一種下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，承臺的底面與巖石地基相連接，承臺的上部分為圓柱體，下部分為圓臺體，圓臺體位于所述圓柱體的正下方，基礎(chǔ)環(huán)設(shè)在承臺內(nèi)，且位于承臺的正中央，所述錨桿的數(shù)量為四根以上，錨桿穿過圓柱體垂直插入巖石地基內(nèi)，共同形成錨桿圈a和/或錨桿圈b，錨桿穿過圓柱體的部分上套設(shè)有防腐塑料套管，灌漿柱垂直設(shè)在巖石地基內(nèi)，錨桿通過插入灌漿柱內(nèi)固定在巖石地基內(nèi)。通過在原有承臺的下面增加下凸部分，在不增加材料成本和施工難度的情況下，增加了承臺和巖石地基的接觸面，可以更多的分擔(dān)上部結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)下來的豎向荷載，增加了安全性。
【專利說明】一種下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，屬于鋼筋混凝土基礎(chǔ)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于大型或超大型的高聳支柱結(jié)構(gòu)，多采用尺寸龐大的擴展基礎(chǔ)，主要是通過大型擴展基礎(chǔ)的重量提高穩(wěn)定性，從而保證上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，保持良好工作狀態(tài)。同時將上部結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)下來的荷載分散到較大面積的地基上，從而保證地基承載力可以達標(biāo)。但這樣會導(dǎo)致材料用量較大，成本很高，而且施工復(fù)雜，工期較長。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性強的下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，用于建設(shè)工程中為電力線路、照明及信號、橋墩、風(fēng)力發(fā)電機、商業(yè)標(biāo)識，滑雪纜車等提供支撐的高大、重型或大型機架、塔架支柱。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，包括承臺、基礎(chǔ)環(huán)、錨桿、防腐塑料套管及灌漿柱，所述承臺的底面與巖石地基相連接，所述承臺的上部分為圓柱體，下部分為圓臺體，所述圓臺體位于所述圓柱體的正下方，所述基礎(chǔ)環(huán)設(shè)在所述承臺內(nèi)，且位于所述承臺的正中央，所述錨桿的數(shù)量為四根以上，所述錨桿穿過所述圓柱體垂直插入巖石地基內(nèi)，共同形成錨桿圈a和/或錨桿圈b，且均均勻布置，其中，所述圓柱體、圓臺體、基礎(chǔ)環(huán)及錨桿圈a和/或錨桿圈b具有共同的圓心；所述防腐塑料套管的數(shù)量及灌漿柱的數(shù)量均與所述錨桿的數(shù)量相配適，所述錨桿穿過所述圓柱體的部分上套設(shè)有所述防腐塑料套管，所述灌漿柱垂直設(shè)在所述巖石地基內(nèi)，所述錨桿通過插入所述灌漿柱內(nèi)固定在巖石地基內(nèi)。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型可以在合適的巖石地基上，充分利用巖石地基的較高承載力，通過預(yù)應(yīng)力錨桿將承臺與巖石地基緊固在一起，充分利用高強度錨桿的抗拉性能，有效提高基礎(chǔ)的抗傾覆能力。通過在原有承臺的下面增加下凸部分，在不增加材料成本和施工難度的情況下，增加了承臺和巖石地基的接觸面，可以更多的分擔(dān)上部結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)下來的豎向荷載，增加了安全性；同時由于增加的接觸面主要是基礎(chǔ)和巖石地基的側(cè)向接觸，有利于承臺分擔(dān)原來由錨桿承擔(dān)的水平荷載，也提高了安全性，同時利用承臺下凸部分使承臺更緊密地被嵌固在地基中，增加了整個基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的剛性，更有效地抵消上部結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)下來的振動荷載，降低了錨桿承擔(dān)的疲勞荷載，提高了基礎(chǔ)整體的抗疲勞性能。
[0006]所述基礎(chǔ)環(huán)由鋼制成。套管兩端采用泡沫塑料或類似材質(zhì)進行密封，以防止在澆筑承臺混凝土?xí)r有混凝土漏入，并保證這部分的錨桿與混凝土處于無粘結(jié)的狀態(tài)。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步，所述錨桿圈a的直徑小于所述錨桿圈b的直徑，所述錨桿圈a上或所述錨桿圈b上至少有四根所述錨桿，且所述錨桿圈b上錨桿的數(shù)量是所述所述錨桿圈a上錨桿的數(shù)量的一倍或兩倍，布置為對應(yīng)布置或間隔布置。
[0009]進一步，所述圓臺體底面的直徑大于所述基礎(chǔ)環(huán)的直徑，頂面的直徑小于所述錨桿圈a的直徑。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是，以保證錨桿直接穿過圓柱體，不會穿過圓臺體。
[0011]進一步，所述灌漿柱的直徑比所述錨桿的直徑大50毫米，所有灌漿柱的高度均相等，且其高度是所述圓柱體的高度的兩倍以上。
[0012]進一步，所有錨桿插入所述灌漿柱的長度均相等。
[0013]進一步，所述防腐塑料套管的直徑比所述錨桿的直徑大5毫米以上。
[0014]進一步，所述下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置還包括墊層，所述承臺通過所述墊層與巖石地基相連接。所述墊層由低強度混凝土或砂漿制成。
[0015]進一步，所述墊層的厚度不小于70毫米。
[0016]進一步，所述下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置還包括錨桿螺母，所述錨桿的一端通過所述錨桿螺母固定在所述圓柱體的頂面上。
[0017]承臺鋼筋混凝土達到設(shè)計強度要求后，采用張拉裝置以對稱方式給錨桿施加預(yù)應(yīng)力，從而使承臺和巖石地基緊密固定在一起，一共同抵抗上部結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)下來的各種荷載。預(yù)應(yīng)力施加完成后，通過錨桿螺母套入錨桿預(yù)制螺紋將錨桿頂部固定在承臺頂面。錨桿露出螺母部分的長度大于15cm，并采用防腐保護套以避免錨桿腐蝕。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0021]1、基礎(chǔ)環(huán)，2、錨桿，3、錨桿螺母，4、承臺，5、防腐塑料套管，6、墊層，7、灌漿柱，8、巖
石地基。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0023]一種下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，如圖1、圖2所示，包括承臺4、基礎(chǔ)環(huán)
1、錨桿2、防腐塑料套管5及灌漿柱7，所述承臺4的底面與巖石地基8相連接，所述承臺4的上部分為圓柱體，下部分為圓臺體，所述圓臺體位于所述圓柱體的正下方，所述基礎(chǔ)環(huán)I設(shè)在所述承臺4內(nèi)，且位于所述承臺4的正中央，所述錨桿2的數(shù)量為四根以上，所述錨桿2穿過所述圓柱體垂直插入巖石地基8內(nèi)，共同形成錨桿圈a和/或錨桿圈b，且均均勻布置，其中，所述圓柱體、圓臺體、基礎(chǔ)環(huán)I及錨桿圈a和/或錨桿圈b具有共同的圓心；所述防腐塑料套管5的數(shù)量及灌漿柱7的數(shù)量均與所述錨桿2的數(shù)量相配適，所述錨桿2穿過所述圓柱體的部分上套設(shè)有所述防腐塑料套管5，所述灌漿柱7垂直設(shè)在所述巖石地基8內(nèi)，所述錨桿2通過插入所述灌漿柱7內(nèi)固定在巖石地基8內(nèi)。
[0024]所述錨桿圈a的直徑小于所述錨桿圈b的直徑，所述錨桿圈a上或所述錨桿圈b上至少有四根所述錨桿2，且所述錨桿圈b上錨桿2的數(shù)量是所述所述錨桿圈a上錨桿2的數(shù)量的一倍或兩倍，布置為對應(yīng)布置或間隔布置。
[0025]所述圓臺體底面的直徑大于所述基礎(chǔ)環(huán)2的直徑，頂面的直徑小于所述錨桿圈a的直徑。
[0026]所述灌漿柱7的直徑比所述錨桿2的直徑大50毫米，所有灌漿柱7的高度均相等，且其高度是所述圓柱體的高度的兩倍以上。
[0027]所有錨桿2插入所述灌漿柱7的長度均相等。
[0028]所述防腐塑料套管5的直徑比所述錨桿2的直徑大5毫米以上。
[0029]所述下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置還包括墊層6，所述承臺4通過所述墊層6與巖石地基8相連接。
[0030]所述墊層6的厚度不小于70毫米。
[0031]所述下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置還包括錨桿螺母3，所述錨桿2的一端通過所述錨桿螺母3固定在所述圓柱體的頂面上。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，其特征在于:包括承臺、基礎(chǔ)環(huán)、錨桿、防腐塑料套管及灌漿柱，所述承臺的底面與巖石地基相連接，所述承臺的上部分為圓柱體，下部分為圓臺體，所述圓臺體位于所述圓柱體的正下方，所述基礎(chǔ)環(huán)設(shè)在所述承臺內(nèi)，且位于所述承臺的正中央，所述錨桿的數(shù)量為四根以上，所述錨桿穿過所述圓柱體垂直插入巖石地基內(nèi)，共同形成錨桿圈a和/或錨桿圈b，且均均勻布置，其中，所述圓柱體、圓臺體、基礎(chǔ)環(huán)及錨桿圈a和/或錨桿圈b具有共同的圓心；所述防腐塑料套管的數(shù)量及灌漿柱的數(shù)量均與所述錨桿的數(shù)量相配適，所述錨桿穿過所述圓柱體的部分上套設(shè)有所述防腐塑料套管，所述灌漿柱垂直設(shè)在所述巖石地基內(nèi)，所述錨桿通過插入所述灌漿柱內(nèi)固定在巖石地基內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，其特征在于:所述錨桿圈a的直徑小于所述錨桿圈b的直徑，所述錨桿圈a上或所述錨桿圈b上至少有四根所述錨桿，且所述錨桿圈b上錨桿的數(shù)量是所述錨桿圈a上錨桿的數(shù)量的一倍或兩倍，布置為對應(yīng)布置或間隔布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，其特征在于:所述圓臺體底面的直徑大于所述基礎(chǔ)環(huán)的直徑，頂面的直徑小于所述錨桿圈a的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，其特征在于:所述灌漿柱的直徑比所述錨桿的直徑大50毫米，所有灌漿柱的高度均相等，且其高度是所述圓柱體的高度的兩倍以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，其特征在于:所有錨桿插入所述灌漿柱的長度均相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，其特征在于:所述防腐塑料套管的直徑比所述錨桿的直徑大5毫米以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，其特征在于:所述下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置還包括墊層，所述承臺通過所述墊層與巖石地基相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，其特征在于:所述墊層的厚度不小于70毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置，其特征在于:所述下凸式承臺預(yù)應(yīng)力巖石錨桿基礎(chǔ)裝置還包括錨桿螺母，所述錨桿的一端通過所述錨桿螺母固定在所述圓柱體的頂面上。
【文檔編號】E02D27/42GK203701133SQ201420081153
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】羅彥, 何建華, 卓潤方, 張源航, 宋寧 申請人:云南省電力設(shè)計院