采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其是一種采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，包括箱體、動力驅(qū)動器、螺桿導(dǎo)向器、導(dǎo)向件連接器、沖擊動力源和沖擊頭等，導(dǎo)向件連接器、動力驅(qū)動器設(shè)置在箱體內(nèi)，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B由箱體支撐，導(dǎo)向桿連接件在箱體內(nèi)與螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B連接，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B還包括導(dǎo)向體，導(dǎo)向體由箱體支撐，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的一端或兩端設(shè)有螺紋桿，沖齒座上設(shè)置螺紋桿孔，螺紋桿的一端穿過螺紋桿孔與沖齒座在箱體外用導(dǎo)向螺母連接，螺紋桿與導(dǎo)向螺母將螺桿導(dǎo)向件、導(dǎo)向桿連接件和沖齒座組成往復(fù)沖擊架，動力驅(qū)動器通過驅(qū)動導(dǎo)向桿連接件帶動沖擊頭往復(fù)沖擊。
【專利說明】采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其是一種適用于采掘領(lǐng)域或工程機械領(lǐng)域的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部。

【背景技術(shù)】
[0002]目前采煤機和掘進機大多為滾筒式旋轉(zhuǎn)銑削落料，挖掘機多為液壓驅(qū)動單個挖斗挖料破料，隨著科技的發(fā)展出現(xiàn)了往復(fù)沖擊式采煤機和往復(fù)沖擊式掘進機和往復(fù)沖擊式挖掘機統(tǒng)稱為往復(fù)沖擊式采掘機，往復(fù)沖擊式采掘機塊料率高、粉塵少、耗能小、采掘效率高，原有往復(fù)沖擊式采掘機將上沖擊導(dǎo)向件、下沖擊導(dǎo)向件兩端的沖擊頭的沖齒座分別用多個短螺桿配合多個普通螺母局部多點連接或?qū)⑸蠜_擊導(dǎo)向件、下沖擊導(dǎo)向件一端與沖擊頭的沖齒座分別用多個短螺桿配合多個普通螺母局部多點連接另一端與導(dǎo)向桿連接件分別用多個短螺桿配合多個普通螺母局部多點連接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，拆裝困難，多個螺栓緊固力不均衡，設(shè)備部件組裝誤差積累大，抗拉強度差，抗沖擊、抗振動性能差，因往復(fù)沖擊頭沖擊頻率高、振動劇烈，螺栓極易松動、脫落，需要經(jīng)常緊固螺栓，既影響了設(shè)備正常工作又易造成安全事故，增大了維修量。
[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是通過已下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:包括箱體、動力驅(qū)動器、螺桿導(dǎo)向器、導(dǎo)向件連接器、沖擊動力源和沖擊頭等，沖擊頭包括沖齒座和沖齒等，導(dǎo)向件連接器、動力驅(qū)動器等設(shè)置在箱體內(nèi)，螺桿導(dǎo)向器包括螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B等，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B等由箱體支撐，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B上下設(shè)置和/或左右設(shè)置，螺桿導(dǎo)向器包括螺桿導(dǎo)向件等，螺桿導(dǎo)向件包括螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B等，導(dǎo)向件連接器包括導(dǎo)向桿連接件等，導(dǎo)向桿連接件在箱體內(nèi)與螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B等連接，螺桿導(dǎo)向件A與導(dǎo)向桿連接件分體連接或為一體式，螺桿導(dǎo)向件B與導(dǎo)向桿連接件分體連接或為一體式，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B還包括導(dǎo)向體等，導(dǎo)向體包括滾動體或懸浮體等，懸浮體包括液懸浮體或氣懸浮體等，導(dǎo)向體由箱體支撐，導(dǎo)向體支撐螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B等滾動摩擦或懸浮摩擦往復(fù)沖擊，動力驅(qū)動器包括動力驅(qū)動件等，動力驅(qū)動件與導(dǎo)向桿連接件等連接，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的一端或兩端設(shè)有螺紋桿等，螺紋桿包括螺紋桿A和螺紋桿B等，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的兩端均設(shè)置沖齒座或螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的一端設(shè)置沖齒座另一端與導(dǎo)向桿連接件連接，沖齒座上設(shè)置螺紋桿孔等，螺紋桿孔包括螺紋桿孔A和螺紋桿孔B等，螺桿導(dǎo)向器A和螺桿導(dǎo)向器B包括導(dǎo)向螺母等，導(dǎo)向螺母包括導(dǎo)向螺母A和導(dǎo)向螺母B等，螺紋桿A的一端穿過螺紋桿孔A與沖齒座在箱體外用導(dǎo)向螺母A連接，螺紋桿B的一端穿過螺紋桿孔B與沖齒座在箱體外用導(dǎo)向螺母B連接，螺紋桿與導(dǎo)向螺母將螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件和沖齒座等組成往復(fù)沖擊架，通過螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B端部的螺紋桿配合導(dǎo)向螺母將螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件、沖齒座緊固成一體式往復(fù)沖擊架，阻止往復(fù)沖擊架等松動，增加往復(fù)沖擊架等抗拉伸力，增加往復(fù)沖擊架抗側(cè)向力，沖齒設(shè)置在沖齒座上，沖擊動力源設(shè)置在箱體內(nèi)或設(shè)置在箱體外，沖擊動力源驅(qū)動動力驅(qū)動器等，動力驅(qū)動器驅(qū)動導(dǎo)向桿連接件帶動螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B等，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B帶動沖擊頭往復(fù)沖擊，將一個螺桿導(dǎo)向器A取代兩個以上的螺母螺栓緊固導(dǎo)向件與沖擊頭，將一個螺桿導(dǎo)向器B取代兩個以上的螺母螺栓緊固導(dǎo)向件與沖擊頭，用螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B端部的螺紋桿直接與沖齒座連接，免去了用多個螺栓緊固螺桿導(dǎo)向件A與沖齒座、螺桿導(dǎo)向件B與沖齒座的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，簡化了連接機構(gòu)，減少了易損件，用螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B作為長螺桿使導(dǎo)向桿與螺桿一體化，使螺桿粗壯有力，提高了往復(fù)沖擊架的強度及壽命。
[0005]所述的沖齒座包括導(dǎo)向桿定位孔A和導(dǎo)向桿定位孔B等，螺桿導(dǎo)向件A —端設(shè)置在導(dǎo)向桿定位孔A內(nèi)，螺桿導(dǎo)向件B—端設(shè)置在導(dǎo)向桿定位孔B內(nèi)，螺桿導(dǎo)向件A與導(dǎo)向桿定位孔A配合和/或螺桿導(dǎo)向件B與導(dǎo)向桿定位孔B配合增加螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B對沖齒座的扶正力度。
[0006]所述的沖齒座設(shè)有沉孔等，導(dǎo)向螺母與螺紋桿在沉孔中緊密配合緊固往復(fù)沖擊架，沖齒座沉孔外側(cè)設(shè)有螺母防護罩等，螺母防護罩與沖齒座之間設(shè)有密封件等，螺母防護罩包括蓋式螺母防護罩和沖齒式螺母防護罩等。
[0007]所述的螺桿導(dǎo)向件A或螺桿導(dǎo)向件B的一端設(shè)置定位凸臺等，另一端安裝導(dǎo)向螺母等，定位凸臺與螺桿導(dǎo)向件A或螺桿導(dǎo)向件B分體連接或為一體式，螺桿導(dǎo)向件A或螺桿導(dǎo)向件B的一端為定位凸臺等，減少螺母的使用數(shù)量，降低螺紋桿與螺母配合易松動的機率。
[0008]所述的導(dǎo)向體包括腰鼓輪等，腰鼓輪上設(shè)置凹槽或凸起等，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B上對應(yīng)地設(shè)置與腰鼓輪相扣合的凸起或凹槽等，腰鼓輪支撐螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B等，箱體支撐腰鼓輪等，腰鼓輪通過凹槽或凸起控制螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的沖擊方向。
[0009]所述的螺桿導(dǎo)向件A的一端、螺桿導(dǎo)向件B的一端分別設(shè)置在沖齒座的上端、下端，導(dǎo)向體設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B內(nèi)部，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B加大了對沖擊頭的扶正高度和/或?qū)挾取?br> [0010]所述的螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B等分別設(shè)置在同一沖齒座的兩端，導(dǎo)向體設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B內(nèi)部和/或?qū)蝮w設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B外部，當(dāng)螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B外部不設(shè)置導(dǎo)向體時，降低箱體的高度，相對降低沖齒座高度，將原有一個大沖擊頭分解成多個小沖擊頭，動力驅(qū)動器帶動多個小沖擊頭交錯往復(fù)運動分解因沖齒座過大形成的阻力、共振。
[0011]所述的導(dǎo)向桿連接件包括I形導(dǎo)向桿連接件或[形導(dǎo)向桿連接件或〈形導(dǎo)向桿連接件或M形導(dǎo)向桿連接件或L形導(dǎo)向桿連接件或H形導(dǎo)向桿連接件或U形導(dǎo)向桿連接件或C形導(dǎo)向桿連接件或工字形導(dǎo)向桿連接件或H與M組合形導(dǎo)向桿連接件等，導(dǎo)向桿連接件在箱體內(nèi)與螺桿導(dǎo)向件A和螺桿導(dǎo)向件B等連接或為一體式,沖齒座包括前沖齒座、后沖齒座等，螺紋桿與導(dǎo)向螺母將沖齒座、螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件等緊固成框架形結(jié)構(gòu)的往復(fù)沖擊架或?qū)蚵菽概c螺紋桿配合將螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件、前沖齒座、后沖齒座等緊固成一體式結(jié)構(gòu)，組成在箱體內(nèi)部通過導(dǎo)向桿連接件緊固螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B，在箱體外部通過前沖齒座、后沖齒座等緊固螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的多框緊固往復(fù)沖擊架。
[0012]所述的螺桿導(dǎo)向件包括導(dǎo)向耐磨套等，導(dǎo)向耐磨套包括導(dǎo)向耐磨筒和/或耐磨筒端擋套等，導(dǎo)向耐磨筒與耐磨筒端擋套分體或分體連接或為一體式，當(dāng)導(dǎo)向耐磨筒與耐磨筒端擋套為一體式時，導(dǎo)向耐磨筒與耐磨筒端擋套組合成擋套導(dǎo)向耐磨套等，螺桿導(dǎo)向件還包括導(dǎo)向芯桿等，導(dǎo)向耐磨筒等設(shè)置在導(dǎo)向芯桿上，耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊沖齒座設(shè)置另一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿端部設(shè)置或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊螺桿導(dǎo)向件端面設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊導(dǎo)向桿連接件設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊等，耐磨筒端擋套設(shè)置在導(dǎo)向芯桿與導(dǎo)向螺母之間或設(shè)置在沖齒座與導(dǎo)向芯桿之間阻止了導(dǎo)向耐磨筒相對于導(dǎo)向芯桿竄動且阻止導(dǎo)向耐磨筒從導(dǎo)向芯桿上脫落，導(dǎo)向耐磨筒設(shè)置在伸縮于箱體部位的導(dǎo)向芯桿上和/或?qū)蚰湍ネ苍O(shè)置在導(dǎo)向芯桿與導(dǎo)向體之間，導(dǎo)向耐磨筒與導(dǎo)向芯桿分體連接或為一體式。
[0013]所述的沖齒座包括耐磨套定位孔等，耐磨筒端擋套設(shè)置在耐磨套定位孔內(nèi)相對于導(dǎo)向芯桿或螺桿導(dǎo)向件扶正沖齒座加大了對沖齒座的扶正面積，提高了對沖齒座的扶正力度。
[0014]所述的沖齒座包括齒座導(dǎo)向螺母孔、導(dǎo)向螺母護罩和護罩連接件等,齒座導(dǎo)向螺母孔設(shè)置在沖齒座上或與沖齒座為一體式，螺桿導(dǎo)向件端部設(shè)置在齒座導(dǎo)向螺母孔內(nèi)，導(dǎo)向螺母在齒座導(dǎo)向螺母孔內(nèi)緊固螺桿導(dǎo)向件，螺桿導(dǎo)向件兩端均設(shè)置導(dǎo)向螺母或一端設(shè)置導(dǎo)向螺母另一端設(shè)置螺桿臺肩等，螺桿臺肩截面積大于螺桿截面積，螺桿臺肩與齒座導(dǎo)向螺母孔扣接或與螺桿導(dǎo)向件扣接或與導(dǎo)向桿連接件扣接或與導(dǎo)向耐磨套扣接，導(dǎo)向螺母護罩扣合在齒座導(dǎo)向螺母孔上，護罩連接件包括卡簧或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲等，齒座導(dǎo)向螺母孔與導(dǎo)向螺母護罩包括設(shè)置卡簧或設(shè)置彈力銷或設(shè)置鎖銷或設(shè)置漲銷或設(shè)置錐銷或設(shè)置鋼絲的護罩連接件孔槽等，卡簧或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲等設(shè)置于護罩連接件孔槽連接齒座導(dǎo)向螺母孔與導(dǎo)向螺母護罩等，卡簧或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲等阻止導(dǎo)向螺母護罩等從齒座導(dǎo)向螺母孔上脫落，導(dǎo)向螺母包括液壓導(dǎo)向螺母、止退導(dǎo)向螺母或機械導(dǎo)向螺母等。
[0015]所述的螺桿導(dǎo)向件包括耐磨套定位機構(gòu)等，耐磨套定位機構(gòu)包括芯桿臺肩、擋圈、擋套、銷軸、螺紋、卡簧、錐面或?qū)蚰湍ヌ着c導(dǎo)向芯桿過盈配合等，導(dǎo)向耐磨套通過芯桿臺肩、擋圈、擋套、銷軸、螺紋、卡簧、錐面或?qū)蚰湍ヌ着c導(dǎo)向芯桿過盈配合等定位。
[0016]所述的箱體包括浮動套密封裝置等，浮動套密封裝置設(shè)有浮動套定位座、密封浮動套、隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件和密封套鎖緊件等，浮動套定位座與箱體分體連接或為一體式，隔套內(nèi)密封件設(shè)置于密封浮動套內(nèi)圈，隔套外密封件設(shè)置于密封浮動套外圈，隔套外密封件與密封浮動套分體組合或為一體式，密封浮動套設(shè)置在浮動套定位座內(nèi)，浮動套定位座包括密封套鎖緊件孔槽等，密封套鎖緊件包括卡簧或彈力銷或鎖銷或錐銷或漲銷或擋圈或擋套等，密封套鎖緊件設(shè)置于密封套鎖緊件孔槽等，密封套鎖緊件阻擋密封浮動套從浮動套定位座內(nèi)脫落，螺桿導(dǎo)向件穿過隔套內(nèi)密封件往復(fù)運動，密封套鎖緊件阻止螺桿導(dǎo)向件往復(fù)運動時將密封浮動套從浮動套定位座上帶落，設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件端部的沖擊頭產(chǎn)生的反作用力和/或側(cè)向力施加在螺桿導(dǎo)向件上，螺桿導(dǎo)向件擺動密封浮動套在浮動套定位座內(nèi)浮動密封，避免螺桿導(dǎo)向件損毀隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件和/或密封浮動套。
[0017]所述的浮動套定位座包括浮動套定位座外口和浮動套擋肩等，浮動套定位座外口設(shè)置在箱體外側(cè)面，浮動套擋肩設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)面，密封套鎖緊件孔槽設(shè)置在浮動套定位座外口處，密封浮動套將隔套外密封件扣合在密封浮動套外圈與浮動套定位座之間，隔套內(nèi)密封件設(shè)置在浮動套擋肩、密封浮動套與螺桿導(dǎo)向件之間，螺桿導(dǎo)向件受側(cè)向力沖擊時隔套外密封件變形使密封浮動套在浮動套固定座內(nèi)擺動吸收沖擊側(cè)向力，隔套內(nèi)密封件環(huán)螺桿導(dǎo)向件設(shè)置阻止液體、物料或粉塵進入箱體內(nèi)。
[0018]所述的密封浮動套還包括左密封隔套、右密封隔套和隔套固定件等，隔套內(nèi)密封件包括左隔套內(nèi)密封件和右隔套內(nèi)密封件等，隔套外密封件包括左隔套外密封件和右隔套外密封件等，左隔套外密封件設(shè)置在左密封隔套外圈，右隔套外密封件設(shè)置在右密封隔套外圈，左隔套內(nèi)密封件設(shè)置在左密封隔套內(nèi)圈，右隔套內(nèi)密封件設(shè)置在右密封隔套內(nèi)圈，隔套固定件將左密封隔套與右密封隔套等緊固成分體組合密封浮動套，分體組合密封浮動套設(shè)置在浮動套定位座內(nèi)，左隔套內(nèi)密封件和右隔套內(nèi)密封件配合左隔套外密封件和右隔套外密封件扶正密封浮動套的位置增加密封穩(wěn)定性。
[0019]所述的密封浮動套包括吊耳、拆卸槽或頂絲結(jié)構(gòu)等，吊耳、拆卸槽或頂絲結(jié)構(gòu)等設(shè)置于密封浮動套，通過吊耳、拆卸槽或頂絲結(jié)構(gòu)將密封浮動套從浮動套定位座中取出，頂絲結(jié)構(gòu)包括頂絲孔和浮動套頂絲桿等，當(dāng)隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件等損壞需更換時，將密封套鎖緊件從浮動套定位座上取出，頂絲孔內(nèi)設(shè)置浮動套頂絲桿等，旋轉(zhuǎn)浮動套頂絲桿將密封浮動套從浮動套定位座內(nèi)取出，將隔套內(nèi)密封件裝入密封浮動套內(nèi)圈，將隔套外密封件裝入密封浮動套外圈，將密封浮動套推入浮動套定位座，浮動套頂絲桿與隔套固定件分體設(shè)置或為一體式。
[0020]所述的隔套外密封件包括開口隔套外密封件和/或隔套內(nèi)密封件包括開口隔套內(nèi)密封件等，開口隔套內(nèi)密封件包括開口防塵密封件和/或開口阻漏密封件等，在隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件損壞需更換時，用開口隔套外密封件、開口隔套內(nèi)密封件對應(yīng)地更換已損壞隔套外密封件、隔套內(nèi)密封件，開口隔套外密封件、開口隔套內(nèi)密封件開口端扣接或熔結(jié)或粘結(jié)。
[0021]所述的浮動套密封裝置還包括浮動套防護擋圈等，浮動套防護擋圈等設(shè)置在密封浮動套外側(cè)，密封套鎖緊件等設(shè)置在浮動套防護擋圈外側(cè)或設(shè)置在浮動套防護擋圈上，浮動套防護擋圈外圈為弧面或平面。
[0022]所述的卡簧包括孔用彈性擋圈或外弧面卡簧等，浮動套定位座上設(shè)有孔用彈性擋圈槽等，將孔用彈性擋圈設(shè)置于孔用彈性擋圈槽，或浮動套定位座內(nèi)設(shè)置浮動套定位座外弧面卡簧槽，浮動套防護擋圈上設(shè)有與浮動套定位座外弧面卡簧槽相配合的外弧面卡簧變形槽等，將外弧面卡簧設(shè)置在外弧面卡簧變形槽上，將密封浮動套等推入浮動套定位座內(nèi)，浮動套定位座孔壁將外弧面卡簧壓縮進外弧面卡簧變形槽內(nèi)，當(dāng)把外弧面卡簧推至浮動套定位座外弧面卡簧槽位置時外弧面卡簧向外彈伸卡入浮動套定位座外弧面卡簧槽，浮動套防護擋圈與浮動套定位座扣合，外弧面卡簧等阻止浮動套防護擋圈從浮動套定位座上脫落，拆卸時用大于外弧面卡簧變形的力撬拉浮動套防護擋圈，浮動套防護擋圈等從浮動套定位座中向外移動將外弧面卡簧推入外弧面卡簧變形槽內(nèi)，將浮動套防護擋圈從浮動套定位座中拉出，外弧面卡簧槽弧面的高度小于外弧面卡簧外弧面的半徑，外弧面卡簧槽弧面的半徑大于或等于外弧面卡簧外弧面的半徑。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:
[0024]1.導(dǎo)向件連接器、動力驅(qū)動器設(shè)置在箱體內(nèi)，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B由箱體支撐，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B上下設(shè)置和/或左右設(shè)置，導(dǎo)向桿連接件在箱體內(nèi)與螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B連接，導(dǎo)向體由箱體支撐，導(dǎo)向體支撐螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B滾動摩擦或懸浮摩擦往復(fù)沖擊，動力驅(qū)動件與導(dǎo)向桿連接件連接，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的兩端均設(shè)置沖齒座或螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的一端設(shè)置沖齒座另一端與導(dǎo)向桿連接件連接，螺紋桿A的一端穿過螺紋桿孔A與沖齒座在箱體外用導(dǎo)向螺母A連接，螺紋桿B的一端穿過螺紋桿孔B與沖齒座在箱體外用導(dǎo)向螺母B連接，螺紋桿與導(dǎo)向螺母將螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件和沖齒座組成往復(fù)沖擊架，通過螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B端部的螺紋桿配合導(dǎo)向螺母將螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件、沖齒座緊固成一體式往復(fù)沖擊架，阻止往復(fù)沖擊架松動，增加往復(fù)沖擊架抗拉伸力，增加往復(fù)沖擊架抗側(cè)向力，動力驅(qū)動器通過驅(qū)動導(dǎo)向桿連接件帶動沖擊頭往復(fù)沖擊，將一個螺桿導(dǎo)向器A取代兩個以上的螺母螺栓緊固導(dǎo)向件與沖擊頭，將一個螺桿導(dǎo)向器B取代兩個以上的螺母螺栓緊固導(dǎo)向件與沖擊頭，用螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B端部的螺紋桿直接與沖齒座、導(dǎo)向桿連接件連接，免去了用多個螺栓緊固導(dǎo)向件與沖齒座的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，簡化了連接機構(gòu)，減少了易損件，用螺桿導(dǎo)向件作為長螺桿使導(dǎo)向件與螺桿一體化，使螺桿粗壯有力，提高了往復(fù)沖擊架抗沖擊、抗振動、抗拉伸強度，提高了往復(fù)沖擊架的強度及壽命。
[0025]2.螺桿導(dǎo)向件A—端設(shè)置在導(dǎo)向桿定位孔A內(nèi)，螺桿導(dǎo)向件B—端設(shè)置在導(dǎo)向桿定位孔B內(nèi)，螺桿導(dǎo)向件A與導(dǎo)向桿定位孔A配合和/或螺桿導(dǎo)向件B與導(dǎo)向桿定位孔B配合增加螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B對沖齒座的扶正力度。
[0026]3.導(dǎo)向螺母與螺紋桿在沉孔中緊密配合緊固往復(fù)沖擊架，螺母防護罩與沖齒座之間設(shè)有密封件，沉孔與螺母防護罩防止了外力對導(dǎo)向螺母的沖擊損壞，阻止了粉塵、物料、液體等對導(dǎo)向螺母、螺紋桿的污染、腐蝕。
[0027]4.螺桿導(dǎo)向件A或螺桿導(dǎo)向件B的一端為定位凸臺，減少螺母的使用數(shù)量，降低螺紋桿與螺母配合易松動的機率，增強拉緊力，減少導(dǎo)向螺桿與導(dǎo)向螺母配合的空間，使一個導(dǎo)向螺桿雙側(cè)緊固導(dǎo)向桿、導(dǎo)向桿連接件、沖齒座使沖擊架穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)強度高于多個螺栓連接的沖擊架。
[0028]5.腰鼓輪支撐螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B，箱體支撐腰鼓輪，腰鼓輪通過凹槽或凸起控制螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的沖擊方向，使導(dǎo)向桿A和導(dǎo)向桿B始終保持直線往復(fù)運動狀態(tài)，腰鼓輪占用空間小、結(jié)構(gòu)強度大，導(dǎo)向精確，摩擦阻力小，扶正力度大。
[0029]6.螺桿導(dǎo)向件A的一端、螺桿導(dǎo)向件B的一端分別設(shè)置在沖齒座的上端、下端,導(dǎo)向體設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B內(nèi)部，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B加大了對沖擊頭的扶正高度和/或?qū)挾取?br> [0030]7.螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B分別設(shè)置在同一沖齒座的兩端，導(dǎo)向體設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B內(nèi)部，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B外部不設(shè)置導(dǎo)向體，降低箱體的高度，相對降低沖齒座高度，將原有一個大沖擊頭分解成多個小沖擊頭，動力驅(qū)動器帶動多個小沖擊頭交錯往復(fù)運動分解因沖齒座過大形成的阻力、共振。
[0031 ] 8.導(dǎo)向螺母與螺紋桿配合將螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件、前沖齒座、后沖齒座緊固成一體式結(jié)構(gòu)，組成在箱體內(nèi)部通過導(dǎo)向桿連接件緊固螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B，在箱體外部通過前沖齒座、后沖齒座緊固螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的多框緊固往復(fù)沖擊架，導(dǎo)向桿連接件在箱體內(nèi)與螺桿導(dǎo)向件A和螺桿導(dǎo)向件B連接或為一體式，螺紋桿與導(dǎo)向螺母將沖齒座、螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件緊固成框架形結(jié)構(gòu)的往復(fù)沖擊架，大大提高了往復(fù)沖擊采掘部沖擊機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)強度，大大提高了各部件組合的精確度及互相輔助力度。
[0032]9.導(dǎo)向耐磨筒設(shè)置在導(dǎo)向芯桿上，耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊耐磨套定位孔設(shè)置另一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿端部設(shè)置或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊螺桿導(dǎo)向件端面設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊，耐磨筒端擋套設(shè)置在耐磨套定位孔內(nèi)相對于導(dǎo)向芯桿或螺桿導(dǎo)向件扶正沖齒座加大了對沖齒座的扶正面積，提高了對沖齒座的扶正力度，耐磨筒端擋套設(shè)置在導(dǎo)向芯桿與導(dǎo)向螺母之間或設(shè)置在沖齒座與導(dǎo)向芯桿之間阻止了導(dǎo)向耐磨套相對于導(dǎo)向芯桿竄動且阻止了導(dǎo)向耐磨套從導(dǎo)向芯桿上脫落。
[0033]10.耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊耐磨套定位孔設(shè)置另一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿端部設(shè)置，耐磨筒端擋套設(shè)置在耐磨套定位孔內(nèi)相對于導(dǎo)向芯桿或?qū)驐U扶正沖齒座加大了對沖齒座的扶正面積，提高了對沖齒座的扶正力度，確保往復(fù)沖擊架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠。
[0034]11.導(dǎo)向螺母在齒座導(dǎo)向螺母孔內(nèi)緊固螺桿導(dǎo)向件，導(dǎo)向螺母護罩扣合在齒座導(dǎo)向螺母孔上，卡簧或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲設(shè)置于護罩連接件孔槽連接齒座導(dǎo)向螺母孔與導(dǎo)向螺母護罩，卡簧或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲阻止導(dǎo)向螺母護罩從齒座導(dǎo)向螺母孔上脫落。
[0035]12.耐磨導(dǎo)向套通過芯桿臺肩、擋圈、擋套、銷軸、螺紋、卡簧、錐面或?qū)蚰湍ヌ着c導(dǎo)向芯桿過盈配合定位，防止了耐磨導(dǎo)向套相對于導(dǎo)向芯桿軸向串動，提高了往復(fù)沖擊架的整體牢固度。
[0036]13.密封浮動套設(shè)置在浮動套定位座內(nèi)，密封套鎖緊件阻擋密封浮動套從浮動套定位座內(nèi)脫落，螺桿導(dǎo)向件穿過隔套內(nèi)密封件往復(fù)運動，密封套鎖緊件阻止螺桿導(dǎo)向件往復(fù)運動時將密封浮動套從浮動套定位座上帶落，設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件端部的沖擊頭產(chǎn)生的反作用力和/或側(cè)向力施加在螺桿導(dǎo)向件上，螺桿導(dǎo)向件擺動密封浮動套在浮動套定位座內(nèi)浮動密封，避免螺桿導(dǎo)向件損毀隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件和/或密封浮動套。
[0037]14.密封浮動套將隔套外密封件扣合在密封浮動套外側(cè)與浮動套定位座之間，隔套內(nèi)密封件設(shè)置在浮動套擋肩、密封浮動套與螺桿導(dǎo)向件之間，螺桿導(dǎo)向件受側(cè)向力沖擊時隔套外密封件變形使密封浮動套在浮動套固定座內(nèi)擺動吸收沖擊側(cè)向力，隔套內(nèi)密封件環(huán)螺桿導(dǎo)向件設(shè)置阻止液體、物料或粉塵進入箱體內(nèi)。
[0038]15.隔套固定件將左密封隔套與右密封隔套緊固成分體組合密封浮動套，分體組合密封浮動套設(shè)置在浮動套定位座內(nèi)，左隔套內(nèi)密封件和右隔套內(nèi)密封件配合左隔套外密封件和右隔套外密封件扶正密封浮動套的位置增加密封力度。
[0039]16.在隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件損壞需要更換時，在頂絲孔內(nèi)設(shè)置浮動套頂絲桿，旋轉(zhuǎn)浮動套頂絲桿將密封浮動套從浮動套定位座內(nèi)取出，用開口隔套外密封件、開口隔套內(nèi)密封件對應(yīng)的更換已損壞隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件，開口隔套外密封件、開口隔套內(nèi)密封件開口端扣接或熔結(jié)或粘結(jié)，將隔套內(nèi)密封件裝入密封浮動套內(nèi)圈，將隔套外密封件裝入密封浮動套外圈，將密封浮動套推入浮動套定位座，實現(xiàn)不拆卸沖擊頭、螺桿導(dǎo)向件更換隔套內(nèi)密封件和/或隔套外密封件。
[0040]17.浮動套防護擋圈設(shè)置在密封浮動套外側(cè)，阻止粉塵、液體、物料等進入密封浮動套內(nèi)，密封套鎖緊件設(shè)置在浮動套防護擋圈外側(cè)或設(shè)置在浮動套防護擋圈上，浮動套防護擋圈外圈為弧面或平面，起到即相對固定浮動套防護圈，又方便浮動套防護圈的拆卸與安裝。
[0041]18.將外弧面卡簧設(shè)置在外弧面卡簧變形槽上，將密封浮動套推入浮動套定位座內(nèi)，浮動套定位座孔壁將外弧面卡簧壓縮進外弧面卡簧變形槽內(nèi)，當(dāng)把外弧面卡簧推至浮動套定位座外弧面卡簧槽位置時外弧面卡簧向外彈伸卡入浮動套定位座外弧面卡簧槽，浮動套防護擋圈與浮動套定位座扣合，外弧面卡簧阻止浮動套防護擋圈從浮動套定位座上脫落，拆卸時用大于外弧面卡簧變形的力撬拉擋圈，浮動套防護擋圈從浮動套定位座中向外移動將外弧面卡簧推入外弧面卡簧變形槽內(nèi)，將浮動套防護擋圈從浮動套定位座中拉出，外弧面卡簧槽弧面的高度小于外弧面卡簧外弧面的半徑，外弧面卡簧槽弧面的半徑大于或等于外弧面卡簧外弧面的半徑，即有利于卡簧在外弧面卡簧槽內(nèi)將浮動套防護擋圈固定在浮動套固定座上，又有利于外弧面卡簧在外弧面卡簧槽內(nèi)受外力時的變形，方便快速拆卸、快速安裝浮動套防護擋圈。
[0042]19.原有往復(fù)沖擊式采掘機將上沖擊導(dǎo)向件、下沖擊導(dǎo)向件兩端的沖擊頭的沖齒座分別用多個短螺桿配合多個普通螺母局部多點連接或?qū)⑸蠜_擊導(dǎo)向件、下沖擊導(dǎo)向件一端與沖擊頭的沖齒座分別用多個短螺桿配合多個普通螺母局部多點連接另一端與導(dǎo)向桿連接件分別用多個短螺桿配合多個普通螺母局部多點連接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，拆裝困難，多個螺栓緊固力不均衡，設(shè)備部件組裝誤差積累大，抗拉強度差，因沖擊頭沖擊頻率高、振動劇烈，螺栓極易松動、脫落，需要經(jīng)常緊固螺栓，既影響了設(shè)備正常工作又易造成安全事故，增大了維修量，而本往復(fù)沖擊采掘部采掘機用一個導(dǎo)向螺桿將上沖擊導(dǎo)向件、下沖擊導(dǎo)向件兩端的沖擊頭的沖齒座鎖緊或用一個導(dǎo)向螺桿將上沖擊導(dǎo)向件、下沖擊導(dǎo)向件一端的沖擊頭的沖齒座及另一端的導(dǎo)向桿連接件緊固在一起，改變了原有導(dǎo)向桿兩端分別用多個短螺桿配合多個普通螺母多點連接的結(jié)構(gòu)，使一個導(dǎo)向螺桿的一端僅設(shè)置一個導(dǎo)向螺母，即可將沖齒座、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向桿連接件、耐磨導(dǎo)向套等緊固成一體式往復(fù)沖擊架，避免了多個螺栓緊固力不均衡，多個螺栓緊固誤差大的缺陷，避免了多個螺栓易因沖擊頻率高、振動劇烈松動脫落的常發(fā)故障，結(jié)構(gòu)簡單、占用空間少、拆卸方便快捷，使用壽命長、大大提高了往復(fù)沖擊部的安全可靠性，增加了往復(fù)沖擊掘進機的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]圖1是實施例1中采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖2是實施例1中采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部的另一種方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖3是實施例2中往復(fù)沖擊架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖4是實施例3中沖齒式螺母防護罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖5是實施例3中蓋式螺母防護罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖6是實施例3中螺紋桿布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖7是實施例4中定位凸臺布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖8是實施例5中腰鼓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖9是實施例6中導(dǎo)向輪布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖10是實施例6中導(dǎo)向輪布置的結(jié)構(gòu)示意圖另一種方式；
[0053]圖11是實施例7中多框緊固沖擊架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖12是實施例8中耐磨筒端擋套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖13是實施例8中耐磨筒端擋套布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖14是實施例9中導(dǎo)向耐磨筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖15是圖14中A-A的剖視圖；
[0058]圖16是實施例10中芯桿臺肩等布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0059]圖17是實施例10中芯桿臺肩等布置的結(jié)構(gòu)示意圖另一種方式；
[0060]圖18是實施例10中錐面連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061]圖19是實施例11中浮動套密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖20是實施例12中浮動套定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖21是實施例13中浮動密封布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖22是實施例14中密封浮動套布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0065]圖23是實施例14中浮動套定位座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0066]圖24是實施例14中密封浮動套吊耳布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0067]圖25是實施例14中密封浮動套頂絲孔布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0068]圖26是實施例15中開口隔套外密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0069]圖27是實施例15中開口防塵密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0070]圖28是圖27的左視圖；
[0071]圖29是實施例16中外弧面卡簧布置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0072]圖中:1、沖齒座；2、沖齒；3、螺紋桿孔A ;4、螺紋桿A ;5、箱體；6、螺桿導(dǎo)向件A ;7、導(dǎo)向桿連接件；8、動力驅(qū)動件；9、導(dǎo)向體；10、螺紋桿孔；11、導(dǎo)向螺母A ;12、螺桿導(dǎo)向器A ;13、沖擊頭；14、導(dǎo)向螺母；15、導(dǎo)向螺母B ;16、螺紋桿孔B ;17、螺桿導(dǎo)向件B ;18、導(dǎo)向件連接器；19、動力驅(qū)動器；20、螺桿導(dǎo)向器；21、螺紋桿；22、螺桿導(dǎo)向器B ;23、耐磨導(dǎo)向套；24、導(dǎo)向桿定位孔A ;25、往復(fù)沖擊架；26、導(dǎo)向桿定位孔B ;27、沖齒式螺母防護罩；28、螺母防護罩；29、沉孔；30、密封件；31、蓋式螺母防護罩；32、定位凸臺；33、凹槽；34、腰鼓輪；35、導(dǎo)向芯桿；36、前沖齒座；37、多框緊固沖擊架；38、后沖齒座；39、耐磨筒端擋套；40、螺桿導(dǎo)向件；41、耐磨套定位孔；42、齒座導(dǎo)向螺母孔；43、螺桿臺肩；44、導(dǎo)向螺母護罩；45、護罩連接件孔槽；46、護罩連接件；47、彈力銷；48、芯桿臺肩；49、耐磨套定位機構(gòu)；50、錐面；51、密封套鎖緊件；52、卡簧；53、隔套外密封件；54、浮動套密封裝置；55、浮動套定位座；56、密封套鎖緊件孔槽；57、隔套內(nèi)密封件；58、密封浮動套；59、浮動套定位座外口 ；60、浮動套擋肩；61、左隔套內(nèi)密封件；62、左密封隔套；63、隔套固定件；64、右密封隔套；65、右隔套內(nèi)密封件；66、導(dǎo)向耐磨套；67、左隔套外密封件；68、右隔套外密封件；69、分體組合密封浮動套；70、浮動套防護擋圈；71、吊耳；72、浮動套頂絲桿；73、頂絲孔；74、頂絲結(jié)構(gòu)；75、開口隔套外密封件；76、開口防塵密封件；77、外弧面卡簧；78、外弧面卡簧槽；79、導(dǎo)向耐磨筒。

【具體實施方式】
[0073]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0074]實施例1
[0075]圖1至圖2為實施例1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部。該采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部包括箱體5、動力驅(qū)動器19、螺桿導(dǎo)向器20、導(dǎo)向件連接器18、沖擊動力源和沖擊頭13等，沖擊頭13包括沖齒座I和沖齒2等，導(dǎo)向件連接器18、動力驅(qū)動器19設(shè)置在箱體5內(nèi)，螺桿導(dǎo)向器20包括螺桿導(dǎo)向器A12和螺桿導(dǎo)向器B22等，螺桿導(dǎo)向器A12、螺桿導(dǎo)向器B22由箱體5支撐，螺桿導(dǎo)向器A12、螺桿導(dǎo)向器B22上下設(shè)置，螺桿導(dǎo)向器A12、螺桿導(dǎo)向器B22也可以左右設(shè)置，當(dāng)為多個沖擊頭13布置時螺桿導(dǎo)向器A12、螺桿導(dǎo)向器B22也可以上下和左右混合設(shè)置，螺桿導(dǎo)向器20包括螺桿導(dǎo)向件40等，螺桿導(dǎo)向件40包括螺桿導(dǎo)向件A6和螺桿導(dǎo)向件B17等，導(dǎo)向件連接器18包括導(dǎo)向桿連接件7等，導(dǎo)向桿連接件7在箱體5內(nèi)與螺桿導(dǎo)向件A6和螺桿導(dǎo)向件B17連接，螺桿導(dǎo)向件A6與導(dǎo)向桿連接件7分體連接或為一體式，螺桿導(dǎo)向件B17與導(dǎo)向桿連接件7分體連接或為一體式，螺桿導(dǎo)向器么12、螺桿導(dǎo)向器1322還包括導(dǎo)向體9等,導(dǎo)向體9包括滾動體或懸浮體等，懸浮體包括液懸浮體或氣懸浮體等，導(dǎo)向體9由箱體5支撐，導(dǎo)向體9支撐螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17滾動摩擦或懸浮摩擦往復(fù)沖擊，動力驅(qū)動器19包括動力驅(qū)動件8等，動力驅(qū)動件8與導(dǎo)向桿連接件7連接，螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17的一端或兩端設(shè)有螺紋桿21等，螺紋桿21包括螺紋桿A4和螺紋桿21B等，螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17的兩端均設(shè)置沖齒座I或螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17的一端設(shè)置沖齒座I另一端與導(dǎo)向桿連接件7連接，沖齒座I上設(shè)置螺紋桿孔10等，螺紋桿孔10包括螺紋桿孔A3和螺紋桿孔B16等，螺桿導(dǎo)向器A12和螺桿導(dǎo)向器B22包括導(dǎo)向螺母14等，導(dǎo)向螺母14包括導(dǎo)向螺母AU和導(dǎo)向螺母B15等，螺紋桿A4的一端穿過螺紋桿孔A3與沖齒座I在箱體5外用導(dǎo)向螺母All連接，螺紋桿21B的一端穿過螺紋桿孔B16與沖齒座I在箱體5外用導(dǎo)向螺母B15連接，螺紋桿21與導(dǎo)向螺母14將螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17、導(dǎo)向桿連接件7和沖齒座I等組成往復(fù)沖擊架25，通過螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17端部的螺紋桿21配合導(dǎo)向螺母14將螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17、導(dǎo)向桿連接件7、沖齒座I等緊固成一體式往復(fù)沖擊架25，阻止往復(fù)沖擊架25等松動，增加往復(fù)沖擊架25抗拉伸力，增加往復(fù)沖擊架25抗側(cè)向力，沖齒2設(shè)置在沖齒座I上，沖擊動力源設(shè)置在箱體5內(nèi)或設(shè)置在箱體5外，沖擊動力源驅(qū)動動力驅(qū)動器19等，動力驅(qū)動器19通過驅(qū)動導(dǎo)向桿連接件7等螺桿導(dǎo)向器A12和螺桿導(dǎo)向器B22，螺桿導(dǎo)向器A12和螺桿導(dǎo)向器B22帶動沖擊頭13往復(fù)沖擊。該結(jié)構(gòu)，用一個螺桿導(dǎo)向器A12取代沖擊導(dǎo)向件兩端每一端用多個螺母螺栓緊固，將一個螺桿導(dǎo)向器B22取代沖擊導(dǎo)向件兩端每一端用多個螺母螺栓緊固，用螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17端部的螺紋桿21直接與沖齒座I等連接，免去了用多個螺栓緊固螺桿導(dǎo)向件A6與沖齒座1、螺桿導(dǎo)向件B17與沖齒座I的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，簡化了連接機構(gòu)，減少了易損件，用螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17等作為長螺桿使導(dǎo)向桿與螺桿一體化，使螺桿粗壯有力，提高了往復(fù)沖擊架的強度及壽命。
[0076]實施例2
[0077]如圖3所示，為實施例2所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:沖齒座I還可以包括導(dǎo)向桿定位孔A24和導(dǎo)向桿定位孔B26等，螺桿導(dǎo)向件A6 —端設(shè)置在導(dǎo)向桿定位孔A24內(nèi)，螺桿導(dǎo)向件B17 —端設(shè)置在導(dǎo)向桿定位孔B26內(nèi)，螺桿導(dǎo)向件A6與導(dǎo)向桿定位孔A24配合和/或螺桿導(dǎo)向件B17與導(dǎo)向桿定位孔B26配合增加螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17等對沖齒座I的扶正力度。
[0078]其它同實施例1。
[0079]實施例3
[0080]如圖4至圖6所示，為實施例3所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:沖齒座I設(shè)有沉孔29等，導(dǎo)向螺母14與螺紋桿21等在沉孔29中緊密配合緊固往復(fù)沖擊架25，沖齒座I沉孔29外側(cè)設(shè)有螺母防護罩28等，螺母防護罩28與沖齒座I之間設(shè)有密封件30等。如圖4所示，螺母防護罩28為沖齒式螺母防護罩27 ;如圖5所示，螺母防護罩28為蓋式螺母防護罩31。
[0081]其它同實施例1。
[0082]實施例4
[0083]如圖7所示，為實施例4所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，在螺桿導(dǎo)向件A6或螺桿導(dǎo)向件B17的一端設(shè)置定位凸臺32等，另一端安裝導(dǎo)向螺母14等，定位凸臺32與螺桿導(dǎo)向件A6或螺桿導(dǎo)向件B17分體連接或為一體式，螺桿導(dǎo)向件A6或螺桿導(dǎo)向件B17的一端為定位凸臺32，減少螺母的使用數(shù)量或增加定位及連接效果，降低螺紋桿21與螺母配合易松動的機率。
[0084]其它同實施例1。
[0085]實施例5
[0086]如圖8所不,為實施例5所不的米掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊米掘部,所述的導(dǎo)向體9為腰鼓輪34，腰鼓輪34上設(shè)置凹槽33或凸起，螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17上對應(yīng)地設(shè)置與腰鼓輪34相扣合的凸起或凹槽33，腰鼓輪34支撐螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17等，箱體5支撐腰鼓輪34等，腰鼓輪34通過凹槽33或凸起控制螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17的沖擊方向。
[0087]其它同實施例1。
[0088]實施例6
[0089]如圖9和圖10所示，為實施例6所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:所述的螺桿導(dǎo)向件A6的一端、螺桿導(dǎo)向件B17的一端分別設(shè)置在沖齒座I的上端、下端等，導(dǎo)向體9設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17內(nèi)部，螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17相對加大了對沖擊頭13的扶正高度和/或?qū)挾取?br> [0090]也可以將螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17分別設(shè)置在同一沖齒座I的兩端，導(dǎo)向體9設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17內(nèi)部；如圖10所不,導(dǎo)向體9也可以設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17外部，當(dāng)螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17外部不設(shè)置導(dǎo)向體9時，降低箱體5的高度，相對降低沖齒座I高度，將原有一個大沖擊頭13分解成多個小沖擊頭13，動力驅(qū)動器19帶動多個小沖擊頭交錯往復(fù)運動分解因沖齒座I過大形成的阻力。
[0091]其它同實施例1。
[0092]實施例7
[0093]如圖11所示，為實施例7所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:沖齒座I包括前沖齒座36、后沖齒座38等，導(dǎo)向桿連接件7包括I形導(dǎo)向桿連接件7或[形導(dǎo)向桿連接件7或〈形導(dǎo)向桿連接件7或M形導(dǎo)向桿連接件7或L形導(dǎo)向桿連接件7或H形導(dǎo)向桿連接件7或U形導(dǎo)向桿連接件7或C形導(dǎo)向桿連接件7或工字形導(dǎo)向桿連接件7或H與M組合形導(dǎo)向桿連接件7等，導(dǎo)向桿連接件7在箱體5內(nèi)與螺桿導(dǎo)向件A6和螺桿導(dǎo)向件B17等連接或為一體式，螺紋桿21與導(dǎo)向螺母14等將沖齒座1、螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17、導(dǎo)向桿連接件7等緊固成框架形結(jié)構(gòu)的往復(fù)沖擊架25或?qū)蚵菽?4與螺紋桿21配合將螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17、導(dǎo)向桿連接件7、前沖齒座36、后沖齒座38等緊固成一體式結(jié)構(gòu)，組成在箱體5內(nèi)部通過導(dǎo)向桿連接件7緊固螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17等，在箱體5外部通過前沖齒座36、后沖齒座38緊固螺桿導(dǎo)向件A6、螺桿導(dǎo)向件B17等的多框緊固往復(fù)沖擊架25。
[0094]其它同實施例1。
[0095]實施例8
[0096]如圖12和圖13所示，為實施例8所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:所述的螺桿導(dǎo)向件40包括導(dǎo)向耐磨套66等，導(dǎo)向耐磨套66包括導(dǎo)向耐磨筒79和/或耐磨筒端擋套39等，導(dǎo)向耐磨筒79與耐磨筒端擋套39分體或分體連接或為一體式，當(dāng)導(dǎo)向耐磨筒79與耐磨筒端擋套39為一體式時,導(dǎo)向耐磨筒79與耐磨筒端擋套39等組合成擋套導(dǎo)向耐磨套，螺桿導(dǎo)向件40還包括導(dǎo)向芯桿35等，導(dǎo)向耐磨筒79設(shè)置在導(dǎo)向芯桿35上，耐磨筒端擋套39 —側(cè)貼緊沖齒座I設(shè)置另一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿35端部設(shè)置或耐磨筒端擋套39 —側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿35設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母14鎖緊或耐磨筒端擋套39 —側(cè)貼緊螺桿導(dǎo)向件40端面設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母14鎖緊或耐磨筒端擋套39 —側(cè)貼緊導(dǎo)向桿連接件設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母14鎖緊，耐磨筒端擋套39設(shè)置在導(dǎo)向芯桿35與導(dǎo)向螺母14之間或設(shè)置在沖齒座I與導(dǎo)向芯桿35之間阻止了導(dǎo)向耐磨筒79相對于導(dǎo)向芯桿35竄動且阻止導(dǎo)向耐磨筒79從導(dǎo)向芯桿35上脫落，導(dǎo)向耐磨筒79設(shè)置在伸縮于箱體部位的導(dǎo)向芯桿35上和/或?qū)蚰湍ネ?9設(shè)置在導(dǎo)向芯桿35與導(dǎo)向體之間，導(dǎo)向耐磨筒79與導(dǎo)向芯桿35分體連接或為一體式。
[0097]所述的沖齒座I還包括耐磨套定位孔41等，耐磨筒端擋套39設(shè)置在耐磨套定位孔41內(nèi)相對于導(dǎo)向芯桿35或螺桿導(dǎo)向件40扶正沖齒座加大了對沖齒座的扶正面積，提高了對沖齒座的扶正力度。
[0098]其它同實施例1。
[0099]實施例9
[0100]如圖14和圖15所不,為實施例9所不的米掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:所述的沖齒座I包括齒座導(dǎo)向螺母孔42、導(dǎo)向螺母護罩44和護罩連接件46等，齒座導(dǎo)向螺母孔42設(shè)置在沖齒座I上或與沖齒座I為一體式等，螺桿導(dǎo)向件40端部設(shè)置在齒座導(dǎo)向螺母孔42內(nèi)，導(dǎo)向螺母14在齒座導(dǎo)向螺母孔42內(nèi)緊固螺桿導(dǎo)向件40，螺桿導(dǎo)向件40兩端均設(shè)置導(dǎo)向螺母14或一端設(shè)置導(dǎo)向螺母14另一端設(shè)置螺桿臺肩43等，螺桿臺肩43截面積大于螺桿截面積，螺桿臺肩43與齒座導(dǎo)向螺母孔42扣接或與螺桿導(dǎo)向件40扣接或與導(dǎo)向桿連接件7扣接或與導(dǎo)向耐磨套66扣接，導(dǎo)向螺母護罩44扣合在齒座導(dǎo)向螺母孔42上，護罩連接件46包括卡簧52或彈力銷47或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲等，齒座導(dǎo)向螺母孔42與導(dǎo)向螺母護罩44包括設(shè)置卡簧52或設(shè)置彈力銷47或設(shè)置鎖銷或設(shè)置漲銷或設(shè)置錐銷或設(shè)置鋼絲的護罩連接件孔槽45等，卡簧52或彈力銷47或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲設(shè)置于護罩連接件孔槽45連接齒座導(dǎo)向螺母孔42與導(dǎo)向螺母護罩44等，卡簧52或彈力銷47或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲等阻止導(dǎo)向螺母護罩44從齒座導(dǎo)向螺母孔42上脫落，導(dǎo)向螺母14包括液壓導(dǎo)向螺母14、止退導(dǎo)向螺母14或機械導(dǎo)向螺母14等。
[0101]其它同實施例1。
[0102]實施例10
[0103]如圖16至圖18所示，為實施例10所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:所述的螺桿導(dǎo)向件40包括耐磨套定位機構(gòu)49等，耐磨套定位機構(gòu)49包括芯桿臺肩48、擋圈、擋套、銷軸、螺紋、卡簧52、錐面50或?qū)蚰湍ヌ?6與導(dǎo)向芯桿35過盈配合等,導(dǎo)向耐磨套66通過芯桿臺肩48、擋圈、擋套、銷軸、螺紋、卡簧52、錐面50或?qū)蚰湍ヌ?6與導(dǎo)向芯桿35過盈配合定位等。
[0104]其它同實施例1。
[0105]實施例11
[0106]如圖19所不,為實施例11所不的米掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊米掘部，與實施例1不同的是:所述的箱體5包括浮動套密封裝置54等，浮動套密封裝置54設(shè)有浮動套定位座55、密封浮動套58、隔套內(nèi)密封件57、隔套外密封件53和密封套鎖緊件51等，浮動套定位座55與箱體5分體連接或為一體式，隔套內(nèi)密封件57設(shè)置于密封浮動套58內(nèi)圈，隔套外密封件53設(shè)置于密封浮動套58外圈，隔套外密封件53與密封浮動套58分體組合或為一體式，密封浮動套58設(shè)置在浮動套定位座55內(nèi)，浮動套定位座55包括密封套鎖緊件孔槽56等，密封套鎖緊件51包括卡簧52或彈力銷47或鎖銷或錐銷或漲銷或擋圈或擋套等，密封套鎖緊件51設(shè)置于密封套鎖緊件孔槽56等，密封套鎖緊件51阻擋密封浮動套58從浮動套定位座55內(nèi)脫落，螺桿導(dǎo)向件40穿過隔套內(nèi)密封件57往復(fù)運動，密封套鎖緊件51阻止螺桿導(dǎo)向件40往復(fù)運動時將密封浮動套58從浮動套定位座55上帶落，設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件40端部的沖擊頭13產(chǎn)生的反作用力和/或側(cè)向力施加在螺桿導(dǎo)向件40上，螺桿導(dǎo)向件40擺動密封浮動套58在浮動套定位座55內(nèi)浮動密封，避免螺桿導(dǎo)向件40等損毀隔套內(nèi)密封件57、隔套外密封件53和/或密封浮動套58等。
[0107]其它同實施例1。
[0108]實施例12
[0109]如圖20所不,為實施例12所不的米掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊米掘部，與實施例1不同的是:所述的浮動套定位座55包括浮動套定位座外口 59和浮動套擋肩60等，浮動套定位座外口 59等設(shè)置在箱體5外側(cè)面，浮動套擋肩60等設(shè)置在箱體5內(nèi)側(cè)面，密封套鎖緊件孔槽56等設(shè)置在浮動套定位座外口 59處，密封浮動套58將隔套外密封件53扣合在密封浮動套58外圈與浮動套定位座55之間，隔套內(nèi)密封件57設(shè)置在浮動套擋肩60、密封浮動套58與螺桿導(dǎo)向件40等之間，螺桿導(dǎo)向件40受側(cè)向力沖擊時隔套外密封件53變形使密封浮動套58在浮動套固定座內(nèi)擺動吸收沖擊側(cè)向力，隔套內(nèi)密封件57環(huán)螺桿導(dǎo)向件40設(shè)置阻止液體、物料或粉塵等進入箱體5內(nèi)。
[0110]其它同實施例1。
[0111]實施例13
[0112]如圖21所示，為實施例13所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:所述的密封浮動套58還包括左密封隔套62、右密封隔套64和隔套固定件63等，隔套內(nèi)密封件57包括左隔套內(nèi)密封件61和右隔套內(nèi)密封件65等，隔套外密封件53包括左隔套外密封件67和右隔套外密封件68等，左隔套外密封件67等設(shè)置在左密封隔套62外圈，右隔套外密封件68等設(shè)置在右密封隔套64外圈，左隔套內(nèi)密封件61設(shè)置在左密封隔套62內(nèi)圈，右隔套內(nèi)密封件65設(shè)置在右密封隔套64內(nèi)圈，隔套固定件63將左密封隔套62與右密封隔套64緊固成分體組合密封浮動套69，分體組合密封浮動套69設(shè)置在浮動套定位座55內(nèi)，左隔套內(nèi)密封件61和右隔套內(nèi)密封件65配合左隔套外密封件67和右隔套外密封件68扶正密封浮動套58的位置增加密穩(wěn)定性。
[0113]其它同實施例1。
[0114]實施例14
[0115]如圖22至圖25所示，為實施例14所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:所述的密封浮動套58包括吊耳71、拆卸槽或頂絲結(jié)構(gòu)74等，吊耳71、拆卸槽或頂絲結(jié)構(gòu)74設(shè)置于密封浮動套58，通過吊耳71、拆卸槽或頂絲結(jié)構(gòu)74將密封浮動套58從浮動套定位座55中取出，頂絲結(jié)構(gòu)74包括頂絲孔73和浮動套頂絲桿72等，當(dāng)隔套內(nèi)密封件57、隔套外密封件53等損壞需更換時，將密封套鎖緊件51從浮動套定位座55上取出，頂絲孔73內(nèi)設(shè)置浮動套頂絲桿72等，旋轉(zhuǎn)浮動套頂絲桿72將密封浮動套58從浮動套定位座55內(nèi)取出，將隔套內(nèi)密封件57裝入密封浮動套58內(nèi)圈，將隔套外密封件53裝入密封浮動套58外圈，將密封浮動套58等推入浮動套定位座55，浮動套頂絲桿72與隔套固定件63等分體設(shè)置或為一體式。
[0116]所述的浮動套密封裝置54還包括浮動套防護擋圈70等，浮動套防護擋圈70設(shè)置在密封浮動套58外側(cè)，密封套鎖緊件51設(shè)置在浮動套防護擋圈70圈或設(shè)置在浮動套防護擋圈70上，浮動套防護擋圈70外側(cè)面為弧面或平面。
[0117]其它同實施例1。
[0118]實施例15
[0119]如圖26至圖28所示，為實施例15所示的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，與實施例1不同的是:所述的隔套外密封件53包括開口隔套外密封件75和/或隔套內(nèi)密封件57包括開口隔套內(nèi)密封件57，開口隔套內(nèi)密封件57包括開口防塵密封件76和/或開口阻漏密封件30等，在隔套內(nèi)密封件57、隔套外密封件53等損壞需更換時，用開口隔套外密封件75、開口隔套內(nèi)密封件57等對應(yīng)地更換已損壞隔套外密封件53、隔套內(nèi)密封件57等，開口隔套外密封件75、開口隔套內(nèi)密封件57開口端扣接或熔結(jié)或粘結(jié)。
[0120]其它同實施例1。
[0121]實施例16
[0122]如圖29所不,為實施例16所不的米掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊米掘部，所述的卡簧52包括孔用彈性擋圈或外弧面卡簧77等，浮動套定位座55上設(shè)有孔用彈性擋圈槽等，將孔用彈性擋圈設(shè)置于孔用彈性擋圈槽等，或浮動套定位座55內(nèi)設(shè)置浮動套定位座55外弧面卡簧槽78等，浮動套防護擋圈70上設(shè)有與浮動套定位座55外弧面卡簧槽78相配合的外弧面卡簧77變形槽等，將外弧面卡簧77設(shè)置在外弧面卡簧77變形槽上，將密封浮動套58推入浮動套定位座55等內(nèi)，浮動套定位座55孔壁將外弧面卡簧77壓縮進外弧面卡簧77變形槽內(nèi)，當(dāng)把外弧面卡簧77推至浮動套定位座55外弧面卡簧槽78位置時外弧面卡簧77向外彈伸卡入浮動套定位座55外弧面卡簧槽78，浮動套防護擋圈70與浮動套定位座55等扣合，外弧面卡簧77阻止浮動套防護擋圈70等從浮動套定位座55上脫落，拆卸時用大于外弧面卡簧77變形的力撬拉浮動套防護擋圈70，浮動套防護擋圈70從浮動套定位座55中向外移動將外弧面卡簧77推入外弧面卡簧77變形槽內(nèi)，將浮動套防護擋圈70從浮動套定位座55中拉出，外弧面卡簧槽78弧面的高度小于外弧面卡簧77外弧面的半徑，外弧面卡簧槽78弧面的半徑大于或等于外弧面卡簧77外弧面的半徑。
[0123]其它同實施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:包括箱體、動力驅(qū)動器、螺桿導(dǎo)向器、導(dǎo)向件連接器、沖擊動力源和沖擊頭，沖擊頭包括沖齒座和沖齒，導(dǎo)向件連接器、動力驅(qū)動器設(shè)置在箱體內(nèi)，螺桿導(dǎo)向器包括螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B由箱體支撐，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B上下設(shè)置和/或左右設(shè)置，螺桿導(dǎo)向器包括螺桿導(dǎo)向件，螺桿導(dǎo)向件包括螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B，導(dǎo)向件連接器包括導(dǎo)向桿連接件，導(dǎo)向桿連接件在箱體內(nèi)與螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B連接，螺桿導(dǎo)向件A與導(dǎo)向桿連接件分體連接或為一體式，螺桿導(dǎo)向件B與導(dǎo)向桿連接件分體連接或為一體式，螺桿導(dǎo)向器A、螺桿導(dǎo)向器B還包括導(dǎo)向體，導(dǎo)向體包括滾動體或懸浮體，懸浮體包括液懸浮體或氣懸浮體，導(dǎo)向體由箱體支撐，導(dǎo)向體支撐螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B滾動摩擦或懸浮摩擦往復(fù)沖擊，動力驅(qū)動器包括動力驅(qū)動件，動力驅(qū)動件與導(dǎo)向桿連接件連接，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的一端或兩端設(shè)有螺紋桿，螺紋桿包括螺紋桿A和螺紋桿B，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的兩端均設(shè)置沖齒座或螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的一端設(shè)置沖齒座另一端與導(dǎo)向桿連接件連接，沖齒座上設(shè)置螺紋桿孔，螺紋桿孔包括螺紋桿孔A和螺紋桿孔B，螺桿導(dǎo)向器A和螺桿導(dǎo)向器B包括導(dǎo)向螺母，導(dǎo)向螺母包括導(dǎo)向螺母A和導(dǎo)向螺母B，螺紋桿A的一端穿過螺紋桿孔A與沖齒座在箱體外用導(dǎo)向螺母A連接，螺紋桿B的一端穿過螺紋桿孔B與沖齒座在箱體外用導(dǎo)向螺母B連接，螺紋桿與導(dǎo)向螺母將螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件和沖齒座組成往復(fù)沖擊架，通過螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B端部的螺紋桿配合導(dǎo)向螺母將螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件、沖齒座緊固成一體式往復(fù)沖擊架，沖齒設(shè)置在沖齒座上，沖擊動力源設(shè)置在箱體內(nèi)或設(shè)置在箱體外，沖擊動力源驅(qū)動動力驅(qū)動器，動力驅(qū)動器驅(qū)動導(dǎo)向桿連接件帶動螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B帶動沖擊頭往復(fù)沖擊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的沖齒座包括導(dǎo)向桿定位孔A和導(dǎo)向桿定位孔B，螺桿導(dǎo)向件A —端設(shè)置在導(dǎo)向桿定位孔A內(nèi)，螺桿導(dǎo)向件B—端設(shè)置在導(dǎo)向桿定位孔B內(nèi)，螺桿導(dǎo)向件A與導(dǎo)向桿定位孔A配合和/或螺桿導(dǎo)向件B與導(dǎo)向桿定位孔B配合增加螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B對沖齒座的扶正力度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的沖齒座設(shè)有沉孔，導(dǎo)向螺母與螺紋桿在沉孔中緊密配合緊固往復(fù)沖擊架，沖齒座沉孔外側(cè)設(shè)有螺母防護罩，螺母防護罩與沖齒座之間設(shè)有密封件，螺母防護罩包括蓋式螺母防護罩和沖齒式螺母防護罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的導(dǎo)向體包括腰鼓輪，腰鼓輪上設(shè)置凹槽或凸起，螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B上對應(yīng)地設(shè)置與腰鼓輪相扣合的凸起或凹槽，腰鼓輪支撐螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B，箱體支撐腰鼓輪，腰鼓輪通過凹槽或凸起控制螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的沖擊方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B分別設(shè)置在同一沖齒座的兩端，導(dǎo)向體設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B內(nèi)部和/或?qū)蝮w設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B外部，當(dāng)螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B外部不設(shè)置導(dǎo)向體時，降低箱體的高度，相對降低沖齒座高度，將原有一個大沖擊頭分解成多個小沖擊頭，動力驅(qū)動器帶動多個小沖擊頭交錯往復(fù)運動分解因沖齒座過大形成的阻力、共振。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的導(dǎo)向桿連接件包括I形導(dǎo)向桿連接件或[形導(dǎo)向桿連接件或〈形導(dǎo)向桿連接件或M形導(dǎo)向桿連接件或L形導(dǎo)向桿連接件或H形導(dǎo)向桿連接件或U形導(dǎo)向桿連接件或C形導(dǎo)向桿連接件或工字形導(dǎo)向桿連接件或H與M組合形導(dǎo)向桿連接件，導(dǎo)向桿連接件在箱體內(nèi)與螺桿導(dǎo)向件A和螺桿導(dǎo)向件B連接或為一體式,沖齒座包括前沖齒座、后沖齒座,螺紋桿與導(dǎo)向螺母將沖齒座、螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件緊固成框架形結(jié)構(gòu)的往復(fù)沖擊架或?qū)蚵菽概c螺紋桿配合將螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B、導(dǎo)向桿連接件、前沖齒座、后沖齒座緊固成一體式結(jié)構(gòu)，組成在箱體內(nèi)部通過導(dǎo)向桿連接件緊固螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B，在箱體外部通過前沖齒座、后沖齒座緊固螺桿導(dǎo)向件A、螺桿導(dǎo)向件B的多框緊固往復(fù)沖擊架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的螺桿導(dǎo)向件包括導(dǎo)向耐磨套，導(dǎo)向耐磨套包括導(dǎo)向耐磨筒和/或耐磨筒端擋套，導(dǎo)向耐磨筒與耐磨筒端擋套分體或分體連接或為一體式，當(dāng)導(dǎo)向耐磨筒與耐磨筒端擋套為一體式時，導(dǎo)向耐磨筒與耐磨筒端擋套組合成擋套導(dǎo)向耐磨套，螺桿導(dǎo)向件還包括導(dǎo)向芯桿，導(dǎo)向耐磨筒設(shè)置在導(dǎo)向芯桿上，耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊沖齒座設(shè)置另一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿端部設(shè)置或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊導(dǎo)向芯桿設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊螺桿導(dǎo)向件端面設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊或耐磨筒端擋套一側(cè)貼緊導(dǎo)向桿連接件設(shè)置另一側(cè)由導(dǎo)向螺母鎖緊，耐磨筒端擋套設(shè)置在導(dǎo)向芯桿與導(dǎo)向螺母之間或設(shè)置在沖齒座與導(dǎo)向芯桿之間阻止導(dǎo)向耐磨筒相對于導(dǎo)向芯桿竄動且阻止導(dǎo)向耐磨筒從導(dǎo)向芯桿上脫落，導(dǎo)向耐磨筒設(shè)置在伸縮于箱體部位的導(dǎo)向芯桿上和/或?qū)蚰湍ネ苍O(shè)置在導(dǎo)向芯桿與導(dǎo)向體之間，導(dǎo)向耐磨筒與導(dǎo)向芯桿分體連接或為一體式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的沖齒座包括耐磨套定位孔，耐磨筒端擋套設(shè)置在耐磨套定位孔內(nèi)相對于導(dǎo)向芯桿或螺桿導(dǎo)向件扶正沖齒座加大了對沖齒座的扶正面積，提高了對沖齒座的扶正力度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的沖齒座包括齒座導(dǎo)向螺母孔、導(dǎo)向螺母護罩和護罩連接件，齒座導(dǎo)向螺母孔設(shè)置在沖齒座上或與沖齒座為一體式，螺桿導(dǎo)向件端部設(shè)置在齒座導(dǎo)向螺母孔內(nèi)，導(dǎo)向螺母在齒座導(dǎo)向螺母孔內(nèi)緊固螺桿導(dǎo)向件，螺桿導(dǎo)向件兩端均設(shè)置導(dǎo)向螺母或一端設(shè)置導(dǎo)向螺母另一端設(shè)置螺桿臺肩，螺桿臺肩截面積大于螺桿截面積，螺桿臺肩與齒座導(dǎo)向螺母孔扣接或與螺桿導(dǎo)向件扣接或與導(dǎo)向桿連接件扣接或與導(dǎo)向耐磨套扣接，導(dǎo)向螺母護罩扣合在齒座導(dǎo)向螺母孔上，護罩連接件包括卡簧或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲，齒座導(dǎo)向螺母孔與導(dǎo)向螺母護罩包括設(shè)置卡簧或設(shè)置彈力銷或設(shè)置鎖銷或設(shè)置漲銷或設(shè)置錐銷或設(shè)置鋼絲的護罩連接件孔槽，卡簧或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲設(shè)置于護罩連接件孔槽連接齒座導(dǎo)向螺母孔與導(dǎo)向螺母護罩，卡簧或彈力銷或鎖銷或漲銷或錐銷或鋼絲阻止導(dǎo)向螺母護罩從齒座導(dǎo)向螺母孔上脫落，導(dǎo)向螺母包括液壓導(dǎo)向螺母、止退導(dǎo)向螺母或機械導(dǎo)向螺母。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的螺桿導(dǎo)向件包括耐磨套定位機構(gòu)，耐磨套定位機構(gòu)包括芯桿臺肩、擋圈、擋套、銷軸、螺紋、卡簧、錐面或?qū)蚰湍ヌ着c導(dǎo)向芯桿過盈配合，導(dǎo)向耐磨套通過芯桿臺肩、擋圈、擋套、銷軸、螺紋、卡簧、錐面或?qū)蚰湍ヌ着c導(dǎo)向芯桿過盈配合定位。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的箱體包括浮動套密封裝置，浮動套密封裝置設(shè)有浮動套定位座、密封浮動套、隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件和密封套鎖緊件，浮動套定位座與箱體分體連接或為一體式，隔套內(nèi)密封件設(shè)置于密封浮動套內(nèi)圈，隔套外密封件設(shè)置于密封浮動套外圈，隔套外密封件與密封浮動套分體組合或為一體式，密封浮動套設(shè)置在浮動套定位座內(nèi)，浮動套定位座包括密封套鎖緊件孔槽，密封套鎖緊件包括卡簧或彈力銷或鎖銷或錐銷或漲銷或擋圈或擋套，密封套鎖緊件設(shè)置于密封套鎖緊件孔槽，密封套鎖緊件阻擋密封浮動套從浮動套定位座內(nèi)脫落，螺桿導(dǎo)向件穿過隔套內(nèi)密封件往復(fù)運動，密封套鎖緊件阻止螺桿導(dǎo)向件往復(fù)運動時將密封浮動套從浮動套定位座上帶落，設(shè)置在螺桿導(dǎo)向件端部的沖擊頭產(chǎn)生的反作用力和/或側(cè)向力施加在螺桿導(dǎo)向件上，螺桿導(dǎo)向件擺動密封浮動套在浮動套定位座內(nèi)浮動密封，避免螺桿導(dǎo)向件損毀隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件和/或密封浮動套，浮動套定位座還包括浮動套定位座外口和浮動套擋肩，浮動套定位座外口設(shè)置在箱體外側(cè)面，浮動套擋肩設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)面，密封套鎖緊件孔槽設(shè)置在浮動套定位座外口處，密封浮動套將隔套外密封件扣合在密封浮動套外圈與浮動套定位座之間，隔套內(nèi)密封件設(shè)置在浮動套擋肩、密封浮動套與螺桿導(dǎo)向件之間，螺桿導(dǎo)向件受側(cè)向力沖擊時隔套外密封件變形使密封浮動套在浮動套固定座內(nèi)擺動吸收沖擊側(cè)向力，隔套內(nèi)密封件環(huán)螺桿導(dǎo)向件設(shè)置阻止液體、物料或粉塵進入箱體內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的密封浮動套還包括左密封隔套、右密封隔套和隔套固定件，隔套內(nèi)密封件包括左隔套內(nèi)密封件和右隔套內(nèi)密封件，隔套外密封件包括左隔套外密封件和右隔套外密封件，左隔套外密封件設(shè)置在左密封隔套外圈，右隔套外密封件設(shè)置在右密封隔套外圈，左隔套內(nèi)密封件設(shè)置在左密封隔套內(nèi)圈，右隔套內(nèi)密封件設(shè)置在右密封隔套內(nèi)圈，隔套固定件將左密封隔套與右密封隔套緊固成分體組合密封浮動套，分體組合密封浮動套設(shè)置在浮動套定位座內(nèi)，左隔套內(nèi)密封件和右隔套內(nèi)密封件配合左隔套外密封件和右隔套外密封件扶正密封浮動套的位置增加密封穩(wěn)定性，密封浮動套包括吊耳、拆卸槽或頂絲結(jié)構(gòu)，吊耳、拆卸槽或頂絲結(jié)構(gòu)設(shè)置于密封浮動套，通過吊耳、拆卸槽或頂絲結(jié)構(gòu)將密封浮動套從浮動套定位座中取出，頂絲結(jié)構(gòu)包括頂絲孔和浮動套頂絲桿，當(dāng)隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件損壞需更換時，將密封套鎖緊件從浮動套定位座上取出，頂絲孔內(nèi)設(shè)置浮動套頂絲桿，旋轉(zhuǎn)浮動套頂絲桿將密封浮動套從浮動套定位座內(nèi)取出，將隔套內(nèi)密封件裝入密封浮動套內(nèi)圈，將隔套外密封件裝入密封浮動套外圈，將密封浮動套推入浮動套定位座，浮動套頂絲桿與隔套固定件分體設(shè)置或為一體式。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的采掘機螺桿導(dǎo)向器緊固沖擊架往復(fù)沖擊采掘部，其特征在于:所述的隔套外密封件包括開口隔套外密封件和/或隔套內(nèi)密封件包括開口隔套內(nèi)密封件，開口隔套內(nèi)密封件包括開口防塵密封件和/或開口阻漏密封件，在隔套內(nèi)密封件、隔套外密封件損壞需要更換時，用開口隔套外密封件、開口隔套內(nèi)密封件對應(yīng)地更換已損壞隔套外密封件、隔套內(nèi)密封件，開口隔套外密封件、開口隔套內(nèi)密封件開口端扣接或熔結(jié)或粘結(jié)，浮動套密封裝置還包括浮動套防護擋圈，浮動套防護擋圈設(shè)置在密封浮動套外側(cè)，密封套鎖緊件設(shè)置在浮動套防護擋圈外側(cè)或設(shè)置在浮動套防護擋圈上，浮動套防護擋圈外圈為弧面或平面。
【文檔編號】E21C25/08GK104420871SQ201410441843
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月1日
【發(fā)明者】劉素華 申請人:劉素華