一種搶修用自適應(yīng)鋼管混凝土連接接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種搶修用自適應(yīng)鋼管混凝土連接接頭，它由連接件（3）和卡盤（4）焊接而成。通過卡盤（4）上的定位齒槽（7），上下鋼管形成對接，在鋼管接頭內(nèi)部澆筑快凝快凝混凝土，通過混凝土凝結(jié)后與連接件（3）形成的粘結(jié)力實現(xiàn)鋼管混凝土接頭的快速自錨固。所述鋼管連接接頭配合快凝快硬混凝土使用，只需要極短的安裝時間就可以實現(xiàn)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)接頭處的可靠連接。本發(fā)明的優(yōu)點是：連接接頭具有較高的幾何協(xié)調(diào)性，節(jié)點安裝精度的要求不高，連接接頭可以根據(jù)不同鋼管尺寸和強度要求在工廠整體預制，也可現(xiàn)場組裝，便于施工；鋼管連接處的連接由混凝土與連接件的自身粘結(jié)力保證，可靠性高，對鋼管接頭處外觀影響小，適合搶修施工作業(yè)。
【專利說明】一種搶修用自適應(yīng)鋼管混凝土連接接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工程搶修領(lǐng)域，具體是一種新型鋼管混凝土連接接頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 工程搶修作業(yè)要求施工時間短，操作技術(shù)簡單，結(jié)構(gòu)發(fā)揮強度快。傳統(tǒng)的鋼管混 凝土連接通常采用焊接，法蘭連接，套管連接。焊接可以保證鋼管構(gòu)件的緊密連接，傳力路 徑明確，構(gòu)造簡單，效果美觀，，但是對焊接技術(shù)要求較高，容易產(chǎn)生缺陷，不利于現(xiàn)場施工； 法蘭連接是將鋼管構(gòu)件端部固定法蘭盤，再將兩個法蘭盤通過螺栓緊固的連接方法，雖然 施工方便，但對連接器件的加工精度要求過高，造價成本投入大，且節(jié)點處擠占了大量徑向 空間；套管連接是將內(nèi)外套管同軸搭接，在內(nèi)外套管間灌注膨脹水泥并附設(shè)抗剪件，依靠粘 結(jié)摩擦作用而結(jié)合的連接方法，技術(shù)簡單實用，但是節(jié)點處理要求較高，套管粘結(jié)長度大， 大大提升了耗鋼量，也擠占大量軸向空間，同時難以實現(xiàn)高強度抗拉和抗壓要求。
[0003] 以上方法需要預先對鋼管進行加工，施工要求高、速度慢，難以適應(yīng)工程搶修要求 施工工期短、發(fā)揮強度快的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對搶修工程的實際需要，充分利用連接接頭與混凝土的自錨固作用，解 決現(xiàn)有的鋼管混凝土連接方法存在的問題，提供一種既能保證鋼管混凝土連接節(jié)點強度和 牢固性，又能實現(xiàn)搶修作業(yè)快速標準，安全可靠的搶修用自適應(yīng)鋼管混凝土連接接頭，該鋼 管混凝土連接接頭由連接件和卡盤焊接而成，鋼管通過卡盤上的定位齒槽形成對接，在鋼 管接頭內(nèi)部澆筑快凝快凝混凝土，通過混凝土凝結(jié)后與連接件形成的粘結(jié)力來實現(xiàn)鋼管混 凝土接頭的快速自錨固。
[0005] 所述的卡盤主要用于施工時定位上下鋼管并固定連接接頭；連接件和混凝土形成 整體后，主要用于提供錨固力連接鋼管混凝土，施工完成后內(nèi)包混凝土層、鋼管、連接接頭、 外包混凝土層通過所開設(shè)孔洞形成整體。
[0006] 所述的連接件可采用普通鋼筋，也可采用帶通孔鋼片均勻焊接在卡盤內(nèi)側(cè)。
[0007] 所述的鋼套筒連接件筒壁上所開設(shè)的通孔為圓形孔或者方形孔。
[0008] 所述的通孔的布置方式可按矩形陣列均勻分布布置，也可錯位分布布置。
[0009] 區(qū)別于其他連接方法，本發(fā)明所提供的鋼管混凝土連接接頭具有以下優(yōu)點： 一是本發(fā)明所提供連接接頭具有較高的幾何協(xié)調(diào)性，節(jié)點安裝精度的要求不高，對操 作者的技術(shù)沒有很高的要求，連接接頭可以根據(jù)不同鋼管尺寸和強度要求在工廠整體預 制，也可現(xiàn)場組裝，便于施工。
[0010] 二是具有自適應(yīng)的特點。通過連接件上的通孔，澆筑混凝土后，連接接頭、混凝土 和鋼管形成整體，充分利用了混凝土和連接接頭之間自身形成的錨固力，整體性好，避免了 傳統(tǒng)接頭采用機械連接或焊接導致的施工復雜的問題，而且對鋼管接頭位置外觀影響小。
[0011] 三是滿足工程搶修要求。使用本發(fā)明所提供的連接接頭可以同時完成鋼管的連接 和混凝土澆筑，不需要對鋼管進行處理。配合使用快凝快凝快硬混凝土，只需要極短的安裝 時間就可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)可靠連接，迅速發(fā)揮強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明實施例的鋼管混凝土連接接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實施例中的鋼管混凝土連接接頭結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0014] 圖3是本發(fā)明所述以帶通孔鋼套筒為連接件鋼管混凝土連接接頭剖面圖。
[0015] 圖4是本發(fā)明所述以帶通孔鋼套筒為連接件鋼管混凝土連接接頭立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016] 圖5是本發(fā)明所述以鋼筋為連接件的鋼管混凝土連接接頭剖面圖。
[0017] 圖6是本發(fā)明所述以帶通孔鋼片為連接件的鋼管混凝土連接接頭剖面圖。
[0018] 圖7是套筒的管壁開設(shè)方形通孔的一種展開分布示意圖。
[0019] 圖8是套筒的管壁開設(shè)方形通孔的另一種展開分布示意圖。
[0020] 圖9是套筒的管壁開設(shè)圓形通孔的一種展開分布示意圖。
[0021] 圖10是套筒的管壁開設(shè)圓形通孔的另一種展開分布示意圖。
[0022] 附圖中，1-上鋼管，2-下鋼管，3-帶通孔鋼套筒(連接件)，4-卡盤，5-快凝快硬混 凝土，6-通孔，7-齒槽，8-鋼筋(連接件)，9-帶通孔鋼片(連接件)。

【具體實施方式】
[0023] 本發(fā)明主要通過充分利用連接接頭與鋼管內(nèi)部混凝土之間的粘結(jié)效應(yīng)，通過快凝 快硬混凝土在短時間內(nèi)提供較高的粘結(jié)強度，為鋼管混凝土施工提供一種快速和自適應(yīng)的 錨固連接方法。
[0024] 圖1、圖2、圖3、圖4所示鋼管混凝土連接接頭是由連接件3、卡盤4兩個分離構(gòu)件 焊接成整體。卡盤4是一個內(nèi)外緣均呈圓形的環(huán)狀體，其上有使上鋼管1，下鋼管2與其緊 密嚙合并對正定位的齒槽7。連接件3外徑小于鋼管，外壁均勻開設(shè)通孔6。內(nèi)包快凝快凝 快硬混凝土層5、鋼管1 (2)、連接件3、外包混凝土層5通過所開設(shè)孔洞7形成整體。
[0025] 所述的連接件3,可以選用鋼筋8和卡盤4焊接(如圖5)，也可以選用帶通孔的鋼 片9與卡盤4焊接(如圖6)。
[0026] 所述的連接件3 (9)所開設(shè)的通孔6呈矩形陣列均勻分布(如圖7、圖9)或者呈錯 位分布(如圖8、圖10)。所述連接件3 (9)所開設(shè)的通孔為方形孔(如圖7、圖8)或者圓形 通孔(如圖9、圖10)。
[0027] 所述的快凝快硬混凝土要求初凝時間不大于20min，2h強度不小于20MPa。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型自適應(yīng)鋼管混凝土連接接頭，它由連接件（3)和卡盤（4)焊接而成，通過卡 盤（4)上的定位齒槽（7)，上鋼管（1)與下鋼管（2)形成對接，在鋼管接頭內(nèi)部澆筑快凝快凝 混凝土，通過混凝土凝結(jié)后與連接件（3)形成的粘結(jié)力來實現(xiàn)鋼管混凝土接頭的快速自錨 固。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的其連接件（3)，可以選用普通鋼筋（8)，也可選用選用帶通孔 的鋼片（9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶通孔鋼片（9)，其開孔方式可以為方形孔、也可為圓形孔， 而且其通孔布置可為矩形陣列均勻布置，也可呈錯位分布，其作用均為保證混凝土與連接 件（3)之間粘結(jié)錨固力的形成。
【文檔編號】E02D5/22GK104100010SQ201410388573
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】陳輝國, 任俊儒, 杜江 申請人:陳輝國