行走式自動上料噴漿機裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種行走式自動上料噴漿機裝置。本實用新型的目的在于提供一種具有抬升翻轉(zhuǎn)工作性能穩(wěn)定、裝料時重心低、料斗翻轉(zhuǎn)時重心低、并且裝料操控方便、結(jié)構(gòu)簡單、容量大、節(jié)能環(huán)保以及成本低廉等特點的行走式自動上料噴漿機裝置，它包括車體機架、裝料斗、動力裝置、并排設(shè)置在車體機架中部的若干個噴漿機以及用于推動裝料斗向上翻轉(zhuǎn)的液壓油缸，裝料斗鉸接在車體機架上，液壓油缸的頂端鉸接在裝料斗上，裝料斗靠近車體機架一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干根螺旋輸送桿或刮板鏈，動力裝置用于驅(qū)動螺旋輸送桿或刮板鏈的轉(zhuǎn)動以及液壓油缸的伸縮活動；當(dāng)裝料斗向上翻轉(zhuǎn)時，所述螺旋輸送桿或刮板鏈的頂端出料口正對噴漿機的進料斗。
【專利說明】行走式自動上料噴漿機裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種行走式自動上料噴漿機裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于建筑工地施工過程中使用的混凝土噴射灌注用噴漿機，一般采用人工上料或利用液壓油缸抬升料斗上料(指對噴漿機裝料)兩種方式。其中采用人工上料工作強度大，混凝土材料灑漏嚴(yán)重，還因為上料速度慢而影響整個建設(shè)工期。
[0003]專利CN201220262466.5公開了一種行走式上料噴漿機裝置，該噴漿機包括車體機架、裝料斗、噴漿機以及用于上料的液壓油缸，裝料斗鉸接于車體后部處的鉸接點上，在裝料斗的上方依次通過相鉸接的一對拉桿和一對連桿與靠近車體頭部處的鉸接點相鉸接，液壓油缸安裝在裝料斗的前面，液壓油缸的缸體與靠近車體中部處的鉸接點相鉸接，液壓油缸的推桿與所述拉桿和連桿的鉸接點相鉸接,并以此構(gòu)成由車體機架、連桿、液壓油缸、拉桿及裝料斗組成的五連桿裝料機構(gòu)進行上料。該專利所提供的噴漿機裝置已可以實現(xiàn)自動上料噴漿，但是由油壓油缸、拉桿和連桿所組成的上料動作裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計過于復(fù)雜，材料成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種噴射混凝土用的行走式自動上料噴漿機裝置，該噴漿機具有抬升翻轉(zhuǎn)工作性能穩(wěn)定、裝料時重心低、料斗翻轉(zhuǎn)時重心低、并且裝料操控方便、結(jié)構(gòu)簡單、容量大、節(jié)能環(huán)保以及成本低廉等特點。
[0005]本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種行走式自動上料噴漿機裝置，它包括車體機架、裝料斗、動力裝置、并排設(shè)置在車體機架中部的若干個噴漿機以及用于推動裝料斗向上翻轉(zhuǎn)的液壓油缸，所述裝料斗鉸接在車體機架上，所述液壓油缸的頂端鉸接在裝料斗上，所述裝料斗靠近車體機架一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干根螺旋輸送桿或刮板鏈，所述動力裝置用于驅(qū)動螺旋輸送桿或刮板鏈的轉(zhuǎn)動以及液壓油缸的伸縮活動；若干根螺旋輸送桿或刮板鏈與設(shè)置在車體機架上的若干個噴漿機一一對應(yīng)；當(dāng)裝料斗向上翻轉(zhuǎn)時，所述螺旋輸送桿或刮板鏈的頂端出料口正對噴漿機的進料斗。
[0006]改變原有的通過抬升裝料斗直接加料方式，改由螺旋輸送桿或刮板鏈將裝料斗內(nèi)的漿料輸送至噴漿機進料斗中，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，使用方便。在對裝料斗進行裝料時，由于裝料斗的重心低，卸料車卸料非常方便。在對噴漿機進行加料時，只需由液壓油缸將裝料斗向上抬升一小高度即可，相比現(xiàn)有其它通過裝料斗抬升加料方式更加節(jié)能環(huán)保。
[0007]所述液壓油缸的數(shù)量為兩根，兩根液壓油缸分別設(shè)置在裝料斗的兩側(cè)壁上。兩根液壓油缸設(shè)置在裝料斗的側(cè)邊，使裝料斗的抬升過程更加平穩(wěn)。
[0008]進一步地，所述車體機架上設(shè)置有插銷固定孔，所述裝料斗靠近車體機架一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有插銷孔，當(dāng)裝料斗由液壓油缸向上抬起時，插銷孔與插銷固定孔剛好處于相配合固定位置；所述液壓油缸的底端鉸接有一個支撐腳，該支撐腳上連接有一根活動桿，該活動桿遠離支撐腳的一端鉸接在車體機架的尾部上。在需要移動噴漿機裝置時，先由液壓油缸將裝料斗抬起，當(dāng)裝料斗上的插銷孔與車體機架上的插銷固定孔位于同一軸線上時，用插銷插入以將裝料斗固定住，再將液壓油缸向上回收，使液壓油缸底部的支撐腳抬高離地，噴漿機裝置就可輕便移動。
[0009]所述噴漿機的數(shù)量為兩個，所述螺旋輸送桿或刮板鏈的數(shù)量為兩個。
[0010]所述裝料斗的內(nèi)側(cè)底面呈朝向車體機架方向傾斜的斜斗面。在噴漿裝置的使用過程中，可能存在裝料斗的底部傾斜度不夠，導(dǎo)致裝料斗后側(cè)的漿料無法自己滑落至料斗斗前側(cè)的螺旋輸送桿或刮板鏈底端輸送位置，因此在設(shè)計時將裝料斗的底部增加了個斜斗面，便于后側(cè)漿料向前流動。
[0011]本實用新型的工作原理；施工時，先將漿料卸載在裝料斗上，再由液壓油缸的推桿直接推動裝料斗向上抬升一定高度，使裝料斗裝螺旋輸送桿或刮板鏈的出料口對準(zhǔn)噴漿機的進料口，再啟動螺旋輸送桿運轉(zhuǎn)，即可將裝料斗內(nèi)的漿料輸送至噴漿機上，最后由噴漿機進行噴射作業(yè)。螺旋輸送桿或刮板鏈輸送漿料平衡穩(wěn)定，有時還可調(diào)節(jié)螺旋輸送桿或刮板鏈的輸送速度，以對噴漿機的噴漿量進行有效控制。
[0012]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型噴漿機具有抬升翻轉(zhuǎn)工作性能穩(wěn)定、裝料時重心低、料斗翻轉(zhuǎn)時重心低、并且裝料操控方便、結(jié)構(gòu)簡單、容量大、節(jié)能環(huán)保以及成本低廉等特點
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的俯視圖。
[0015]圖3是本實用新型中裝料斗抬升后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實用新型中車體行走時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]標(biāo)號說明:1、車體機架；2、裝料斗3、噴漿機；4、液壓油缸；5、螺旋輸送桿；6、插銷固定孔；7、插銷孔；8、斜斗面。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容進行詳細說明:
[0019]實施例1、
[0020]如圖1至圖4所示為本實用新型提供的一種行走式自動上料噴漿機裝置的實施例示意圖，它包括車體機架1、裝料斗2、動力裝置、并排設(shè)置在車體機架I中部的若干個噴漿機3、用于推動裝料斗2向上翻轉(zhuǎn)的液壓油缸4，所述裝料斗2靠近車體機架I的一端鉸接在車體機架I尾部上，所述液壓油缸4的頂端鉸接在裝料斗2上，所述裝料斗2靠近車體機架I 一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干根螺旋輸送桿5，所述動力裝置用于驅(qū)動螺旋輸送桿5的轉(zhuǎn)動和液壓油缸4的伸縮活動；若干根螺旋輸送桿5與設(shè)置在車體機架I上的若干個噴漿機3 —一對應(yīng)；當(dāng)裝料斗2向上翻轉(zhuǎn)時，所述螺旋輸送桿5的頂端出料口正對噴漿機3的進料斗。
[0021]動力裝置可選用電機減速器，由電機減速器分別驅(qū)動螺旋輸送桿5和液壓油缸的伸縮活動，當(dāng)然螺旋輸送桿5和液壓油缸也可分由兩臺電機減速器分別驅(qū)動。[0022]為了方便車體機架I的行走，在車體機架I的尾端部設(shè)置有插銷固定孔6，裝料斗
2靠近車體機架I 一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有插銷孔7，當(dāng)裝料斗2由液壓油缸4向上抬起時，插銷孔7與插銷固定孔6剛好處于相配合固定位置；此時只需在插銷孔7內(nèi)插入一根插銷以將兩個孔相對固定住就可。為了方便將液壓油缸4向上抬升收回，在液壓油缸4的底端鉸接有一個支撐腳，該支撐腳上連接有一根活動桿，該活動桿遠離支撐腳的一端鉸接在車體機架I的尾部上，在插銷孔7與插銷固定孔6相對固定住后，將液壓油缸4回收，就可將支撐腳沿活動桿轉(zhuǎn)動向上抬升固定。裝料斗2與油壓油缸都向上抬起固定后，車體機架I就可根據(jù)工地的需要進行行走。
[0023]如圖1和2所示，漿料屬于密度較高的物質(zhì)，而裝料斗2由工程的需要，其容量都會較大，為了在抬升裝料斗2時能夠平穩(wěn)，將液壓油缸4的數(shù)量設(shè)置為兩根，兩根液壓油缸4分別設(shè)置在裝料斗2的兩側(cè)壁上。
[0024]實施例2、
[0025]實施例2與實施例1噴漿裝置的結(jié)構(gòu)大部分相同，其區(qū)別特征僅在于:在裝料斗2位于地表面時就將螺旋輸送桿5的出料口對準(zhǔn)噴漿機3的進料口，這樣在進行噴漿工作時，不需要對裝料斗2進行抬升，可由螺旋輸送桿5直接進行噴漿加料。并且為了使裝料斗2后側(cè)的漿料可自動流至螺旋輸送桿5的輸送位置，將裝料斗2的內(nèi)側(cè)底面設(shè)置成朝向車體機架I方向傾斜的斜斗面8，而且斜斗面8的斜度相對于實施例1來說相對會更高點。
[0026]還有，上述實施例1和2的螺旋輸送桿5可以替換成刮板鏈，如果輸送的斜度夠低的話，也可直接使用輸送帶。
【權(quán)利要求】
1.一種行走式自動上料噴漿機裝置，其特征在于:它包括車體機架(I)、裝料斗(2)、動力裝置、并排設(shè)置在車體機架(I)中部的若干個噴漿機(3)以及用于推動裝料斗(2)向上翻轉(zhuǎn)的液壓油缸(4)，所述裝料斗(2)鉸接在車體機架(I)上，所述液壓油缸(4)的頂端鉸接在裝料斗(2 )上，所述裝料斗(2 )靠近車體機架(I) 一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干根螺旋輸送桿(5)或刮板鏈，所述動力裝置用于驅(qū)動螺旋輸送桿(5)或刮板鏈的轉(zhuǎn)動以及液壓油缸(4)的伸縮活動；若干根螺旋輸送桿(5 )或刮板鏈與設(shè)置在車體機架(I)上的若干個噴漿機(3 )一一對應(yīng)；當(dāng)裝料斗(2)向上翻轉(zhuǎn)時，所述螺旋輸送桿(5)或刮板鏈的頂端出料口正對噴漿機(3)的進料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行走式自動上料噴漿機裝置，其特征在于:所述車體機架(I)上設(shè)置有插銷固定孔(6 )，所述裝料斗(2 )靠近車體機架(I) 一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有插銷孔(7 )，當(dāng)裝料斗(2)由液壓油缸(4)向上抬起時，插銷孔(7)與插銷固定孔(6)剛好處于相配合固定位置；所述液壓油缸(4)的底端鉸接有一個支撐腳，該支撐腳上連接有一根活動桿，該活動桿遠離支撐腳的一端鉸接在車體機架(I)的尾部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的行走式自動上料噴漿機裝置，其特征在于:所述液壓油缸(4)的數(shù)量為兩根，兩根液壓油缸(4)分別設(shè)置在裝料斗(2)的兩側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的行走式自動上料噴漿機裝置，其特征在于:所述噴漿機(3)的數(shù)量為兩個，所述螺旋輸送桿(5)或刮板鏈的數(shù)量為兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的行走式自動上料噴漿機裝置，其特征在于:所述裝料斗(2 )的內(nèi)側(cè)底面呈朝向車體機架(I)方向傾斜的斜斗面(8 )。
【文檔編號】E21D11/10GK203441112SQ201320573687
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】林文建, 謝可興, 丁達興, 王孝雄 申請人:林文建, 謝可興, 丁達興, 王孝雄