旋挖鉆斗及使用該鉆斗的旋挖鉆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鉆斗領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋挖鉆斗，包括呈圓筒狀且下端開口的筒體，筒體內(nèi)部上端的邊角設(shè)有呈弧板狀的內(nèi)頂板，內(nèi)頂板的兩端分別連接于邊角的兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的旋挖鉆斗，由于在筒體內(nèi)部的邊角處設(shè)置有弧板狀的內(nèi)頂板，相當(dāng)于內(nèi)頂板將邊角遮擋，使得渣土不會(huì)堆積在邊角中，當(dāng)旋挖鉆斗在鉆掘粘性較大的土層時(shí)，渣土直接堆積在內(nèi)頂板的外表面，從而渣土則不會(huì)過于密實(shí)，旋挖鉆頭在卸載渣土?xí)r，渣土不會(huì)因?yàn)閺埩^大，導(dǎo)致難以卸載的問題，進(jìn)而可以很輕易的將旋挖鉆斗中的全部渣土卸載出來，省時(shí)省力，且操作效率較高，并且，減少人工掏渣土或晃動(dòng)旋挖鉆斗的操作，大大提高旋挖鉆斗的使用壽命。
【專利說明】旋挖鉆斗及使用該鉆斗的旋挖鉆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆斗領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋挖鉆斗及使用該旋挖鉆斗的旋挖鉆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋挖工藝是目前樁基施工的新技術(shù)，采用旋挖工藝施工鉆孔樁，具有施工速度快、綜合效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、勞動(dòng)力組織簡單等特點(diǎn)，在各類工程中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
[0003]旋挖工藝中，常采用旋挖鉆機(jī)中的旋挖鉆斗對(duì)地層進(jìn)行鉆掘，旋挖鉆斗一般采用單層頂板，配套使用耐磨合金鋼鏟式斗齒，實(shí)現(xiàn)快速鉆掘，其適用以下各種地層的鉆掘:淤泥、淤泥質(zhì)粘土、粘土、塑性凍土、塊狀砂土、風(fēng)化軟基巖等經(jīng)擾動(dòng)后所取樣的結(jié)構(gòu)不易松散且強(qiáng)度較低的地層。
[0004]如圖1?2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的旋挖鉆斗呈圓筒形，其包括頂壁以及呈環(huán)形狀的筒壁，頂壁置于筒壁的上端，且其內(nèi)表面與筒壁的內(nèi)表面之間呈垂直布置，即鉆斗內(nèi)的邊角處呈直角狀。這樣，當(dāng)旋挖鉆機(jī)施工過程中，遇到鉆挖粘性比較大的土層時(shí)，由于粘性土的特性，填充在頂壁內(nèi)表面與筒壁內(nèi)表面之間的渣土具有張力，在旋挖鉆斗內(nèi)充填過于密實(shí)，從而，當(dāng)旋挖鉆斗裝滿渣土提升上來后，渣土不易掉落，即使有時(shí)長時(shí)間反復(fù)開關(guān)底蓋，也不能將渣土倒出旋挖鉆斗外，需要不斷的晃動(dòng)旋挖鉆斗，或采用人力將渣土掏出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效果不好，也縮短鉆斗的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋挖鉆斗，旨在解決現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)在鉆掘粘性較大的土層時(shí)，由于旋挖鉆斗內(nèi)部的邊角呈直角狀，旋挖鉆斗內(nèi)的渣土難以倒出，以致費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低以及降低旋挖鉆斗的使用壽命的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種旋挖鉆斗，包括呈圓筒狀且下端開口的筒體，其特征在于，所述筒體內(nèi)部上端的邊角設(shè)有呈弧板狀的內(nèi)頂板，所述內(nèi)頂板的兩端分別連接于所述邊角的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述筒體包括呈環(huán)形狀的筒壁以及頂壁，所述頂壁置于所述筒壁的上端，所述內(nèi)頂板的兩端分別連接于所述頂壁的內(nèi)表面及所述筒壁的內(nèi)表面。
[0008]進(jìn)一步地，所述內(nèi)頂板的外表面朝所述邊角凹陷，形成弧形面。
[0009]進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)部上端的邊角設(shè)有多個(gè)所述內(nèi)頂板，多個(gè)所述內(nèi)頂板呈對(duì)稱狀布置。
[0010]進(jìn)一步地，所述頂壁中設(shè)有排氣孔，多個(gè)所述內(nèi)頂板分別分布于所述排氣孔兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述排氣孔呈扇狀。
[0012]進(jìn)一步地，所述筒體下端活動(dòng)連接有可封蓋與所述筒體下端的底蓋。
[0013]進(jìn)一步地，所述底蓋包括水平板以及連接于所述水平板一側(cè)的絆解柱，所述水平板的側(cè)壁鉸接于所述筒壁，所述筒體中插設(shè)有呈豎狀的垂直連桿，所述垂直連桿的上端延伸出所述筒體的上端外，下端連接有彎折連桿，所述彎折連桿呈彎折狀，其中部鉸接于所述筒壁，所述垂直連桿的下端鉸接于所述彎折連桿的一端，所述絆解柱鉸接于所述彎折連桿的另一端。
[0014]進(jìn)一步地，所述筒體上端設(shè)有連接頭，所述連接頭中設(shè)有用于與鉆桿連接的凹槽。
[0015]本實(shí)用新型還提供了旋挖鉆機(jī)，其包括上述的旋挖鉆斗。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的旋挖鉆斗，由于在筒體內(nèi)部的邊角處設(shè)置有弧板狀的內(nèi)頂板，相當(dāng)于內(nèi)頂板將邊角遮擋，使得渣土不會(huì)堆積在邊角中，當(dāng)旋挖鉆斗在鉆掘粘性較大的土層時(shí)，渣土直接堆積在內(nèi)頂板的外表面，從而渣土則不會(huì)過于密實(shí)，旋挖鉆頭在卸載渣土?xí)r，渣土不會(huì)因?yàn)閺埩^大，導(dǎo)致難以卸載的問題，進(jìn)而可以很輕易的將旋挖鉆斗中的全部渣土卸載出來，省時(shí)省力，且操作效率較高，并且，減少人工掏渣土或晃動(dòng)旋挖鉆斗的操作，大大提高旋挖鉆斗的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的旋挖鉆斗的縱向剖切示意圖；
[0018]圖2是現(xiàn)有技術(shù)提供的旋挖鉆斗的仰視不意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋挖鉆斗的縱向剖切示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋挖鉆斗的部分橫向剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]如圖3和圖4所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。
[0024]本實(shí)用新型提供的旋挖鉆斗I包括連接頭14、筒體，連接頭14連接在筒體的上端，其中設(shè)有凹槽141，用于與旋挖鉆機(jī)的鉆桿連接，鉆桿嵌入在凹槽141中，從而使得旋挖鉆斗I與鉆桿連接在一起，利用鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒體隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)然，連接頭14與鉆桿的連接還可以采用其它多種配合方式，并不僅限制于上述的連接方式。
[0025]上述的連接頭14與旋挖鉆機(jī)的鉆桿一端卡合，連接頭14的中心線與筒體的中軸線重合，連接頭14的底端與筒體的頂部焊接成一個(gè)整體。在鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿與連接頭14配合鎖緊，并帶動(dòng)鉆斗I鉆動(dòng)。
[0026]本實(shí)施例中，筒體呈下端開口的圓筒狀，其包括頂壁12以及筒壁11，筒壁11呈環(huán)形狀，頂壁12設(shè)置在筒壁11的上端，從而形成下端開口的圓筒狀。在筒體的內(nèi)部上端的邊角13設(shè)有內(nèi)頂板15，內(nèi)頂板15呈弧板狀，其置于邊角13，兩端分別連接在邊角13的兩側(cè)。
[0027]在上述的旋挖鉆斗I中，由于在筒體內(nèi)部的邊角13處設(shè)置有弧板狀的內(nèi)頂板15，這樣，相當(dāng)于內(nèi)頂板15將邊角13遮擋，使得渣土不會(huì)堆積在邊角13中；當(dāng)旋挖鉆斗I在鉆掘粘性較大的土層時(shí)，渣土直接堆積在內(nèi)頂板15的外表面，從而渣土則不會(huì)過于密實(shí)，旋挖鉆頭在卸載渣土?xí)r，渣土不會(huì)因?yàn)閺埩^大，導(dǎo)致難以卸載的問題，進(jìn)而可以很輕易的將旋挖鉆斗I中的全部渣土卸載出來，省時(shí)省力，且操作效率較高，并且，減少人工掏渣土或晃動(dòng)旋挖鉆斗I的操作，大大提高旋挖鉆斗I的使用壽命。
[0028]具體地，上述的頂壁12的內(nèi)表面與筒壁11的內(nèi)表面之間相交形成筒體內(nèi)部上端的邊角13，內(nèi)頂板15連接在筒體內(nèi)部的邊角13處，其兩端分別連接在頂壁12的內(nèi)表面及筒壁11的內(nèi)表面上，從而，內(nèi)頂板15呈彎折狀，其外表面朝邊角13凹陷，形成弧形面。當(dāng)然，或者該外表面也可以設(shè)置為其它形狀，例如曲面狀、直線狀等。
[0029]旋挖鉆斗I在鉆進(jìn)時(shí)，隨著越來越多的渣土被裝入旋挖鉆斗I中，旋挖鉆斗I中的水分也越來越多，為避免抽吸現(xiàn)象發(fā)生，在筒體的頂壁12中開設(shè)有排氣孔10，該排氣孔10貫穿筒體的頂壁12。
[0030]具體地，上述的排氣孔10呈扇狀，當(dāng)然，其也可以呈其它形狀，具體可視實(shí)際需要而定。上述的內(nèi)頂板15設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)內(nèi)頂板15分別分布于排氣孔10的兩側(cè)，當(dāng)然，多個(gè)內(nèi)頂板15可以一體成型，也可以分別制造成型。
[0031]本實(shí)施例中，頂壁12中開設(shè)有兩個(gè)上述的排氣孔10以及兩個(gè)上述的內(nèi)頂板15，兩個(gè)排氣孔10呈對(duì)稱分布，兩個(gè)內(nèi)頂板15分別設(shè)置在兩個(gè)排氣孔10的兩側(cè)，即各排氣孔10的兩側(cè)分別分布一個(gè)內(nèi)頂板15，且整體形成對(duì)稱分布狀。
[0032]作為其它的實(shí)施例，排氣孔10也可以開設(shè)兩個(gè)以上，內(nèi)頂板15的數(shù)量也可以是三個(gè)以上。
[0033]上述的旋挖鉆斗I在鉆掘土層后，渣土裝置在筒體中，為了避免旋挖鉆斗I在提起時(shí)候，洛土從筒體中掉落出來，在筒體的下端活動(dòng)連接有底蓋18,該底蓋18可以封蓋在筒體的下端，也可以從筒體的下端打開。
[0034]具體地，筒體中插設(shè)有垂直連桿16，該垂直連桿16呈豎狀，其上端延伸出所述筒體上端，垂直連桿16的下端連接于彎折連桿17，該彎折連桿17由兩段短桿首尾呈彎折狀連接而成，其中部鉸接在筒體的側(cè)壁中，且垂直連桿16的下端鉸接在彎折連桿17的一端。
[0035]上述的底蓋18包括水平板182和絆解柱181，水平板182與剛好和筒體的底部配合為佳，絆解柱181連接在水平板182的一側(cè)，該絆解柱181與彎折連桿17的另一端鉸接，水平板182的側(cè)壁則鉸接在筒體側(cè)壁的下端。這樣，直接通過上下移動(dòng)操作垂直連桿16，使得彎折連桿17擺動(dòng)，從而通過驅(qū)動(dòng)絆解柱181，使得水平板182打開或閉合。
[0036]在鉆進(jìn)時(shí)，水平板182閉合在筒體的下端，旋挖鉆斗I在鉆桿的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，土層中的渣土因較大的扭矩和軸向力進(jìn)入旋挖鉆斗I中。當(dāng)旋挖鉆斗I裝滿渣土后，直接利用鉆桿將旋挖鉆斗I提升并轉(zhuǎn)移至卸渣處，同時(shí)向下壓垂直連桿16，垂直連桿16帶動(dòng)彎折連桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鉆斗I底蓋18從絆解柱181處松開，而底蓋18整體向下繞鉸鏈翻轉(zhuǎn)打開，旋挖鉆斗I內(nèi)的渣土就會(huì)排出。
[0037]具體地，筒體的底部呈開口狀態(tài)，且筒體的筒壁11的下端開設(shè)有多個(gè)均勻分布的齒狀切削刀具19，每一個(gè)切削刀具19與筒壁11之間留有一定的空隙，且切削刀具19與空隙的數(shù)量在兩個(gè)及以上。當(dāng)旋挖鉆斗I在鉆進(jìn)時(shí)，底蓋18置于筒體的下端，閉合筒體，這些齒狀切削刀具19在鉆桿的帶動(dòng)下隨筒體快速碎土，并將渣土從上述的空隙中填入旋挖鉆斗I內(nèi)。
[0038]當(dāng)然，本實(shí)施例提供的旋挖鉆斗I中彎折連桿17與垂直連桿16或絆解柱181的連接方式方式多樣，可以為鍵合、掛接和螺紋連接等。本實(shí)施例提供的筒體形狀也可為中空的圓錐體。本實(shí)施例提供的旋挖鉆斗I中的齒狀切削刀具19的類型不一，可根據(jù)實(shí)際需要而定，一般選用鏟齒、斗齒或截齒，且在筒壁11下方分布的切削刀具19和空隙的數(shù)量可以
一致也可不一致。
[0039]本實(shí)施例還提供的旋挖鉆機(jī)，其包括鉆桿以及上述的旋挖鉆斗I，鉆桿連接在旋挖鉆斗I的連接頭14中,驅(qū)動(dòng)旋挖鉆斗I轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行鉆掘操作。該旋挖鉆機(jī)包括了上述的旋挖鉆斗1，這樣，采用該旋挖鉆機(jī)對(duì)粘性較大的土層進(jìn)行鉆掘后，可以保證旋挖鉆斗I中的渣土全部倒出外，且省時(shí)省力，操作效率高，并且大大提高旋挖鉆機(jī)的使用壽命。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋挖鉆斗，包括呈圓筒狀且下端開口的筒體，其特征在于，所述筒體內(nèi)部上端的邊角設(shè)有呈弧板狀的內(nèi)頂板，所述內(nèi)頂板的兩端分別連接于所述邊角的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋挖鉆斗，其特征在于，所述筒體包括呈環(huán)形狀的筒壁以及頂壁，所述頂壁置于所述筒壁的上端，所述內(nèi)頂板的兩端分別連接于所述頂壁的內(nèi)表面及所述筒壁的內(nèi)表面。
3.如權(quán)利要求1所述的旋挖鉆斗，其特征在于，所述內(nèi)頂板的外表面朝所述邊角凹陷，形成弧形面。
4.如權(quán)利要求2所述的旋挖鉆斗，其特征在于，所述筒體內(nèi)部上端的邊角設(shè)有多個(gè)所述內(nèi)頂板，多個(gè)所述內(nèi)頂板呈對(duì)稱狀布置。
5.如權(quán)利要求4所述的旋挖鉆斗，其特征在于，所述頂壁中設(shè)有排氣孔，多個(gè)所述內(nèi)頂板分別分布于所述排氣孔兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的旋挖鉆斗，其特征在于，所述排氣孔呈扇狀。
7.如權(quán)利要求2所述的旋挖鉆斗，其特征在于，所述筒體下端活動(dòng)連接有可封蓋于所述筒體下端的底蓋。
8.如權(quán)利要求7所述的旋挖鉆斗，其特征在于，所述底蓋包括水平板以及連接于所述水平板一側(cè)的絆解柱，所述水平板的側(cè)壁鉸接于所述筒壁，所述筒體中插設(shè)有呈豎狀的垂直連桿，所述垂直連桿的上端延伸出所述筒體的上端外，下端連接有彎折連桿，所述彎折連桿呈彎折狀，其中部鉸接于所述筒壁，所述垂直連桿的下端鉸接于所述彎折連桿的一端，所述絆解柱鉸接于所述彎折連桿的另一端。
9.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的旋挖鉆斗，其特征在于，所述筒體上端設(shè)有連接頭，所述連接頭中設(shè)有用于與鉆桿連接的凹槽。
10.旋挖鉆機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的旋挖鉆斗。
【文檔編號(hào)】E21B10/00GK203452646SQ201320376408
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】雷斌, 楊靜, 葉坤, 李波 申請(qǐng)人:深圳市工勘巖土工程有限公司