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一種地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5381338閱讀:192來源:國知局
專利名稱:一種地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及井下通風(fēng)除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,地下金屬礦井下溜破系統(tǒng)被廣泛采用,該系統(tǒng)用于收集從各個(gè)中段運(yùn)送來的礦石,收集到該系統(tǒng)井底礦倉中的礦石被運(yùn)送到主井礦石提升系統(tǒng)后,被運(yùn)送到地面。井下溜破系統(tǒng)在各中段都設(shè)有卸礦點(diǎn),礦石在卸礦點(diǎn)倒入礦石溜井石,會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。這些粉塵不僅嚴(yán)重影響卸礦操作,而且對(duì)工人的身心健康造成極大損害。為了解決該問題,人們在各中段卸礦點(diǎn)外附近開掘?qū)S门艍m風(fēng)井用于排塵,稱為卸礦點(diǎn)外抽排塵法,但排除效果仍然不佳。該問題已成為地下礦山久治不愈的老大難問題。產(chǎn)生該問題的主要原因分析如下:(I)當(dāng)?shù)V石從各中段卸礦點(diǎn)下溜時(shí),礦石沿溜礦井迅速下移,溜礦井內(nèi)的空氣迅速被壓縮。當(dāng)?shù)V石快到達(dá)井底礦倉時(shí),被壓縮的空氣積聚了巨大的能量;當(dāng)?shù)V石到達(dá)井底礦倉礦石堆上時(shí),積聚了巨大能量的空氣被瞬間釋放,從而激起了含有巨大能量的高速?zèng)_擊波,該沖擊波吸入并攜帶了大量粉塵沿溜礦井回沖到卸礦點(diǎn),從而在卸礦點(diǎn)有限空間內(nèi)激起濃度極高的粉塵。(2)在各中段卸礦點(diǎn)附近開掘?qū)S门艍m風(fēng)井用于排塵,最多只能將被激到卸礦點(diǎn)的粉塵抽走,但無法消除 溜礦井內(nèi)空氣被快速壓縮這一根本隱患。(3)從專用排塵風(fēng)井抽風(fēng)時(shí),極易使那些離排塵風(fēng)機(jī)安裝位置較遠(yuǎn)的中段卸礦點(diǎn)排塵通道被短路,從而使這些卸礦點(diǎn)起不到任何排塵的作用。黃光球,陸秋琴在文獻(xiàn)《基于井下并聯(lián)回風(fēng)系統(tǒng)的溜破系統(tǒng)除塵失效原因分析,化工礦物與加工,2013,42 (2):23-27》對(duì)該問題進(jìn)行深入論述,但該文所提出的解決方案還是未消除溜礦井內(nèi)空氣被快速壓縮這一根本隱患。(5)采用卸礦點(diǎn)外抽排塵法,使含塵空氣被吸出到溜礦井外,不但加重了除塵負(fù)擔(dān),反而使大量含塵空氣向其它區(qū)域擴(kuò)散,使污染范圍擴(kuò)大。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),能夠使礦石下溜時(shí),被壓縮的含塵空氣迅速通過各個(gè)卸壓聯(lián)巷自動(dòng)被壓入專用抽塵天井中,然后由安裝在專用抽塵平巷中的抽塵風(fēng)機(jī)抽走,從而各中段卸礦點(diǎn)處不會(huì)再產(chǎn)生大量粉塵。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),包括溜礦井2和設(shè)置在溜礦井2上的多個(gè)中段卸礦點(diǎn)3 ;若中段卸礦點(diǎn)3在溜礦井2的同一側(cè)時(shí),在各中段卸礦點(diǎn)3正對(duì)面的位置距溜礦井2井壁為預(yù)設(shè)水平距離為L處開掘有專用抽塵天井4 ;若中段卸礦點(diǎn)3不在溜礦井2的同一側(cè)時(shí),則在距離各中段卸礦點(diǎn)3距離最遠(yuǎn)的側(cè)面位置距溜礦井2井壁為預(yù)設(shè)水平距離為L處開掘有專用抽塵天井4 ;所述專用抽塵天井4的井底離溜礦井2的井底礦倉I頂部為預(yù)設(shè)距離A ;所述專用抽塵天井4和溜礦井2間通過多個(gè)卸壓聯(lián)巷7連通,所述卸壓聯(lián)巷7為傾斜狀,其上部和專用抽塵天井4連通,其下部和溜礦井2連通;在所述專用抽塵天井4的中部設(shè)置有專用抽塵平巷5,在所述專用抽塵平巷5內(nèi)安裝有抽塵風(fēng)機(jī)6。所述專用抽塵天井4的井底離溜礦井2的井底礦倉I頂部為預(yù)設(shè)距離A=3m 5m,或者離井底礦倉I內(nèi)礦石堆頂部位置距離為3m 8m。所述井底礦倉I內(nèi)礦石堆頂部位置為正常情況下井底礦倉內(nèi)堆放礦石的平均頂部位置。所述卸壓聯(lián)巷7的截面為圓形,直徑為d=2m 3m,與水平面的傾角為α =45° 60。。在溜礦井2的下部:在其垂直方向上頂?shù)组g距每隔C1=Sm 6m開掘有一個(gè)卸壓聯(lián)巷7,開掘卸壓聯(lián)巷7的個(gè)數(shù)N1=3 5個(gè);在溜礦井2的中部:在其垂直方向上頂?shù)组g距每隔C2=6m 15m開掘有一個(gè)卸壓聯(lián)巷7,開掘卸壓聯(lián)巷7的個(gè)數(shù)N2=2 5個(gè);在溜礦井2的上部:在其垂直方向上頂?shù)组g距每隔C3=IOm 15m開掘一個(gè)卸壓聯(lián)巷,開掘卸壓聯(lián)巷的個(gè)數(shù)乂=2 5個(gè);最下部的卸壓聯(lián)巷7斜進(jìn)風(fēng)口底部離溜礦井2井底礦倉內(nèi)堆放礦石的平均頂部位置的距離為G=3m 5m。所述預(yù)設(shè)水平距離為L=IOm 15m。所述專用抽塵天井4井底離最下端的卸壓聯(lián)巷7出風(fēng)口留有長度為F=2m 5m的井段。所述專用抽塵平巷5的截面為三心拱形,截面規(guī)格為3mX3m。所述抽塵風(fēng)機(jī)6安裝距專用抽塵天井4井壁距離為E=IOm 20m。所述專用抽塵天井4的井深為溜礦井2井深的1/3 1/2。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具體如下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)能夠使礦石下溜時(shí),被壓縮的含塵空氣迅速通過各個(gè)卸壓聯(lián)巷7自動(dòng)被壓入專用抽塵天井4中,然后由安裝在專用抽塵平巷5中的抽塵風(fēng)機(jī)6抽走;(2)當(dāng)下溜礦石離溜礦井2井底礦倉越近時(shí),含塵空氣被壓縮得越嚴(yán)重,高壓含塵空氣會(huì)迅速從最下面的I 2個(gè)卸壓聯(lián)巷7自動(dòng)被壓入到專用抽塵天井4中,然后被抽塵風(fēng)機(jī)6抽走。含塵空氣被壓縮得越嚴(yán)重,排塵效果越佳。這樣,溜礦井2內(nèi)不會(huì)再產(chǎn)生高壓含塵空氣回沖到各中段卸礦點(diǎn)3處,從而各中段卸礦點(diǎn)3處不會(huì)再產(chǎn)生大量粉塵;(3)若溜礦井2內(nèi)的礦石未被及時(shí)放掉,會(huì)造成最下面的I 2個(gè)卸壓聯(lián)巷7的排風(fēng)口被堆放的礦石堵??;但其上面仍有多個(gè)未被堵住的卸壓聯(lián)巷7,照樣可以起到排塵作用;(4)卸壓聯(lián)巷7水平傾角α =45° 60°,下溜礦石無法在卸壓聯(lián)巷7內(nèi)堆積,從而防止卸壓聯(lián)巷7排風(fēng)口被飛入的礦石堵住;(5)專用抽塵平巷5布置在專用抽塵天井4中部位置,可以防止抽風(fēng)時(shí)離專用抽塵平巷5較遠(yuǎn)的卸壓聯(lián)巷7短路,從而確保這些卸壓聯(lián)巷7不會(huì)失效;(6)專用抽塵天井4井底離與其最近的卸壓聯(lián)巷7出風(fēng)口留有長度為F=2m 5m的井段,用于收集無法被抽走的大粒徑顆粒;[0027](7)采用溜礦井內(nèi)自動(dòng)卸壓抽排塵法,使得含塵空氣利用其自身的壓縮能量不但在溜礦井2內(nèi)就被立即自動(dòng)壓出并被抽排走,而且又會(huì)使中段卸礦點(diǎn)3附近的含塵空氣被吸入到溜礦井2內(nèi)。最終效果是:一方面使中段卸礦點(diǎn)3不會(huì)再出現(xiàn)含塵空氣,另一方面既降低了除塵負(fù)擔(dān),又防止了含塵空氣向其它區(qū)域擴(kuò)散;(8)專用抽塵天井4的井深一般僅為溜礦井井深的1/3 1/2,節(jié)省了溜破系統(tǒng)的建設(shè)成本。

附圖是本實(shí)用新型一種地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如附圖所示,(I)現(xiàn)場實(shí)際條件:溜礦井2高度為W=200m,各中段卸礦點(diǎn)3在溜礦井的同一側(cè),中段卸礦點(diǎn)3的間距也就是各中段的高度為50m ;(2)在各中段卸礦點(diǎn)3正對(duì)面的位置距溜礦井2井壁水平距離L=IOm處開掘?qū)S贸閴m天井4 ; (3)專用抽塵天井4截面為圓形,直徑為D=3m,井深H=78m ;專用抽塵豎井的井底離溜礦井的井底礦倉頂部距離為A=5m ;專用抽塵天井4井底離與其最近的卸壓聯(lián)巷7出風(fēng)口留有長度為F=4m的井段;(3)卸壓聯(lián)巷的水平傾角為α =60°,長度為10/cos (60° )=20m,巷道截面為圓形,直徑為d=2m ;在溜礦井的下部:在其垂直方向上頂?shù)组g距每隔C1=Sm開掘一個(gè)卸壓聯(lián)巷,開掘卸壓聯(lián)巷的個(gè)數(shù)&=3個(gè);在溜礦井的中部:在其垂直方向上頂?shù)组g距每隔C2=Sm開掘一個(gè)卸壓聯(lián)巷,開掘卸壓聯(lián)巷的個(gè)數(shù)隊(duì)=2個(gè);在溜礦井的上部:在其垂直方向上頂?shù)组g距每隔C3=12m開掘一個(gè)卸壓聯(lián)巷,開掘卸壓聯(lián)巷的個(gè)數(shù)N3=2個(gè);最下部的第一個(gè)抽塵聯(lián)絡(luò)巷斜進(jìn)風(fēng)口底部離井底礦倉內(nèi)堆放礦石的平均頂部位置的距離為G=5m ;(4)專用抽塵平巷5的截面為三心拱形,截面規(guī)格為3mX 3m ;專用抽塵平巷5的開掘位置在專用抽塵天井4中部位置,即離專用抽塵豎井井底的距離為B=40m ;(5)在專用抽塵平巷內(nèi)安裝抽塵風(fēng)機(jī)一臺(tái),型號(hào)為D45-4,功率為45kW,全壓675 1295kW,風(fēng)量17.3m3/s 32.6m3/s ;抽塵風(fēng)機(jī)安裝距專用抽塵天井井壁位置為E=15m。本實(shí)用新型的工作原理為:礦石通過溜礦井下溜時(shí),被壓縮的含塵空氣迅速通過各個(gè)卸壓聯(lián)巷自動(dòng)被壓入專用抽塵天井中,然后由安裝在專用抽塵平巷中的抽塵風(fēng)機(jī)抽走。
權(quán)利要求1.一種地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:包括溜礦井(2)和設(shè)直在溜礦井(2)上的多個(gè)中段卸礦點(diǎn)(3);若中段卸礦點(diǎn)(3)在溜礦井(2)的同一側(cè)時(shí),在各中段卸礦點(diǎn)(3)正對(duì)面的位置距溜礦井(2)井壁為預(yù)設(shè)水平距離為L處開掘有專用抽塵天井(4);若中段卸礦點(diǎn)(3)不在溜礦井(2)的同一側(cè)時(shí) ,則在距離各中段卸礦點(diǎn)(3)距離最遠(yuǎn)的側(cè)面位置距溜礦井(2)井壁為預(yù)設(shè)水平距離為L處開掘有專用抽塵天井(4);所述專用抽塵天井(4)的井底離溜礦井(2)的井底礦倉(I)頂部為預(yù)設(shè)距離A ;所述專用抽塵天井(4)和溜礦井(2)間通過多個(gè)卸壓聯(lián)巷(7)連通,所述卸壓聯(lián)巷(7)為傾斜狀,其上部和專用抽塵天井(4)連通,其下部和溜礦井(2)連通;在所述專用抽塵天井(4)的中部設(shè)置有專用抽塵平巷(5),在所述專用抽塵平巷(5)內(nèi)安裝有抽塵風(fēng)機(jī)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述專用抽塵天井(4 )的井底離溜礦井(2 )的井底礦倉(I)頂部為預(yù)設(shè)距離A=3m 5m,或者離井底礦倉(I)內(nèi)礦石堆頂部位置距離為3m 8m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述井底礦倉(I)內(nèi)礦石堆頂部位置為井底礦倉內(nèi)堆放礦石的平均頂部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述卸壓聯(lián)巷(7)的截面為圓形,直徑為d=2m 3m,與水平面的傾角為α =45° 60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:在溜礦井(2)的下部:在其垂直方向上頂?shù)组g距每隔C1=Sm 6m開掘有一個(gè)卸壓聯(lián)巷(7),開掘卸壓聯(lián)巷(7)的個(gè)數(shù)N1=3 5個(gè);在溜礦井(2)的中部:在其垂直方向上頂?shù)组g距每隔C2=6m 15m開掘有一個(gè)卸壓聯(lián)巷(7),開掘卸壓聯(lián)巷(7)的個(gè)數(shù)N2=2 5個(gè);在溜礦井(2)的上部:在其垂直方向上頂?shù)组g距每隔C3=IOm 15m開掘一個(gè)卸壓聯(lián)巷,開掘卸壓聯(lián)巷的個(gè)數(shù)N3=2 5個(gè);最下部的卸壓聯(lián)巷(7)斜進(jìn)風(fēng)口底部離溜礦井(2)井底礦倉內(nèi)堆放礦石的平均頂部位置的距離為G=3m 5m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述預(yù)設(shè)水平距離為L=IOm 15m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述專用抽塵天井(4)井底離最下端的卸壓聯(lián)巷(7)出風(fēng)口留有長度為F=2m 5m的井段。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述專用抽塵平巷(5)的截面為三心拱形,截面規(guī)格為3mX3m。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述抽塵風(fēng)機(jī)(6)安裝距專用抽塵天井(4)井壁距離為E=IOm 20m。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述專用抽塵天井(4)的井深為溜礦井(2)井深的1/3 1/2。
專利摘要一種地下礦溜破系統(tǒng)自動(dòng)除塵結(jié)構(gòu),包括溜礦井和設(shè)置在其上的多個(gè)中段卸礦點(diǎn);若中段卸礦點(diǎn)在溜礦井同一側(cè),在各中段卸礦點(diǎn)正對(duì)面的位置距溜礦井井壁預(yù)設(shè)距離開有專用抽塵天井;若中段卸礦點(diǎn)不在溜礦井同一側(cè),則在距離各中段卸礦點(diǎn)距離最遠(yuǎn)的側(cè)面位置距溜礦井井壁預(yù)設(shè)距離開有專用抽塵天井;專用抽塵天井和溜礦井間通過多個(gè)卸壓聯(lián)巷連通,卸壓聯(lián)巷為傾斜狀,其上部和專用抽塵天井連通,下部和溜礦井連通;在專用抽塵天井中部設(shè)有其內(nèi)部安裝有抽塵風(fēng)機(jī)的專用抽塵平巷;本實(shí)用新型能使礦石下溜時(shí),被壓縮的含塵空氣迅速通過各個(gè)卸壓聯(lián)巷自動(dòng)被壓入專用抽塵天井中,然后由安裝在專用抽塵平巷中的抽塵風(fēng)機(jī)抽走,從而各中段卸礦點(diǎn)處不會(huì)再產(chǎn)生大量粉塵。
文檔編號(hào)E21F5/20GK203145994SQ201320178808
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者黃光球, 陸秋琴, 郭進(jìn)平 申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)
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