大采高工作面綜合防塵方法
【專利摘要】本發(fā)明具體為一種大采高工作面綜合防塵方法，解決了現(xiàn)有大采高工作面煤塵產(chǎn)量大造成防塵難度大且效率低下的問題。大采高工作面綜合防塵方法，采用如下步驟：a、采用ZQSJ-140/4.1架柱式氣動手持鉆機(jī)對工作面煤體進(jìn)行鉆孔，隨后用KFY-2009G型封孔器進(jìn)行封堵，進(jìn)行注水工作，并采用LCG—S50DFM—5型電子水表，直接讀取瞬時流量；b、在回風(fēng)巷工作面處安裝2臺KLCH-10Ⅰ型礦用離心式滅塵器，并在頭、尾巷安裝4套Q11F-200PDN20.25型礦用旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝4套ZPZ12-Z噴霧灑水裝置，直接抑制煤塵的飛揚(yáng)；c、工作面安裝3臺ZCL自沖式過濾裝置進(jìn)行過濾水質(zhì)；d、安裝兩臺BPW315/16K型加壓噴霧泵對機(jī)組內(nèi)外和架間進(jìn)行噴霧。本發(fā)明在大采高工作面的綜合防塵工作中，實(shí)行從塵源上控制產(chǎn)生量、抑制粉塵的飛揚(yáng)，以實(shí)現(xiàn)全工作面的防塵工作整體提高。
【專利說明】大采高工作面綜合防塵方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦井下防塵方法，具體為一種大采高工作面綜合防塵方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤礦井下大采高工作面多采用一次采全高國產(chǎn)綜合機(jī)械化采煤設(shè)備，該套綜采設(shè)備總裝機(jī)功率達(dá)到6395Kw，是目前國內(nèi)功率最大、采高最大的綜合機(jī)械化電牽引雙滾筒米煤機(jī)。
[0003]由于該套機(jī)組功率大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)煤量大，相應(yīng)的煤塵產(chǎn)生量也非常大。給綜合防塵工作帶來了極大的管理難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有大采高工作面煤塵產(chǎn)量大造成防塵難度大且效率低下的問題，提供了一種大采高工作面綜合防塵方法。
[0005]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:大采高工作面綜合防塵方法，采用如下步驟:
a、采用ZQSJ-140/4.1架柱式氣動手持鉆機(jī)對工作面煤體進(jìn)行鉆孔，隨后用KFY-2009G型封孔器進(jìn)行封堵，將封孔器與井下靜壓或高壓水連接，封孔器插入需注水的煤層鉆孔內(nèi)，打開水路安全閥，當(dāng)封孔器水壓達(dá)到I Mpa以上時，靠靜壓水或高壓水壓力將封器的膠管膨脹后封孔，而后注水，注水完畢后，打開控制水閥，可將管內(nèi)水放出，當(dāng)封孔水壓降到0.5Mpa以下時，封孔器即可恢復(fù)原狀，然后將封孔器抽出，完成注水工作，并采用LCG — S50DFM — 5型電子水表，直接讀取瞬時流量山、在回風(fēng)巷工作面處安裝2臺KLCH-10 I型礦用離心式滅塵器，并在頭、尾巷安裝4套QllF-200roN20.25型礦用旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝4套ZPZ12-Z噴霧灑水裝置，直接抑制煤塵的飛揚(yáng)；c、工作面安裝3臺ZCL自沖式過濾裝置進(jìn)行過濾水質(zhì)；d、安裝兩臺BPW315/16K型加壓噴霧泵對機(jī)組內(nèi)外和架間進(jìn)行噴霧。
[0006]在煤體注水工作中，鉆機(jī)、封孔器配合電子水表的方式可提高煤體注水效率50% ；Q11F-200PDN20.25型礦用旋轉(zhuǎn)噴霧裝置利用水壓產(chǎn)生自身推力，使旋臂帶動噴頭在噴霧的過程中自動旋轉(zhuǎn)，有效擴(kuò)大了噴霧覆蓋面和噴霧效果，保證了噴霧對巷道的全斷面的覆蓋，徹底消除風(fēng)流中的巖塵和煤塵、減少噴霧的用水量；KLCH-10 I型礦用離心式滅塵器使水流經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇散水裝置產(chǎn)生具有較大離心力的水粒，水粒飛撞到霧化裝置上破散成許多直徑有5-10微米的霧粒，霧粒隨風(fēng)扇氣流而擴(kuò)散到空間中，與含塵空氣充分混合，捕捉到粉塵顆粒，使其降落，同時產(chǎn)生大量的負(fù)氧離子，使其空氣清新?？朔爽F(xiàn)有大采高工作面煤塵產(chǎn)量大造成防塵難度大且效率低下的問題。
[0007]本發(fā)明在大采高工作面的綜合防塵工作中，實(shí)行從塵源上控制產(chǎn)生量、抑制粉塵的飛揚(yáng)，以實(shí)現(xiàn)全工作面的防塵工作整體提高，而且降低員工的沖洗工作量，改善井下作業(yè)環(huán)境，降低了巷道中粉塵的濃度，保護(hù)了煤礦員工的身體健康，降塵效果由原來的243.1mg/m3下降到80.4mg/m3，具有結(jié)構(gòu)簡單、方便耐用、節(jié)約用水、運(yùn)行費(fèi)用低、適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]大采高工作面綜合防塵方法，采用如下步驟:a、采用ZQSJ-140/4.1架柱式氣動手持鉆機(jī)對工作面煤體進(jìn)行鉆孔，隨后用KFY-2009G型封孔器進(jìn)行封堵，將封孔器與井下靜壓或高壓水連接，封孔器插入需注水的煤層鉆孔內(nèi)，打開水路安全閥，當(dāng)封孔器水壓達(dá)到I Mpa以上時，靠靜壓水或高壓水壓力將封器的膠管膨脹后封孔，而后注水，注水完畢后，打開控制水閥，可將管內(nèi)水放出，當(dāng)封孔水壓降到0.5Mpa以下時，封孔器即可恢復(fù)原狀，然后將封孔器抽出，完成注水工作，并采用LCG — S50DFM— 5型電子水表，直接讀取瞬時流量；b、在回風(fēng)巷工作面處安裝2臺KLCH-10 I型礦用離心式滅塵器，并在頭、尾巷安裝4套QllF-200roN20.25型礦用旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝4套ZPZ12-Z噴霧灑水裝置，直接抑制煤塵的飛揚(yáng)；c、工作面安裝3臺ZCL自沖式過濾裝置進(jìn)行過濾水質(zhì)；d、安裝兩臺BPW315/16K型加壓噴霧泵對機(jī)組內(nèi)外和架間進(jìn)行噴霧。
[0009]具體實(shí)施過程中，ZPZ12-Z綜采工作面自動灑水降塵裝置由12V本安電源供電，裝置之間采用總線連接，傳感器之間采用紅外與無線電傳輸方式，組成有線與無線控制方式的綜合全自動工作面降塵系統(tǒng)。
[0010]在液壓支架上安裝移架與放煤降塵信號采集器，采煤機(jī)上安裝紅外發(fā)送器，支架側(cè)安裝紅外接收器(可接入粉塵濃度傳感器實(shí)現(xiàn)環(huán)境粉塵濃度自動控制)，實(shí)現(xiàn)支架的移架與放煤全自動噴霧及煤機(jī)移動式自動掃描二次降塵的組合式全自動工作面降塵功能。
[0011]可通過數(shù)據(jù)適配器與地面計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)地面監(jiān)控支架防塵狀況及煤機(jī)運(yùn)行位置(精度5架)，大屏幕圖形動畫顯示現(xiàn)場模擬運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行參數(shù)存儲，報表生成及打印，且能地面遙控修改現(xiàn)場運(yùn)行程序，并設(shè)有故障提示功能，故障判斷容易，運(yùn)行參數(shù)修改方便，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化全自動工作面降塵系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種大采高工作面綜合防塵方法，其特征在于:采用如下步驟:a、采用ZQSJ-140/4.1架柱式氣動手持鉆機(jī)對工作面煤體進(jìn)行鉆孔，隨后用KFY-2009G型封孔器進(jìn)行封堵，將封孔器與井下靜壓或高壓水連接，封孔器插入需注水的煤層鉆孔內(nèi)，打開水路安全閥，當(dāng)封孔器水壓達(dá)到I Mpa以上時，靠靜壓水或高壓水壓力將封器的膠管膨脹后封孔，而后注水，注水完畢后，打開控制水閥，可將管內(nèi)水放出，當(dāng)封孔水壓降到0.5Mpa以下時，封孔器即可恢復(fù)原狀，然后將封孔器抽出，完成注水工作，并采用LCG — S50DFM — 5型電子水表，直接讀取瞬時流量山、在回風(fēng)巷工作面處安裝2臺KLCH-1O I型礦用離心式滅塵器，并在頭、尾巷安裝4套QllF-200roN20.25型礦用旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝4套ZPZ12-Z噴霧灑水裝置，直接抑制煤塵的飛揚(yáng)；c、工作面安裝3臺ZCL自沖式過濾裝置進(jìn)行過濾水質(zhì)；d、安裝兩臺BPW315/16K型加壓噴霧泵對機(jī)組內(nèi)外和架間進(jìn)行噴霧。
【文檔編號】E21B21/06GK103670320SQ201310722151
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】張有喜, 王建軍, 孟志斌, 王存權(quán), 湯波, 付茂全, 孫林, 魏強(qiáng) 申請人:大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司