部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁及施工方法
【專(zhuān)利摘要】一種部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁及施工方法，用中空式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆樁孔；在樁孔內(nèi)壓灌混凝土后將所述的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠插入到樁孔內(nèi)的壓灌混凝土內(nèi)，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；在鋼筋混凝土底板防水做好之后，將鋼絞線(xiàn)的頂端鎖定在底板預(yù)留位置上形成拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁，或?qū)摻g線(xiàn)鎖定在樁頂上；之后將外露鋼絞線(xiàn)與鋼筋綁扎后打入底板的混凝土中。本發(fā)明不僅能夠應(yīng)用于抗拔抗浮樁，也可用于抗壓樁以及部分護(hù)坡樁，并能廣泛適用于不同的地層。使較長(zhǎng)抗拔抗浮樁沿樁軸線(xiàn)方向有兩個(gè)或多個(gè)受力峰值，并能將改變后的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠順利插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高，從而能較好發(fā)揮其承載力，使其承載力提高，成本下降；施工容易，施工效率高，環(huán)保節(jié)約。
【專(zhuān)利說(shuō)明】部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮粧及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型抗拔抗浮樁及其成樁方法，可用于抗拔抗浮樁，也可用于抗壓樁或護(hù)坡樁(部分)，屬于建筑地基基礎(chǔ)施工中的成樁。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外為實(shí)施預(yù)應(yīng)力抗浮樁，多采用泥漿護(hù)壁正反循環(huán)、沖擊鉆或靜態(tài)護(hù)壁的旋挖鉆機(jī)成孔，下入事先加工好的鋼絞線(xiàn)籠，之后利用導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌注成樁。該方法根本缺陷是承載體采用反力盤(pán)，下籠過(guò)程中易產(chǎn)生“水桶”效應(yīng)，更為困難的是導(dǎo)管不能下到底，導(dǎo)致關(guān)鍵部位混凝土不密實(shí)，提供反力不理想，即使采用了孔底后壓漿補(bǔ)救措施也不理想。如果想要實(shí)現(xiàn)拉力分散型抗浮樁則相當(dāng)困難，目前為止尚未見(jiàn)到相關(guān)報(bào)道。
[0003]部分粘結(jié)預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁的優(yōu)點(diǎn):改變了混凝土受力性狀，使得混凝土在受拉過(guò)程中受壓，使混凝土受力更合理，可按一級(jí)抗裂縫進(jìn)行抗拔抗浮樁設(shè)計(jì)；節(jié)省大量鋼筋；長(zhǎng)螺旋成孔壓灌混凝土后插鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠實(shí)現(xiàn)了快速施工，效率高，比傳統(tǒng)反循環(huán)鉆機(jī)施工快5?10倍；不用泥漿護(hù)壁，沒(méi)有泥漿污染，實(shí)現(xiàn)了干作業(yè)，利于安全文明施工，尤其在市內(nèi)施工，對(duì)泥漿污染有嚴(yán)格要求，更顯其優(yōu)勢(shì)。
[0004]由本人申請(qǐng)并已授權(quán)的ZL200710065368.6 “部分粘接預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁及其施工方法”及ZL200720104256.2 “部分粘接預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁的鋼絞線(xiàn)籠”專(zhuān)利技術(shù)以其明顯的優(yōu)越性正在迅速推廣。其施工工藝是采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，管內(nèi)泵壓大坍落度細(xì)礫混凝土，后插鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠成樁。但當(dāng)樁達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，其受力就將變得不合理，其上部側(cè)摩阻力不能很好發(fā)揮，不能充分發(fā)揮其承載力。從受力曲線(xiàn)上來(lái)看，沿樁軸線(xiàn)方向軸力(軸向受力)峰值只有一個(gè)，如果能改變其結(jié)構(gòu)，使其有兩個(gè)或多個(gè)峰值，其受力將更加合理，單樁承載力將大大提高，其經(jīng)濟(jì)效益也將顯著提高。同樣承載力設(shè)計(jì)值，樁就可縮短，或根數(shù)減少，便于施工，可保證質(zhì)量和進(jìn)度，也將更加節(jié)約環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述較長(zhǎng)抗拔抗浮樁沿樁軸線(xiàn)方向軸力峰值只有一個(gè)，受力不合理，單樁承載力較低的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁，包括澆注在混凝土內(nèi)的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠，其特征在于:所述的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠包括兩段以上不連續(xù)的鋼筋籠軸向連接，最上端的鋼筋籠的上端不進(jìn)入鋼筋混凝土底板，每一段鋼筋籠的下端焊接成V形底端；在鋼筋籠外側(cè)軸向穿過(guò)沿圓周均布的數(shù)根鋼絞線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)的上端與所述的鋼筋混凝土底板固定，鋼絞線(xiàn)的下端在V形底端處采用U形卡鎖在一起，形成二個(gè)以上承載體的部分粘結(jié)預(yù)應(yīng)力拉力分散型抗拔抗浮樁籠；相鄰的兩段的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠之間用軸向的管子連接，使其軸力沿樁軸線(xiàn)方向有兩個(gè)或多個(gè)軸向受力峰值。
[0007]每段所述的鋼筋籠的軸向鋼筋為通長(zhǎng)鋼筋；該鋼絞線(xiàn)的下端去皮2?4m，分成二組或多組穿過(guò)鋼筋籠，并用U形卡鎖在一起。[0008]在所述的兩段鋼筋籠的連接處設(shè)有環(huán)形的雙道加強(qiáng)筋；將所述的鋼絞線(xiàn)的中間去皮2?4m，用彎曲機(jī)將鋼絞線(xiàn)彎曲成U形，分別穿過(guò)鋼筋籠并固定在雙道加強(qiáng)筋的下面，并用U形卡鎖在一起；底部鋼絞線(xiàn)將中間部分2?4m去皮彎曲成弧形套在鋼筋籠V形底端下面穿過(guò)鋼筋籠，并用U形卡鎖在一起。
[0009]一種所述的部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁的施工方法，其特征在于:用中空式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆樁孔；在樁孔內(nèi)壓灌混凝土后將所述的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠插入到樁孔內(nèi)的壓灌混凝土內(nèi)，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；在鋼筋混凝土底板防水做好之后，將鋼絞線(xiàn)的頂端鎖定在底板預(yù)留位置上形成拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁，或?qū)摻g線(xiàn)鎖定在樁頂上；之后將外露鋼絞線(xiàn)與鋼筋綁扎后打入底板的混凝土中，施工更加便捷。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:不僅能夠應(yīng)用于抗拔抗浮樁，也可用于抗壓樁以及部分護(hù)坡樁，并能廣泛適用于不同的地層。使較長(zhǎng)抗拔抗浮樁沿樁軸線(xiàn)方向有兩個(gè)或多個(gè)受力峰值，并能將改變后的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠順利插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高，從而能較好發(fā)揮其承載力，使其承載力較傳統(tǒng)成樁方法形成的樁大大提高，成本大大下降；使施工變得容易，施工速度大大提高，質(zhì)量得到保證；環(huán)保節(jié)約，顯示了其極大的優(yōu)越性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明施工方法的工藝流程圖；
圖2a是本發(fā)明具有二個(gè)承載體的拉力分散型鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠的第一實(shí)施例(兩個(gè)承載體之間無(wú)通長(zhǎng)鋼筋連接)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2b是圖2a的A-A剖視圖；
圖2c是圖2a的B-B剖視圖；
圖3a是本發(fā)明具有二個(gè)承載體的拉力分散型鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠的第二實(shí)施例(兩個(gè)承載體之間有通長(zhǎng)鋼筋連接)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3b是圖3a的C-C剖視圖；
圖3c是圖3a的D-D剖視圖；
圖4a是本發(fā)明具有三個(gè)承載體的拉力分散型鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠的第一實(shí)施例(相鄰的兩個(gè)承載體之間無(wú)通長(zhǎng)鋼筋連接)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4b是圖4a的E-E剖視圖；
圖4c是圖4a的F-F剖視圖；
圖4d是圖4a的G-G剖視圖；
圖5a是本發(fā)明具有三個(gè)承載體的拉力分散型鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠的第二實(shí)施例(相鄰的兩個(gè)承載體之間有通長(zhǎng)鋼筋連接)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5b是圖5a的H-H剖視圖；
圖5c是圖5a的1-1剖視圖；
圖5d是圖5a的J-J剖視圖；
圖6a是本發(fā)明具有二個(gè)承載體的拉力分散型鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠的第二實(shí)施例(設(shè)有雙道加強(qiáng)筋)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6b是圖6a的K-K剖視圖；
圖6c是圖6a的L-L剖視圖； 圖7a是本發(fā)明具有二個(gè)承載體的拉力分散型鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠的第二實(shí)施例(設(shè)有雙道加強(qiáng)筋)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7b是圖7a的M-M剖視圖；
圖7c是圖7a的N-N剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行細(xì)述:
參見(jiàn)圖1a?圖7c，本發(fā)明一種部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁，包括澆注在混凝土內(nèi)的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠，其特征在于:所述的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠由兩段以上不連續(xù)的鋼筋籠I (由軸向鋼筋11和螺旋鋼筋12焊接構(gòu)成)軸向?qū)咏M成，最上端的鋼筋籠I的上端不進(jìn)入鋼筋混凝土底板6 (參見(jiàn)圖6a和圖7a)，每一段鋼筋籠I的下端焊接成V形底端13。在鋼筋籠I的外側(cè)軸向穿過(guò)沿圓周均布的數(shù)根鋼絞線(xiàn)2，鋼絞線(xiàn)2的下端在V形底端13處采用U形卡3鎖在一起，形成二個(gè)以上(每一段鋼筋籠I對(duì)應(yīng)一個(gè))承載體的部分粘結(jié)預(yù)應(yīng)力拉力分散型抗拔抗浮樁籠。相鄰的兩段的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠之間用軸向的傳力管4連接，使其軸力沿樁軸線(xiàn)方向有兩個(gè)或多個(gè)軸向受力峰值。
[0013]每段所述的鋼筋籠I的軸向鋼筋11單獨(dú)設(shè)置(如圖2a和圖4a所示)，或者其部分采用通長(zhǎng)鋼筋11'(即貫穿于各段鋼筋籠I的軸向鋼筋11，如圖3a和圖5a所示)。該鋼絞線(xiàn)2的下端去皮2?4m，分成二組或多組穿過(guò)鋼筋籠I的底端，并分別用U形卡3鎖在一起。
[0014]參見(jiàn)圖6a和圖7a，還可在所述的兩段鋼筋籠I的連接處設(shè)有環(huán)形的雙道加強(qiáng)筋5 ;將所述的鋼絞線(xiàn)2的中間去皮2?4m，用彎曲機(jī)將鋼絞線(xiàn)2彎曲成U形，分別穿過(guò)鋼筋籠I并固定在雙道加強(qiáng)筋5的下面，并用U形卡3鎖在一起(如圖6a所示)。底部的鋼絞線(xiàn)2將中間部分2?4m去皮彎曲成弧形套在鋼筋籠V形底端13下面穿過(guò)鋼筋籠I，并用U形卡3鎖在一起(如圖7a所示)。最上端的鋼筋籠I的上端不進(jìn)入鋼筋混凝土底板6，將鋼絞線(xiàn)2用鎖定在樁頂上，之后將外露鋼絞線(xiàn)2與鋼筋籠I頂端的鋼筋綁扎后澆注到底板6的混凝土中。圖2a_5a所示的實(shí)施例中，最上端的結(jié)構(gòu)(未圖示)與圖6a和圖7a的結(jié)構(gòu)相同。
[0015]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁的施工方法的實(shí)施例如下:
1、測(cè)量放線(xiàn)定樁位:首先在平整場(chǎng)地上測(cè)量放線(xiàn)定樁位，兩端用測(cè)量?jī)x器做好定位樁，防止樁位出現(xiàn)偏差時(shí)隨時(shí)復(fù)核；定樁位通常是用鋼釬或打孔器在地上打一深孔，灌入白石灰粉，在樁位處插上鋼筋棍等明顯標(biāo)志。
[0016]、鉆機(jī)就位鉆孔:利用雙線(xiàn)錘法分別從兩側(cè)對(duì)鉆機(jī)調(diào)平，保證鉆機(jī)水平，同時(shí)保證鉆具的垂直度偏差在0.5%范圍之內(nèi)。視土層、水位、周邊環(huán)境情況可采取挨個(gè)鉆孔或“跳打”(可以跳一個(gè)孔或多個(gè)孔)。
[0017]、混凝土的配制:攪拌站須對(duì)進(jìn)站的水泥、沙石子及外摻劑進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。尤其對(duì)坍落度要求滿(mǎn)足長(zhǎng)螺旋壓灌使用，一般為20(T240mm，控制粗骨料粒徑不大于20mm。為滿(mǎn)足和易性需要及工業(yè)廢料利用，適量摻入粉煤灰，同時(shí)還有低標(biāo)號(hào)水泥作用。
[0018]、鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠制作:拉力分散型鋼筋-鋼筋線(xiàn)籠制作是關(guān)鍵，有兩種常用:一種是如圖2 (2a-2c)、圖4 (4a-4d)所示，鋼筋籠I是兩段(或多段)不連續(xù)的籠子，籠子上端鋼筋不穿入(位于樁體頂端上面的)鋼筋混凝土底板，且下端均為V字形底端13，鋼絞線(xiàn)2穿過(guò)V字形底端13的尖端分別采用U形卡3鎖?。恍纬蓛蓚€(gè)(或多個(gè))承載體，兩承載體之間用傳力管4連接，該傳力管4保證輸送裝置能將籠子下到設(shè)計(jì)位置。該傳力管4常用預(yù)制鋼筋混凝土管。
[0019]另一種拉力分散型鋼筋-鋼筋線(xiàn)籠如圖3 (3a_3c)、圖5 (5a_5d)所示，鋼筋籠I是一個(gè)部分采用通長(zhǎng)鋼筋11'部分半截的籠子(即拉力分散型鋼筋-鋼筋線(xiàn)籠)，籠子上端鋼筋不穿入鋼筋混凝土底板，兩部分下端均為“V”字形，鋼絞線(xiàn)2穿過(guò)兩部分鋼筋籠尖端分別采用U形卡3鎖?。恍纬蓛蓚€(gè)(或多個(gè))承載體，兩承載體之間用傳力管4連接，該傳力管4保證輸送裝置能將籠子下到設(shè)計(jì)位置。該傳力管4常用預(yù)制鋼筋混凝土管。
[0020]如圖6 (6a_6c)、7a (7a_7c)通長(zhǎng)配筋11'的鋼筋籠，底端為“V”字形，鋼絞線(xiàn)2下端去皮2~4m (該去皮部分的鋼絞線(xiàn)2為粘結(jié)部分，有皮部分的鋼絞線(xiàn)2為無(wú)粘結(jié)部分)，分成二組或多組穿過(guò)鋼筋籠用U形卡3分別鎖住，形成二個(gè)或多個(gè)承載體的部分粘結(jié)預(yù)應(yīng)力拉力分散型抗拔抗浮樁籠子。或?qū)摻g線(xiàn)2中間去皮2~4m，用彎曲機(jī)將鋼絞線(xiàn)彎曲成U形，分別穿過(guò)鋼筋籠固定在雙道加強(qiáng)筋5的位置。底部鋼絞線(xiàn)2將中間部分2~4m去皮彎曲成弧形套在鋼筋籠I底端“V”字形下穿過(guò)鋼筋籠即可。
[0021]、混凝土壓灌:長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)泵輸送已檢驗(yàn)合格的混凝土，鉆尖提離孔底2(T30cm，過(guò)程中要連續(xù)，遇到停泵或混凝土不能連續(xù)供應(yīng)時(shí)，應(yīng)每隔一段時(shí)間活動(dòng)一下，或打泵數(shù)下，避免混凝土凝結(jié)；灌至孔口處，避免下籠時(shí)掉入泥土造成夾泥。
[0022]、鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠插入:用起重設(shè)備將振動(dòng)管穿入籠子中吊起，利用其自重下沉，不能達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘，振動(dòng)插入，在插入籠子的過(guò)程中采取可靠導(dǎo)正措施保證籠子的垂直度。鋼絞線(xiàn)2的上端高出樁頂或鋼筋混凝土底板0.8^1.0m,并在樁頂鎖定前或底板施工完成后鋼絞線(xiàn)2鎖定前將該部分無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)2外皮剝?nèi)ィ⒂椭コ?，以利鋼絞線(xiàn)鎖定。
[0023]、鋼絞線(xiàn)鎖定:在樁施工達(dá)到要求后，清除樁間土，鑿掉保護(hù)樁頭，即可鎖定鋼絞線(xiàn)2的頂端；或做好防水后進(jìn)行底板6的施工，整個(gè)過(guò)程中做好鋼絞線(xiàn)2的保護(hù)工作，避免鋼絞線(xiàn)2頂端散開(kāi)。在底板6防水做好后進(jìn)行張拉鎖定，用預(yù)應(yīng)力鎖定錨頭7鎖在底板6上表面或鎖在底板6的預(yù)留位置，外露部分切除(如圖6所示)。如果底板6上沒(méi)有覆土，可直接鎖在樁頂，外露的0.8^1.0m長(zhǎng)的去皮鋼絞線(xiàn)2同鋼筋綁扎打入底板6的混凝土中，施工更便捷(如圖7所示)。
[0024]本發(fā)明的成樁方法為中空式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔壓灌混凝土達(dá)到孔口后插入鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠成樁。由于先灌注混凝土后插籠子，避免了泥漿護(hù)壁水下灌注成樁工藝的“水桶”效應(yīng)，更避免了底部關(guān)鍵部位的混凝土與籠子的不能可靠握裹的弊病。保證了樁質(zhì)量的可靠。通過(guò)改變籠子結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了拉力分散型抗拔抗浮樁。
[0025]所述的傳力管4可以是鋼鐵等強(qiáng)度高的管子，也可是鋼筋混凝土預(yù)制管，或其他具有相當(dāng)強(qiáng)度的材料制成的管子。
[0026]本發(fā)明使用的混凝土為大坍落度細(xì)礫混凝土，坍落度一般為20(T240mm。粗骨料粒徑不大于20mm。
【權(quán)利要求】
1.一種部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁，包括澆注在混凝土內(nèi)的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠，其特征在于:所述的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠包括兩段以上不連續(xù)的鋼筋籠軸向連接，最上端的鋼筋籠的上端不進(jìn)入鋼筋混凝土底板，每一段鋼筋籠的下端焊接成V形底端；在鋼筋籠外側(cè)軸向穿過(guò)沿圓周均布的數(shù)根鋼絞線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)的上端與所述的鋼筋混凝土底板固定，鋼絞線(xiàn)的下端在V形底端處采用U形卡鎖在一起，形成二個(gè)以上承載體的部分粘結(jié)預(yù)應(yīng)力拉力分散型抗拔抗浮樁籠；相鄰的兩段的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠之間用軸向的管子連接，使其軸力沿樁軸線(xiàn)方向有兩個(gè)或多個(gè)軸向受力峰值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁，其特征在于:每段所述的鋼筋籠的軸向鋼筋為通長(zhǎng)鋼筋；該鋼絞線(xiàn)的下端去皮2?4m，分成二組或多組穿過(guò)鋼筋籠，并用U形卡鎖在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁，其特征在于:在所述的兩段鋼筋籠的連接處設(shè)有環(huán)形的雙道加強(qiáng)筋；將所述的鋼絞線(xiàn)的中間去皮2?4m，用彎曲機(jī)將鋼絞線(xiàn)彎曲成U形，分別穿過(guò)鋼筋籠并固定在雙道加強(qiáng)筋的下面，并用U形卡鎖在一起；底部鋼絞線(xiàn)將中間部分2?4m去皮彎曲成弧形套在鋼筋籠V形底端下面穿過(guò)鋼筋籠，并用U形卡鎖在一起。
4.一種權(quán)利要求1所述的部分粘結(jié)拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁的施工方法，其特征在于:用中空式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆樁孔；在樁孔內(nèi)壓灌混凝土后將所述的鋼筋-鋼絞線(xiàn)籠插入到樁孔內(nèi)的壓灌混凝土內(nèi)，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；在鋼筋混凝土底板防水做好之后，將鋼絞線(xiàn)的頂端鎖定在底板預(yù)留位置上形成拉力分散型預(yù)應(yīng)力抗拔抗浮樁，或?qū)摻g線(xiàn)鎖定在樁頂上；之后將外露鋼絞線(xiàn)與鋼筋綁扎后打入底板的混凝土中，施工更加便捷。
【文檔編號(hào)】E02D5/58GK103526750SQ201310470796
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】何世鳴, 李江, 田震遠(yuǎn), 周與誠(chéng), 張明中, 王之軍, 陳輝, 程金霞, 賈城, 李長(zhǎng)生, 司呈慶, 王建明, 黃鑫峰, 洪偉, 杜高恒, 劉金波 申請(qǐng)人:北京建材地質(zhì)工程公司, 中材地質(zhì)工程勘查研究院有限公司, 北京城建科技促進(jìn)會(huì)