土木工程中預(yù)應(yīng)力錨桿靜壓樁封樁裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于土木工程中的封粧設(shè)備，具體是指土木工程中預(yù)應(yīng)力錨桿靜壓粧封粧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，錨桿靜壓粧常規(guī)的封粧方式是封粧前先將錨桿靜壓粧的粧頭砍至設(shè)計標(biāo)高，清洗粧孔、清除孔內(nèi)雜物后抽干壓粧孔內(nèi)積水、澆筑封粧混凝土即可完成封粧工作。
[0003]上述常用的封粧方法屬于卸荷封粧，封粧結(jié)束后，靜壓粧不受豎向荷載，僅當(dāng)上部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)新增加荷載或原基礎(chǔ)出現(xiàn)新的沉降變形，靜壓粧方承受豎向荷載，錨桿靜壓粧受力被動、滯后。此外，錨桿靜壓粧一般在千斤頂達(dá)到設(shè)計壓粧力，并穩(wěn)壓一段時間后就撤除壓力及壓粧裝置，在壓力撤銷階段，粧體會產(chǎn)生回彈，不同的土體將使粧體產(chǎn)生不確定的向上位移，這個不確定的回彈位移最終將使靜壓粧在承受新荷載時產(chǎn)生不確定的附加沉降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供土木工程中預(yù)應(yīng)力錨桿靜壓粧封粧裝置，該封粧裝置能夠有效解決錨桿靜壓粧粧體受力滯后、撤除壓粧力后粧體回彈的問題。
[0005]本實(shí)用新型上述目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:土木工程中預(yù)應(yīng)力錨桿靜壓粧封粧裝置，靜壓粧豎向安裝在壓粧孔內(nèi)，其特征在于:所述的封粧裝置包括傳力鋼柱、傳力橫梁、千斤頂、壓粧反力梁、壓粧反力架、封粧螺桿和壓粧螺桿，所述的封粧螺桿和壓粧螺桿均豎向預(yù)埋在新增承臺中，靜壓粧的頂部平鋪一層環(huán)氧砂漿層，所述的傳力鋼柱豎向設(shè)置，傳力鋼柱的頂端和底端均焊接有傳力墊板，傳力鋼柱的底端立于所述靜壓粧上，所述的傳力橫梁橫向設(shè)置，傳力橫梁的中部支承在所述傳力鋼柱的頂端，傳力橫梁的兩端與所述的封粧螺桿相連接，所述傳力橫梁位于中部的上表面豎向擺放所述的千斤頂，所述的壓粧反力梁橫向設(shè)置，壓粧反力梁的中部支承在千斤頂上，壓粧反力梁的兩端與豎向設(shè)置的壓粧反力架相連接，壓粧反力架的底部與所述的壓粧螺桿相連接。
[0006]本實(shí)用新型中，所述的傳力橫梁在與封粧螺桿以及傳力鋼柱相接觸的位置處均設(shè)置有加勁肋，以防止鋼梁局部失穩(wěn)。
[0007]本實(shí)用新型的封粧裝置封粧時，首先將粧頭砍至設(shè)計標(biāo)高，再安裝本預(yù)應(yīng)力封粧裝置，待千斤頂壓力施加至設(shè)計壓力時，擰緊封粧螺桿螺帽，清洗粧孔、清除孔內(nèi)雜物后即可立模板，后續(xù)施工流程同常規(guī)封粧方法。
[0008]本實(shí)用新型在千斤頂二次加載到封粧壓力時，通過螺帽將封粧螺桿與傳力橫梁栓接的方式進(jìn)行預(yù)應(yīng)力封粧，與常規(guī)封粧裝置相比，具有如下顯著效果:
[0009]1、本實(shí)用新型的封粧裝置使靜壓粧在封粧過程中與原基礎(chǔ)一起承受上部荷載，將靜壓粧的被動受力轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃邮芰?，提前進(jìn)入工作狀態(tài)。
[0010]2、本實(shí)用新型的封粧裝置可限制靜壓粧的回彈，解決了常規(guī)錨桿靜壓粧附加沉降不確定的問題。
[0011]3、本實(shí)用新型的封粧裝置封粧后粧體有效預(yù)應(yīng)力較大，封粧后粧體總位移較小。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型封粧裝置壓粧過程中的主視圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型封粧裝置封粧后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、傳力橫梁，2、傳力鋼柱，3、加勁肋，4、封粧螺桿，5、靜壓粧，6、壓粧反力架，7、壓粧反力梁，8、千斤頂，9、螺帽，10、壓粧螺桿，11、原基礎(chǔ)，12、新增承臺，13、壓粧孔，14、傳力墊板，15、環(huán)氧砂楽層，16、封粧混凝土
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖3所示的土木工程中預(yù)應(yīng)力錨桿靜壓粧封粧裝置，靜壓粧5豎向安裝在壓粧孔13內(nèi)，封粧裝置包括傳力鋼柱2、傳力橫梁1、千斤頂8、壓粧反力梁7、壓粧反力架
6、封粧螺桿4和壓粧螺桿10，傳力鋼柱2、傳力橫梁1、壓粧反力梁7、壓粧反力架6均采用鋼材質(zhì)，封粧螺桿4和壓粧螺桿10均豎向預(yù)埋在新增承臺13中，封粧螺桿4為四根，呈左右對稱狀分布，壓粧螺桿10為八根，兩根為一組，四組壓粧螺桿10也呈左右對稱狀分布。
[0019]靜壓粧5的頂部平鋪一層環(huán)氧砂漿層15找平，也可以直接在靜壓粧5的頂部鑿平，環(huán)氧砂漿層15也可以采用硫磺膠泥層替代，傳力鋼柱2豎向設(shè)置，傳力鋼柱2的頂端和底端分別焊接有傳力墊板14，傳力鋼柱2的底端通過傳力墊板14豎向立于靜壓粧5頂部，傳力橫梁I為橫向設(shè)置的H形橫梁，傳力橫梁I的中部支承在傳力鋼柱2的頂端上的傳力墊板14上，傳力墊板14增大了接觸面積，具有更好的傳力效果，傳力橫梁I的兩端與封粧螺桿4通過螺帽9固定相連接，傳力橫梁I位于中部豎向擺放千斤頂8，壓粧反力梁7橫向設(shè)置，壓粧反力梁7的中部支承在千斤頂8上，壓粧反力梁7的兩端與豎向設(shè)置的壓粧反力架6相連接，壓粧反力架6的底部與壓粧螺桿10固定相連接。
[0020]傳力橫梁I在與封粧螺桿4以及傳力鋼柱2相接觸的位置處均設(shè)置有加勁肋3，以防止鋼梁局部失穩(wěn)。
[0021]本實(shí)用新型的封粧裝置在用于錨桿靜壓粧時的封粧流程如下:
[0022](I)靜壓粧5粧頭處理
[0023]封粧前，需對靜壓粧5粧頭進(jìn)行處理，主要包括砍粧頭、找平粧頭?？郴掝^是為了使粧頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，在此過程中嚴(yán)禁在懸臂情況下亂砍粧頭，以免影響粧身質(zhì)量?；掝^找平是為了將來在封粧時傳力墊板14完全接觸粧頭，保證其受力均衡。施工時可用環(huán)氧砂漿層15對粧頭進(jìn)行找平，在找平層達(dá)到強(qiáng)度要求后方可加壓封粧。
[0024](2)清理壓粧孔13
[0025]在封粧前，必須把壓粧孔內(nèi)的雜物清理干凈，包括清除砍粧頭時掉落孔內(nèi)的砼塊、泥土，清除孔壁和粧面的浮漿，以增加粘結(jié)力，排除孔內(nèi)積水等，粧孔處理后方可進(jìn)行下一工序施工。
[0026](3)安裝封粧裝置
[0027]封粧螺桿4和壓粧螺桿10先預(yù)埋在新增承臺12中。封粧裝置應(yīng)嚴(yán)格按照以下順序進(jìn)行安裝:安裝壓粧反力架6 —傳力鋼柱2及其一端的傳力墊板14直立于環(huán)氧砂漿層15上一安裝傳力橫梁I —對預(yù)埋的封粧螺桿4上螺帽9 —安裝千斤頂8 —安裝壓粧反力梁
7。各構(gòu)件應(yīng)該中線對齊，保證壓粧過程中千斤頂8的力能對稱均衡施加，另外需要確保傳力橫梁I與原基礎(chǔ)12面有足夠的位移空間，以避免因位移過大而導(dǎo)致千斤頂8無法達(dá)到設(shè)計壓力。
[0028](4) 二次壓粧
[0029]封粧裝置安裝完畢后開始對靜壓粧5進(jìn)行二次壓粧，二次壓粧的最大壓力為原錨桿靜壓粧的設(shè)計終壓值標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)千斤頂8達(dá)到設(shè)計終壓值，將螺帽9擰緊，為保證封粧效果，建議采用雙螺帽緊固，擰緊螺帽后，不能馬上卸壓，應(yīng)使千斤頂8保持設(shè)計壓力，穩(wěn)定一段時間后，再次緊固螺帽9后，方可對千斤頂8進(jìn)行卸壓。
[0030](5)卸去千斤頂8及壓粧反力架6
[0031]待千斤頂8完全卸壓后，方可逐步拆除壓粧反力架6等，準(zhǔn)備施工下一道工序。
[0032](6)澆筑封粧混凝土
[0033]澆筑前應(yīng)先抽干壓粧孔13內(nèi)的積水，以保證混凝土塌落度和強(qiáng)度。在對封粧混凝土 18進(jìn)行振搗時，應(yīng)避免振搗棒觸碰傳力鋼柱2和傳力橫梁1，以免對封粧裝置造成擾動而影響預(yù)應(yīng)力封粧質(zhì)量。封粧混凝土 16宜采用微膨脹早強(qiáng)混凝土。
[0034](7)封粧結(jié)束
[0035]經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，當(dāng)封粧混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，錨桿靜壓粧5和原基礎(chǔ)11完全連成一體，整個封粧過程完成，如圖3所示。
[0036]當(dāng)原基礎(chǔ)11傳遞給錨桿靜壓粧5的力小于其有效預(yù)應(yīng)力時，基礎(chǔ)將不會產(chǎn)生沉降，從而可以大大降低壓粧加固后的附加沉降，以達(dá)到了預(yù)應(yīng)力封粧的目的。
[0037]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例并不是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，凡此種種根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，對本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.土木工程中預(yù)應(yīng)力錨桿靜壓粧封粧裝置，靜壓粧(5)豎向安裝在壓粧孔(13)內(nèi)，其特征在于:所述的封粧裝置包括傳力鋼柱(2)、傳力橫梁(1)、千斤頂(8)、壓粧反力梁(7)、壓粧反力架(6)、封粧螺桿⑷和壓粧螺桿(10)，所述的封粧螺桿(4)和壓粧螺桿(10)均豎向預(yù)埋在新增承臺(12)中，靜壓粧(5)的頂部平鋪一層環(huán)氧砂漿層(15)，所述的傳力鋼柱(2)豎向設(shè)置，傳力鋼柱(2)的頂端和底端均焊接有傳力墊板(14)，所述傳力鋼柱(2)的底端立于靜壓粧(5)頂部，所述的傳力橫梁(I)橫向設(shè)置，傳力橫梁(I)的中部支承在所述傳力鋼柱(2)的頂端，傳力橫梁(I)的兩端與所述的封粧螺桿(4)相連接，所述傳力橫梁(I)位于中部的上表面豎向擺放所述的千斤頂(8)，所述的壓粧反力梁(7)橫向設(shè)置，壓粧反力梁(7)的中部支承在千斤頂(8)上，壓粧反力梁(7)的兩端與豎向設(shè)置的壓粧反力架(6)相連接，壓粧反力架(6)的底部與所述的壓粧螺桿(10)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土木工程中預(yù)應(yīng)力錨桿靜壓粧封粧裝置，其特征在于:所述的傳力橫梁(I)在與封粧螺桿(4)以及傳力鋼柱(2)相接觸的位置處均設(shè)置有加勁肋(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了土木工程中預(yù)應(yīng)力錨桿靜壓樁封樁裝置，包括傳力鋼柱、傳力橫梁、千斤頂、壓樁反力梁、壓樁反力架、封樁螺桿和壓樁螺桿，封樁螺桿和壓樁螺桿均豎向預(yù)埋在新增承臺中，傳力鋼柱豎向設(shè)置，傳力鋼柱的頂端和底端均焊接有傳力墊板，傳力鋼柱的底端立于靜壓樁上，傳力橫梁橫向設(shè)置，傳力橫梁的中部支承在傳力鋼柱的頂端，傳力橫梁的兩端與封樁螺桿相連接，傳力橫梁位于中部的上表面豎向擺放千斤頂，壓樁反力梁橫向設(shè)置，壓樁反力梁的中部支承在千斤頂上，壓樁反力梁的兩端與豎向設(shè)置的壓樁反力架相連接，壓樁反力架的底部與壓樁螺桿相連接。該封樁裝置能夠有效解決錨桿靜壓樁樁體受力滯后、撤除壓樁力后樁體回彈的問題。
【IPC分類】E02D5/58, E02D7/00
【公開號】CN204780907
【申請?zhí)枴緾N201520484004
【發(fā)明人】林啟輝, 郭煜, 呂文龍, 鄧婷
【申請人】廣東省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司, 廣東建科建筑工程技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月6日