專利名稱：活塞式氣井自動(dòng)投放泡排球裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活塞式氣井自動(dòng)投放泡排球裝置，屬于氣田開發(fā)的排水采氣技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著蘇里格氣田的不斷開發(fā)，產(chǎn)水氣井逐步增多，在一定程度上影響了氣井的穩(wěn)定生產(chǎn)。泡沫排水采氣工藝具有操作簡(jiǎn)單和成本低廉的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)。該工藝是向井底注入遇水產(chǎn)生泡沫的固、液體的表面活性劑，與井底積液發(fā)生反應(yīng)降低水的表面張力，再借助天然氣流的攪動(dòng)，生成大量低密度的含水泡沫，從而提高氣井的攜液能力。然而，該工藝采用大范圍加注施工，無法根據(jù)單井的實(shí)際生產(chǎn)需要選擇適宜的泡排劑加注量和加注時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種活塞式氣井自動(dòng)投放泡排球裝置，其能根據(jù)單井的生產(chǎn)需要，在合適的時(shí)間提供所需的泡排球加注量。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:本裝置設(shè)有齒條的投球活塞設(shè)在缸體中心孔內(nèi)；缸體上部一邊側(cè)壁內(nèi)設(shè)有與投球活塞齒條相嚙合的齒輪，另一邊側(cè)壁投球腔內(nèi)設(shè)有連接動(dòng)力裝置、且?guī)Ы忧蚩诘耐肚驌茌?；投球腔通過接管連通儲(chǔ)球筒，并通過側(cè)壁斜孔連通缸體中心孔；缸體上方連接活塞座，活塞座內(nèi)設(shè)有連通缸體中心孔的活塞通道；缸體下方連接兩側(cè)設(shè)有閥體端蓋的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有由電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可水平旋轉(zhuǎn)的閥芯，閥芯周向閥體上間隔設(shè)有連通缸體中心孔的過球通道；儲(chǔ)球筒的筒體內(nèi)部周邊設(shè)有一圈儲(chǔ)球管，中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，上端連接蓋板，下端連接與動(dòng)力裝置相接的底座；底座上設(shè)有對(duì)應(yīng)儲(chǔ)球管、且連通接管的出球口。本裝置可根據(jù)單井自身的生產(chǎn)情況設(shè)定相應(yīng)的投球周期和投球次數(shù)程序，在合適的時(shí)間提供所需的泡排球加注量，這種個(gè)性化的投球設(shè)置可實(shí)現(xiàn)“一井一法管理”的控制模式，與人工加注相比，可大幅降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

圖1為活塞式氣井自動(dòng)投放泡排球裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為儲(chǔ)球筒示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步說明:實(shí)施例:本裝置由活塞驅(qū)動(dòng)齒輪1、投球活塞2、接管3、缸體4、投球撥輪5、閥芯6、閥體7、閥體端蓋8、儲(chǔ)球筒9、動(dòng)力裝置10和活塞座11構(gòu)成:[0012]設(shè)有齒條的投球活塞2設(shè)在缸體4中心孔內(nèi)。缸體4上部一邊側(cè)壁內(nèi)設(shè)有與投球活塞2齒條相嚙合的齒輪1，另一邊側(cè)壁投球腔內(nèi)設(shè)有連接動(dòng)力裝置10、且?guī)О雸A形接球口的投球撥輪5。投球腔上部通過接管3連通儲(chǔ)球筒9，下部通過側(cè)壁斜孔連通缸體4中心孔。缸體4上方連接活塞座11，活塞座11內(nèi)設(shè)有連通缸體4中心孔的活塞通道。缸體4下方連接兩側(cè)設(shè)有閥體端蓋8的閥體7，閥體7內(nèi)設(shè)有由電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可水平旋轉(zhuǎn)的閥芯6，閥芯6周向閥體上間隔設(shè)有連通缸體4中心孔的過球通道。儲(chǔ)球筒9的筒體92內(nèi)部周邊設(shè)有一圈儲(chǔ)球管93，中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸94，上端連接蓋板91，下端連接與動(dòng)力裝置10相接的底座95 ;底座95上設(shè)有對(duì)應(yīng)儲(chǔ)球管93、且連通接管3的出球口 96?；钊綒饩詣?dòng)投放泡排球裝置的工作過程如下:儲(chǔ)存在儲(chǔ)球管93內(nèi)的泡排球經(jīng)出球口 96和接管3進(jìn)入投球撥輪5的半圓形接球口內(nèi)，在接球口與缸體4側(cè)壁斜孔對(duì)準(zhǔn)連通時(shí)被排出。當(dāng)一個(gè)儲(chǔ)球管93內(nèi)的泡排球全部投完后，儲(chǔ)球筒9在動(dòng)力裝置10驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使下一個(gè)儲(chǔ)球管93對(duì)準(zhǔn)出球口 96。在活塞2受驅(qū)動(dòng)齒輪I作用自下向上運(yùn)行至上位位置的過程中，投球撥輪5受動(dòng)力裝置10驅(qū)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)，輸送一個(gè)泡排球進(jìn)入缸體4中心孔；在活塞2在上位位置幾秒鐘的停留期內(nèi)，投球撥輪5同步反轉(zhuǎn)，送入第二個(gè)泡排球；活塞2繼續(xù)向下運(yùn)行，將缸體4中心孔內(nèi)的兩個(gè)泡排球推到閥芯6的過球通道處。閥芯6由電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)每30秒轉(zhuǎn)動(dòng)90°，在其過球通道與缸體4中心孔和氣井井筒對(duì)準(zhǔn)連通時(shí)，缸體4中心孔內(nèi)的兩個(gè)泡排球在重力作用下落入氣井井筒，完成一次投放動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種活塞式氣井自動(dòng)投放泡排球裝置，其特征在于: 本裝置設(shè)有齒條的投球活塞(2)設(shè)在缸體(4)中心孔內(nèi)；缸體(4)上部一邊側(cè)壁內(nèi)設(shè)有與投球活塞(2)齒條相嚙合的齒輪(I)，另一邊側(cè)壁投球腔內(nèi)設(shè)有連接動(dòng)力裝置(10)、且?guī)Ы忧蚩诘耐肚驌茌?5);投球腔通過接管(3)連通儲(chǔ)球筒(9)，并通過側(cè)壁斜孔連通缸體(4)中心孔；缸體(4)上方連接活塞座(11)，活塞座(11)內(nèi)設(shè)有連通缸體(4)中心孔的活塞通道；缸體⑷下方連接兩側(cè)設(shè)有閥體端蓋⑶的閥體(7)，閥體(7)內(nèi)設(shè)有由電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可水平旋轉(zhuǎn)的閥芯(6)，閥芯(6)周向閥體上間隔設(shè)有連通缸體(4)中心孔的過球通道；儲(chǔ)球筒(9)的筒體(92)內(nèi)部周邊設(shè)有一圈儲(chǔ)球管(93)，中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(94)，上端連接蓋板(91)，下端連接與動(dòng)力裝置(10)相接的底座(95);底座(95)上設(shè)有對(duì)應(yīng)儲(chǔ)球管(93)、且連通接管(3)的出球口(96)。
2.一種活塞式氣井自動(dòng)投放泡排球裝置，其特征在于投球撥輪(5)的接球口為半圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活塞式氣井自動(dòng)投放泡排球裝置，是為根據(jù)單井生產(chǎn)需要、在合適的時(shí)間提供所需的泡排球加注量而設(shè)計(jì)的。該裝置缸體內(nèi)設(shè)有帶齒條的投球活塞和與其嚙合齒輪；缸體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有通過接管連通儲(chǔ)球筒的投球撥輪；缸體上方連接設(shè)有活塞通道的活塞座；缸體下方連接內(nèi)設(shè)水平旋轉(zhuǎn)閥芯的閥體，閥芯周向閥體上間隔設(shè)有連通缸體中心孔的過球通道；儲(chǔ)球筒內(nèi)的設(shè)有儲(chǔ)球管、旋轉(zhuǎn)軸及連接動(dòng)力裝置的底座；底座上設(shè)有對(duì)應(yīng)儲(chǔ)球管、且連通接管的出球口。本裝置可根據(jù)單井自身的生產(chǎn)情況設(shè)定相應(yīng)的投球周期和投球次數(shù)程序，在合適的時(shí)間提供所需的泡排球加注量，這種個(gè)性化的投球設(shè)置可實(shí)現(xiàn)“一井一法管理”的控制模式，可大幅降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
文檔編號(hào)E21B43/22GK202954801SQ20122060574
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者韓興剛, 馮朋鑫, 谷成義, 宋漢華, 張金波, 談泊, 田發(fā)國(guó), 曹毅 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司