專(zhuān)利名稱(chēng)：大空間超薄煤層液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大空間超薄煤層液壓支架[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及一種礦山設(shè)備，具體涉及一種薄煤層工作面支護(hù)用的液壓支架。
技術(shù)背景[0003]目前，根據(jù)煤層厚地分類(lèi)，開(kāi)采高度為O.5-1. 3米的煤層為薄煤層，我國(guó)薄煤層所 占儲(chǔ)量為總儲(chǔ)量的17. 5 %，不少礦區(qū)、特別是南方及西南地區(qū)薄煤層是主采煤層。由于開(kāi) 采困難、效率低、工作條件較差，薄煤層的開(kāi)采一直是煤礦開(kāi)采的難題。薄煤層支護(hù)設(shè)備是 提高工作效率及安全性的關(guān)鍵，現(xiàn)在大多采用單體液壓支柱對(duì)工作面進(jìn)行支護(hù)，工人勞動(dòng) 強(qiáng)度高、工作效率低、存在較多的安全隱患。有些煤礦采用掩護(hù)式液壓支架或者垛式液壓支 架進(jìn)行工作面支護(hù)，但這些液壓支架都有底座部件與液壓立柱、頂梁連接為整體設(shè)備。由于 空間狹小、人員只能在液壓支架下面爬行，勞動(dòng)環(huán)境惡劣，底座的厚度減少了工人的活動(dòng)空 間和通風(fēng)面積，影響了工人的勞動(dòng)效率和生產(chǎn)安全。發(fā)明內(nèi)容[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種大空間超薄煤層液壓支 架，支護(hù)穩(wěn)定性好，活動(dòng)空間大，支護(hù)行程大，可較好的適應(yīng)薄煤層工作面的支護(hù)。[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種大空間超薄煤層液壓支架，它包括 頂梁，頂梁的前端安裝前伸梁，頂梁的后端下部安裝擋煤板，其特征在于所述的頂梁下部 固定有四個(gè)導(dǎo)向筒，四個(gè)導(dǎo)向筒分為前、后兩組，每組的兩個(gè)導(dǎo)向筒對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)導(dǎo)向筒 內(nèi)安裝有一個(gè)雙伸縮立柱，所述的雙伸縮立柱分為前、后兩組，所述的雙伸縮立柱的上端伸 入所述的頂梁內(nèi)頂住頂梁的上頂板、并通過(guò)銷(xiāo)軸與頂梁鉸接，所述的雙伸縮立柱的下端球 面鉸接在底座上，所述的底座分離成前立柱底座和后立柱底座，前立柱底座和后立柱底座 分別設(shè)置在前、后兩組雙伸縮立柱的下端，所述的前立柱底座上安裝有移架千斤頂支座，移 架千斤頂支座上鉸接有移架千斤頂。[0006]所述的雙伸縮立柱的一級(jí)缸體的上端有加長(zhǎng)筒。[0007]所述的移架千斤頂為雙伸縮移架千斤頂。[0008]所述的前立柱底座分為兩個(gè)分離的前底座，分別安裝在前組兩個(gè)雙伸縮立柱的下 端，所述的移架千斤頂支座鉸接在兩個(gè)分離的前底座之間。[0009]所述的后立柱底座分為兩個(gè)分離的后底座，分別安裝在后組兩個(gè)雙伸縮立柱的下端。[0010]所述的導(dǎo)向筒與所述的頂梁之間固定有筋板。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是[0012]1、將常規(guī)的整體底座分成前、后分開(kāi)的分體底座，分體底座與雙伸縮液壓立柱米 用球面鉸接連接，可最大限度的適應(yīng)各種硬度的底板和底板的不平整度，保證了通道下沒(méi) 有占有空間的底座，有效的增加了行人通過(guò)的高度空間。[0013]2、雙伸縮液壓立柱分別固定在頂梁下部的導(dǎo)向筒內(nèi)，導(dǎo)向筒的內(nèi)壁對(duì)雙伸縮液壓立柱有導(dǎo)向作用，保證雙伸縮液壓立柱可垂直于頂梁伸出和縮進(jìn)。[0014]3、薄煤層液壓支架行人空間高度低，人員移動(dòng)操作不便，為了便于工人的操作，采 用大伸縮比的雙伸縮液壓立柱。因?qū)蛲驳膶?dǎo)向長(zhǎng)度不夠，需增加雙伸縮液壓立柱外面的 導(dǎo)向長(zhǎng)度，所以在雙伸縮立柱的一級(jí)缸體的上端增加有加長(zhǎng)筒，保證了導(dǎo)向長(zhǎng)度。[0015]4、采用雙伸縮移架千斤頂，移架千斤頂?shù)淖饔檬峭埔乒伟遢斔蜋C(jī)的溜槽和移動(dòng)液 壓支架，移架千斤頂?shù)男谐桃话銥镺. 6-1米，現(xiàn)所有的各種類(lèi)型的液壓支架采用的移架千 斤頂均為單伸縮推移千斤頂，其缺點(diǎn)是占用空間大，安裝后占用行人通道空間，影響人員的 通行。本實(shí)用新型采用雙伸縮移架千斤頂、可有效縮短安裝空間，最大限度的增加了行人空 間。[0016]5、本實(shí)用新型與四連桿或者單擺桿及垛式形式的薄煤層液壓支架相比，具有支護(hù) 效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、成本低、通風(fēng)面積大、行人通行空間大的優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)于煤 層厚度為O. 5-1. 3米薄煤層的工作面的支護(hù)。


[0017]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2是圖1的A-A剖視圖；[0020]圖3是圖1的B-B剖視圖；[0021]圖4是圖2的C-C剖視圖。[0022]圖中1、前伸梁；2、移架千斤頂；3、頂梁；3_1、導(dǎo)向筒；4、后立柱底座；5、擋煤板; 6、前立柱底座；7、移架千斤頂支座；8、雙伸縮立柱；8-1、加長(zhǎng)筒。
具體實(shí)施方式
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種大空間超薄煤層液壓支架，它包括頂梁3，頂梁 3的前端安裝前伸梁1，頂梁3的后端下部安裝擋煤板5，其特征在于所述的頂梁3下部固 定有四個(gè)導(dǎo)向筒3-1，四個(gè)導(dǎo)向筒3-1分為前、后兩組，每組的兩個(gè)導(dǎo)向筒3-1對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每 個(gè)導(dǎo)向筒3-1內(nèi)安裝有一個(gè)雙伸縮立柱8，所述的雙伸縮立柱8分為前、后兩組，所述的雙伸 縮立柱8的上端伸入所述的頂梁3內(nèi)頂住頂梁3的上頂板、并通過(guò)銷(xiāo)軸與頂梁3鉸接，所述 的雙伸縮立柱8的下端球面鉸接在底座上，所述的底座分離成前立柱底座6和后立柱底座 4，前立柱底座6和后立柱底座4分別設(shè)置在前、后兩組雙伸縮立柱8的下端，所述的前立柱 底座6上安裝有移架千斤頂支座7，移架千斤頂支座7上鉸接有移架千斤頂2。[0024]所述的雙伸縮立柱8的一級(jí)缸體的上端有加長(zhǎng)筒8-1。[0025]所述的移架千斤頂2為雙伸縮移架千斤頂。[0026]所述的前立柱底座6分為兩個(gè)分離的前底座，分別安裝在前組兩個(gè)雙伸縮立柱8 的下端，所述的移架千斤頂支座7鉸接在兩個(gè)分離的前底座之間。[0027]所述的后立柱底座4分為兩個(gè)分離的后底座，分別安裝在后組兩個(gè)雙伸縮立柱8 的下端。在通道底板較軟時(shí)，兩個(gè)分離的后底座可以合并為一個(gè)整體底座。[0028]所述的導(dǎo)向筒3-1與所述的頂梁3之間固定有筋板。[0029]本實(shí)用新型由雙伸縮立柱8下部的球面與后立柱底座4、前立柱底座6、的球面柱窩鉸接固定，可在一定范圍擺動(dòng)，能夠較好的適應(yīng)工作面底板的不同硬度及各種平整度的 變化。行人在前、后組雙伸縮立柱8中間通過(guò)時(shí)，不會(huì)因?yàn)橛械鬃耙萍芮Ы镯斦紦?jù)了行人 空間而影響通行，最大限度的方便了工人的通行和操作。雙伸縮移架千斤頂2可在移架千 斤頂支座7內(nèi)有一定的擺動(dòng)范圍，移架千斤頂支座7的兩側(cè)與前立柱底座6采用鉸接連接， 使得移架千斤頂在不同的底板條件下都能正常的完成推移刮板機(jī)溜槽和移動(dòng)液壓支架的 工作。本實(shí)用新型與四連桿或者單擺桿及垛式形式的薄煤層液壓支架相比，具有支護(hù)效率 高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、成本低、通風(fēng)面積大、行人通行空間大的優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)于煤層厚 度為O. 5-1. 3米薄煤層的工作面的支護(hù)。
權(quán)利要求1.一種大空間超薄煤層液壓支架，它包括頂梁(3)，頂梁(3)的前端安裝前伸梁(1)， 頂梁(3)的后端下部安裝擋煤板(5)，其特征在于所述的頂梁(3)下部固定有四個(gè)導(dǎo)向筒 (3-1)，四個(gè)導(dǎo)向筒(3-1)分為前、后兩組，每組的兩個(gè)導(dǎo)向筒(3-1)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每個(gè)導(dǎo)向筒 (3-1)內(nèi)安裝有一個(gè)雙伸縮立柱(8)，所述的雙伸縮立柱(8)分為前、后兩組，所述的雙伸縮立柱(8)的上端伸入所述的頂梁(3)內(nèi)頂住頂梁(3)的上頂板、并通過(guò)銷(xiāo)軸與頂梁(3)鉸接，所述的雙伸縮立柱(8)的下端球面鉸接在底座上，所述的底座分離成前立柱底座(6)和后立柱底座(4),前立柱底座(6)和后立柱底座(4)分別設(shè)置在前、后兩組雙伸縮立柱(8)的下端，所述的前立柱底座(6)上安裝有移架千斤頂支座(7)，移架千斤頂支座(7)上鉸接有移架千斤頂(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大空間超薄煤層液壓支架，其特征在于所述的雙伸縮立柱 (8)的一級(jí)缸體的上端有加長(zhǎng)筒(8-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大空間超薄煤層液壓支架，其特征在于所述的移架千斤頂(2)為雙伸縮移架千斤頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大空間超薄煤層液壓支架，其特征在于所述的前立柱底座(6)分為兩個(gè)分離的前底座，分別安裝在前組兩個(gè)雙伸縮立柱(8)的下端，所述的移架千斤頂支座(7)鉸接在兩個(gè)分離的前底座之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大空間超薄煤層液壓支架，其特征在于所述的后立柱底座(4)分為兩個(gè)分離的后底座，分別安裝在后組兩個(gè)雙伸縮立柱(8)的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大空間超薄煤層液壓支架，其特征在于所述的導(dǎo)向筒(3-1) 與所述的頂梁(3 )之間固定有筋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大空間超薄煤層液壓支架，屬于煤礦支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括前伸梁、雙伸縮移架千斤頂、頂梁、擋煤板、移架千斤頂支座等，所述的頂梁下部固定有四個(gè)導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)連接雙伸縮立柱，雙伸縮立柱的一級(jí)缸體的上端有加長(zhǎng)筒，雙伸縮立柱的底座分離成前立柱底座和后立柱底座。本實(shí)用新型具有支護(hù)效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、成本低、通風(fēng)面積大、通行空間大的優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)于煤層厚度為0.5-1.3米薄煤層的工作面的支護(hù)。
文檔編號(hào)E21D23/04GK202832600SQ20122048565
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月22日
發(fā)明者溫榮升, 孫林 申請(qǐng)人:徐州天能礦山機(jī)械有限責(zé)任公司