專利名稱：油井的復合舉升系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油藏開采領域，屬于一種油井的復合舉升系統(tǒng)，尤其是一種油井的復合舉升系統(tǒng)。
背景技術：
隨著勘探理論和技術創(chuàng)新指導，深、超深潛山油氣田陸續(xù)得到發(fā)現(xiàn)，在深層油氣田開發(fā)中后期，地層能量下降，需采取人工舉升方式，但由于深井舉升高度大，單一的舉升方式往往表現(xiàn)出一定的局限性和低效性。目前深井大排量舉升過程中存在的檢泵 周期短、井下泵事故多、泵效低等問題。

實用新型內容本實用新型提出一種油井的復合舉升系統(tǒng)，以解決目前深井大排量舉升過程中存在的檢泵周期短、井下泵事故多、泵效低等問題。為此，本實用新型提出一種油井的復合舉升系統(tǒng)，用于舉升油井中的原油，所述油井的復合舉升系統(tǒng)包括油管；從下至上依次串聯(lián)在所述油管上的電潛泵、封隔器、單流閥和至少一個氣舉閥；所述電潛泵、封隔器、單流閥和所述至少一個氣舉閥均具有與油管連通的舉升原油的通道。進一步地，所述油井的復合舉升系統(tǒng)還包括設置在所述油管上并位于所述電潛泵下方的氣液分離器，所述氣液分離器的出液口與所述電潛泵的入口連接，所述氣液分離器的出氣口與位于所述電潛泵之上的油管連接。進一步地，所述油井的復合舉升系統(tǒng)還包括導管，所述氣液分離器的出氣口通過導管與位于所述電潛泵之上的油管連接，并且所述導管位于封隔器的下方。進一步地，所述油井的復合舉升系統(tǒng)還包括喇叭口，所述喇叭口位于所述氣液分離器之下并位于所述油管的最低端。進一步地，所述電潛泵通過電纜連接到井口。進一步地，所述至少一個氣舉閥為三個串聯(lián)連接在油管上的氣舉閥。本實用新型通過采用電潛泵+氣舉復合式舉升的新工藝方法，利用電潛泵排液量較大且排液連續(xù)提高了泵效，其排量范圍與氣舉的排液范圍適用性較好，且電潛泵、氣舉工藝基本不受井眼彎曲程度的影響，其檢泵周期基本由電潛泵決定，地面不需使用增壓系統(tǒng)，因而延長了檢泵周期、減少了井下泵事故、減少了投入。進而，通過環(huán)空氣舉，在電潛泵下安裝氣液分離器，氣液分離器上接導管，將分離出的氣體導入電潛泵上油管，以輔助氣舉，環(huán)空注氣對液面、下部電潛泵等沒有直接影響，可滿足深層油井大排量舉升的要求。

圖I為根據本實用新型實施例的油井的復合舉升系統(tǒng)結構示意圖。[0013]附圖標號說明I-油管、2-氣舉閥、3-封隔器、4-電潛泵、5-氣液分離器、6-導管、7-喇叭口、8-電纜9-油層10-套管11-單流閥
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I所示，根據本實用新型實施例的油井的復合舉升系統(tǒng)，用于舉升油井中的原油，所述油井的復合舉升系統(tǒng)包括油管1，油管I位于套管10中并深入到油層9中；從下至上依次串聯(lián)在所述油管I上的電潛泵4、封隔器3、單流閥11和至少一個氣舉閥2 ;所述電潛泵4、封隔器3、單流閥11和所述至少一個氣舉閥2均具有與油管I連通的舉升原油的通道。所述電潛泵4通過電纜8連接到井口。 氣舉通常是將天然氣從套管10與油管I的環(huán)隙中注入井內，降低井中流體的比重，使井內流體柱的壓力低于已降低了的油層壓力，從而把流體從油管中導出井外。氣舉采油要求有比較充足的天然氣源；不能用空氣，以免爆炸。氣舉的啟動壓力和工作壓力差別較大，在井下常需安裝特制的氣舉閥以降低啟動壓力。氣舉占地面積小，投資小，易維護，經濟效益高，而電潛泵排液量較大且排液連續(xù)，其排量范圍與氣舉的排液范圍適用性較好，且電潛泵、氣舉工藝基本不受井眼彎曲程度的影響，其檢泵周期基本由電潛泵決定，地面不需使用增壓系統(tǒng)。本實用新型結合了氣舉與電潛泵的優(yōu)點，在油管內，電潛泵先將原油舉升，然后在氣舉的作用下，增加了電潛泵舉升的功率，因而提高了效率、延長了檢泵周期、減少了井下泵事故、減少了投入。進一步地，油井較深時，可裝幾個氣舉閥，把液面降至油管鞋，使啟動壓力大為降低。例如，圖I中采用三個串聯(lián)連接在油管上的氣舉閥。進一步地，如圖I所示，所述油井的復合舉升系統(tǒng)還包括設置在所述油管I上并位于所述電潛泵4下方的氣液分離器5，所述氣液分離器5的出液口與所述電潛泵4的入口連接，所述氣液分離器5的出氣口與位于所述電潛泵4之上的油管連接。所述油井的復合舉升系統(tǒng)還包括導管6，所述氣液分離器5的出氣口通過導管6與位于所述電潛泵4之上的油管連接，并且所述導管位于封隔器3的下方。這樣，氣液分離器將分離出的氣體導入電潛泵上油管，以輔助氣舉，舉升效果更好。進一步地,如圖I所示，所述油井的復合舉升系統(tǒng)還包括喇口入口 7,所述喇口入口位于所述氣液分離器5之下并位于所述油管的最低端。所述電潛泵通過電纜連接到井口。本實用新型采用電潛泵加氣舉復合式舉升，在電潛泵與底部氣舉閥間安裝封隔器，通過環(huán)空氣舉在電潛泵下安裝氣液分離器，氣液分離器上接導管，將分離出的氣體導入電潛泵上油管，以輔助氣舉，環(huán)空注氣對液面、下部電潛泵等沒有直接影響，可滿足深層油井大排量舉升的要求。本實用新型采用閉式氣舉，不同于現(xiàn)有的開式氣舉，避免了采用井下Y型管柱結構，而是采用電潛泵接在封隔器以下，采取一趟管柱的方式，工藝更為合理，而且通過導管將所分理出的氣體導到電潛泵以上，一方面能夠減少氣體對電潛泵的損害，另一方面分離出的氣體可輔助氣舉，提高系統(tǒng)效率。[0024]以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。為本實用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領域的技術人員， 在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求1.一種油井的復合舉升系統(tǒng)，用于舉升油井中的原油，其特征在于，所述油井的復合舉升系統(tǒng)包括 油管； 從下至上依次串聯(lián)在所述油管上的電潛泵、封隔器、單流閥和至少一個氣舉閥；所述電潛泵、封隔器、單流閥和所述至少一個氣舉閥均具有與油管連通的舉升原油的通道。
2.如權利要求I所述的油井的復合舉升系統(tǒng)，其特征在于，所述油井的復合舉升系統(tǒng)還包括設置在所述油管上并位于所述電潛泵下方的氣液分離器，所述氣液分離器的出液口與所述電潛泵的入口連接，所述氣液分離器的出氣口與位于所述電潛泵之上的油管連接。
3.如權利要求2所述的油井的復合舉升系統(tǒng)，其特征在于，所述油井的復合舉升系統(tǒng)還包括導管，所述氣液分離器的出氣口通過導管與位于所述電潛泵之上的油管連接，并且所述導管位于封隔器的下方。
4.如權利要求2所述的油井的復合舉升系統(tǒng)，其特征在于，所述油井的復合舉升系統(tǒng)還包括喇叭口，所述喇叭口位于所述氣液分離器之下并位于所述油管的最低端。
5.如權利要求I所述的油井的復合舉升系統(tǒng)，其特征在于，所述電潛泵通過電纜連接到井口。
6.如權利要求I所述的油井的復合舉升系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個氣舉閥為三個串聯(lián)連接在油管上的氣舉閥。
專利摘要本實用新型提出一種油井的復合舉升系統(tǒng)，用于舉升油井中的原油，所述油井的復合舉升系統(tǒng)包括油管；從下至上依次串聯(lián)在所述油管上的電潛泵、封隔器、單流閥和至少一個氣舉閥；所述電潛泵、封隔器、單流閥和所述至少一個氣舉閥均具有與油管連通的舉升原油的通道。本實用新型采用電潛泵加氣舉復合式舉升，在電潛泵與底部氣舉閥間安裝封隔器、單流閥，通過環(huán)空氣舉在電潛泵下安裝氣液分離器，氣液分離器上接導管，將分離出的氣體導入電潛泵上油管，以輔助氣舉，環(huán)空注氣對液面、下部電潛泵等沒有直接影響，可滿足深層油井大排量舉升的要求。
文檔編號E21B43/16GK202467788SQ201220108440
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權日2012年3月21日
發(fā)明者劉滿軍, 吳曉明, 孫振宇, 張麗娜, 張滕, 張紅霞, 彭松良, 李紅爽, 楊昕, 楊顯志, 王文剛, 王智博, 蔣雪, 袁愛武, 賀夢琦, 趙吉成, 高倩 申請人:中國石油天然氣股份有限公司