專利名稱：高冒區(qū)充填系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤礦巷道高冒區(qū)充填領(lǐng)域，具體涉及ー種煤巷高冒區(qū)充填系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在煤礦開采過程中，在厚煤層煤巷或受構(gòu)造影響區(qū)域，巷道頂板穩(wěn)定性差，頂板易冒落，形成巷道高冒區(qū)，高冒區(qū)的長期存在會給煤礦生產(chǎn)帶來安全隱患。巷道高冒區(qū)的存在不利方面主要表現(xiàn)以下方面其一是高冒區(qū)發(fā)生在易自燃的煤層中，高冒區(qū)頂端煤層處于無風(fēng)區(qū)易氧化，引起自燃；其ニ是高冒區(qū)的頂端易引起瓦斯積聚，出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象；其三是高冒區(qū)的穩(wěn)定性存在不確定性，還會出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高冒區(qū)填充系統(tǒng)以便對高冒區(qū)進行填充，避免高 冒區(qū)帶來危險。本實用新型的技術(shù)方案是高冒區(qū)充填系統(tǒng)，包括高冒區(qū)頂部設(shè)置的錨索，錨索下端牽拉有骨架和金屬網(wǎng)、風(fēng)筒布，所述骨架上鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上鋪設(shè)風(fēng)筒布。所屬骨架包括由錨索牽拉的并排設(shè)置的槽鋼或鋼管。所屬骨架包括由錨索牽拉的槽鋼，所述槽鋼上橫向鋪設(shè)有鋼管。所述金屬網(wǎng)以及風(fēng)筒布上預(yù)留有充填孔和觀察窗。所述槽鋼間距為0.5 lm。所述槽鋼間距為0.8m。所述鋼管間距為0.8 L 2m。所述鋼管間距為lm。所述鋼管外徑所述鋼管外徑C>=30mm。所述金屬網(wǎng)網(wǎng)格寬度為20(T300mm，長度為200 300臟。所述金屬網(wǎng)規(guī)格為250mm X 250mm。本實用新型通過在槽鋼上橫向設(shè)置鋼管，鋼管上鋪設(shè)金屬網(wǎng)和風(fēng)筒布，然后在制作的假頂上用噴漿機噴射砂漿等，形成人工假頂，槽鋼和鋼管的間距是為了形成有效的支撐。使用無機、輕質(zhì)、阻燃的高冒區(qū)充填材料通過全風(fēng)動高冒區(qū)充填設(shè)備和風(fēng)動攪拌機對高冒區(qū)進行充填的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，有效防止高冒區(qū)所帯來的危險。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的局部放大圖；圖3是圖I中高冒區(qū)支護后去掉槽鋼的仰視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，在巷道上方有高冒區(qū)1，高冒區(qū)I上部豎向設(shè)有錨索2，還設(shè)有錨網(wǎng)。本實用新型包括人工假頂，人工假頂包括由錨索牽拉的骨架和金屬網(wǎng)5、風(fēng)筒布6，骨架上鋪設(shè)有金屬網(wǎng)5，金屬網(wǎng)上鋪設(shè)有風(fēng)筒布6。骨架可以采用并排設(shè)置的槽鋼3或鋼管4，槽鋼3或鋼管4的兩端由錨索2牽拉。然后在槽鋼3或鋼管4上鋪設(shè)金屬網(wǎng)5以及風(fēng)筒布6即可。骨架也可以采用在槽鋼3上橫向鋪設(shè)有鋼管4的結(jié)構(gòu)。槽鋼3兩端用錨索2固定，錨索2為14. 15 X 5000mm,每根錨索2都使用樹脂錨固劑凝固。槽鋼3 —般采用3根5m長，槽鋼3間距為0. 5 lm，較合適距離為0. Sm。在槽鋼3的支護下，用鋼管4橫跨巷道架設(shè)在槽鋼3上，鋼管4外徑O =27mnT34mm， 一般采用C>=30mm,鋼管4間距為0. 8 I. 2m,—般為lm。然后在架設(shè)的鋼管4上沿巷道頂板鋪設(shè)金屬網(wǎng)5，人工鋪設(shè)網(wǎng)格為250mmX 250mm的金屬網(wǎng)5,金屬網(wǎng)5保證具有一定的支撐能力。金屬網(wǎng)5的尺寸范圍為長200mnT300mm,寬 200mm 300mm。如圖3所示，在高冒區(qū)I下部，金屬網(wǎng)5的上部貼風(fēng)筒布6，并留設(shè)充填孔7和觀察窗8。金屬網(wǎng)5下面的鋼管4必須支護可靠，要使風(fēng)筒布6、金屬網(wǎng)5與高冒區(qū)I邊緣9緊密相結(jié)，形成完整的實體(人工假頂)。然后用注漿泵的噴槍通過充填孔7進行注漿噴射充填，解決高冒區(qū)所帯來的各種問題。
權(quán)利要求1.高冒區(qū)充填系統(tǒng)，包括高冒區(qū)頂部設(shè)置的錨索，其特征在于錨索下端牽拉有骨架和金屬網(wǎng)、風(fēng)筒布，所述骨架上鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上鋪設(shè)風(fēng)筒布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，其特征在于所屬骨架包括由錨索牽拉的并排設(shè)置的槽鋼或鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，其特征在于所屬骨架包括由錨索牽拉的槽鋼，所述槽鋼上橫向鋪設(shè)有鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，其特征在于所述金屬網(wǎng)以及風(fēng)筒布上預(yù)留有充填孔和觀察窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，其特征在于所述槽鋼間距為0.5 lm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，其特征在于所述槽鋼間距為0.Sm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，其特征在于所述鋼管間距為0. 8^1. 2m。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，其特征在于所述鋼管外徑0=27mm^34mm0
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，其特征在于所述金屬網(wǎng)網(wǎng)格寬度為200 300臟，長度為200 300臟。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，其特征在于所述金屬網(wǎng)規(guī)格為250mmX 250mm。
專利摘要本實用新型公開了一種高冒區(qū)充填系統(tǒng)，包括高冒區(qū)頂部設(shè)置的錨索，錨索下端牽拉有骨架和金屬網(wǎng)、風(fēng)筒布，所述骨架上鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上鋪設(shè)風(fēng)筒布。所屬骨架包括由錨索牽拉的并排設(shè)置的槽鋼或鋼管。本實用新型通過在槽鋼上橫向設(shè)置鋼管，鋼管上鋪設(shè)金屬網(wǎng)和風(fēng)筒布，然后在制作的假頂上用噴漿機噴射砂漿等，形成人工假頂，槽鋼和鋼管的間距是為了形成有效的支撐。使用無機、輕質(zhì)、阻燃的高冒區(qū)充填材料通過全風(fēng)動高冒區(qū)充填設(shè)備和風(fēng)動攪拌機對高冒區(qū)進行充填的高冒區(qū)充填系統(tǒng)，有效防止高冒區(qū)所帶來的危險。
文檔編號E21F15/04GK202520379SQ20122007832
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者劉水旺, 劉進平, 盧志剛, 張耀輝, 李化敏, 王坤, 王文 申請人:山西潞安礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司常村煤礦, 河南理工大學(xué)