專(zhuān)利名稱：注水井分層測(cè)試雙作用振蕩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田注水井分層測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體的是當(dāng)儀器在井內(nèi)遇卡時(shí)，實(shí)施解卡時(shí)使用的振蕩器。
技術(shù)背景注水井在分層測(cè)試過(guò)程中，使用普通振蕩器投撈堵塞器，由于井筒內(nèi)臟或堵塞器在配水器內(nèi)銹死時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)儀器卡、掉現(xiàn)象?，F(xiàn)有普通振蕩器的結(jié)構(gòu)如附圖I所示，包括接頭I、第一彈簧2、控制桿3、沖擊體4、第二彈簧5、鎖塊6、銷(xiāo)軸7、滑塊8、平頂固定螺絲9、滑套體10及外殼11，其中鎖塊6及滑塊8還具有限位作用，鎖塊6限制上位，滑塊8限制下位；在滑套體10的兩側(cè)設(shè)置滑塊8的滑道槽12，該滑道槽12同時(shí)也是鎖塊6的卡槽，通常情況下，鎖塊6的彈出部卡在該滑道槽12的頂部，當(dāng)工作人員用力壓鋼絲時(shí)，第二彈簧5壓動(dòng)鎖塊6，使鎖塊6的彈出部回縮到?jīng)_擊體4內(nèi)，沖擊體4因受到井內(nèi)向上的作用力而向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖擊體4上的滑塊8運(yùn)動(dòng)到滑道槽12的上限制點(diǎn)時(shí)，滑塊8被掛住，阻止沖擊體4繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滑塊8與滑套體10撞擊產(chǎn)生向上的震擊力，震擊力能達(dá)到2· 5-8KN，經(jīng)過(guò)若干次上述操作，所產(chǎn)生的若干次震擊力就會(huì)使遇卡工具慢慢的松動(dòng)，起到解卡的作用。但現(xiàn)有普通振蕩器在沖擊體4向下滑落的時(shí)候一方面受水的浮力的作用，另一方面因自身重量不夠的影響，起不到向下砸擊的作用，所以整個(gè)解卡過(guò)程只能產(chǎn)生向上震擊的作用力，具有很大的局限性。同時(shí)還存在儀器在井內(nèi)遇卡時(shí)，使用普通振蕩器解卡后，因沖擊體4向下的作用力較小，不能推動(dòng)鎖塊6重新卡回到行程槽12上，導(dǎo)致振蕩器整體長(zhǎng)度拉長(zhǎng)不回位，所以當(dāng)下面的儀器提到井口時(shí)，受防噴管長(zhǎng)度的限制，儀器被卡在井口，常造成總生產(chǎn)閘門(mén)關(guān)不上現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種注水井分層測(cè)試雙作用振蕩器，該振蕩器既能產(chǎn)生向上的震擊力，又能產(chǎn)生向下的砸擊力，從而更有效的解卡，提高儀器的解卡率。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是注水井分層測(cè)試雙作用振蕩器，包括配重接頭、第一彈簧、控制桿、沖擊體、第二彈簧、鎖塊、滑塊、滑套體及外殼，在沖擊體上固定滑塊，并在滑套體上設(shè)置有滑塊的滑道槽；在控制桿上固定鎖塊，所述鎖塊位于滑塊的側(cè)面，并在滑套體上設(shè)置上、下兩個(gè)鎖塊槽，分別為第二鎖塊槽及第一鎖塊槽，其中第一鎖塊槽位于滑套體的中部。為了增加配重接頭的重量，從而產(chǎn)生更大的向下砸擊力，優(yōu)選配重接頭的長(zhǎng)度占振蕩器整體長(zhǎng)度的18 — 25%。本實(shí)用新型的有益效果—、可有效減少工作量測(cè)試過(guò)程中，雙作用振蕩器隨配套儀器一起下入，出現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)解決，減少起下次數(shù)，節(jié)約時(shí)間、人力、物力。二、延長(zhǎng)儀器使用周期每一次儀器的卡掉，都會(huì)對(duì)儀器造成不同程度的損傷，通過(guò)使用雙作用振蕩器，儀器掉、卡率能減少50%以上，這樣無(wú)形中減少了對(duì)儀器的損傷，延長(zhǎng)了儀器的使用周期。三、節(jié)約作業(yè)成本由于原有振蕩器只能產(chǎn)生向上的震擊力，而不能進(jìn)行向上或向下的自由振蕩，所以當(dāng)儀器卡掉后，往往需要多次打撈，打撈難度大，儀器解卡率低。使用雙作用振蕩器，增加了上行及下行兩個(gè)方向的震擊作用力，加大了振蕩力度，解卡打撈儀器效果明顯改善，成功率提高50%以上。同時(shí)也節(jié)省了作業(yè)費(fèi)用，按每年有10 口井因儀器卡掉而作業(yè)的話，平均每年節(jié)省作業(yè)費(fèi)用10萬(wàn)元。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中振蕩器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本申請(qǐng)雙作用振蕩器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的說(shuō)明由圖2所示注水井分層測(cè)試雙作用振蕩器，包括配重接頭1-1、第一彈簧1-2、控制桿1-3、沖擊體1-4、第二彈簧1-6、鎖塊1-7、滑塊2-0、滑套體2_1及外殼2_2，其中配重接頭1-1的長(zhǎng)度較現(xiàn)有振蕩器的接頭I加長(zhǎng)，目的是增加配重接頭的重量，從而產(chǎn)生更大的向下砸擊力，并確保沖擊體1-4向下滑落的時(shí)候推動(dòng)鎖塊1-7及時(shí)回位；同時(shí)將第一彈簧1-2加粗，使震擊力范圍增加到4-10. 5KN ;至于振蕩器各部件的連接方式，本申請(qǐng)與現(xiàn)有振蕩器各部件的連接方式是一樣的；所不同的是，現(xiàn)有振蕩器的鎖塊6與滑塊8在一條垂線上，鎖塊6與滑塊8共用滑道槽12，而本申請(qǐng)振蕩器，鎖塊1-7固定在滑塊2-0的側(cè)面，也就是說(shuō)，鎖塊1-7與滑塊2-0不再同一垂線上，另外在滑套體2-1上、在滑道槽1-9的側(cè)面為鎖塊1-7設(shè)置了上、下兩個(gè)鎖塊槽，分別為第二鎖塊槽1-5及第一鎖塊槽1-8。本申請(qǐng)雙作用振蕩器，不工作時(shí)，鎖塊1-7卡在第一鎖塊槽1-8內(nèi)，在儀器遇卡需要向上震擊時(shí)，地面人員用力向下壓鋼絲，鎖塊1-7的彈出部會(huì)快速?gòu)牡谝绘i塊槽1-8上滑脫，并通過(guò)第二個(gè)鎖塊槽1-5，沖擊體1-4受到向上的作用力后向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊2-0運(yùn)動(dòng)到滑道槽1-9的上限制點(diǎn)時(shí)，滑塊2-0被掛住，阻止沖擊體1-4繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滑塊2-0與滑套體2-1撞擊產(chǎn)生向上的震擊力，對(duì)被卡儀器起到向上震擊的作用。當(dāng)儀器遇卡需要向下砸擊時(shí)，地面人員輕壓鋼絲，使鎖塊1-7從第一鎖塊槽1-8上滑脫后到達(dá)第二鎖塊槽1-5，并被第二鎖塊槽1-5卡住，由于第一鎖塊槽1-8在振蕩器中間位置，在鎖塊1-7到達(dá)第二鎖塊槽1-5時(shí)，振蕩器內(nèi)沖擊體1-4上的滑塊2-0剛到達(dá)振蕩器的中間部位，所以起不到向上震擊的作用；此時(shí)迅速松開(kāi)鋼絲，鎖塊1-7從第二鎖塊槽1-5掉回到第一鎖塊槽1-8，對(duì)被卡儀器施加向下砸擊的作用力。這樣我們就可以根據(jù)儀器的遇卡情況，選擇不同的震擊方式，將被卡儀器快速的打撈上來(lái)，減少反復(fù)打撈儀器的工作量。本申請(qǐng)的雙作用振蕩器外殼使用鎢鑰合金，彈簧強(qiáng)度、配重長(zhǎng)度等可根據(jù)測(cè)試井區(qū)制定長(zhǎng)短；鎖塊之間距離和鎖塊滑道長(zhǎng)短根據(jù)井況、儀器具體設(shè)計(jì)；滑塊運(yùn)行距離，可根據(jù)地層條件、井深調(diào)整距離長(zhǎng)短，從而變換振蕩力度；儀器各部件的長(zhǎng)度、內(nèi)徑、壁厚等參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)不同井況所需攜帶儀器而定。
權(quán)利要求1.注水井分層測(cè)試雙作用振蕩器，包括配重接頭、第一彈簧、控制桿、沖擊體、第二彈簧、鎖塊、滑塊、滑套體及外殼，在沖擊體上固定滑塊，并在滑套體上設(shè)置有滑塊的滑道槽；在控制桿上固定鎖塊，其特征在于所述鎖塊位于滑塊的側(cè)面，并在滑套體上設(shè)置上、下兩個(gè)鎖塊槽，分別為第二鎖塊槽及第一鎖塊槽，其中第一鎖塊槽位于滑套體的中部。
2.根據(jù)注水井分層測(cè)試雙作用振蕩器，其特征在于配重接頭的長(zhǎng)度占振蕩器整體長(zhǎng)度的 18 — 25%。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注水井分層測(cè)試雙作用振蕩器，解決了現(xiàn)有振蕩器只能實(shí)施向上震擊而解卡的不足；該振蕩器包括配重接頭、第一彈簧、控制桿、沖擊體、第二彈簧、鎖塊、滑塊、滑套體及外殼，在沖擊體上固定滑塊，并在滑套體上設(shè)置有滑塊的滑道槽；在控制桿上固定鎖塊，其特征在于所述鎖塊位于滑塊的側(cè)面，并在滑套體上設(shè)置上、下兩個(gè)鎖塊槽，分別為第二鎖塊槽及第一鎖塊槽，其中第一鎖塊槽位于滑套體的中部。該雙作用振蕩器能產(chǎn)生向下的砸擊力，從而更有效的解卡，提高儀器的解卡率。
文檔編號(hào)E21B31/107GK202467733SQ20122005542
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者盧海洲, 周紅書(shū), 杜宇, 高揚(yáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司