專利名稱：一種油井堵水封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油工程所使用的封隔器，尤其是ー種新型油井堵水封隔器。
背景技術(shù)：
油田開發(fā)進(jìn)入后期，油井含水越來越高，套管漏失現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，應(yīng)用封隔器封堵高含水層、套管漏失段是降低油井含水率，提高產(chǎn)量的重要手段。目前常用的Y221封隔器以其承壓差能力強(qiáng)、性能可靠、管柱結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點在油田被廣泛應(yīng)用，但在長期的應(yīng)用中暴露出一些缺點1、Y221封隔器是靠油管管柱重量坐封，管柱下放尺寸難以準(zhǔn)確控制，為了確保坐封膠筒壓縮充分一般都需要加大下放尺寸，造成油管柱受壓彎曲，油管柱與抽油桿柱偏磨加劇，降低檢泵周期；2、目前使用的封隔器內(nèi)通徑為48mm，不能滿足抽油桿柱通過的需要，因此只能下在抽油泵以下；3、封隔器解封受壓差影響，解封困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對已有技術(shù)所存在的缺陷，提供一種通徑62mm，帶鎖緊機(jī)構(gòu)，配合使用油管補(bǔ)償器可以避免油管柱彎曲，解封不受壓差影響的封隔器，滿足油井堵水卡封需要。本實用新型所采用的技術(shù)方案是ー種油井堵水封隔器，中心管的上端和下端分別與上接頭和下接頭螺紋連接，中心管中部加工有臺階、環(huán)槽，外中心管、膠筒、隔環(huán)、壓縮環(huán)、鎖環(huán)、鎖環(huán)座、錐體、卡瓦、扶正體、換向套、從上至下依次安裝中心管上，在錐體內(nèi)孔設(shè)有鎖緊螺紋，鎖環(huán)、鎖環(huán)座通過螺釘固定在中心管上，安裝在錐體內(nèi)。本實用新型中壓環(huán)通過螺紋與上接頭連接，固定旁通密封圈，外中心管上端成錐形，設(shè)有圓柱形臺階。本實用新型的旁通通道由上接頭、壓環(huán)、旁通密封圈、外中心管、中心管環(huán)空、壓縮環(huán)組成。坐封時，上提油管柱右旋，使下接頭上的凸臺轉(zhuǎn)出換向套掛鉤，下放油管柱，此時在摩擦塊與套管的摩擦作用下，錐體撐開卡瓦，咬在套管上，繼續(xù)下放油管，油管柱重力經(jīng)上接頭與外中心管上端臺階壓縮旁通密封圈，密封旁通通道，壓縮膠筒，密封油套環(huán)空，實現(xiàn)坐封；解封時上提油管柱，帶動上接頭上行，封隔器外套等部件由于膠筒與套管之間的摩擦カ處于靜止不動，旁通密封圈釋放，由外中心管、中心管環(huán)空與壓縮環(huán)上的孔組成的旁通通道打開，封隔器上下壓カ平衡，避免了壓差對封隔器解封的影響，提高了解封安全性。本實用新型的鎖緊機(jī)構(gòu)由錐體、鎖環(huán)、鎖環(huán)座、螺釘和中心管組成。坐封時中心管下移，鎖環(huán)進(jìn)入錐體鎖緊螺紋，坐封力釋放在鎖環(huán)座錐面和膠筒彈力作用下，鎖環(huán)直徑撐大與錐體鎖定，鎖住錐體與中心管相對位置，膠筒不能回弾，解封時上提油管柱，上接頭帶動中心管上行，封隔器外套等部件由于膠筒與套管之間的摩擦カ處于靜止不動，上提力作用在螺釘上，剪斷螺釘，鎖環(huán)座在中心管上的位置失控，鎖環(huán)釋放，膠筒回彈，封隔器解封。本實用新型的有益效果是，封隔器上部接油管補(bǔ)償器，坐封后，封隔器被鎖緊，將坐封下放的管柱長度提出，避免油管彎曲，防止油管柱與抽油桿柱偏磨，其通徑與普通油管內(nèi)徑ー樣大，可以卡在任意深度，解封時旁通先打開，解封負(fù)荷不受壓差影響，降低了卡管柱的風(fēng)險。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)ー步說明。圖I :本實用新型 總體結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中上接頭I、壓環(huán)2、旁通密封圈3、外中心管4、中心管5、隔環(huán)6、膠筒7、壓縮環(huán)8、鎖環(huán)9、鎖環(huán)座10、螺釘11、錐體12、卡瓦13、彈簧14、摩擦塊15、扶正體16、換向套17、下接頭18等組成。
具體實施方式
參照附圖，本實用新型由上接頭I、壓環(huán)2、旁通密封圈3、外中心管4、中心管5、隔環(huán)6、膠筒7、壓縮環(huán)8、鎖環(huán)9、鎖環(huán)座10、螺釘11、錐體12、卡瓦13、彈簧14、摩擦塊15、扶正體16、換向套17、下接頭18等組成。其連接關(guān)系為，上接頭I與壓環(huán)2螺紋連接將旁通密封圈3固定，與中心管5螺紋連接；中心管5的上端和下端分別與上接頭I和下接頭18螺紋連接，中心管中部設(shè)有臺階、環(huán)槽，外中心管4、膠筒7、隔環(huán)6、鎖環(huán)9、鎖環(huán)座10、錐體12、卡瓦13、扶正體16、換向套17、從上至下依次安裝中心管5上；外中心管上端成錐形，設(shè)有圓柱形臺階，膠筒7、隔環(huán)6、壓縮環(huán)8套在外中心管4上；壓縮環(huán)8套在外中心管4上，與錐體12螺紋連接，中部開有徑向通孔；錐體12上端與壓縮環(huán)8螺紋連接，套在中心管5上，內(nèi)孔設(shè)有鎖緊螺紋，鎖環(huán)座10外部上端成錐形，下部為圓柱形，設(shè)有徑向螺紋孔，螺釘安裝在螺紋孔內(nèi)頂在中心管5環(huán)槽中，將鎖環(huán)9限制在中心管臺階和鎖環(huán)座10之間；鎖環(huán)9為開ロ環(huán)，外表面設(shè)有鎖緊螺紋，內(nèi)孔成錐形；鎖環(huán)9、鎖環(huán)座10通過螺釘11固定在中心管上，安裝在錐體12內(nèi)；卡瓦13安裝在扶正體16上，摩擦塊15安裝在扶正體16凹槽上，扶正體16與換向套17螺紋連接，換向套17掛鉤掛在下接頭18的凸臺上；下接頭18與中心管5螺紋連接，外部對稱設(shè)有兩個凸臺。下井時，封隔器上部接油管補(bǔ)償器，換向套17掛鉤掛在下接頭18的凸臺上。到達(dá)設(shè)計深度后，上提油管右旋，使下接頭18上的凸臺轉(zhuǎn)出換向套17掛鉤，下放油管，此時在摩擦塊15與套管壁的摩擦作用下，錐體12撐開卡瓦13，咬在套管上，繼續(xù)下放油管，油管柱重カ經(jīng)上接頭I推動外中心管4，壓縮旁通密封圈3，密封旁通通道，壓縮膠筒7，密封油套環(huán)空，實現(xiàn)坐封，鎖環(huán)9進(jìn)入錐體12鎖緊螺紋，鎖住錐體12與中心管5相對位置，膠筒7不能回彈，將坐封下放管柱的長度提出，在油管補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償作用下，上提油管柱的長度不會對螺釘11產(chǎn)生作用力，防止油管彎曲，避免管桿偏磨。解封時，上提油管柱，封隔器外套等部件由于膠筒7與套管壁之間的摩擦カ處于靜止不動，上接頭I上行，旁通密封圈3釋放，由外中心管4、中心管5環(huán)空與壓縮環(huán)8上的孔組成的旁通通道打開，封隔器上下壓カ平衡，上提力作用在螺釘11上，剪斷螺釘11，鎖環(huán)座10在中心管5上的位置失控，鎖環(huán)9釋放，膠筒7回彈，封隔器解封。避免了壓差對封隔器解封的影響，提高了解封安全性。
權(quán)利要求1.一種油井堵水封隔器，中心管(5)上端和下端分別與上接頭(I)和下接頭(18)螺紋連接，中心管(5)中部加工有臺階、環(huán)槽，外中心管(4)、膠筒(7)、隔環(huán)(6)、壓縮環(huán)(8)、鎖環(huán)(9)、鎖環(huán)座(10)、錐體(12)、卡瓦(13)、扶正體(16)、換向套(17)、從上至下依次安裝中心管(5)上，其特征是錐體(12)內(nèi)孔設(shè)有鎖緊螺紋，鎖環(huán)(9)、鎖環(huán)座(10)通過螺釘(11)固定在中心管(5)上，安裝在錐體(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油井堵水封隔器，其特征是壓環(huán)(2)通過螺紋與上接頭(I)連接，固定旁通密封圈(3)，外中心管(4)上端成錐形，設(shè)有圓柱形臺階。
專利摘要一種油井堵水封隔器，中心管的上端和下端分別與上接頭和下接頭螺紋連接，中心管中部加工有臺階、環(huán)槽，外中心管、膠筒、隔環(huán)、壓縮環(huán)、鎖環(huán)、鎖環(huán)座、錐體、卡瓦、扶正體、換向套、從上至下依次安裝中心管上，在錐體內(nèi)孔設(shè)有鎖緊螺紋，鎖環(huán)、鎖環(huán)座通過螺釘固定在中心管上，安裝在錐體內(nèi)。通過對目前的Y221封隔器加大內(nèi)通徑，增設(shè)鎖緊機(jī)構(gòu)和旁通通道，配合使用油管補(bǔ)償器，解決現(xiàn)有的Y221封隔器油井卡封堵水管柱油管柱彎曲，管桿偏磨，內(nèi)通徑小卡封位置受限，受壓差影響解封困難問題。
文檔編號E21B33/12GK202441316SQ201220023260
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者何云章, 單曉偉, 呂清河, 王玉環(huán), 申立梅, 趙杰, 趙長權(quán) 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油三廠