專利名稱：一次充填擠水泥分隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田油井充填、防砂的井下作業(yè)工具，尤其是涉及一種一次充填擠水泥分隔器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中封隔高壓一次充填防砂是將礫石——石英砂，以大排量的攜砂液帶到油氣井產(chǎn)層管外的空洞處和濾砂管與套管的環(huán)形空間。經(jīng)沉淀、高壓壓實形成高效能的擋砂屏障。在需要進行防砂作業(yè)的油氣井內(nèi)，將包括絲堵、濾砂管、封隔高壓一次充填工具、安全接頭、可溶解性扶正器和油管組成的封隔高壓一次充填管柱下至預定位置，座封封隔器，打開充填通道，地面泵組提供高壓攜砂流體，經(jīng)油管、封隔高壓一次充填工具的充填通道進入油管、套管環(huán)形空間，最后進入油層，隨著加砂量的逐漸增加，地層被充填結(jié)實，隨后井筒也被充填結(jié)實，這時地面泵壓升高，達到預定壓力值后，停止充填，從油管、套管環(huán)形空間泵入洗井液體，經(jīng)封隔高壓一次充填工具的反洗通道，將油管內(nèi)的砂子沖洗至地面，完成封隔高壓一次充填作業(yè)。上提管柱正轉(zhuǎn)倒扣丟手，充填孔道自動關(guān)閉，中心管自動打開， 完成封隔高壓一次充填防砂作業(yè)。存在卡鉆、反洗通道易堵塞等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種一次充填擠水泥封隔器，具有防卡鉆，萬一出現(xiàn)卡鉆或反洗通道阻塞可正轉(zhuǎn)油管丟手的特點，尤其適合油田油井充填、防砂的井下作業(yè)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是包括液壓坐封裝置、安全接頭、中心管、上密封裝置、鎖緊裝置、卡瓦錨定、下密封裝置、充填裝置和反洗裝置，所述安全接頭下端內(nèi)螺紋連接油管，外螺紋連接中心管，所述油管位于中心管內(nèi)部，中心管的下端圓周方向開有充填孔，所述充填裝置位于中心管的下部，包括充填筒和關(guān)閉機構(gòu)，所述反洗裝置位于靠近安全接頭的一端，包括反洗接頭和反洗環(huán)，反洗接頭上與充填孔位置相對的開有反洗孔，所述反洗環(huán)之下分隔器的外端設有一周上密封裝置，充填裝置的外端設有三圈下密封裝置，所述上密封裝置和下密封裝置之間由上至下依次設有鎖緊裝置和卡瓦錨定。 所述安全接頭設有正反扣螺紋。所述反洗孔與反洗環(huán)閥門連接。所述卡瓦錨定包括卡瓦、 卡瓦錐體和卡瓦外筒。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，油田油井井下作業(yè)時不易發(fā)生卡鉆，萬一發(fā)生卡鉆或反洗通道阻塞可正轉(zhuǎn)油管丟手，而組成丟手機構(gòu)；減少施工作業(yè)程序，提高了油井作業(yè)效率。

圖1是本實用新型的部分剖視圖圖中[0008]1、安全接頭 2、反洗環(huán) 3、上密封裝置4、鎖緊裝置 5、卡瓦錨定 6、下密封裝置7、充填裝置
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一次充填擠水泥分隔器，包括液壓坐封裝置、安全接頭1、 中心管、上密封裝置3、鎖緊裝置4、卡瓦錨定5、下密封裝置6、充填裝置7和反洗裝置，所述安全接頭1下端內(nèi)螺紋連接油管，外螺紋連接中心管，所述油管位于中心管內(nèi)部，中心管的下端圓周方向開有充填孔，所述充填裝置7位于中心管的下部，包括充填筒和關(guān)閉機構(gòu)，所述反洗裝置位于靠近安全接頭的一端，包括反洗接頭和反洗環(huán)2，反洗接頭上與充填孔位置相對的開有反洗孔，所述反洗環(huán)2之下分隔器的外端設有一周上密封裝置，充填裝置7的外端設有三圈下密封裝置6，所述上密封裝置3和下密封裝置6之間由上至下依次設有鎖緊裝置4和卡瓦錨定5。所述安全接頭1設有正反扣螺紋。所述反洗孔與反洗環(huán)2閥門連接。 所述卡瓦錨定5包括卡瓦、卡瓦錐體和卡瓦外筒。本實例的工作過程液體壓力通過液壓坐封裝置轉(zhuǎn)化為向下推動力，傳遞給封隔器椎體，封隔器椎體向下運動推動卡瓦錨定5向外擴張，錨定于套管內(nèi)壁，鎖緊裝置4進入鎖緊狀態(tài)，封隔器膠筒被壓縮徑向擴張密封了油套環(huán)形空間；繼續(xù)打壓，高壓工作液推開充填裝置7進入目標井段。充填裝置7位于中心管下部，由充填筒和關(guān)閉機構(gòu)組成，中心管下端圓周方向開有充填孔，封隔器坐封后繼續(xù)加壓，充填孔打開，充填液從油管經(jīng)中心管下端充填孔和充填裝置7的充填孔進入油套環(huán)空實施充填。反洗機構(gòu)在充填裝置7上部，由反洗接頭和反洗環(huán)2組成，充填完成后，從油套環(huán)空泵進去的反洗液，通過反洗接頭的反洗孔， 打開反洗環(huán)2，進入充填孔，把充填孔以上的充填砂反洗干凈。并自行關(guān)閉充填孔，保證充填高壓砂漿不泄壓，始終在高壓狀態(tài)下完成凝固過程，既保證了固結(jié)的密實和免受油水氣侵害稀釋。關(guān)井完成初凝過程。提出井內(nèi)管柱，繼續(xù)侯凝至達到預定強度。封隔器上端為正反扣螺紋安全接頭1，萬一發(fā)生卡鉆或反洗通道阻塞可正轉(zhuǎn)油管丟手，而組成丟手機構(gòu)。下入鉆頭(或磨鞋)鉆通至要求深度即可完成作業(yè)。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一次充填擠水泥分隔器，包括液壓坐封裝置、安全接頭(1)、中心管、上密封裝置 (3)、鎖緊裝置G)、卡瓦錨定(5)、下密封裝置(6)、充填裝置(7)和反洗裝置，其特征在于 所述安全接頭(1)下端內(nèi)螺紋連接油管，外螺紋連接中心管，所述油管位于中心管內(nèi)部，中心管的下端圓周方向開有充填孔，所述充填裝置(7)位于中心管的下部，包括充填筒和關(guān)閉機構(gòu)，所述反洗裝置位于靠近安全接頭的一端，包括反洗接頭和反洗環(huán)O)，反洗接頭上與充填孔位置相對的開有反洗孔，所述反洗環(huán)( 之下分隔器的外端設有一周上密封裝置，充填裝置(7)的外端設有三圈下密封裝置(6)，所述上密封裝置C3)和下密封裝置(6) 之間由上至下依次設有鎖緊裝置(4)和卡瓦錨定(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔器，其特征在于所述安全接頭(1)設有正反扣螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分隔器，其特征在于所述反洗孔與反洗環(huán)O)閥門連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔器，其特征在于所述卡瓦錨定(5)包括卡瓦、卡瓦錐體和卡瓦外筒。
專利摘要本實用新型涉及一次充填擠水泥分隔器，包括液壓坐封裝置、安全接頭、中心管、上密封裝置、鎖緊裝置、卡瓦錨定、下密封裝置、充填裝置和反洗裝置，所述安全接頭下端內(nèi)螺紋連接油管，外螺紋連接中心管，所述油管位于中心管內(nèi)部，中心管的下端圓周方向開有充填孔，所述充填裝置位于中心管的下部，包括充填筒和關(guān)閉機構(gòu)，所述反洗裝置位于靠近安全接頭的一端，包括反洗接頭和反洗環(huán)，反洗接頭上與充填孔位置相對的開有反洗孔，所述反洗環(huán)之下分隔器的外端設有一周上密封裝置，充填裝置的外端設有三圈下密封裝置，所述上密封裝置和下密封裝置之間由上至下依次設有鎖緊裝置和卡瓦錨定。本實用新型的有益效果是油田油井井下作業(yè)時不易發(fā)生卡鉆，減少施工作業(yè)程序。
文檔編號E21B33/13GK202194618SQ20112026266
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月23日
發(fā)明者劉峰, 遲天璽 申請人:天津市正方科技發(fā)展有限公司