專利名稱：一種在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灌漿施工方法，具體涉及一種在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法。
背景技術(shù)：
灌漿是對設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與砼基礎(chǔ)表面之間進(jìn)行的填充性灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求?，F(xiàn)有灌漿方法
自重法在水泥基灌漿材料施工過程中，利用灌漿料流動性能好的特點(diǎn)，依靠自身重力，在灌衆(zhòng)范圍內(nèi)自行流動，滿足灌衆(zhòng)要求的方法。 高位漏斗法在水泥基灌漿材料施工過程中僅靠水泥基灌漿材料的流動性不能滿足灌漿要求時(shí)，利用高位漏斗提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。壓力灌漿法在水泥基灌漿材料施工過程中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法?，F(xiàn)有灌漿方法的缺點(diǎn)
自重法只能依靠灌漿料自身的重力在灌漿范圍內(nèi)進(jìn)行流動，對于一次性灌漿量大、灌漿空間狹小而距離很遠(yuǎn)時(shí)的，很難對依靠自身的流動性填滿整個(gè)灌注空間。高位漏斗法是依靠灌漿的位能差，提高灌漿的流動性，對于一次性灌漿量大、灌漿區(qū)域結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜時(shí)，很難確保灌漿料能充分填充各個(gè)區(qū)域、角落。壓力灌漿法是依靠灌漿增壓設(shè)備，提高灌漿料的壓力進(jìn)行灌注，對于一次性灌漿量大、灌漿距離很遠(yuǎn)時(shí)的，采用壓力灌漿容易造成灌漿管堵塞、無法繼續(xù)灌注。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的就是要提供一種在夾層空間中完成灌漿作業(yè)的施工方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法，包括以下步驟
(1)基層處理對基層進(jìn)行為鑿毛，鑿毛方向均為徑向，以形成引流槽；
(2)布設(shè)灌漿管、吸水管、液位監(jiān)測儀的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線在經(jīng)過鑿毛處理后的基礎(chǔ)表面上均勻布置多根灌漿管，灌漿管通過管卡固定定于基礎(chǔ)表面上；基礎(chǔ)表面布置多根吸水管；同時(shí)在灌漿管之間布置有多根不同長度的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線；
(3)放置灌漿區(qū)域架空層，架空層與基層之間形成的空間即為灌漿區(qū)域；
(4)每根灌漿管與制漿系統(tǒng)連接；
(5)基層濕潤在基層與架空層之間蓄水，使基層充分濕潤，濕潤完成后通過預(yù)留在灌漿區(qū)域的吸水管將水排出；
(6)對灌漿管進(jìn)行潤管濕潤灌漿管用的材料是采用經(jīng)過篩選后的得到的細(xì)料按常規(guī)灌漿料的配制過程進(jìn)行配制，得到潤管料，將潤管料從灌漿管的上端注入，使整個(gè)灌漿管道完全濕潤；
(7)灌漿灌漿管道完全濕潤后，將灌漿管連接到灌漿泵，同時(shí)將潤管料換為常規(guī)灌漿料，啟動灌漿泵開始壓力灌漿，灌漿時(shí)從基層中心向四周進(jìn)行灌漿，并由液位監(jiān)測儀傳感器監(jiān)測灌漿液液面，控制灌漿管出漿口始終位于灌漿液面以下，直到灌漿完畢。所述的潤管料的骨料是經(jīng)過600um篩子篩選后的細(xì)料，潤管料的水灰比與常規(guī)灌漿料相同。步驟(7)中控制灌漿管出漿口位于灌漿液面以下至少500mm。。所述的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線距離基層中心的距離逐步增大。本發(fā)明提供的在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法，具有以下有益效果 I)在灌漿前利用潤管料對灌漿管進(jìn)行潤管作業(yè)，利用潤管料中的細(xì)料在灌漿管內(nèi)形成濕滑層，降低灌漿管內(nèi)灌漿液的流動阻力，防止灌漿料離析、灌漿管堵塞，保障了灌漿作業(yè)的順利進(jìn)行。2)灌漿管與液位監(jiān)測儀相配合，使灌漿管始終位于灌漿液面以下至少500mm，利用灌漿泵的壓力將灌漿料由低往高進(jìn)行灌注，確保灌漿料能充滿整個(gè)灌漿區(qū)域的空間，利用液位監(jiān)測儀(11)監(jiān)測灌漿料的液位，控制灌漿管能準(zhǔn)確移動到指定的灌漿點(diǎn)位，確保灌漿質(zhì)量，提高了灌漿效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是灌漿區(qū)域平面圖。圖2是圖I的A— A剖視圖。圖3是灌漿管、吸水管、液位監(jiān)測儀的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線布置圖。圖4是制漿機(jī)、儲漿罐、罐漿泵布置圖。圖中，I、灌漿區(qū)域，2、A層砼，3、鋼筋及鋼筋支架，4、CV底封頭，5、灌漿管，6、制漿機(jī)，7、儲漿罐，8、灌漿泵，9、CR10,10、吸水管，11、液位監(jiān)測儀，12、管卡，P代表灌漿點(diǎn)位，a、
b、c、d、e、f分別代表液位監(jiān)測儀不同的傳感器導(dǎo)線，
其中，CV底封頭一containment vessel (安全殼容器)底封頭；
CRlO—CV底封頭的支座圓弧形鋼筋模塊，主要由鋼結(jié)構(gòu)支架和鋼筋網(wǎng)片組成，用來支撐CV底封頭。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的目的是采用壓力灌漿法對覆蓋架空層與基層之間形成的空間進(jìn)行灌漿，采用的方法是先對灌漿管進(jìn)行濕潤處理即潤管作業(yè)，防止灌漿料離析、灌漿管堵塞，并且使灌漿管始終位于灌漿液面以下至少500mm，利用灌漿泵的壓力將灌漿料由低往高進(jìn)行灌注，確保灌漿料能充滿整個(gè)灌漿區(qū)域的空間，利用液位監(jiān)測儀監(jiān)測灌漿料的液位，控制灌漿管能準(zhǔn)確移動到指定的灌漿點(diǎn)位，確保灌漿質(zhì)量。本發(fā)明的總體實(shí)施方式如下
一種在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法，包括以下步驟(1)基層處理對基層進(jìn)行為鑿毛，鑿毛方向均為徑向，以形成引流槽；
(2)布設(shè)灌漿管、吸水管、液位監(jiān)測儀的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線在經(jīng)過鑿毛處理后的基礎(chǔ)表面上均勻布置多根灌漿管，灌漿管通過管卡固定定于基礎(chǔ)表面上；基礎(chǔ)表面布置多根吸水管；同時(shí)在灌漿管之間布置有多根不同長度的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線；
(3)放置灌漿區(qū)域覆蓋架空層，架空層與基層之間形成的空間即為灌漿區(qū)域；
(4)每根灌漿管與制漿系統(tǒng)連接； (5)基層濕潤在基層與架空層之間蓄水，使基層充分濕潤，濕潤完成后通過預(yù)留在灌漿區(qū)域的吸水管將水排出；
(6)對灌漿管進(jìn)行潤管濕潤灌漿管用的材料是采用經(jīng)過篩選后的得到的細(xì)料按常規(guī)灌漿料的配制過程進(jìn)行配制，得到潤管料，將潤管料從灌漿管的上端注入，使整個(gè)灌漿管道完全濕潤；
(7)灌漿灌漿管道完全濕潤后，將灌漿管連接到灌漿泵，同時(shí)將潤管料換為常規(guī)灌漿料，啟動灌漿泵開始壓力灌漿，灌漿時(shí)從基層中心向四周進(jìn)行灌漿，并由液位監(jiān)測儀傳感器監(jiān)測灌漿液液面，控制灌漿管出漿口始終位于灌漿液面以下，直到灌漿完畢。2、根據(jù)權(quán)利要求I所述的在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法，其特征在于所述的潤管料的骨料是經(jīng)過600um篩子篩選后的細(xì)料，潤管料的水灰比與常規(guī)灌漿料相同。步驟(7)中控制灌漿管出漿口位于灌漿液面以下至少500mm。所述的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線距離基層中心的距離逐步增大。下面以AP1000CV底封頭壓力灌漿為例進(jìn)行說明
一、工藝背景
AP1000核島反應(yīng)堆廠房基礎(chǔ)A層砼與CV底封頭之間有約IOOmm的空隙，呈碗狀結(jié)構(gòu)，平面半徑約為9. 754米，平面高差約為I. 469m，該處空隙采用一次性連續(xù)灌漿施工，灌漿面積約為306m2，總量約為30. 6m3。詳見圖I至圖4。二、施工流程
灌漿區(qū)域I的基層處理一灌漿管5、吸水管10、液位監(jiān)測儀11的布設(shè)一 CV底封頭4吊裝就位一制漿機(jī)6、儲漿罐7、灌漿泵8的布置一基層的濕潤一灌漿管5的潤管一制漿機(jī)6制漿、儲漿罐7 二次攪拌、灌漿泵⑧壓力灌漿。三、具體施工步驟
(I)基層處理灌漿區(qū)域I的基層為反應(yīng)堆廠房A層砼2基礎(chǔ)上表面，采取人工鑿毛并及時(shí)清理，鑿毛深度為IOmm左右，鑿毛方向均為徑向，以形成引流槽，使基層濕潤用水能順利流向基礎(chǔ)中心集水坑內(nèi)。(2)布設(shè)灌漿管、吸水管、液位監(jiān)測儀的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線在CV底封頭4吊裝之前，在A層砼2基礎(chǔ)表面均勻布置四根外徑為50mm內(nèi)徑35mm的灌漿管5 (另備四條備用)，灌漿管5的外端每隔I. 5m作好標(biāo)識，灌漿管5通過管卡12固定于A層砼2表面；布置四根外徑為40mm吸水管10 ;同時(shí)在灌漿管5之間布置6根不同長度的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線11 (長度分別為 9m、7m、5. 5m、4m、2. 5m、lm)。(3)放置灌漿區(qū)域覆蓋架空層，覆蓋架空層與基層之間形成的空間即為灌漿區(qū)域；在本實(shí)例中，覆蓋架空層即為CV底封頭4，將CV底封頭4吊裝就位；(4)每根灌漿管與制漿系統(tǒng)連接；
(5)基層濕潤在基層與架空層之間蓄水，使基層充分濕潤，濕潤完成后通過預(yù)留在灌漿區(qū)域的吸水管將水排出；
(6)對灌漿管進(jìn)行潤管濕潤灌漿管用的材料是采用經(jīng)過篩選后的得到的細(xì)料按常規(guī)灌漿料的配制過程進(jìn)行配制，得到潤管料，將滴潤管料通入到整個(gè)灌漿管道中，使整個(gè)灌漿管道完全濕潤；濕潤灌漿管5用的材料是采用原灌漿料經(jīng)過600um篩子篩選后的細(xì)料，水灰比可以參照灌漿料使用說明書的要求進(jìn)行配比，潤管灌漿料的用量以能完全濕潤整個(gè)灌漿管道為宜。(7)灌漿灌漿管道完全濕潤后，將潤管料換為常規(guī)灌漿料，啟動灌漿泵開始壓力灌漿，灌漿時(shí)從基層中心向四周進(jìn)行灌漿，即灌漿管5由灌漿點(diǎn)位I至灌漿點(diǎn)位5進(jìn)行移動，并由液位監(jiān)測儀10傳感器監(jiān)測灌漿液液面，控制灌漿管出漿口始終位于灌漿液面以下至少500mm，直到灌漿完畢。
權(quán)利要求
1.一種在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法，其特征在于包括以下步驟 (1)基層處理對基層進(jìn)行為鑿毛，鑿毛方向均為徑向，以形成引流槽； (2)布設(shè)灌漿管、吸水管、液位監(jiān)測儀的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線在經(jīng)過鑿毛處理后的基礎(chǔ)表面上均勻布置多根灌漿管，灌漿管通過管卡固定定于基礎(chǔ)表面上；基礎(chǔ)表面布置多根吸水管；同時(shí)在灌漿管之間布置有多根不同長度的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線； (3)放置灌漿區(qū)域覆蓋架空層，覆蓋架空層與基層之間形成的空間即為灌漿區(qū)域； (4)每根灌漿管與制漿系統(tǒng)連接； (5)基層濕潤在基層與覆蓋架空層之間蓄水，使基層充分濕潤，濕潤完成后通過預(yù)留在灌漿區(qū)域的吸水管將水排出； (6)對灌漿管進(jìn)行潤管濕潤灌漿管用的材料是采用經(jīng)過篩選后的得到的細(xì)料按常規(guī)灌漿料的配制過程進(jìn)行配制，得到潤管料，將潤管料從灌漿管的上端注入，使整個(gè)灌漿管道完全濕潤； (7)灌漿灌漿管道完全濕潤后，將灌漿管連接到灌漿泵，同時(shí)將潤管料換為常規(guī)灌漿料，啟動灌漿泵開始壓力灌漿，灌漿時(shí)從基層中心向四周進(jìn)行灌漿，并由液位監(jiān)測儀傳感器監(jiān)測灌漿液液面，控制灌漿管出漿口始終位于灌漿液面以下，直到灌漿完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法，其特征在于所述的潤管料的骨料是經(jīng)過600um篩子篩選后的細(xì)料，潤管料的水灰比與常規(guī)灌漿料相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法，其特征在于步驟(7)中控制灌漿管出漿口位于灌漿液面以下至少500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法，其特征在于所述的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線距離基層中心的距離逐步增大。
全文摘要
一種在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿的施工方法，主要包括基層處理；布設(shè)灌漿管、吸水管、液位監(jiān)測儀的液位監(jiān)測儀導(dǎo)線放置灌漿區(qū)域架空層，架空層與基層之間形成的空間即為灌漿區(qū)域；每根灌漿管與制漿系統(tǒng)連接；基層濕潤；對灌漿管進(jìn)行潤管；灌漿等步驟，本發(fā)明在灌漿前利用潤管料對灌漿管進(jìn)行潤管作業(yè)，利用潤管料中的細(xì)料在灌漿管內(nèi)形成濕滑層，降低灌漿管內(nèi)灌漿液的流動阻力，防止灌漿料離析、灌漿管堵塞，保障了灌漿作業(yè)的順利進(jìn)行；利用壓力灌漿，確保灌漿料能充滿整個(gè)灌漿區(qū)域的空間；液位監(jiān)測儀與灌漿管相配合，使灌漿管始終位于灌漿液面以下，控制灌漿管能準(zhǔn)確移動到指定的灌漿點(diǎn)位，確保灌漿質(zhì)量，提高了灌漿效率。
文檔編號E02D15/02GK102900085SQ20121034109
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月16日
發(fā)明者謝利平, 張斌, 余荊州, 許俊敏, 劉愛武 申請人:中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司