專利名稱：一種塔架基礎(chǔ)及制作塔架基礎(chǔ)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種塔架結(jié)構(gòu)，尤其涉及ー種塔架基礎(chǔ)及制作塔架基礎(chǔ)的方法。
背景技術(shù)：
塔架基礎(chǔ)可以應(yīng)用在多種不同的場(chǎng)合中以提供支撐作用，例如可以應(yīng)用在鉆井的井架中，或者還可以應(yīng)用在風(fēng)カ發(fā)電機(jī)的塔架中等。目前，支撐風(fēng)カ發(fā)電機(jī)的塔架一般包括塔架基礎(chǔ)和支撐在塔架基礎(chǔ)上的塔架體。其中，在塔架體的頂端設(shè)有風(fēng)カ發(fā)電機(jī)，風(fēng)カ發(fā)電機(jī)包括有葉輪 、導(dǎo)流罩、發(fā)電機(jī)、機(jī)艙。塔架體大多采用錐形圓筒結(jié)構(gòu)，支撐塔架體的塔架基礎(chǔ)則采用圓桶或多邊形桶現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。如今風(fēng)カ發(fā)電機(jī)越來越趨向于大型化，為了獲取更多的風(fēng)能，需要提高支撐風(fēng)カ發(fā)電機(jī)的塔架體的高度。同吋，由于大型風(fēng)カ發(fā)電機(jī)的功率較大，因此風(fēng)カ發(fā)電機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的作用力，從而加大了對(duì)塔架體以及塔架基礎(chǔ)的作用力，為了形成對(duì)大型風(fēng)カ發(fā)電機(jī)的穩(wěn)固支撐，塔架體的直徑也需要増大，相應(yīng)地塔架基礎(chǔ)的直徑也隨之増大。隨著塔架體和塔架基礎(chǔ)的尺寸増大，大型風(fēng)カ發(fā)電機(jī)在工作中對(duì)于塔架體以及塔架基礎(chǔ)所產(chǎn)生的作用力也相應(yīng)增大，由于塔架基礎(chǔ)位于整個(gè)塔架結(jié)構(gòu)的最底部，而塔架體又為ー個(gè)高聳的結(jié)構(gòu)，因此大型風(fēng)カ發(fā)電機(jī)在工作中會(huì)對(duì)塔架基礎(chǔ)產(chǎn)生較大的彎矩，而塔架基礎(chǔ)的抗彎矩能力相對(duì)較弱，因此可能降低塔架基礎(chǔ)的支撐效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種塔架基礎(chǔ)及制作塔架基礎(chǔ)的方法，能夠增大塔架基礎(chǔ)的抗彎矩能力。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案ー種塔架基礎(chǔ)，包括樁體，所述樁體的上表面上連接有樁帽，所述樁體和所述樁帽均為空心柱體，且所述樁帽的最大外徑大于所述樁體的最大外徑。其中，還包括連接件，所述連接件從所述樁體的上表面伸出，所述樁帽設(shè)有可穿過所述連接件的通孔另外，所述樁體的上表面設(shè)有定位孔，所述樁帽設(shè)有可容納在所述定位孔內(nèi)的定位件。進(jìn)ー步地，所述樁帽的上表面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的底面上設(shè)有所述通孔，且所述環(huán)形凹槽的底面伸出所述連接件。進(jìn)ー步地，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)部設(shè)有水平調(diào)節(jié)板，所述水平調(diào)節(jié)板的上表面伸出所述連接件。優(yōu)選地，所述樁體和樁帽均為預(yù)制構(gòu)件。進(jìn)ー步優(yōu)選地，所述樁體與所述樁帽之間設(shè)有保護(hù)層。本發(fā)明實(shí)施例還提供了ー種制作塔架基礎(chǔ)的方法，包括如下步驟
預(yù)制所述樁體；預(yù)制所述樁帽；將所述樁體固定在地基土層中；在所述樁體中與所述樁帽接觸的上表面上覆蓋保護(hù)層；將所述樁帽吊裝至所述樁體的上表面上。其中，所述將預(yù)制的所述樁體固定在地基土層中的步驟還包括通過重錘工具將所述樁體錘入到地基土層中。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種塔架基礎(chǔ)及制作塔架基礎(chǔ)的方 法中，所述塔架基礎(chǔ)包括樁體，所述樁體的上表面上連接有樁帽，所述樁體和所述樁帽均為空心柱體，且所述樁帽的最大外徑大于所述樁體的最大外徑。當(dāng)所述樁帽的上表面上固定有塔架體，且位于塔架體頂端的風(fēng)カ發(fā)電機(jī)在工作時(shí)，風(fēng)カ發(fā)電機(jī)會(huì)對(duì)塔架基礎(chǔ)產(chǎn)生較大的彎矩，而由于所述樁帽的最大外徑大于所述樁體的最大外徑，因此所述樁帽可以承受的抗彎承載カ比所述樁體可以承受的抗彎承載カ大，因此可以承受又由頂部傳來的較大彎矩，進(jìn)而可以較好地提高整個(gè)塔架基礎(chǔ)的抗彎矩能力。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的塔架基礎(chǔ)的示意圖；圖2為圖I所不塔架基礎(chǔ)中粧體的主視圖；圖3為圖2所示塔架基礎(chǔ)中樁體A-A的剖視示意圖；圖4為圖I所示塔架基礎(chǔ)中樁帽的主視圖；圖5為圖4所示塔架基礎(chǔ)中樁帽B-B的剖視示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的塔架基礎(chǔ)與塔架體的連接示意圖；圖7為圖6所示塔架基礎(chǔ)與塔架體的連接C部的放大示意圖。圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的制作塔架基礎(chǔ)的方法的流程圖。附圖標(biāo)記I-塔架基礎(chǔ)，10-樁體，100-連接件，101-定位孔，Iト樁帽，110-通孔，111-定位件，112-環(huán)形凹槽，2-水平調(diào)節(jié)板，3-塔架體，4-漿料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例塔架基礎(chǔ)及制作塔架基礎(chǔ)的方法進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖I所示，為本發(fā)明塔架基礎(chǔ)I的ー個(gè)具體實(shí)施例。所述塔架基礎(chǔ)I包括樁體10，所述樁體10的上表面上連接有樁帽11，所述樁體10和所述樁帽11均為空心柱體，且所述樁帽11的最大外徑大于所述樁體10的最大外徑。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種塔架基礎(chǔ)及制作塔架基礎(chǔ)的方法，所述塔架基礎(chǔ)I包括樁體10，所述樁體10的上表面上連接有樁帽11，所述樁體10和所述樁帽11均為空心柱體，且所述樁帽11的最大外徑大于所述樁體10的最大外徑。當(dāng)所述樁帽11的上表面上固定有塔架體3，且位于塔架體3頂端的風(fēng)カ發(fā)電機(jī)在工作時(shí)，風(fēng)カ發(fā)電機(jī)會(huì)對(duì)塔架基礎(chǔ)I產(chǎn)生較大的彎矩，而由于所述樁帽11的最大外徑大于所述樁體10的最大外徑，因此所述樁帽11可以承受的抗彎承載カ比所述樁體10可以承受的抗彎承載カ大，因此可以承受由頂部傳來的較大彎矩，進(jìn)而可以較好地提高整個(gè)塔架基礎(chǔ)I的抗彎矩能力。本發(fā)明實(shí)施例中所述塔架基礎(chǔ)I還包括連接件100，所述連接件100從所述樁體10的上表面伸出，所述樁帽11設(shè)有可穿過所述連接件100的通孔110，具體如圖2-圖5所示，將樁體10上表面的連接件100插入到樁帽11下表面上的通孔110內(nèi)。其中，本發(fā)明實(shí)施例中空心柱體上表面的連接件100可以為預(yù)埋在空心柱體的預(yù)應(yīng)カ鋼筋、鋼絞線或高強(qiáng)螺桿等。預(yù)應(yīng)カ鋼筋、鋼絞線或高強(qiáng)螺桿伸出樁帽11中的通孔110后還預(yù)留有足夠長(zhǎng)度，以保證后續(xù)張拉過程中所需的張拉長(zhǎng)度。通常而言，通孔110的數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)，且具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用情況而設(shè)定。
另外，所述樁體10的上表面還可以設(shè)有定位孔101，所述樁帽11的下表面設(shè)有可容納在所述定位孔101內(nèi)的定位件111，其中，定位件111可以為定位鋼筋。再次由圖2-圖5所示，樁帽11與樁體10連接時(shí)，樁帽11下表面的定位件111伸入到樁體10上表面的定位孔101內(nèi)，這樣可以保證了樁帽11與空心柱體的連接穩(wěn)定性，也可以進(jìn)ー步提高整個(gè)塔架基礎(chǔ)I的穩(wěn)定性；另外定位孔101以及定位件111的的數(shù)量均不應(yīng)少于兩個(gè)，且具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用情況而設(shè)定。結(jié)合圖5或圖6，所述樁帽11的上表面設(shè)有環(huán)形凹槽112，所述環(huán)形凹槽112的底面上設(shè)有所述通孔110，且所述環(huán)形凹槽112的底面伸出所述連接件100，位于樁帽11上表面的塔架體3的下表面設(shè)有可容納所述連接的連接孔，當(dāng)該塔架體3與樁帽11連接時(shí)，環(huán)形凹槽112底面伸出的連接件100插入到連接孔內(nèi)，使得該塔架體3可以定位在環(huán)形凹槽112內(nèi)，保證位于樁帽11上表面的塔架體3與樁帽11的連接穩(wěn)定性；連接件100伸出環(huán)形凹槽112的底面后還預(yù)留有足夠長(zhǎng)度，以保證樁帽11和塔架體3連接后還有足夠的張拉長(zhǎng)度便于進(jìn)行張拉固定；此外，由于連接件100可以為預(yù)應(yīng)カ鋼筋、鋼絞線或高強(qiáng)螺桿，因此水平調(diào)節(jié)板2優(yōu)選為錨固板。作為本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)ー步優(yōu)選的方案，所述環(huán)形凹槽112的內(nèi)部還可以設(shè)有由圖7所示的水平調(diào)節(jié)板2，所述水平調(diào)節(jié)板2的上表面伸出所述連接件100，這樣樁帽11安裝在水平調(diào)節(jié)板2的上表面，具體如圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例可以通過對(duì)水平調(diào)節(jié)板2進(jìn)行水平度的調(diào)整，保證安裝在水平調(diào)節(jié)板2上表面的塔架體3在水平方向處于平穩(wěn)的狀態(tài)。作為本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選的方案，所述樁體10和樁帽11均為預(yù)制構(gòu)件，可與避免采用現(xiàn)澆混凝土成型。這種預(yù)制構(gòu)件可以在エ廠加工完成后，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝為塔架基礎(chǔ)I，這樣不僅可以節(jié)省混凝土養(yǎng)護(hù)期及檢測(cè)時(shí)間，還可以縮短了工程周期。此外，所述樁體10與所述樁帽11之間設(shè)有保護(hù)層，其中保護(hù)層可以為防水涂層，且防水涂層可以涂在樁體10的上表面或樁帽11的下表面，通常為了方便施工操作，優(yōu)選將防水涂層涂在樁體10的上表面。如圖8所示以及結(jié)合圖I-圖6，本發(fā)明實(shí)施例還提供了ー種制作上述實(shí)施例描述的塔架基礎(chǔ)I的方法，包括步驟SI I，預(yù)制樁體10 ；步驟S12，預(yù)制樁帽11 ；
由于樁體10以及樁帽11均為預(yù)制的構(gòu)件，因此樁體10和樁帽11可以在エ廠加工完成后，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝為塔架基礎(chǔ)1，這樣不僅可以節(jié)省混凝土養(yǎng)護(hù)期及檢測(cè)時(shí)間，還可以縮短工程周期。步驟S13，將樁體10固定在地基土層中；步驟S14，在所述樁體10的、與所述樁帽11接觸的上表面上覆蓋保護(hù)層；需要說明的是，所述保護(hù)層可以為防水涂層，能較好地防止外界的雨水、水蒸氣等進(jìn)入到滲入到樁體10內(nèi)通孔110內(nèi)腐蝕連接件100接觸，保證空心柱體與樁帽11的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而保證整個(gè)塔架基礎(chǔ)I的穩(wěn)定性。
步驟S15，將所述樁帽11吊裝至所述樁體10的上表面；在吊裝樁帽11時(shí)，將樁帽11的定位件111插入到樁體10的定位孔101內(nèi)，以及將樁體10的連接件100插入到樁帽11的通孔110內(nèi)，實(shí)現(xiàn)樁帽11和樁體10的連接。當(dāng)樁帽11上表面設(shè)有環(huán)形凹槽112時(shí)，上述的制作方法還可包括如下步驟。步驟一，將水平調(diào)節(jié)板2置放在位于所述樁帽11上表面的環(huán)形凹槽112內(nèi)，對(duì)所述水平調(diào)節(jié)板2進(jìn)行水平度調(diào)整。其中對(duì)所述水平調(diào)節(jié)板2進(jìn)行水平度調(diào)整可以包括在水平調(diào)節(jié)板2調(diào)整水平后，使所述水平調(diào)節(jié)板2的下表面與所述環(huán)形凹槽112的底面之間預(yù)留空隙，然后在所述環(huán)形凹槽112內(nèi)進(jìn)行灌漿，使預(yù)留的空隙內(nèi)灌滿漿料4，待漿料4達(dá)到預(yù)期的一定強(qiáng)度后，水平調(diào)整板被固定在環(huán)形凹槽112內(nèi)，從而保證水平調(diào)節(jié)板2的水平度不會(huì)發(fā)生變化。其中，所述將預(yù)制的所述樁體10固定在地面上可以包括通過重錘工具將所述樁體10錘入到地基土層中，這樣可以減少土方開挖量，節(jié)約資源。但樁體10并不限于該實(shí)施例中的固定方式，還可以在與樁體10相対的安裝地面上進(jìn)行少許進(jìn)行土方開挖，使得樁體10自然下沉，而這種土方開挖量也比較小。這里再簡(jiǎn)單介紹下實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例中塔架基礎(chǔ)I與塔架體3的連接，結(jié)合圖7可知，在步驟一之后還可以包括步驟ニ，將塔架體3吊裝至塔架基礎(chǔ)I的上端，并使從水平調(diào)節(jié)板2 (錨固板)上表面上伸出的連接件100插入到塔架體3下表面的連接孔內(nèi)，并從連接孔伸出一定的長(zhǎng)度；步驟三，可以參照?qǐng)D7，張拉連接件100，將樁體10、樁帽11以及塔架體3連接固定形成為ー個(gè)有機(jī)的整體。另外，本發(fā)明實(shí)施例中塔架基礎(chǔ)I上不僅可以安裝塔架體3，還可以為其他可支撐的設(shè)備。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種塔架基礎(chǔ)，包括樁體，其特征在于，所述樁體的上表面上連接有樁帽，所述樁體和所述樁帽均為空心柱體，且所述樁帽的最大外徑大于所述樁體的最大外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔架基礎(chǔ)，其特征在于，還包括連接件，所述連接件從所述樁體的上表面伸出，所述樁帽設(shè)有可穿過所述連接件的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔架基礎(chǔ)，其特征在于，所述樁體的上表面設(shè)有定位孔，所述樁帽的下表面設(shè)有可容納在所述定位孔內(nèi)的定位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塔架基礎(chǔ)，其特征在于，所述樁帽的上表面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的底面上設(shè)有所述通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔架基礎(chǔ)，其特征在于，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)部設(shè)有水平調(diào)節(jié)板，所述水平調(diào)節(jié)板的上表面伸出所述連接件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的塔架基礎(chǔ)，其特征在于，所述樁體和樁帽均為預(yù)制構(gòu)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的塔架基礎(chǔ)，其特征在于，所述樁體與所述樁帽之間設(shè)有保護(hù)層。
8.一種制作權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的塔架基礎(chǔ)的方法，其特征在于，所述的方法包括如下步驟 預(yù)制所述樁體； 預(yù)制所述樁帽； 將所述樁體固定在地基土層中； 在所述樁體中與所述樁帽接觸的上表面上覆蓋保護(hù)層； 將所述樁帽吊裝至所述樁體的上表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制作塔架基礎(chǔ)的方法，其特征在于，所述的將所述樁體固定在地基土層中的步驟還包括通過重錘工具將所述樁體錘入到地基土層中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塔架基礎(chǔ)及制作塔架基礎(chǔ)的方法，涉及塔架結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，為能夠增大塔架基礎(chǔ)的抗彎矩能力而發(fā)明。所述塔架基礎(chǔ)包括樁體，所述樁體的上表面上連接有樁帽，所述樁體和所述樁帽均為空心柱體，且所述樁帽的最大外徑大于所述樁體的最大外徑。本發(fā)明主要應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電機(jī)中，作為支撐風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)E02D27/12GK102767190SQ20121024973
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者叢歐, 文浩, 胥勇, 郝華庚, 雍飛 申請(qǐng)人:北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司