專利名稱：礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鉆機(jī)，具體為ー種礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
山西晉城無煙煤礦集団有限公司趙莊煤礦，屬高瓦斯礦井，在巷道掘進(jìn)回采的之前，做好瓦斯抽放工作顯得尤為重要。由于目前國內(nèi)現(xiàn)有液壓深孔鉆機(jī)在井下施工過程中，僅能對ー個高度的煤層進(jìn)行打眼作業(yè)，對于部分高瓦斯礦井，瓦斯含量高需鉆孔量大，需要在不同高度施工抽放瓦斯鉆孔，以提高瓦斯排放效率。起初礦井需要人工使用起吊工具，抬高平臺至所需高度后，方可施工鉆孔，對于起吊作業(yè)、施工鉆孔平臺的穩(wěn)固等，都存在較大的安全隱患和不方便。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有鉆機(jī)施工鉆孔無法進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的技術(shù)問題，提供了一種礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)。本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)包括帶有履帶行走部的平臺，平臺上設(shè)有穩(wěn)固平臺立柱、第一支撐鉆機(jī)油缸、第二支撐鉆機(jī)油缸、第一支撐頂板油缸、第二支撐頂板油缸、第三支撐頂板油缸、第四支撐頂板油缸，鉆機(jī)平臺，鉆機(jī)，液壓控制操作系統(tǒng)，所述的支撐鉆機(jī)油缸連接鉆機(jī)平臺，鉆機(jī)平臺兩側(cè)為導(dǎo)向環(huán)，穩(wěn)固平臺立柱穿過導(dǎo)向環(huán)，液壓控制操作系統(tǒng)連接控制第一支撐鉆機(jī)油缸、第二支撐鉆機(jī)油缸和第一支撐頂板油缸、第二支撐頂板油缸、第三支撐頂板油缸、第四支撐頂板油缸。本實(shí)用新型所述的鉆機(jī)，使用了支撐鉆機(jī)油缸對鉆機(jī)平臺進(jìn)行高度控制，可以對不同高度的點(diǎn)進(jìn)行鉆孔施工，同時利用穩(wěn)固平臺立柱對鉆機(jī)平臺導(dǎo)向和穩(wěn)定，為了確保平臺穩(wěn)定，還使用支撐頂板油缸升起后對頂板進(jìn)行支撐，從而使整個鉆車能夠穩(wěn)定住，保證鉆機(jī)的穩(wěn)定工作。從而實(shí)現(xiàn)礦井惡劣條件下多層施工鉆孔的能力，有效地提高了瓦斯抽放效率，降低了職エ的勞動強(qiáng)度。礦用液壓深孔鉆機(jī)多層施工鉆孔，在井下巷道應(yīng)用過程中，主要通過鉆機(jī)司機(jī)對液壓系統(tǒng)的操作，控制油缸的升降帶動鉆機(jī)平臺升的所需高度后，緊固平臺與穩(wěn)固立柱，實(shí)現(xiàn)加固升降平臺，然后將鉆機(jī)周邊的三臺油缸升高與頂板連接固定，確保整機(jī)穩(wěn)固安全后，進(jìn)行下一步鉆機(jī)正常打鉆作業(yè)。本液壓深孔鉆機(jī)由于增加了液壓油缸，提供平臺提升動力，從而可根據(jù)施工要求，準(zhǔn)確的提升到施工高度。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖I的俯視圖圖中1_履帶行走部，2-液壓穩(wěn)定支腿，3-平臺，4-第一支撐頂板油缸，5-第一支撐鉆機(jī)油缸，6-鉆機(jī)，7-鉆機(jī)平臺，8-調(diào)節(jié)高度立柱，9-第二支撐鉆機(jī)油缸，10-穩(wěn)固平臺立柱，11-第二支撐頂板油缸，12-液壓控制操作系統(tǒng)，13-第三支撐頂板油缸，14-第四支撐頂板油缸。
具體實(shí)施方式
如圖I所示意，一種礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)包括帶有履帶行走部I的平臺3，平臺3上設(shè)有穩(wěn)固平臺立柱10、第一支撐鉆機(jī)油缸5、第二支撐鉆機(jī)油缸9，第一支撐頂板油缸4、第二支撐頂板油缸11、第三支撐頂板油缸13、第四支撐頂板油缸14，鉆機(jī)平臺7，鉆機(jī)6，液壓控制操作系統(tǒng)12，所述的第一支撐鉆機(jī)油缸5、第二支撐鉆機(jī)油缸9，連接鉆機(jī)平臺7，鉆機(jī)平臺7兩側(cè)為導(dǎo)向環(huán)，穩(wěn)固平臺立柱10穿過導(dǎo)向環(huán)，液壓控制操作系統(tǒng)12連接控制第一支撐鉆機(jī)油缸5、第二支撐鉆機(jī)油缸9和第一支撐頂板油缸4、第二支撐頂板油缸11、第三支撐頂板油缸13、第四支撐頂板油缸14。如圖2所示意，所述的第一支撐鉆機(jī)油缸5、第二支撐鉆機(jī)油缸9通過U型架焊接連接鉆機(jī)平臺7，穩(wěn)固平臺立柱10有四個、分別布置在鉆機(jī)平臺四周，第一支撐頂板油缸4、第二支撐頂板油缸11、第三支撐頂板油缸13、第四支撐頂板油缸14分別安裝在平臺四周?！に龅闹毋@機(jī)油缸5、9為ニ到四級，所述的第一支撐頂板油缸4、第二支撐頂板油缸11、第三支撐頂板油缸13、第四支撐頂板油缸14為ニ到四級。在穩(wěn)固平臺立柱10上還設(shè)有調(diào)節(jié)高度立柱8，調(diào)節(jié)高度立柱8插接在穩(wěn)固平臺立柱10上端，調(diào)節(jié)高度立柱8的數(shù)量根據(jù)需要打孔的高度來増加。在平臺3下設(shè)有液壓穩(wěn)定支腿2。
權(quán)利要求1.一種礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)包括帶有履帶行走部(I)的平臺(3)，其特征在于平臺(3)上設(shè)有穩(wěn)固平臺立柱(10)、第一支撐鉆機(jī)油缸(5)、第二支撐鉆機(jī)油缸(9)，第一支撐頂板油缸(4)、第二支撐頂板油缸(11)、第三支撐頂板油缸(13)、第四支撐頂板油缸(14)，鉆機(jī)平臺(7)，鉆機(jī)(6)，液壓控制操作系統(tǒng)(12)，所述的第一支撐鉆機(jī)油缸(5)、第二支撐鉆機(jī)油缸(9)連接鉆機(jī)平臺(7)，鉆機(jī)平臺(7)兩側(cè)為導(dǎo)向環(huán)，穩(wěn)固平臺立柱(10)穿過導(dǎo)向環(huán)，液壓控制操作系統(tǒng)(12)連接控制第一支撐鉆機(jī)油缸(5)、第二支撐鉆機(jī)油缸(9)和第一支撐頂板油缸(4)、第二支撐頂板油缸(11)、第三支撐頂板油缸(13)、第四支撐頂板油缸(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述的礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)，其特征在于第一支撐鉆機(jī)油缸(5)、第二支撐鉆機(jī)油缸(9)通過U型架焊接連接鉆機(jī)平臺(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述的礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)，其特征在于穩(wěn)固平臺立柱(10)有四個、分別布置在鉆機(jī)的平臺四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述的礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)，其特征在于第一支撐頂板油缸(4)、第二支撐頂板油缸(11)、第三支撐頂板油缸(13)、第四支撐頂板油缸(14)分別安裝在平臺四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述的礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)，其特征在于所述的第一支撐鉆機(jī)油缸(5)、第二支撐鉆機(jī)油缸(9)為ニ到四級，所述的第一支撐頂板油缸(4)、第二支撐頂板油缸(11)、第三支撐頂板油缸(13)、第四支撐頂板油缸(14)為ニ到四級。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述的礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)，其特征在于在穩(wěn)固平臺立柱(10)上還設(shè)有調(diào)節(jié)高度立柱(8)，調(diào)節(jié)高度立柱(8)插接在穩(wěn)固平臺立柱(10)上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的所述的礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)，其特征在于在平臺(3)下設(shè)有液壓穩(wěn)定支腿(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)，具體為一種礦用液壓多層施工鉆孔深孔鉆機(jī)。解決現(xiàn)有鉆機(jī)施工鉆孔無法進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的技術(shù)問題，結(jié)構(gòu)包括帶有履帶行走部的平臺，平臺上設(shè)有穩(wěn)固平臺立柱、第一支撐鉆機(jī)油缸、第二支撐鉆機(jī)油缸、第一支撐頂板油缸、第二支撐頂板油缸、第三支撐頂板油缸、第四支撐頂板油缸，鉆機(jī)平臺，鉆機(jī)，液壓控制操作系統(tǒng)，所述的支撐鉆機(jī)油缸連接鉆機(jī)平臺，鉆機(jī)平臺兩側(cè)為導(dǎo)向環(huán)，穩(wěn)固平臺立柱穿過導(dǎo)向環(huán)，液壓控制操作系統(tǒng)連接控制第一支撐鉆機(jī)油缸、第二支撐鉆機(jī)油缸和第一支撐頂板油缸、第二支撐頂板油缸、第三支撐頂板油缸、第四支撐頂板油缸。本液壓深孔鉆機(jī)由于增加了液壓油缸，提供平臺提升動力，從而可根據(jù)施工要求，準(zhǔn)確的提升到施工高度。
文檔編號E21B7/02GK202431185SQ201120423129
公開日2012年9月12日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者唐海濤, 宋斌, 張永紅, 趙水富, 陳愛斌, 高龍 申請人:山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司