專利名稱:一種深層火驅(qū)采油舉升管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種深層火驅(qū)采油舉升管柱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種石油開采領(lǐng)域,特別涉及一種深層火驅(qū)采油舉升管柱。
技術(shù)背景[0002]稠油組分中因含有較多的膠質(zhì)與浙青質(zhì),所以表現(xiàn)粘度大,流動性差,在用常規(guī)抽汲管柱生產(chǎn)時難度很大。對此采油現(xiàn)場通常采取從套管向井下?lián)较≡突蚪嫡硠┙档统碛土鲃诱扯鹊霓k法來維持稠油井的抽汲生產(chǎn)。[0003]火驅(qū)采油就是把空氣注入井的油層點燃,之后連續(xù)的注入空氣,維持油層的燃燒, 用燃燒產(chǎn)生的高溫熱流把底層稠油驅(qū)替到周圍的采油井,由周圍的采油井把驅(qū)替到井底的稠油抽汲出來?;痱?qū)采油工藝后其采油生產(chǎn)井的最大特征就是有大量的火驅(qū)尾氣要從采油井排出,單井的日排尾氣量低者上千立方米多者達數(shù)萬立方米。這些尾氣的排出通道就是油管與套管之間的環(huán)形空間,而這個環(huán)形空間又是向井下?lián)较≡突蚪嫡硠┑耐ǖ溃@樣就在這個通道內(nèi)形成了雙向兩相流,發(fā)生這種流態(tài)的結(jié)果是向上流動且流量很大的尾氣把從地面摻入的稀原油或降粘劑中的大部分從井筒中吹掃出了地面(由于稀原油和降粘劑的價格較高,單井的設計日摻入量很少,僅有0. 5-2噸/日),使實際摻入到井下的稀原油或降粘劑量極少,井下稠油由于得不到稀原油或降粘劑的稀釋而保持很高的粘度,就導致了油井常規(guī)螺桿泵因為油稠而不能正常抽油生產(chǎn)的后果。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種深層火驅(qū)采油舉升管柱,該管柱實現(xiàn)了深層火驅(qū)采油井排液、排氣與摻油各行其道。克服了現(xiàn)有管柱在深層火驅(qū)采油井生產(chǎn)時存在尾氣排量大,向井下?lián)较≡突蚪嫡硠╇y的不足。[0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種深層火驅(qū)采油舉升管柱,包括高壓摻液軟管、摻液旋塞閥、驅(qū)動頭、油管和螺桿泵泵筒與定子總成;油管、螺桿泵泵筒與定子總成、油管錨定器從上至下依次連接,空心光桿、空心抽油桿、摻液單流閥、螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成、摻液噴出口從上至下依次連接并下入到油管中,螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成置于螺桿泵泵筒與定子總成內(nèi)并能夠與之配合工作;空心光桿上安裝有光桿密封器,空心光桿通過光桿卡子卡定在驅(qū)動頭上,空心光桿頂端連接有摻液旋塞閥,摻液旋塞閥上連接有高壓摻液軟管。[0006]本實用新型的有益效果是本實用新型由于采用了空心抽油桿和螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成的方式,因而具有實現(xiàn)摻液、產(chǎn)液和排出尾氣各行其道的功能,可滿足深層火驅(qū)采油井的正常生產(chǎn)需要;另外,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠的優(yōu)點。
[0007]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。[0008]附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0009]如附圖所示,一種深層火驅(qū)采油舉升管柱,包括高壓摻液軟管1、摻液旋塞閥2、空心光桿3、光桿卡子4、驅(qū)動頭5、光桿密封器6、生產(chǎn)閘門7、采出液排出管線8、套管閘門9、 尾氣排出管線10、套管11、油管12、空心抽油桿13、摻液單流閥14、螺桿泵泵筒與定子總成 15、螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成16、摻液噴出口 17和油管錨定器18 ;油管12、螺桿泵泵筒與定子總成15、油管錨定器18從上至下依次連接,空心光桿3、空心抽油桿13、摻液單流閥14、螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成16、摻液噴出口 17從上至下依次連接并下入到油管12中,螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成16置于螺桿泵泵筒與定子總成15內(nèi)并能夠與之配合工作;空心光桿3上安裝有光桿密封器6,空心光桿3通過光桿卡子4卡定在驅(qū)動頭5上,空心光桿3頂端連接有摻液旋塞閥2,摻液旋塞閥2上連接有高壓摻液軟管1。[0010]本實用新型排液、排氣與摻油各行其道的功能是這樣實現(xiàn)的開通摻液旋塞閥2, 外供的稀原油或降粘劑沿著稀原油或降粘劑摻入通道21即依次流經(jīng)高壓摻液軟管1、摻液旋塞閥2、空心光桿3、空心抽油桿13、摻液單流閥14、螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成16后從摻液噴出口 17噴流到井筒23中,與油層中流出的稠油混合,使其粘度下降。啟動螺桿泵,驅(qū)動頭 5就會帶動空心光桿3做旋轉(zhuǎn)運動,同步帶動空心光桿3之下的空心抽油桿13、摻液單流閥 14、螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成16做旋轉(zhuǎn)運動,螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成16在螺桿泵泵筒與定子總成 15中做旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)果是把井筒23中降粘后的原油抽吸到螺桿泵泵筒與定子總成15中, 形成舉液移動腔對,舉液移動腔M經(jīng)過逐級增壓沿著采出液舉升通道20舉升到井口 19 中,之后流經(jīng)生產(chǎn)閘門7,然后從采出液排出管線8輸送到集油站。與原油一同從油層中產(chǎn)出的尾氣,依比重差在井筒23中實現(xiàn)氣液分離,液體被泵舉升到地面,尾氣則沿著尾氣排出通道22流到井口 19,經(jīng)由套管閘門9沿著尾氣排出管線10輸送到集氣干線。[0011]高3-6-0165井為一口火驅(qū)采油區(qū)塊的采油井,原來采用實心抽油桿+普通泵組合的生產(chǎn)管柱,從套管摻入稀原油到井下降粘生產(chǎn),由于火驅(qū)見效后該井尾氣排量迅速升高, 從原來的360立方米/日上升到7800多立方米/日,尾氣排量升高后,稀原油不能很好地摻入井下,表現(xiàn)出油稠、抽油機負荷大,多次熱洗解卡,因卡泵在2個月內(nèi)檢泵3次,證明普通的實心桿+普通抽油泵組合管柱無法滿足火驅(qū)采油井的抽汲生產(chǎn)需要。在該井下入本實用新型后,經(jīng)空心抽油桿向井下?lián)较∮?,把油套環(huán)空騰出來作為單獨的尾氣排放通道,實施后生產(chǎn)一直正常,目前日產(chǎn)液12. 8噸,日產(chǎn)油4-5. 9噸,日產(chǎn)氣8710立方米。[0012]可以理解的是,以上關(guān)于本實用新型的具體描述,僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換,以達到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種深層火驅(qū)采油舉升管柱,包括高壓摻液軟管(1)、摻液旋塞閥O)、驅(qū)動頭(5)、 油管(1 和螺桿泵泵筒與定子總成(1 ;其特征在于油管(12)、螺桿泵泵筒與定子總成(15)、油管錨定器(18)從上至下依次連接,空心光桿(3)、空心抽油桿(13)、摻液單流閥 (14)、螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成(16)、摻液噴出口(17)從上至下依次連接并下入到油管(12) 中,螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成(16)置于螺桿泵泵筒與定子總成(15)內(nèi)并能夠與之配合工作; 空心光桿⑶上安裝有光桿密封器(6),空心光桿(3)通過光桿卡子⑷卡定在驅(qū)動頭(5) 上,空心光桿C3)頂端連接有摻液旋塞閥O),摻液旋塞閥( 上連接有高壓摻液軟管(1)。
專利摘要本實用新型涉及一種石油開采領(lǐng)域,特別涉及一種深層火驅(qū)采油舉升管柱。該舉升管柱的油管、螺桿泵泵筒與定子總成、油管錨定器從上至下依次連接,空心光桿、空心抽油桿、摻液單流閥、螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成、摻液噴出口從上至下依次連接并下入到油管中,螺桿泵空心轉(zhuǎn)子總成置于螺桿泵泵筒與定子總成內(nèi)并能夠與之配合工作;空心光桿上安裝有光桿密封器,空心光桿通過光桿卡子卡定在驅(qū)動頭上,空心光桿頂端連接有摻液旋塞閥,摻液旋塞閥上連接有高壓摻液軟管。本實用新型實現(xiàn)了深層火驅(qū)采油井排液、排氣與摻油各行其道??朔爽F(xiàn)有管柱在深層火驅(qū)采油井生產(chǎn)時存在尾氣排量大,向井下?lián)较≡突蚪嫡硠╇y的不足。
文檔編號E21B43/22GK202273664SQ201120351349
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月12日
發(fā)明者傅奎仕, 徐大雁, 李福軍, 王春鵬 申請人:聯(lián)合石油天然氣投資有限公司