專利名稱：一種超低面全液壓鉆式采煤機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種采煤機械產(chǎn)品，尤其涉及一種超低面全液壓鉆式采煤機，屬于采煤機械技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
從全國儲煤總量來看，薄與極薄煤層在我國分布十分廣泛，全國95個重點礦務局中有80多個局賦存薄與極薄煤層，全國國有重點煤礦薄于極薄煤層儲量25. 29億噸，目前對于薄與極薄煤層機械化開采的所使用的設備主要有1、薄煤層滾筒采煤機主要分為分爬底式和騎溜式采煤機，其中騎溜式采煤機適用于煤層厚度大于0. 8米的薄煤層，而爬底板式采煤機機身位于滾筒開出的機道內(nèi)機面高度低，可用于開采0.6 0.8米薄煤層；但爬底式采煤機裝煤效果差，結(jié)構(gòu)復雜，該設備均不適用于0.6米以下的極薄煤層；2、刨煤機 其主要缺陷在于刨煤機功率偏小，刨硬煤和軟巖的能力差，運行可靠性低，在傾角大于10° 時設備下滑嚴重，且刨煤機本身的故障率和可靠性存在問題；3、純機械式鉆式采煤機采取了機械式設計，也就是電動機帶動耦合器，帶動減速器的形式，從而使該機的整體高度達到1米6以上，因此在采掘煤巖時必須加大巷道的高度，加大了巷道掘進成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種超低面全液壓鉆式采煤機，具有降低整機高度，減少巷道掘進成本，不破壞底板的情況下采掘煤巖，提高了煤炭資源的利用率，降低了噸煤開采成本等特點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種超低面全液壓鉆式采煤機，包括電控總成、液壓總成、鉆具總成和通風裝置，還包括傳動裝置和機架，傳動裝置包括驅(qū)動架、前動箱、電機、雙聯(lián)柱塞泵，驅(qū)動馬達，電機通過雙聯(lián)柱塞泵連接驅(qū)動馬達，驅(qū)動馬達通過輸出軸連接前動箱，前動箱連接鉆頭，機架包括左側(cè)架、右側(cè)架、前架和連接梁，左側(cè)架和右側(cè)架通過高強螺栓與連接梁連接，前架用銷軸與左側(cè)架和右側(cè)架連接。驅(qū)動架兩側(cè)均有線條與左側(cè)架和右側(cè)架的燕尾形導軌組成燕尾槽式移動副，左右側(cè)架上均安裝推進油缸，油缸一端與前架連接，油缸另一端與驅(qū)動架連接。左側(cè)架、右側(cè)架前后底部均安裝有兩個滑靴安裝座，兩部滑靴總成安裝于左右側(cè)架下部，兩滑靴上均安裝有彼此獨立兩個調(diào)斜油缸。左側(cè)架、右側(cè)架兩端均安裝有支撐油缸。前架安裝有打開鉆具自鎖的機構(gòu)。驅(qū)動馬達為兩個且安裝在驅(qū)動架上。本發(fā)明的有益效果是降低整機高度，減少巷道掘進成本，不破壞底板的情況下采掘煤巖，提高了煤炭資源的利用率，降低了噸煤開采成本。
圖1為本發(fā)明的俯視圖
圖2為本發(fā)明的機械部分左視圖
圖中1、電控總成，2、液壓總成，3、傳動裝置，31、驅(qū)動架，32、前動箱，33、電機，34、雙聯(lián)柱塞泵，35、驅(qū)動馬達，4、機架，41、左側(cè)架，42、右側(cè)架，43、前架，44、連接梁，45、滑靴安裝座，46、滑靴總成，47、推進油缸，48、調(diào)斜油缸，49、支撐油缸，5、鉆具總成，51、鉆桿，52、鉆頭，53、螺旋刮板，6、通風裝置，61、風筒。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括電控總成1、液壓總成2、鉆具總成5和通風裝置6， 還包括傳動裝置3和機架4，傳動裝置3包括驅(qū)動架31、前動箱32、電機33、雙聯(lián)柱塞泵34， 驅(qū)動馬達35，電機33通過雙聯(lián)柱塞泵；34連接驅(qū)動馬達35，驅(qū)動馬達35通過輸出軸連接前動箱32，前動箱32連接鉆頭52，驅(qū)動馬達35為兩個且安裝在驅(qū)動架31上，機架4包括左側(cè)架41、右側(cè)架42、前架43和連接梁44，左側(cè)架41和右側(cè)架42通過高強螺栓與連接梁44連接，前架43用銷軸與左側(cè)架41和右側(cè)架42連接，驅(qū)動架31兩側(cè)均有線條與左側(cè)架41和右側(cè)架42的燕尾形導軌組成燕尾槽式移動副，左右側(cè)架上均安裝推進油缸47，油缸一端與前架 43連接，油缸另一端與驅(qū)動架31連接，左側(cè)架41、右側(cè)架42前后底部均安裝有兩個滑靴安裝座45，兩部滑靴總成46安裝于左右側(cè)架下部，兩滑靴上均安裝有彼此獨立兩個調(diào)斜油缸48， 左側(cè)架41、右側(cè)架42兩端均安裝有支撐油缸49，前架43安裝有打開鉆具自鎖的機構(gòu)。本發(fā)明通過絞車將超低面全液壓鉆式采煤機運至需要采煤處，通過兩套滑靴總成 46上的彼此獨立四個調(diào)斜油缸48，根據(jù)煤層傾角，調(diào)節(jié)4個調(diào)斜油缸48的長度，使超低面全液壓鉆式采煤機的鉆頭52前進角度與煤層傾角保持一致，后通過左側(cè)架41和右側(cè)架42 兩端安裝的支撐油缸49打開，使支撐油缸49上的支撐盤頂住巷道兩側(cè)，超低面全液壓鉆式采煤機即固定在巷道內(nèi)。本發(fā)明在采煤作業(yè)時，操縱電控總成1，由傳動裝置3中的電機33通過雙聯(lián)柱塞泵34，將能量傳遞給驅(qū)動馬達35，驅(qū)動馬達35通過輸出軸將扭矩傳遞給鉆桿51，鉆桿51將扭矩傳遞給最前端的前動箱32，前動箱32通過箱體內(nèi)的齒輪副，將轉(zhuǎn)速調(diào)至所需切割煤炭的轉(zhuǎn)速，將扭矩通過前動箱32的輸出軸，將動力傳給前端的鉆頭52，同時通過推進油缸47， 使驅(qū)動架31通過驅(qū)動馬達35帶動鉆桿51、鉆頭52不斷向前采進，鉆頭52將煤炭切割下來，有鉆桿51的螺旋刮板53將煤炭輸送到煤層巷道，在由巷道內(nèi)的輸送裝置運走，當驅(qū)動架31向前移動至推進油缸47安裝行程時，不能再向前推進時，便需加長鉆桿51，繼續(xù)鉆采， 此時，鉆桿51與驅(qū)動架31輸出軸的自鎖裝置打開，鉆桿51與驅(qū)動架31脫離，鉆桿51的前端，通過前架43的鎖緊裝置支撐，通過驅(qū)動油缸的打開，驅(qū)動架31向后移動，到達推進油缸 47的最大行程，再放入新增的鉆桿51與通風裝置6，并將新增鉆桿51的前端與前卸下的鉆桿51連接，新增鉆桿51的后端與驅(qū)動架31的輸出軸連接，前架43自鎖裝置關閉，該設備又可繼續(xù)進行鉆采，鉆頭52鉆采時，由鉆桿51帶著通風裝置6的聯(lián)接架，使風筒61和噴霧裝置一起隨鉆頭52跟進，由風筒61送風，稀釋工作面里的瓦斯等有害氣體的濃度，由噴霧器噴水霧降低煤塵，可起到降溫防爆的作用。
權(quán)利要求
1.一種超低面全液壓鉆式采煤機，包括電控總成(1)、液壓總成O)、鉆具總成(5)和通風裝置(6)，其特征在于還包括傳動裝置( 和機架，傳動裝置( 包括驅(qū)動架(31)、 前動箱(32)、電機(33)、雙聯(lián)柱塞泵(34)、驅(qū)動馬達(35)，電機(3 通過雙聯(lián)柱塞泵(34) 連接驅(qū)動馬達(35)，驅(qū)動馬達(3 通過輸出軸連接前動箱(32)，前動箱(3 連接鉆頭 (52)，機架(4)包括左側(cè)架(41)、右側(cè)架(42)、前架(43)和連接梁(44)，左側(cè)架(41)和右側(cè)架0 通過高強螺栓與連接梁G4)連接，前架用銷軸與左側(cè)架Gl)和右側(cè)架G2) 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低面全液壓鉆式采煤機，其特征在于驅(qū)動架(31)兩側(cè)均有線條與左側(cè)架Gl)和右側(cè)架0 的燕尾形導軌組成燕尾槽式移動副，左右側(cè)架上均安裝推進油缸(47)，油缸一端與前架連接，油缸另一端與驅(qū)動架(31)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低面全液壓鉆式采煤機，其特征在于左側(cè)架Gl)、右側(cè)架G2)前后底部均安裝有兩個滑靴安裝座(45)，兩部滑靴總成06)安裝于左右側(cè)架下部，兩滑靴上均安裝有彼此獨立兩個調(diào)斜油缸G8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低面全液壓鉆式采煤機，其特征在于左側(cè)架Gl)、右側(cè)架0 兩端均安裝有支撐油缸G9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低面全液壓鉆式采煤機，其特征在于前架安裝有打開鉆具自鎖的機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低面全液壓鉆式采煤機，其特征在于驅(qū)動馬達(35) 為兩個且安裝在驅(qū)動架(31)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超低面全液壓鉆式采煤機，屬于采煤機械技術(shù)領域，包括電控總成、液壓總成、鉆具總成、通風裝置、傳動裝置和機架，傳動裝置包括驅(qū)動架、前動箱、電機、雙聯(lián)柱塞泵、驅(qū)動馬達，電機通過雙聯(lián)柱塞泵連接驅(qū)動馬達，驅(qū)動馬達通過輸出軸連接前動箱，前動箱連接鉆頭，機架包括左側(cè)架、右側(cè)架、前架和連接梁，左側(cè)架和右側(cè)架通過高強螺栓與連接梁連接，前架用銷軸與左側(cè)架和右側(cè)架連接；有益效果是降低整機高度，減少巷道掘進成本，不破壞底板的情況下采掘煤巖，提高了煤炭資源的利用率，降低了噸煤開采成本。
文檔編號E21B7/04GK102168555SQ20111009971
公開日2011年8月31日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者李建平, 杜長龍, 江紅祥, 程舒燕 申請人:江蘇中機礦山設備有限公司