專利名稱：一種二次封堵閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種易噴易漏井井管柱暫封堵裝置，也是液壓坐封封隔器的圈閉壓力 的控制裝置，具體涉及一種井下二次封堵閥。
背景技術(shù)：
試油完井中，在易噴易漏井下測試管柱或起測試管柱過程，容易發(fā)生管內(nèi)井涌、井 噴事故，起、下管柱需要很長時(shí)間，起、下鉆過程會(huì)浪費(fèi)大量泥漿，為了杜絕管柱內(nèi)發(fā)生井 涌、井噴現(xiàn)象，縮短實(shí)施控制井口的時(shí)間，需要在管柱上設(shè)計(jì)暫堵器；坐封液壓封隔器目前 多數(shù)采用的是投球式封堵，需要有球座與球進(jìn)行配合來達(dá)到密封的效果，然后在管柱內(nèi)打 壓坐封，但是球座的存在必然使管柱的內(nèi)徑縮小，影響了油井的后續(xù)其他作業(yè)，同時(shí)在下鉆 和起鉆過程中管柱內(nèi)沒有可靠的防噴措施，井噴危險(xiǎn)時(shí)刻存在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種二次封堵閥，操作容易且封堵效果好，同時(shí)保證管柱的 最大內(nèi)徑方便坐封封隔器的球座代替工具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明提供的一種二次封堵閥，包括泵出式堵塞閥和二次封堵器；所述泵出式堵 塞閥包括順序連接的上接頭、下接頭、閥堵、剪切銷釘、密封圈；所述二次封堵器包括順序連 接的上芯軸、卡瓦、彈簧、密封圈、下芯軸，所述上接頭與下接頭螺紋連接，所述上接頭和下 接頭連接處內(nèi)測有一擴(kuò)徑段；所述下接頭與所述閥堵上分別開有剪切銷釘孔，所述閥堵上開有密封圈槽，所述 下接頭內(nèi)部有一個(gè)臺(tái)階支撐閥堵；所述二次封堵器的上芯軸和下芯軸螺紋連接，所述上芯軸中部軸向設(shè)有長槽，所 述每個(gè)槽內(nèi)鉆有兩個(gè)螺紋孔，所述上接頭中部設(shè)計(jì)有限位臺(tái)階、所述上芯軸與下芯軸連接 處有一個(gè)縮徑臺(tái)階，所述上芯軸與下芯軸連接縮徑臺(tái)階處裝有密封圈；本發(fā)明提供的一種二次封堵閥技術(shù)方案中，所述泵出式堵塞閥的下接頭與閥堵通 過剪切銷釘連接，可以任意調(diào)節(jié)剪切壓力值。本發(fā)明提供的另一優(yōu)選的一種二次封堵閥技術(shù)方案中，所述泵出式堵塞閥的閥堵 與下接頭之間采用密封圈密封，所述密封圈安裝在所述閥堵上的密封圈槽內(nèi)。本發(fā)明提供的再一優(yōu)選的一種二次封堵閥技術(shù)方案中，所述二次封堵器的三個(gè)卡 瓦卡在上接頭和下接頭之間的擴(kuò)徑段內(nèi)，并且通過彈簧支撐。本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種二次封堵閥技術(shù)方案中，所述二次封堵器在上接頭 和下接頭之間的擴(kuò)徑段內(nèi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的空間。本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種二次封堵閥技術(shù)方案中，所述彈簧為板型彈簧，所 述卡瓦上與所述上芯軸的槽相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有長槽，所述板型彈簧凸起的一端頂在所述長 槽內(nèi)。
本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種二次封堵閥技術(shù)方案中，所述上芯軸中部軸向的長 槽的數(shù)量為三個(gè)，并且大小相等，均勻設(shè)置。本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種二次封堵閥技術(shù)方案中，所述卡瓦的數(shù)量為三個(gè)， 大小與所述上芯軸中部軸向的長槽的大小相等。本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種二次封堵閥技術(shù)方案中，所述上芯軸的上部為外六 方結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種二次封堵閥技術(shù)方案中，所述下接頭與所述閥堵上 分別均勻開有六個(gè)剪切銷釘孔。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明得到的有益效果是本方案采用從油管內(nèi)打壓坐封封隔器，剪斷剪切銷釘，閥堵下落實(shí)現(xiàn)管柱全通徑， 可以進(jìn)行管柱內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)。起出管柱時(shí)，從井口投入封堵閥，管柱內(nèi)打壓，二次封堵器到位， 卡瓦脹開卡在擴(kuò)徑段封堵管住，起到內(nèi)防噴作用。


圖1為一種二次封堵閥的泵出式堵塞閥結(jié)構(gòu)示意2為一種二次封堵閥的二次封堵器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種二次封堵閥的二次封堵器投入封堵管柱狀態(tài)示意圖；其中，1-上接頭，2-下接頭，3-閥堵，4-剪切銷釘，5-上芯軸，6_螺栓，7_卡瓦， 8-彈簧，9-下芯軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1 如圖1-3所示，本發(fā)明的一種二次封堵閥，包括泵出式堵塞閥和二次封堵器；所述 泵出式堵塞閥包括順序連接的上接頭1、下接頭2、閥堵3、剪切銷釘4、密封圈；二次封堵器 包括順序連接的上芯軸5、卡瓦7、彈簧8、密封圈、下芯軸9，上接頭1與下接頭2螺紋連接， 上接頭1和下接頭2連接處內(nèi)測有一擴(kuò)徑段，二次封堵器的卡瓦7卡在上接頭1和下接頭2 之間的擴(kuò)徑段內(nèi)，并且通過彈簧8支撐，彈簧8為板型彈簧，卡瓦7上與上芯軸5的槽相對(duì) 應(yīng)的一側(cè)設(shè)有長槽，板型彈簧凸起的一端頂在所述長槽內(nèi)；二次封堵器在上接頭1和下接 頭2之間的擴(kuò)徑段內(nèi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的空間；下接頭2與閥堵3上分別均勻開有六個(gè)剪切銷釘 孔，并通過剪切銷釘4連接，可以任意調(diào)節(jié)剪切壓力值；閥堵3上開有密封圈槽，采用密封圈 密封；下接頭2內(nèi)部有一個(gè)臺(tái)階支撐閥堵；二次封堵器的上芯軸5和下芯軸9螺紋連接，上 芯軸5中部軸向設(shè)有長槽，上芯軸5中部軸向的長槽的數(shù)量為三個(gè)，并且大小相等，均勻設(shè) 置，每個(gè)槽內(nèi)鉆有兩個(gè)螺紋孔；上接頭1中部設(shè)計(jì)有限位臺(tái)階、上芯軸5與下芯軸9連接處 有一個(gè)縮徑臺(tái)階，上芯軸5與下芯軸9連接縮徑臺(tái)階處裝有密封圈；卡瓦7的數(shù)量為三個(gè)， 大小與上芯軸5中部軸向的長槽的大小相等，卡瓦7上鉆有兩個(gè)螺紋孔，卡瓦7裝在上芯軸 5的長槽內(nèi)并用螺栓6連接，彈簧8裝在卡瓦7和上芯軸5之間。將密封圈安裝在上接頭1，將上接頭1和下接頭2用螺紋連接，組成泵出式堵塞閥 的外套，將密封圈裝在閥堵3上，并與下接頭2用剪切銷釘4連接在一起，形成密閉的密封腔；將彈簧8和卡瓦7卡嵌入在上芯軸5的凹槽內(nèi)，將卡瓦7與上芯軸5用螺栓6固定，將 密封圈安裝在下接頭2密封圈槽內(nèi)，形成二次封堵器。下接頭2有六個(gè)剪切銷釘孔，內(nèi)部依次有三個(gè)臺(tái)階，防止閥堵3和二次封堵器滑 出，閥堵3有六個(gè)剪切銷釘孔，孔的上部有兩個(gè)密封槽，以保證下鉆和坐封封隔器時(shí)的密封 性，堵閥3與下接頭2用剪切銷釘4連接；上芯軸5的上部是外六方結(jié)構(gòu)，便于安裝和拆卸， 中部軸向開有三個(gè)長、寬、深均等的長槽，槽內(nèi)各開有兩個(gè)螺紋孔，以固定卡瓦7，下部有與 下芯軸9相連接的螺紋；卡瓦7與上芯軸5長槽間隙為動(dòng)配合，其兩端有兩個(gè)螺紋孔，彈簧 8安裝在上芯軸5長槽和卡瓦7之間，調(diào)節(jié)卡瓦7的升降；下芯軸9和上芯軸5之間安裝有 一組密封圈，以保證二次封堵器封堵管柱時(shí)的密封性；當(dāng)二次封堵器投入管柱時(shí)，依靠自重 向下運(yùn)行，如果不能完全封堵，在管柱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行打壓，使其繼續(xù)向下運(yùn)行，當(dāng)卡瓦7運(yùn)行 到下芯軸的A位置時(shí)，卡瓦7在彈簧8的彈力作用下向外漲開，頂住下芯軸9，同時(shí)下芯軸9 與下接頭2在B臺(tái)階位置完全接合，互相頂住，并且在密封圈的密封下完全封堵住管柱，完 成封堵工作。當(dāng)下管柱時(shí)，將泵出式堵塞閥連接在管柱的下方，可有效地防止井內(nèi)液體向外溢 出，下完管柱安裝采油樹后，管柱內(nèi)打壓按程序進(jìn)行坐封封隔器，繼續(xù)打壓切斷剪切銷釘4， 閥堵3掉下，整個(gè)管柱相通，可以進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)，作業(yè)完畢需要起出管柱時(shí)，可從管柱內(nèi)投 二次封堵器對(duì)管柱進(jìn)行封堵，防止井內(nèi)液體溢出，如果靠二次封堵器的自重不能對(duì)管柱進(jìn) 行完全封堵時(shí)，可從管柱內(nèi)打壓，使二次封堵器完全到位，起到對(duì)管柱的完全封堵。最后應(yīng)該說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡 管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可 以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修 改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種二次封堵閥，包括泵出式堵塞閥和二次封堵器；所述泵出式堵塞閥包括順序連 接的上接頭(1)、下接頭O)、閥堵(3)、剪切銷釘G)、密封圈；所述二次封堵器包括順序連 接的上芯軸(5)、卡瓦(7)、彈簧(8)、密封圈、下芯軸(9)，其特征在于所述上接頭(1)與下 接頭( 螺紋連接，所述上接頭(1)和下接頭( 連接處內(nèi)測有一擴(kuò)徑段；所述下接頭O)與所述閥堵(3)上分別開有剪切銷釘孔，所述閥堵(3)上開有密封圈 槽，所述下接頭O)內(nèi)部有一個(gè)臺(tái)階支撐閥堵；所述二次封堵器的上芯軸( 和下芯軸(9)螺紋連接，所述上芯軸(5)中部軸向設(shè) 有長槽，所述每個(gè)槽內(nèi)鉆有兩個(gè)螺紋孔，所述上接頭(1)中部設(shè)計(jì)有限位臺(tái)階、所述上芯軸 (5)與下芯軸(9)連接處有一個(gè)縮徑臺(tái)階，所述上芯軸(5)與下芯軸(9)連接縮徑臺(tái)階處裝 有密封圈；所述卡瓦(7)上鉆有兩個(gè)螺紋孔，所述卡瓦(7)裝在上芯軸(5)的長槽內(nèi)并用螺栓(6) 連接，所述彈簧(8)裝在卡瓦(7)和上芯軸(5)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種二次封堵閥，其特征在于所述泵出式堵塞閥的下接頭(2) 與閥堵(3)通過剪切銷釘(4)連接，可以任意調(diào)節(jié)剪切壓力值。
3.如權(quán)利要求2所述的一種二次封堵閥，其特征在于所述泵出式堵塞閥的閥堵(3) 與下接頭( 之間采用密封圈密封，所述密封圈安裝在所述閥堵C3)上的密封圈槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種二次封堵閥，其特征在于所述二次封堵器的卡瓦(7)卡 在上接頭(1)和下接頭( 之間的擴(kuò)徑段內(nèi)，并且通過彈簧(8)支撐。
5.如權(quán)利要求4所述的一種二次封堵閥，其特征在于所述二次封堵器在上接頭(1) 和下接頭( 之間的擴(kuò)徑段內(nèi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的空間。
6.如權(quán)利要求5所述的一種二次封堵閥，其特征在于所述彈簧(8)為板型彈簧，所述 卡瓦(7)上與所述上芯軸(5)的槽相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有長槽，所述板型彈簧凸起的一端頂在 所述長槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種二次封堵閥，其特征在于所述上芯軸(5)中部軸向的長 槽的數(shù)量為三個(gè)，并且大小相等，均勻設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的一種二次封堵閥，其特征在于所述卡瓦(7)的數(shù)量為三個(gè)，大 小與所述上芯軸(5)中部軸向的長槽的大小相等。
9.如權(quán)利要求1所述的一種二次封堵閥，其特征在于所述上芯軸(5)的上部為外六 方結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種二次封堵閥，其特征在于所述下接頭⑵與所述閥堵 (3)上分別均勻開有六個(gè)剪切銷釘孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種易噴易漏井井管柱暫封堵裝置，也是液壓坐封封隔器的圈閉壓力的控制裝置，具體涉及一種井下封堵閥，包括泵出式堵塞閥和二次封堵器；泵出式堵塞閥包括順序連接的上接頭、下接頭、閥堵、剪切銷釘和密封圈，二次封堵器包括順序連接的上芯軸、卡瓦、彈簧、密封圈和下芯軸，二次封堵閥設(shè)置在泵出式封堵閥內(nèi)。該二次封堵閥操作容易且封堵效果好，同時(shí)保證管柱的最大內(nèi)徑方便坐封封隔器的球座代替工具。
文檔編號(hào)E21B33/122GK102134977SQ20111004334
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者季曉紅, 張 浩, 張福祥, 彭建新, 朱進(jìn)府, 李志國, 楊向同, 楊曉輝, 王群琪, 黃世財(cái) 申請(qǐng)人:新疆華油油氣工程有限公司