專利名稱：用振動(dòng)樁錘沉拔混凝土預(yù)制樁的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于土木建筑工程基樁施工方法，更具體地說(shuō)，是關(guān)于沉入或拔出混凝土預(yù)制樁的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的沉入混凝土預(yù)制樁的施工方法有筒式柴油錘打入樁法和靜壓沉樁法。1、筒式柴油錘打入樁施工方法利用筒式柴油錘自由下落時(shí)的瞬間沖擊力錘擊樁 頂所產(chǎn)生的沖擊機(jī)械能，克服土體對(duì)樁的阻力，破壞土體的靜力平衡狀態(tài)，從而導(dǎo)致樁體下 沉；反復(fù)錘擊樁頂，使樁體繼續(xù)貫入土中，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成沉樁的全過(guò)程。其缺點(diǎn)是在沉 樁過(guò)程中產(chǎn)生三大環(huán)境公害噪聲高，振動(dòng)大，油煙多和油污飛濺，因此在城區(qū)的住宅群及 公共建筑群等施工受到很大限制。2、靜壓沉樁施工方法在樁壓入過(guò)程中，以樁機(jī)本身重量和配重作為反作用力，克 服壓樁過(guò)程中的樁側(cè)阻力和樁端阻力，逐步將樁沉入土中，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成沉樁的全過(guò) 程。其缺點(diǎn)是壓樁設(shè)備和配重較笨重，噸位很大，場(chǎng)地內(nèi)外轉(zhuǎn)運(yùn)困難，運(yùn)費(fèi)高昂；當(dāng)施工場(chǎng)地 比較軟弱時(shí)，易產(chǎn)生陷機(jī)事故；要求邊樁中心到既有建筑物的距離較大?，F(xiàn)有的拔出混凝土預(yù)制樁的施工方法，據(jù)《施工技術(shù)雜志》2005年第1期文獻(xiàn)“深 層基樁拔除技術(shù)探討”介紹，有套筒跟進(jìn)套鉆吊出法和套筒沖錘沖孔吊出法。1、套筒跟進(jìn)套鉆吊出法是利用鋼套管套在原管樁周邊進(jìn)行跟管回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，鋼套 管采用分節(jié)法蘭駁接，把管樁周邊土體鉆除后，再用吊車把管樁吊出并分段拆除。其缺點(diǎn)是 施工方法復(fù)雜；跟管鉆進(jìn)受管內(nèi)空間限制往往不能達(dá)到設(shè)計(jì)深度；套管的連接法蘭漏漿， 降低套管內(nèi)泥漿壓力。2、套筒沖錘沖孔吊出法是利用特制的套筒式?jīng)_擊鉆頭，套在原管樁周邊進(jìn)行沖 擊鉆進(jìn)，把管樁周邊的土體沖除后，再用吊車把管樁吊出并分段拆除。其缺點(diǎn)是施工方法復(fù) 雜，施工效率低。通常施工中以套筒跟進(jìn)套鉆吊出法為主，套筒沖錘沖孔吊出法為輔，即當(dāng) 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)不能實(shí)施時(shí)，輔以沖擊成孔方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用振動(dòng)樁錘沉拔混凝土預(yù)制樁的方法，克服現(xiàn)有技術(shù)中 存在的一些缺點(diǎn)，從而保證沉拔混凝土預(yù)制樁的施工質(zhì)量和加快施工速度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征是施工步驟如下 步驟1-1、將振動(dòng)樁錘、混凝土預(yù)制樁節(jié)、夾樁器和樁架進(jìn)場(chǎng)就位，混凝土預(yù)制樁節(jié)置于 樁架內(nèi)，將混凝土預(yù)制樁節(jié)的頂端夾持在采用抱壓方式的夾樁器內(nèi)，夾樁器位于振動(dòng)樁錘 的下方；
步驟1-2、將混凝土預(yù)制樁節(jié)的軸心豎直地對(duì)準(zhǔn)樁位中心； 步驟1-3、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘，用激振力將混凝土預(yù)制樁節(jié)逐步沉入土中；步驟1-4、將夾樁器松開，并移至另一根混凝土預(yù)制樁節(jié)的上端夾緊，另一根混凝土預(yù) 制樁節(jié)的下端接長(zhǎng)連接在混凝土預(yù)制樁節(jié)之上，啟動(dòng)振動(dòng)樁錘，用激振力將兩節(jié)混凝土預(yù) 制樁節(jié)逐步沉入土中；如此將混凝土預(yù)制樁節(jié)逐節(jié)接長(zhǎng)；
步驟1-5、移走夾樁器，在另一根混凝土預(yù)制樁節(jié)的上端安裝送樁器，啟動(dòng)振動(dòng)樁錘，采用送樁器工藝，將已入土的各混凝土預(yù)制樁節(jié)沉入至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 步驟1 -6、取出送樁器，移走樁架、振動(dòng)樁錘和夾樁器，完成沉樁。所述振動(dòng)樁錘是采用可調(diào)頻調(diào)幅的電驅(qū)式振動(dòng)樁錘。所述振動(dòng)樁錘是采用偏心力矩可調(diào)式液壓振動(dòng)樁錘。所述夾樁器是抱壓式夾樁器或頂壓式夾樁器。所述步驟1-3和步驟1-5中啟動(dòng)振動(dòng)樁錘將各混凝土預(yù)制樁節(jié)沉入土中的方法如 下
(al)、選擇振動(dòng)頻率，在偏心矩為零時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)樁錘； (bl)、在偏心力矩為最大偏心力矩的20% 30%時(shí)起振； (Cl)、逐級(jí)調(diào)節(jié)按最大偏心力矩的5% 25%遞增激振力； (dl)、在停止振動(dòng)前使偏心力矩自動(dòng)回零。一種用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征是施工步驟如下 步驟2-1、樁架，振動(dòng)樁錘和夾樁器進(jìn)場(chǎng)就位；
步驟2-2、將已入土的混凝土預(yù)制樁的頂端夾持在采用抱壓方式的夾樁器中； 步驟2-3、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘，用激振力將混凝土預(yù)制樁逐步拔出； 步驟2-4、松開夾樁器，移走樁架，振動(dòng)樁錘和夾樁器，完成拔樁。所述振動(dòng)樁錘是采用可調(diào)頻調(diào)幅的電驅(qū)式振動(dòng)樁錘。所述振動(dòng)樁錘是采用偏心力矩可調(diào)式液壓振動(dòng)樁錘。所述夾樁器是抱壓式夾樁器。所述步驟2-3中啟動(dòng)振動(dòng)樁錘將混凝土預(yù)制樁逐步拔出的方法如下 (a2)、選擇最大振動(dòng)頻率，在偏心力矩為零時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)樁錘；
(b2)、調(diào)節(jié)偏心力矩，選擇較大激振力實(shí)施振動(dòng)；
(c2)、經(jīng)充分振動(dòng)后混凝土預(yù)制樁稍有下沉出現(xiàn)時(shí)，調(diào)節(jié)偏心力矩，選擇較小激振 力開始上拔混凝土預(yù)制樁；
(d2)、根據(jù)上拔速度變化，調(diào)節(jié)偏心力矩，逐級(jí)減小激振力，直至安全拔出； (e2)、在停止振動(dòng)前使偏心力矩自動(dòng)回零。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果本發(fā)明避免了筒式柴油錘打入樁法噪聲高，振 動(dòng)大、油煙多、油污飛濺的環(huán)境污染，也避免了采用體大笨重的靜壓樁設(shè)備，轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)費(fèi)高，易 產(chǎn)生陷機(jī)事故的問(wèn)題。本發(fā)明一機(jī)兩用，輕便靈活，工作效率高，顯著降低了轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)費(fèi)，沉拔 施工均可適用。采用實(shí)現(xiàn)調(diào)頻調(diào)幅的電驅(qū)式振動(dòng)樁錘或偏心力矩可調(diào)式液壓振動(dòng)樁錘不 僅工作頻率可調(diào)，而且工作力矩和振幅均可以在有據(jù)可依的情況下按需可調(diào)，使原來(lái)很難 沉拔的樁體變得很容易，而且工作可靠，適用性強(qiáng)。與現(xiàn)有的沉入和拔出混凝土預(yù)制樁節(jié)的 施工方法相比，沉拔效率可提高10-50%，沉拔樁的時(shí)間縮短了 1/5-1/2，大大加快了施工進(jìn) 度。采用夾樁器夾持樁體，可確?；炷令A(yù)制樁節(jié)在接受夾持過(guò)程中周圍徑向受力均勻，且 緩慢增加或減少夾持力，可避免工作過(guò)程中的破壞性沖擊和突發(fā)性松開，有利于確保工作安全性、可靠性、施工質(zhì)量，降低了施工成本。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁施工流程圖。圖2是用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁步驟1-1示意圖。圖3是用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁步驟1-2示意圖。圖4是用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁步驟1-3示意圖。圖5是用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁步驟1-4示意圖。圖6是用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁步驟1-5示意圖。圖7是用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁步驟1-6示意圖。圖8是用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁施工流程圖。圖9是用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁步驟2-1示意圖。圖10是用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁步驟2-2示意圖。
圖11是用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁步驟2-3示意圖。圖12是用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁步驟2-4示意圖。附圖標(biāo)記1_振動(dòng)樁錘、2-夾樁器、3-混凝土預(yù)制樁節(jié)、4-另一根混凝土預(yù)制樁 節(jié)、5-送樁器。
具體實(shí)施例方式用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁施工方法的實(shí)施例參見(jiàn)圖1 圖7所示，施工步驟 如下
步驟1-1見(jiàn)圖2、將振動(dòng)樁錘1、混凝土預(yù)制樁節(jié)3、夾樁器2和樁架進(jìn)場(chǎng)就位，混凝土預(yù) 制樁節(jié)3置于樁架內(nèi)，將混凝土預(yù)制樁節(jié)3的頂端夾持在采用抱壓方式的夾樁器2內(nèi)，夾樁 器2位于振動(dòng)樁錘1的下方。步驟1-2見(jiàn)圖3、將混凝土預(yù)制樁節(jié)3的軸心豎直地對(duì)準(zhǔn)樁位中心。步驟1-3見(jiàn)圖4、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘1，用激振力將混凝土預(yù)制樁節(jié)3逐步沉入土中。步驟1-4見(jiàn)圖5、將夾樁器2松開，并移至另一根混凝土預(yù)制樁節(jié)4的上端夾緊，另 一根混凝土預(yù)制樁節(jié)4的下端接長(zhǎng)連接在混凝土預(yù)制樁節(jié)3之上，啟動(dòng)振動(dòng)樁錘1，用激振 力將兩節(jié)混凝土預(yù)制樁節(jié)逐步沉入土中，如此將混凝土預(yù)制樁節(jié)逐節(jié)接長(zhǎng)。步驟1-5見(jiàn)圖6、移走夾樁器2，在另一根混凝土預(yù)制樁節(jié)4的上端安裝送樁器5， 啟動(dòng)振動(dòng)樁錘1，采用送樁工藝，將已入土的各混凝土預(yù)制樁節(jié)沉入至設(shè)計(jì)標(biāo)高。步驟1-6見(jiàn)圖7、取出送樁器5，移走樁架、振動(dòng)樁錘1和夾樁器2，完成沉樁。所述振動(dòng)樁錘1是采用可調(diào)頻調(diào)幅的電驅(qū)式振動(dòng)樁錘。所述振動(dòng)樁錘1是采用偏心力矩可調(diào)式液壓振動(dòng)樁錘。所述夾樁器2是抱壓式夾樁器或頂壓式夾樁器。所述步驟1-3和步驟1-5中啟動(dòng)振動(dòng)樁錘1將混凝土預(yù)制樁節(jié)3沉入土中的方法如下
(al )、選擇振動(dòng)頻率，在偏心矩為零時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)樁錘1。
(bl)、在偏心力矩為最大偏心力矩的20% 30%時(shí)起振。(Cl)、逐級(jí)調(diào)節(jié)按最大偏心力矩的5% 25%遞增激振力。(dl)、在停止振動(dòng)前使偏心力矩自動(dòng)回零。用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁施工方法的實(shí)施例參見(jiàn)圖8 圖12所示，施工步驟如下步驟2-1見(jiàn)圖9、樁架，振動(dòng)樁錘1和夾樁器2進(jìn)場(chǎng)就位。步驟2-2見(jiàn)圖10、將已入土的混凝土預(yù)制樁的頂端夾持在采用抱壓方式的夾樁器 2中。步驟2-3見(jiàn)圖11、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘1，用激振力將混凝土預(yù)制樁逐步拔出。步驟2-4見(jiàn)圖12、松開夾樁器2，移走樁架，振動(dòng)樁錘1和夾樁器，完成拔樁。所述振動(dòng)樁錘1是采用可調(diào)頻調(diào)幅的電驅(qū)式振動(dòng)樁錘。所述振動(dòng)樁錘1是采用偏心力矩可調(diào)式液壓振動(dòng)樁錘。所述夾樁器2是抱壓式夾樁器。所述步驟2-3中啟動(dòng)振動(dòng)樁錘1將混凝土預(yù)制樁逐步拔出的方法如下 (a2)、選擇最大振動(dòng)頻率，在偏心力矩為零時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)樁錘1 ；
(b2)、調(diào)節(jié)偏心力矩，選擇較大激振力實(shí)施振動(dòng)；
(c2)、經(jīng)充分振動(dòng)后混凝土預(yù)制樁稍有下沉出現(xiàn)時(shí)，調(diào)節(jié)偏心力矩，選擇較小激振力 開始上拔混凝土預(yù)制樁；
(d2)、根據(jù)上拔速度變化，調(diào)節(jié)偏心力矩，逐級(jí)減小激振力，直至安全拔出； (e2)、在停止振動(dòng)前使偏心力矩自動(dòng)回零。應(yīng)用實(shí)例1 用偏心力矩可調(diào)式Y(jié)ZPJ100型液壓振動(dòng)樁錘實(shí)施沉入PTC型混凝土 預(yù)制管樁，樁長(zhǎng)24m，樁徑400mm，PTCA型。沉樁地點(diǎn)的地層厚度依次為松散素填土 0. 7m,松 散浜土 0. 77m,軟塑粉質(zhì)黏土 1. 02m，稍密砂質(zhì)粉土①7. 15m,中密砂質(zhì)粉土②5. 97m,以下 為流塑淤泥質(zhì)黏土。以多種頻率和多種激振力進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下
第1節(jié)樁(1)以激振力200kN，(此時(shí)偏心力矩相當(dāng)于最大偏心力矩的20%)，開始起 振，樁下沉量為Im ； (2)以后分別以激振力300kN、400kN、500kN、700kN和IOOOkN振動(dòng)，樁下 沉量分別為 2m、3. 5m、1. 5m,3. 5m 和 0. 5m。第2節(jié)樁(1)以激振力300kN (此時(shí)偏心力矩相當(dāng)于最大偏心力矩的30%)，開始 起振；(2)分別以激振力500kN和IOOOkN振動(dòng)，樁下沉量分別為0. 5m和9. 5m,整根樁(共二 節(jié))露出地面2m。應(yīng)用實(shí)例2 用調(diào)頻調(diào)幅的DZPJ120電驅(qū)式振動(dòng)樁錘實(shí)施沉入PTC型混凝土預(yù)制 管樁，樁長(zhǎng)12m，樁徑400mm，PTCA型。沉樁地點(diǎn)的地層厚度依次為松散素填土 0. 7m,松散浜 土 0. 77m,軟塑粉質(zhì)黏土 1. 02m，稍密砂質(zhì)粉土①7. 15m,中密砂質(zhì)粉土②5. 97m,以下為流 塑淤泥質(zhì)黏土。以多種頻率和多種激振力進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下(1)以頻率為30Hz(相應(yīng)于 600rpm振動(dòng)次數(shù))，激振力為160kN開始振動(dòng)，樁下沉量為2m ； (2)再以頻率為40Hz (相應(yīng) 于SOOrpm振動(dòng)次數(shù))，激振力為280kN振動(dòng)，樁再次下沉量為2m: (3)再以頻率為50Hz (相 應(yīng)于IOOOrpm振動(dòng)次數(shù))，激振力為450kN振動(dòng)，樁再次下沉量為3m ； (4)以每次增加IHz頻 率，即每次振動(dòng)次數(shù)增加20次，觀察沉樁效果；(5)發(fā)現(xiàn)頻率在50Hz-55Hz，即振動(dòng)次數(shù)為100(Tll00rpm范圍內(nèi)，沉樁效果最好；(6)最后以65Hz即1300rpm完成最后的下沉量。應(yīng)用實(shí)例3 用偏心力矩可調(diào)式Y(jié)ZPJ100型液壓振動(dòng)樁錘，實(shí)施PTC型混凝土預(yù) 制管樁拔出試驗(yàn)，樁長(zhǎng)24m，樁徑400mm，PTCA型(該樁沉入土中已滿28天時(shí)間)。沉樁地點(diǎn) 的地層厚度依次為松散素填土 0. 7m,松散浜土 0.77m,軟塑粉質(zhì)黏土 1. 02m，稍密砂質(zhì)粉土 ①7. 15m,中密砂質(zhì)粉土②5. 97m,以下為流塑淤泥質(zhì)黏土。拔樁過(guò)程如下(1)調(diào)節(jié)偏心力矩，選擇合適的較大的激振力實(shí)施振動(dòng)，分三次振 動(dòng)①激振力300kN，振動(dòng)0. 5min;②激振力500kN，振動(dòng)0. 5min;③激振力IOOOkN,振動(dòng) 5min,經(jīng)充分振動(dòng)后樁側(cè)產(chǎn)生液化，樁開始下沉。(2)調(diào)節(jié)偏心力矩，逐漸選擇較小的激振 力上拔樁①激振力從IOOOkN減至700kN，振動(dòng)上拔2m;②激振力從700kN減至600kN，振 動(dòng)上拔3m ；③激振力從600kN減至500kN，振動(dòng)上拔5m ；④激振力從500kN減至400kN，振動(dòng) 上拔5m ； (5)激振力從400kN減至300kN，振動(dòng)上拔5m ； (6)停止振動(dòng)后，靠靜拔力將樁剩余 部分拔出。應(yīng)用實(shí)例4 用調(diào)頻調(diào)幅的DZPJ120型電驅(qū)式振動(dòng)樁錘實(shí)施PTC型混凝土預(yù)制管 樁拔出試驗(yàn)，樁長(zhǎng)12m，樁徑400mm，PTCA型。沉樁地點(diǎn)的地層厚度依次為松散素填土 0. 7m, 松散浜土 0. 77m,軟塑粉質(zhì)黏土 1. 02m，稍密砂質(zhì)粉土①7. 15m,中密砂質(zhì)粉土②5. 97m,以 下為流塑淤泥質(zhì)黏土。以多種頻率和多種激振力進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下(1)以頻率為30Hz (振動(dòng)頻率 600rpm)啟動(dòng)，激振力為160kN起振；逐漸增大頻率在Imin內(nèi)達(dá)到65Hz，激振力為760kN振 動(dòng)，松開鋼絲繩，使其拉力為零，待錘有下沉?xí)r改為上拔。(2)調(diào)節(jié)偏心力矩，逐漸選擇較小 的激振力上拔樁①稍上拔Im距離，將頻率50Hz即激振力為450kN，上拔3. 5m ；②將頻率改 為45Hz即激振力為360kN，上拔3. 5m;③將頻率改為40Hz，即激振力為280kN，上拔3. 5m。 3)停止振動(dòng)后，靠靜拔力將樁剩余部分拔出。
權(quán)利要求
一種用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征是施工步驟如下步驟1-1、將振動(dòng)樁錘(1)、混凝土預(yù)制樁節(jié)(3)、夾樁器(2)和樁架進(jìn)場(chǎng)就位，混凝土預(yù)制樁節(jié)(3)置于樁架內(nèi)，將混凝土預(yù)制樁節(jié)(3)的頂端夾持在采用抱壓方式的夾樁器(2)內(nèi)，夾樁器(2)位于振動(dòng)樁錘(1)的下方；步驟1-2、將混凝土預(yù)制樁節(jié)(3)的軸心豎直地對(duì)準(zhǔn)樁位中心；步驟1-3、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘(1)，用激振力將混凝土預(yù)制樁節(jié)(3)逐步沉入土中；步驟1-4、將夾樁器(2)松開，并移至另一根混凝土預(yù)制樁節(jié)(4)的上端夾緊，另一根混凝土預(yù)制樁節(jié)(4)的下端接長(zhǎng)連接在混凝土預(yù)制樁節(jié)(3)之上，啟動(dòng)振動(dòng)樁錘(1)，用激振力將兩節(jié)混凝土預(yù)制樁節(jié)逐步沉入土中；如此將混凝土預(yù)制樁節(jié)逐節(jié)接長(zhǎng)；步驟1-5、移走夾樁器(2)，在另一根混凝土預(yù)制樁節(jié)(4)的上端安裝送樁器(5)，啟動(dòng)振動(dòng)樁錘(1)，采用送樁器工藝，將已入土的各混凝土預(yù)制樁節(jié)沉入至設(shè)計(jì)標(biāo)高；步驟1-6、取出送樁器(5)，移走樁架、振動(dòng)樁錘(1)和夾樁器(2)，完成沉樁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁的方法，其特征在于所述振 動(dòng)樁錘(1)是采用可調(diào)頻調(diào)幅的電驅(qū)式振動(dòng)樁錘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁的方法，其特征在于所述振 動(dòng)樁錘(1)是采用偏心力矩可調(diào)式液壓振動(dòng)樁錘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁的方法，其特征在于所 述夾樁器(2)是抱壓式夾樁器或頂壓式夾樁器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁的方法，其特征在于所述步 驟1-3和步驟1-5中啟動(dòng)振動(dòng)樁錘(1)將各混凝土預(yù)制樁節(jié)沉入土中的方法如下(al )、選擇振動(dòng)頻率，在偏心矩為零時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)樁錘(1)； (bl)、在偏心力矩為最大偏心力矩的20% 30%時(shí)起振； (Cl)、逐級(jí)調(diào)節(jié)按最大偏心力矩的5% 25%遞增激振力； (dl)、在停止振動(dòng)前使偏心力矩自動(dòng)回零。
6.一種用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征是施工步驟如下 步驟2-1、樁架，振動(dòng)樁錘(1)和夾樁器(2)進(jìn)場(chǎng)就位；步驟2-2、將已入土的混凝土預(yù)制樁的頂端夾持在采用抱壓方式的夾樁器(2)中； 步驟2-3、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘(1)，用激振力將混凝土預(yù)制樁逐步拔出； 步驟2-4、松開夾樁器(2)，移走樁架，振動(dòng)樁錘(1)和夾樁器，完成拔樁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁的方法，其特征在于所述振 動(dòng)樁錘(1)是采用可調(diào)頻調(diào)幅的電驅(qū)式振動(dòng)樁錘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁的方法，其特征在于所述振 動(dòng)樁錘(1)是采用偏心力矩可調(diào)式液壓振動(dòng)樁錘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用振動(dòng)樁錘沉入混凝土預(yù)制樁的方法，其特征在于所 述夾樁器(2 )是抱壓式夾樁器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用振動(dòng)樁錘拔出混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征在于所 述步驟2-3中啟動(dòng)振動(dòng)樁錘(1)將混凝土預(yù)制樁逐步拔出的方法如下(a2)、選擇最大振動(dòng)頻率，在偏心力矩為零時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)樁錘(1)； (b2)、調(diào)節(jié)偏心力矩，選擇較大激振力實(shí)施振動(dòng)；(c2)、經(jīng)充分振動(dòng)后混凝土預(yù)制樁稍有下沉出現(xiàn)時(shí)，調(diào)節(jié)偏心力矩，選擇較小激振力開始上拔混凝土預(yù)制樁；(d2)、根據(jù)上拔速度變化，調(diào)節(jié)偏心力矩，逐級(jí)減小激振力，直至安全拔出； (e2)、在停止振動(dòng)前使偏心力矩自動(dòng)回零。
全文摘要
一種用振動(dòng)樁錘沉拔混凝土預(yù)制樁的施工方法，是指使用振動(dòng)樁錘利用激振力將混凝土預(yù)制樁節(jié)逐步沉入土中或從土中拔出的方法，使用工具包括振動(dòng)樁錘、夾樁器、送樁器和樁架。振動(dòng)樁錘是采用可調(diào)頻調(diào)幅的電驅(qū)式振動(dòng)樁錘，也可是采用偏心力矩可調(diào)式液壓振動(dòng)樁錘。振動(dòng)樁錘不僅工作頻率可調(diào)，而且工作力矩和振幅均可以在有據(jù)可依的情況下按需調(diào)整，與現(xiàn)有施工方法相比，工作效率高，工作可靠，適用性強(qiáng)。采用的夾樁器，可確?；炷令A(yù)制樁節(jié)在接受夾持過(guò)程中周圍徑向受力均勻，且緩慢增加或減少夾持力，可避免工作過(guò)程中的破壞性沖擊和突發(fā)性松開，有利于確保工作安全性、可靠性、施工質(zhì)量和進(jìn)度。
文檔編號(hào)E02D7/18GK101798813SQ20101012683
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者曹榮夏, 沈保漢 申請(qǐng)人:上海振中機(jī)械制造有限公司