專(zhuān)利名稱(chēng)：潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣壓及液壓缸活塞，具體是可用于各類(lèi)氣動(dòng)、液 動(dòng)設(shè)備活塞缸活塞。 背景技術(shù)：
現(xiàn)有氣動(dòng)、液動(dòng)設(shè)備活塞缸活塞，一種方式是包括0型橡膠密封 圈二件、L型橡膠密封圈四件、活塞碗二件及定位圓環(huán)二件共十件組成，另一種方式是包括 骨架及復(fù)合在骨架外的單一橡塑體構(gòu)成。其主要作用是傳遞氣體或液體的壓力系統(tǒng)能量， 并起著動(dòng)態(tài)密封作用?，F(xiàn)有氣動(dòng)、液動(dòng)設(shè)備活塞缸用活塞一方面加工費(fèi)用高，裝配極其繁 鎖、復(fù)雜，另一方面，活塞在工作時(shí)，壓縮流體通過(guò)管路進(jìn)入缸體作用于活塞，通過(guò)活塞傳遞 氣體或液體的壓力系統(tǒng)能量，活塞在活塞缸內(nèi)作相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，活塞與缸體 內(nèi)筒相互間產(chǎn)生摩擦，由于其摩擦系數(shù)大，導(dǎo)致啟動(dòng)壓力高，活塞中的橡膠密封圈耐磨性較 差，磨損快，壽命短， 一般不超過(guò)三個(gè)月。(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種能顯著改善氣動(dòng)、液動(dòng)設(shè)備 活塞缸活塞綜合性能，使用壽命長(zhǎng)的氣動(dòng)、液動(dòng)設(shè)備活塞缸活塞。 潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞，包括活塞，所述活塞是由骨架和復(fù)合在骨架外的橡塑體構(gòu) 成。 所述橡塑體為高彈性橡塑體，復(fù)合在骨架外表面上。 所述骨架為一種圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。 所述骨架由金屬、金屬合金或工程塑料構(gòu)成。 所述橡塑體為橡膠體、熱塑性彈性體(TPE)或橡塑改性體中的一種。 所述高彈性橡塑體外圓截面形狀為唇狀結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型由于采用高彈性橡塑體與骨架復(fù)合成一體的整體活塞，結(jié)構(gòu)變得極為 簡(jiǎn)單，加工制造及裝配變得非常容易，成本低，耐偏心性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)；復(fù)合在骨架外表面上的 橡塑體為高彈性橡塑體，接觸應(yīng)力大，壓縮性和回彈性能好，工藝性能好；另一方面，其外圓 截面形狀采用了唇狀形狀，自封性極好；骨架用以保證活塞有足夠的強(qiáng)度和剛度并作為復(fù) 合在骨架上的橡塑體的支撐骨架。經(jīng)試用，使用壽命較以往活塞有很大的提高，完全滿足氣 動(dòng)、液動(dòng)設(shè)備活塞缸活塞的使用要求，用戶(hù)普遍反映良好。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例的部分立面剖視圖； 圖3是圖1中本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例剖視圖； 圖4是圖1中本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例剖視圖； 圖5是圖1中本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例剖視圖； 圖6是圖1中本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例A向視圖； 圖7是圖1中本實(shí)用新型的第五個(gè)實(shí)施例剖視圖； 圖8是圖1中本實(shí)用新型的第六個(gè)實(shí)施例剖視圖； 圖9是圖1中本實(shí)用新型的第八個(gè)實(shí)施例剖視圖；[0020] 圖10是圖1中本實(shí)用新型的第九個(gè)實(shí)施例剖視圖； 具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 圖10，本實(shí)用新型潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞由骨架3和復(fù)合在骨架外的 高彈性橡塑體構(gòu)成，并形成一體。高彈性橡塑體2起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔 部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活塞外圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，骨 架3用以保證活塞有足夠的強(qiáng)度和剛度并作為復(fù)合在骨架上的橡塑體的支撐骨架?；钊? 的外圓表面與缸體內(nèi)壁5采用過(guò)盈配合，活塞1的內(nèi)孔與活塞桿4采用間隙配合。上述骨
架材料可使用金屬、金屬合金或工程塑料，所述高彈性橡塑體可使用橡膠體、熱塑性彈性體 (TPE)或橡塑改性體。 由于不同的場(chǎng)合對(duì)活塞的要求不同，對(duì)于高彈性橡塑體的形狀及其外圓截面的唇 形形狀有不同的具體實(shí)施方式
。 圖2中示出的是圖1的第一種實(shí)施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活塞外
圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，圖2中示出了高彈性橡塑體的形狀。 圖3中示出的是圖1的第二種實(shí)施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活塞外
圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，圖3中示出了高彈性橡塑體的形狀。 圖4中示出的是圖1的第三種實(shí)施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活塞外
圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，圖4中示出了高彈性橡塑體的形狀。 圖5 圖6中示出的是圖1的第四種實(shí)施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的
表面上，起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活
塞外圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，圖5中示出了高彈性橡塑體的形狀。圖6中
示出了高彈性橡塑體的端面形狀。 圖7中示出的是圖1的第五種實(shí)施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活塞外
圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，圖7中示出了高彈性橡塑體的形狀。 圖8中示出的是圖1的第六種實(shí)施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活塞外
圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，圖8中示出了高彈性橡塑體的形狀。 圖9中示出的是圖1的第七種實(shí)施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活塞外
圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，圖9中示出了高彈性橡塑體的形狀。 圖10中示出的是圖1的第八種實(shí)施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活塞外
圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，圖10中示出了高彈性橡塑體的形狀。
權(quán)利要求潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞，包括活塞，其特征在于所述活塞(1)是由骨架(3)和復(fù)合在骨架外的橡塑體(2)構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞，其特征在于所述橡塑體(2)為高彈 性橡塑體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞，其特征在于所述骨架(3)為一種圓 環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞，其特征在于所述骨架(3)由金屬、金 屬合金或工程塑料構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞，其特征在于所述橡塑體(2)為橡膠體、熱塑性彈性體TPE或橡塑改性體中的一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞，其特征在于所述橡塑體(2)外圓截面形狀為唇狀結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及氣壓及液壓缸活塞。該潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞，具有良好的回彈性、耐磨損、抗沖擊、抗撕裂、抗疲勞性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，使用壽命長(zhǎng)。該潛孔鉆機(jī)推進(jìn)缸活塞(1)包括橡塑體(2)及骨架(3)。橡塑體(2)復(fù)合在骨架(3)的表面上，起緩沖、減震、唇口密封補(bǔ)償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用以及活塞外圓部分與缸體內(nèi)壁之間的動(dòng)態(tài)密封作用，上述三者采用壓制硫化或熱塑注射工藝形成一體，骨架(3)用以保證活塞具有足夠的強(qiáng)度和剛度并作為橡塑體(2)的支撐骨架。上述橡塑體(2)可使用橡膠體、熱塑性彈性體TPE或橡塑改性體，骨架(3)可使用金屬、金屬合金或工程塑料。
文檔編號(hào)E21B4/00GK201496341SQ20092022811
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者嚴(yán)新春, 饒新民, 饒通達(dá) 申請(qǐng)人:黃石市超力工程塑料研究所