專利名稱：雙螺旋卷筒式抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開(kāi)采石油用抽油機(jī)，特別涉及一種雙螺旋巻筒式抽油機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外石油開(kāi)采機(jī)械設(shè)備普遍采用巻筒式抽油機(jī)，中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局在
2007年3月7日公開(kāi)了公告號(hào)為CN 2876326Y的巻筒式智能抽油機(jī)的專利文獻(xiàn)， 該抽油機(jī)的變頻電機(jī)通過(guò)兩個(gè)皮帶輪和皮帶與減速機(jī)和制動(dòng)器相連，減速機(jī)再 通過(guò)聯(lián)軸器與安放在軸承座上的巻筒相連，巻筒上有左、右旋螺旋槽， 一根鋼 絲繩的兩頭固定在巻筒的兩側(cè)，鋼絲繩纏繞在螺旋槽內(nèi)，并通過(guò)鋼絲繩調(diào)整輪 與繩辮子相連，繩辮子繞過(guò)塔架上方的大導(dǎo)輪與懸繩器連接；另兩根鋼絲繩固 定在巻筒的中部并纏繞在螺旋槽內(nèi)，通過(guò)塔架上方的小導(dǎo)輪與配重箱鉸接，配 重箱兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌配合。
上述的巻筒式智能抽油機(jī)的巻筒為左、右單螺旋槽，由于鋼絲繩直徑與巻 筒直徑比值有技術(shù)要求，這就使鋼絲繩直徑受到限制，所以鋼絲繩不能承受較 大的負(fù)荷，因而滿足不了較大負(fù)荷抽油機(jī)的要求，且鋼絲繩易磨損、疲勞，壽 命較短，影響工作效率。通常抽油機(jī)的配重箱兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌配合，其 導(dǎo)軌采用圓柱鋼，導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌間無(wú)橫向擺動(dòng)間隙、且為相互間剛性接觸，故 產(chǎn)生很大噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙螺旋巻筒式抽油機(jī)，它不僅提供一 種既能平穩(wěn)傳遞較大動(dòng)力、又可根據(jù)不同油質(zhì)黏度來(lái)控制抽油光桿上、下運(yùn)行的速度，高效節(jié)能、長(zhǎng)沖程、多沖次、噪音低。
為解決以上問(wèn)題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下一種雙螺旋巻筒式抽油機(jī)， 包括變頻電機(jī)、小皮帶輪、大皮帶輪、聯(lián)組V帶、制動(dòng)器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、 巻筒、塔架、大天輪、小天輪、配重箱、懸繩器、抽油光桿和控制系統(tǒng)，巻筒 圓周上左右平均分為兩部分， 一部分為左旋雙螺旋槽結(jié)構(gòu)，另一部分為右旋雙 螺旋槽結(jié)構(gòu)，四根鋼絲繩被分為兩組，起始端固定在巻筒兩側(cè)的左右旋螺旋槽 內(nèi)，并經(jīng)過(guò)小天輪與配重箱相連，另外四根鋼絲繩被分為兩組，起始端固定在 巻筒中部的左右旋螺旋槽內(nèi)，并經(jīng)過(guò)大天輪與懸繩器相連，懸繩器與抽油光桿 相連，巻筒圓周方向的兩側(cè)裝有限位裝置。
懸繩器上安裝有傳感裝置。
塔架上裝有至上到下的柔性導(dǎo)軌，配重箱兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪并與柔性導(dǎo)軌配合。
雙螺旋巻筒式抽油機(jī)由于采用雙螺旋巻筒纏繞鋼絲繩，能夠平穩(wěn)傳遞較大 動(dòng)力；巻筒圓周方向的兩側(cè)裝有可調(diào)整距離的限位裝置，防止巻筒上纏繞的鋼 絲繩脫離所在的螺旋槽；懸繩器上安裝有傳感裝置，可根據(jù)不同油質(zhì)黏度來(lái)控 制抽油光桿上、下行速度，提高工作效率；配重箱兩側(cè)的導(dǎo)向輪沿柔性導(dǎo)軌上、 下運(yùn)行，減小了抽油機(jī)工作過(guò)程中由導(dǎo)向輪所產(chǎn)生的噪音。


圖1為本發(fā)明的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明傳動(dòng)系統(tǒng)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、 2所示， 一種雙螺旋巻筒式抽油機(jī)，包括變頻電機(jī)15、小皮帶輪 18、大皮帶輪19、聯(lián)組V帶14、制動(dòng)器12、減速機(jī)5、聯(lián)軸器l7、巻筒4、塔
4架7、大天輪9、小天輪10、配重箱13、懸繩器3、抽油光桿20和控制系統(tǒng)16， 巻筒4圓周上左右平均分為兩部分，左面為左旋雙螺旋槽結(jié)構(gòu)，右面為右旋雙 螺旋槽結(jié)構(gòu)，也可左右互換。四根鋼絲繩6被分為兩組，起始端固定在巻筒4 的兩側(cè)的左右旋螺旋槽內(nèi)，并經(jīng)過(guò)小天輪10與配重箱13相連，另四根鋼絲繩6 被分為兩組，起始端固定在巻筒4中部的左右旋螺旋槽內(nèi)，并經(jīng)過(guò)大天輪9與 懸繩器3相連，懸繩器3與抽油光桿20相連，其纏繞左、右旋雙螺旋槽的位置 也可互換。巻筒4圓周方向的兩側(cè)裝有限位裝置2，該限位裝置2為桿狀或片狀 等形狀，用來(lái)靠近巻筒4圓周方向的可調(diào)整距離的裝置，防止巻筒4上纏繞的 鋼絲繩6脫離所在的螺旋槽，保證纏繞在巻筒的鋼絲繩6不亂槽、不跳槽。
懸繩器3上安裝有傳感裝置，該裝置與控制系統(tǒng)16相連，當(dāng)抽油光桿20 在稠油井中下行速度比巻筒的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢時(shí)，傳感裝置發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)16， 控制系統(tǒng)16再發(fā)出指令控制變頻電機(jī)15，使巻筒4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與抽油光桿20 的下行速度一致；當(dāng)抽油光桿20上行時(shí)，傳感裝置發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)16，控 制系統(tǒng)16再發(fā)出指令控制變頻電機(jī)15，使巻筒4以較快速度轉(zhuǎn)動(dòng)，快速提升抽 油光桿20，從而提高了生產(chǎn)效率；當(dāng)懸繩器3失載時(shí)，傳感裝置也能發(fā)出信號(hào) 給控制系統(tǒng)16，來(lái)啟動(dòng)制動(dòng)器12，制動(dòng)住巻筒4，并吊住配重箱。
塔架7上裝有至上到下的柔性導(dǎo)軌11，配重箱13兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪，并沿柔 性導(dǎo)軌11上、下運(yùn)行，該柔性導(dǎo)軌可以為鋼絲繩、聚氨脂類繩等，由于采用柔 性導(dǎo)軌從而減小噪音。
作業(yè)時(shí)不用整體移機(jī)，僅將塔架7上的大天輪9向后移動(dòng)即可讓出井口，
方便作業(yè)。
電機(jī)與減速機(jī)輸入端用聯(lián)組V帶連接，運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。
工作原理變頻電機(jī)15的工作方式為頻繁正、反轉(zhuǎn)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)巻筒4巻起鋼絲繩6和與之相連的懸繩器3牽引抽油光桿20上行，配重箱13 同時(shí)下行；變頻電機(jī)15反轉(zhuǎn)時(shí)配重箱13和懸繩器3與上述運(yùn)行方向相反，完 成一次油液的采汲。當(dāng)抽油機(jī)停止工作時(shí)制動(dòng)器12啟動(dòng)，制動(dòng)巻筒4，抽油機(jī) 的正常運(yùn)行以此循環(huán)往復(fù)。
雙螺旋巻筒式抽油機(jī)屬?gòu)?qiáng)制式傳動(dòng)，是靠巻筒4纏繞鋼絲繩來(lái)單獨(dú)拉動(dòng)懸 繩器3所連接的抽油光桿20和配重箱13，所以抽油光桿20能以全自重下行，. 克服了在稠油井中油桿下行難的問(wèn)題。在懸繩器3上裝有傳感裝置，可自動(dòng)調(diào) 整光桿的下行速度，使巻筒4轉(zhuǎn)速與抽油光桿在稠油中下行的速度保持同步。 而油桿上行速度可調(diào)至較高，不至于降低產(chǎn)量。
權(quán)利要求
1.一種雙螺旋卷筒式抽油機(jī)，包括變頻電機(jī)(15)、小皮帶輪(18)、大皮帶輪(19)、聯(lián)組V帶(14)、制動(dòng)器(12)、減速機(jī)(5)、聯(lián)軸器(17)、卷筒(4)、塔架(7)、大天輪(9)、小天輪(10)、配重箱(13)、懸繩器(3)、抽油光桿(20)和控制系統(tǒng)(16)，其特征在于卷筒(4)圓周上左右平均分為兩部分，一部分為左旋雙螺旋槽結(jié)構(gòu)，另一部分為右旋雙螺旋槽結(jié)構(gòu)，四根鋼絲繩(6)被分為兩組，起始端固定在卷筒(4)兩側(cè)的左右旋螺旋槽內(nèi)，并經(jīng)過(guò)小天輪(10)與配重箱(13)相連，另外四根鋼絲繩(6)被分為兩組，起始端固定在卷筒(4)中部的左右旋螺旋槽內(nèi)，并經(jīng)過(guò)大天輪(9)與懸繩器(3)相連，懸繩器(3)與抽油光桿(20)相連，卷筒(4)圓周方向的兩側(cè)裝有限位裝置(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的抽油機(jī)，其特征在于懸繩器(3)上安裝有傳 感裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1或2所述的抽油機(jī)，其特征在于塔架(7)上裝有至 上到下的柔性導(dǎo)軌(11)，配重箱(13)兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪并與柔性導(dǎo)軌(11) 配合。
全文摘要
雙螺旋卷筒式抽油機(jī)，涉及一種石油開(kāi)采機(jī)械，它包括傳動(dòng)系統(tǒng)、卷筒、塔架、大天輪、小天輪、配重箱、懸繩器、抽油光桿和控制系統(tǒng)，該卷筒為左、右旋雙螺旋槽結(jié)構(gòu)，四根鋼絲繩被分為兩組，起始端固定在卷筒兩側(cè)的左右旋螺旋槽內(nèi)，并經(jīng)過(guò)小天輪與配重箱相連，另外四根鋼絲繩被分為兩組，起始端固定在卷筒中部的左右旋螺旋槽內(nèi)，并經(jīng)過(guò)大天輪與懸繩器相連，懸繩器與抽油光桿相連，卷筒圓周方向的兩側(cè)裝有限位裝置；懸繩器安裝傳感裝置；配重箱兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪并與柔性導(dǎo)軌配合；該機(jī)構(gòu)不僅能平穩(wěn)傳遞較大動(dòng)力，而且能自動(dòng)調(diào)節(jié)抽油光桿的上、下行速度，高效節(jié)能、噪音小。
文檔編號(hào)E21B43/00GK101666224SQ200910187590
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者史建新, 宋延福, 進(jìn) 左, 張宏英, 李惠春 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)金田石油機(jī)械制造有限公司