專利名稱：一種柔性支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦地下開采工作面使用的支護(hù)設(shè)備，特別適用于中小型煤礦復(fù) 雜地質(zhì)條件的一種柔性支架。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)使用的采煤工作面支護(hù)設(shè)備主要有四連桿支架、單擺桿支架等整體支 架，以及滑移頂梁、懸移頂梁支架等簡(jiǎn)易支架兩種基本形式。整體支架具有強(qiáng)度高、重量大、 工作可靠、移架速度快、整體性和穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，但對(duì)于為數(shù)眾多的中小型煤礦，由于受 地質(zhì)條件復(fù)雜和資金不足等因素的影響，限制了它們的推廣使用。而滑移頂梁支架、懸移頂 梁支架等簡(jiǎn)易自移支架，具有體積小、重量輕、適應(yīng)性強(qiáng)、能實(shí)現(xiàn)自移的特點(diǎn)，但在使用時(shí)， 這些支架容易出現(xiàn)歪斜、倒架、埋柱、插底等問(wèn)題，特別是當(dāng)一個(gè)支架發(fā)生倒架，很更容易引 發(fā)鄰架倒架，形成連鎖反應(yīng)，對(duì)正常生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種介于整體支架和簡(jiǎn)易支架 之間的新型柔性支架，其后置的彈性導(dǎo)桿裝置兼有導(dǎo)向、保持架型和擋矸功能，并能實(shí)現(xiàn) 水平讓壓；多個(gè)頂梁結(jié)構(gòu)可更好適應(yīng)頂板變化；整體底座可確保支架自身穩(wěn)定性和快速移
^K O本發(fā)明的目的可通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種柔性支架，主要由一個(gè)底座、多個(gè)頂梁、立柱、梁間連接塊、彈性導(dǎo)桿組成，在 底座上方并列分布著多個(gè)窄型頂梁，各頂梁之間通過(guò)梁間連接塊連接，每個(gè)頂梁通過(guò)前立 柱、后立柱用球鉸和銷軸與底座連接，大行程伸縮千斤頂一端與伸縮梁鉸接，另一端與頂梁 鉸接，推移油缸和推桿布置在左右立柱之間；彈性導(dǎo)桿布置在后立柱的后部，彈性導(dǎo)桿的上 端與頂梁鉸接，下端插入導(dǎo)路線垂直于底座底面的導(dǎo)向套中，擋矸板連接在頂梁的尾部。本發(fā)明的目的還可通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的底座為整體底座，在其后部橫向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)路線垂直于底座底面的導(dǎo) 向套。本發(fā)明的彈性導(dǎo)桿由彈簧鋼板疊加而成，其上端用銷軸或十字節(jié)與頂梁鉸接。本發(fā)明的頂梁為窄型頂梁，頂梁為設(shè)置的兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)頂梁，每個(gè) 頂梁側(cè)部均設(shè)有一個(gè)或前后兩個(gè)鉛垂方向T型導(dǎo)向槽。本發(fā)明的擋矸板通過(guò)銷軸掛接于頂梁尾部。本發(fā)明的有益效果是采用整體底座、分體頂梁結(jié)構(gòu)和梁間連接裝置、后置彈性導(dǎo)向裝置，構(gòu)成了一種柔 性支架。這種支架既具有整體支架整體性好、穩(wěn)定性高、移架速度快的特點(diǎn)，又具有簡(jiǎn)易支 架體積小、重量輕、適應(yīng)性強(qiáng)，便于裝、拆、運(yùn)作業(yè)的特點(diǎn)，可用于機(jī)采、炮采工作面，尤其適 用于頂板不平、底板松軟的回采工作面，具有較高的性價(jià)比，可在中小煤礦推廣使用。


圖1是柔性支架外形2是柔性支架頂梁連接裝置處的剖面3是柔性支架梁間連接塊外形中，1.伸縮梁2.伸縮千斤頂3.頂梁4.梁間連接塊5.擋矸板6.彈性導(dǎo)桿7.底座8.后立柱9.前立柱10.推移油缸11.推桿
具體實(shí)施例方式參照附圖1、圖2、圖3，本發(fā)明主要由伸縮梁1、伸縮千斤頂2、頂梁3、梁間連接塊 4、擋矸板5、彈性導(dǎo)桿6、底座7、后立柱8、前立柱9、推移油缸10、推桿11等組成。底座7 為整體底座，其上橫向設(shè)有多個(gè)導(dǎo)路線垂直于底座7下底面的導(dǎo)向套；底座7上方并列分 布多個(gè)窄型頂梁3，每個(gè)頂梁3的側(cè)面設(shè)置有鉛垂方向的T型導(dǎo)向槽，工字型梁間連接塊4 與T型導(dǎo)向槽配合將相鄰梁連成一體，并形成梁間連接裝置，此裝置可保證各頂梁3在支架 縱向平面內(nèi)的相互錯(cuò)動(dòng)和偏轉(zhuǎn)；前立柱9、后立柱8通過(guò)球鉸和銷軸與底座7和各頂梁3連 接，前立柱9前傾，后立柱8直立，保證頂梁3有一定抵抗向后水平力的能力；在頂梁3的前 端裝有伸縮梁1，大行程伸縮千斤頂2置于頂梁3內(nèi)，一端與伸縮梁1鉸接，另一端與頂梁 3鉸接，控制伸縮梁1伸縮，工作時(shí)，伸縮梁1前端可抵在煤壁上；擋矸板5用銷軸掛接在頂 梁3的尾部，保護(hù)彈性導(dǎo)桿6，并配合彈性導(dǎo)桿裝置防止采空區(qū)矸石涌入；彈性導(dǎo)向桿6由 多個(gè)彈簧板疊加而成，它布置在后立柱8之后，上端用銷軸或十字節(jié)與頂梁3鉸接，下部伸 入到底座7的導(dǎo)向套內(nèi)，形成彈性導(dǎo)向裝置，該裝置不僅可以起到導(dǎo)向、保持架型和擋矸的 作用，而且在頂梁3受到大的水平力時(shí)，可以通過(guò)彈性導(dǎo)桿6的變形實(shí)現(xiàn)讓水平壓功能；推 移油缸10和推桿11設(shè)置在左右立柱之間，用于推溜移架。
權(quán)利要求
1.一種柔性支架，主要由一個(gè)底座(7)、多個(gè)頂梁(3)、立柱、梁間連接塊(4)、彈性導(dǎo)桿 (6)組成，在底座(7)上方并列分布著多個(gè)窄型頂梁(3)，各頂梁(3)之間通過(guò)梁間連接塊 (4)連接，每個(gè)頂梁(3)通過(guò)前立柱(9)、后立柱(8)用球鉸和銷軸與底座(7)連接，大行 程伸縮千斤頂(2) —端與伸縮梁(1)鉸接，另一端與頂梁(3)鉸接，推移油缸(10)和推桿 (11)布置在左右立柱之間，其特征在于彈性導(dǎo)桿(6)布置在后立柱(8)的后部，彈性導(dǎo)桿 (6)的上端與頂梁(3)鉸接，下端插入導(dǎo)路線垂直于底座(7)底面的導(dǎo)向套中，擋矸板(5) 安裝在頂梁(3)的尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性支架，其特征在于底座(7)為整體底座，在其后部 橫向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)路線垂直于底座底面的導(dǎo)向套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種柔性支架，其特征在于彈性導(dǎo)桿(6)由彈簧鋼板 疊加而成，其上端用銷軸或十字節(jié)與頂梁(3)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種柔性支架，其特征在于頂梁(3)為窄型頂梁，頂梁 (3)為設(shè)置的兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)頂梁，每個(gè)頂梁側(cè)部均設(shè)有一個(gè)或前后兩個(gè)鉛垂 方向T型導(dǎo)向槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種柔性支架，其特征在于擋矸板(5)通過(guò)銷軸掛接 于頂梁⑶尾部。
全文摘要
一種用于煤礦地下開采工作面支護(hù)的柔性支架。它在一底座上方并列分布多個(gè)窄型頂梁，每個(gè)頂梁均由前立柱、后立柱支承，各頂梁之間用梁間連接塊連接，保證各頂梁之間有一定的相互偏轉(zhuǎn)和錯(cuò)動(dòng)；伸縮梁置于頂梁之中，并由大行程伸縮千斤頂控制，工作時(shí)，伸縮梁抵住煤壁，可抵抗一定的水平外載；彈性導(dǎo)桿布置在后立柱的后方，上端用銷軸或十字節(jié)與頂梁鉸接，下端插入到導(dǎo)路線垂直于底座底面的導(dǎo)向套中，起升降導(dǎo)向、保持架型、擋矸和水平讓壓作用；擋矸板安裝在頂梁的尾部，用于保護(hù)彈性導(dǎo)桿，防止矸石涌入。該支架可去除尾梁，具有重量輕、強(qiáng)度高、移架快、穩(wěn)定性好、適應(yīng)性強(qiáng)、便于裝運(yùn)等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于頂板不平、底板松軟的采煤工作面支護(hù)。
文檔編號(hào)E21D23/18GK102003197SQ20091016877
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者國(guó)亮杰, 姚貴英, 李秋生, 柳光利 申請(qǐng)人:李秋生