專利名稱：一種清挖輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦井下水倉(cāng)清挖輸送裝置，特別是涉及一種集清挖、上料、輸送 于一體的清挖輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
煤礦井下水倉(cāng)是防止礦井水災(zāi)確保煤礦安全生產(chǎn)的重要設(shè)施。每個(gè)礦井都必須具 備礦井水倉(cāng)，用于礦井水外排的緩沖儲(chǔ)存，暫時(shí)容納礦井在開采過程中所出現(xiàn)的涌水和工 程用水，防止排水設(shè)備發(fā)生故障時(shí)或突然大量涌水而發(fā)生水災(zāi)，同時(shí)礦井水倉(cāng)還能夠沉淀 水中固體顆粒，凈化水質(zhì)。但由于流向水倉(cāng)內(nèi)的礦井水中夾雜大量的煤粉、粘土、矸渣和混 凝土渣，使之在水倉(cāng)中淤積，造成以下不良影響1、使水倉(cāng)有效容積減小，喪失或部分喪失蓄水功能；2、當(dāng)積淤過多時(shí)，大量淤積物進(jìn)入吸水井，然后被吸入水泵，使水泵的過流部件磨 損加劇，嚴(yán)重影響其排水效率和使用壽命，甚至?xí)氯堫^，造成排水困難或無法排 水。因此，定期和高效地清挖水倉(cāng)是提高礦井排水系統(tǒng)安全性和經(jīng)濟(jì)性重要途徑之 一。而且，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在每年雨季來臨之前，必須對(duì)水倉(cāng)的煤泥進(jìn)行清挖，以保證 汛期的安全生產(chǎn)。目前，對(duì)水倉(cāng)淤積物的清理主要有以下幾種方式1、人工將淤積物裝于礦車中，用絞車將淤積物運(yùn)出水倉(cāng)。這種方式，工作強(qiáng)度大、 作業(yè)難度大、生產(chǎn)效率底、清挖周期長(zhǎng)、運(yùn)輸?shù)V車容易遺灑、不僅污染生產(chǎn)環(huán)境而且還產(chǎn)生 嚴(yán)重的安全隱患；2、先將淤積物進(jìn)行攪拌稀釋，然后用泵將淤積物泵出，再進(jìn)行二次脫水，然后再提 升至地面。這種方式需要先稀釋再脫水，浪費(fèi)能源，勞動(dòng)強(qiáng)度大，清理效率低；3、通過機(jī)械螺旋葉片與刮板機(jī)的組合，整機(jī)沿著巷道自動(dòng)向前行走，依靠螺旋葉 片把淤積物收集到的刮板輸送機(jī)上再由刮板輸送機(jī)將淤積物提升輸送至礦車上。這種方式 由于刮板機(jī)輸送距離過長(zhǎng)，泄漏嚴(yán)重，工作效率低，同時(shí)運(yùn)輸?shù)V車容易遺灑、不僅污染生產(chǎn) 環(huán)境而且還產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。由此可見，上述現(xiàn)有的水倉(cāng)淤積物的清理技術(shù)和設(shè)備在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存 在有不便與缺陷，亟待加以改進(jìn)。為解決現(xiàn)有水倉(cāng)淤積物清理技術(shù)的不足，本申請(qǐng)人于 2006年11月3日申請(qǐng)了名稱為“井下水倉(cāng)煤泥清挖裝置”的發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枮?200610138033. 8)，此發(fā)明專利中公開的井下水倉(cāng)煤泥清挖裝置集清挖、上料和管道輸送于 一體，實(shí)現(xiàn)了水倉(cāng)清理的自動(dòng)化和機(jī)械化，但由于清挖螺旋與輸送刮板重量過大，擺動(dòng)困 難，工作效率低；而且此井下水倉(cāng)煤泥清挖裝置只能實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)，無法實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)，清 挖范圍有限。具體來說，申請(qǐng)?zhí)枮?00610138033. 8的中國(guó)專利所公開的井下水倉(cāng)煤泥清挖裝 置由清挖螺旋、輸送刮板、擺動(dòng)裝置、行走托盤、輸送螺旋、濃料泵等部分組成。其中，清挖螺旋位于整個(gè)裝置的前面，螺旋葉片采用無軸螺旋。輸送刮板一端同清挖螺旋中間部分連一 體，另一端位于輸送螺旋入料口上面。輸送螺旋一端位于輸送刮板出料端下側(cè)，另一端同濃 料泵進(jìn)料口連一體。濃料泵安裝于行走托盤之上，位于整個(gè)裝置的后側(cè)。擺動(dòng)裝置一端同 清挖螺旋連接，另一與行走托盤通鉸接于一起。改向油缸一端與行走托盤連接，另一端與擺 動(dòng)裝置鉸接于一起。由于輸送刮板同清挖螺旋中間部分連成一體，所以擺動(dòng)機(jī)構(gòu)需要同時(shí)擺動(dòng)清挖螺 旋和輸送刮板，從而造成擺動(dòng)裝置的負(fù)載較大，這一方面擺動(dòng)裝置的體積較大，另一 方面導(dǎo) 致擺動(dòng)消耗的功率較大。此外，此專利申請(qǐng)的井下水倉(cāng)煤泥清挖裝置只有擺動(dòng)裝置，只能實(shí)現(xiàn)清挖螺旋的 左右擺動(dòng)，在一定程度上限制了水倉(cāng)煤泥清挖裝置的適用范圍。為此，有必要研發(fā)新型結(jié)構(gòu)的井下水倉(cāng)清挖輸送機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型結(jié)構(gòu)的清挖輸送機(jī)，該清挖輸送機(jī)集挖掘、集料、攪拌及泵送 于一體，適于清理水倉(cāng)內(nèi)的淤積物，該清挖輸送機(jī)功能完備、適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全 方便、工作可靠性高，克服了現(xiàn)有技術(shù)中水倉(cāng)煤泥清挖裝置清挖螺旋難以擺動(dòng)和清挖范圍 有限的缺陷。本發(fā)明提供了一種清挖輸送機(jī)，其適于清理水倉(cāng)內(nèi)的淤積物，所述清挖輸送機(jī)包 括行走裝置，其用于帶動(dòng)所述清挖輸送機(jī)在所述水倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)；清挖裝置，其用于清挖并收 集所述水倉(cāng)內(nèi)的淤積物；上料裝置，其具有進(jìn)料端和出料端，所述上料裝置的進(jìn)料端與所述 清挖裝置相連接，所述上料裝置用于將所述清挖裝置清挖并收集的所述淤積物從所述進(jìn)料 端提升至所述出料端；擺動(dòng)裝置，其具有第一端和第二端，所述擺動(dòng)裝置的第一端與所述清 挖裝置可分離式相連接，所述擺動(dòng)裝置的第二端與所述上料裝置相連接，用于使所述清挖 裝置實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)；升降裝置，其具有第一端和第二端，所述升降裝置的第一端設(shè)置在所述 行走裝置上，且其第二端與所述上料裝置相連接，用于使所述上料裝置進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從而 帶動(dòng)所述清挖裝置實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)；具有進(jìn)料口的集料裝置，其設(shè)置在所述行走裝置上，所述 進(jìn)料口設(shè)置于所述上料裝置出料端的下方，用于接收經(jīng)由所述上料裝置出料端的淤積物； 以及具有吸料口的泵送裝置，其設(shè)置于所述行走裝置上，所述吸料口與所述集料裝置相連 通，用于吸入所述集料裝置接收的所述淤積物并將所述淤積物輸送出去。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的上料裝置與清挖裝置相連接，但并非連為一體，這樣 當(dāng)擺動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，僅帶動(dòng)清挖裝置進(jìn)行左右擺動(dòng)，從而使得擺動(dòng)裝置的負(fù)載降低，不僅減 小了擺動(dòng)裝置的體積，而且降低了擺動(dòng)消耗的功率；另外，本發(fā)明的清挖輸送機(jī)增加了升降 裝置，當(dāng)升降裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)上料裝置進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，因上料裝置與清挖裝置相連接， 可帶動(dòng)清挖裝置進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的清挖輸送機(jī)既可以實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)，又可以實(shí)現(xiàn)升 降運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)展了被清挖水倉(cāng)的高度和寬度，較大程度地?cái)U(kuò)大了水倉(cāng)煤泥清挖裝置的施用范 圍。本發(fā)明的清挖輸送機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了擺動(dòng)困難的缺陷，實(shí)現(xiàn)了靈活擺動(dòng)，而且 可以進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，解決了清挖范圍局限的缺陷。本發(fā)明所述的行走裝置可以是輪式結(jié)構(gòu)、履帶式結(jié)構(gòu)以及其它可以帶動(dòng)所述清挖 輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的裝置。本發(fā)明的行走裝置可以由各種液壓馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明所述的清挖裝置可以是鏟斗、挖斗或清挖螺旋，用于清挖水倉(cāng)內(nèi)的淤積物 并將所述淤積物收集在所述上料裝置的進(jìn)料端。本發(fā)明所述的上料裝置可以是輸送刮板、輸送螺旋或傳送帶，只要可以將所述清 挖裝置收集在所述上料裝置進(jìn)料端的淤積物提升輸送至所述上料裝置的出料端即可。本發(fā)明所述的擺動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)所述清挖裝置進(jìn)行左右擺動(dòng)，從而適應(yīng)水倉(cāng)巷道 寬度的變化和轉(zhuǎn)彎處的清挖作業(yè)。本發(fā)明所述的升降裝置，一方面可以根據(jù)水倉(cāng)內(nèi)淤積物的高度，適當(dāng)調(diào)整清挖裝 置的高度，從而提高清挖效率；另一方面，可以提升所述上料裝置，從而提升所述上料裝置 的進(jìn)料端，進(jìn)而提高上料效率。本發(fā)明所述的集料裝置，具有進(jìn)料口，此進(jìn)料口設(shè)置在所述上料裝置出料端的下 方，與所述上料裝置的出料端相配合，用于接收所述上料裝置出料端的淤積物，本發(fā)明的集 料裝置可以是具有進(jìn)料口的任意容器，例如可以是各種儲(chǔ)料斗、槽體、桶等，這是本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員所已知的。本發(fā)明的泵送裝置，用于吸入所述集料裝置內(nèi)的淤積物，并將該淤積物輸送至其 他地方，例如煤泥回收系統(tǒng)。本發(fā)明的清挖輸送機(jī)還可包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的行走裝置可為履帶式結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中，常常使用軌道的輪式結(jié) 構(gòu)，由于水倉(cāng)內(nèi)軌道變形，而使得行走困難。而本發(fā)明通過使用履帶式結(jié)構(gòu)可克服這樣的缺 陷。優(yōu)選地，所述清挖裝置可包括兩個(gè)無軸清挖螺旋，所述兩個(gè)無軸清挖螺旋結(jié)構(gòu)相 同，分別設(shè)置在所述上料裝置進(jìn)料端的兩側(cè)，可以把清挖收集的淤積物用螺旋送到上料裝 置的進(jìn)料端。使用無軸清挖螺旋避免了水倉(cāng)煤泥對(duì)旋軸的粘軸現(xiàn)象，提高了物料的輸送能 力。優(yōu)選地，所述上料裝置可為輸送刮板，更優(yōu)選地，所述輸送刮板上可設(shè)置有密封 板，用于防止在輸送過程中所述淤積物的泄漏，這樣使得所述上料裝置密封可靠，從而提高 上料效率。這克服了現(xiàn)有技術(shù)中密封不嚴(yán)造成的上料效率低的缺陷。所述輸送刮板還可包 括鏈輪和鏈條。優(yōu)選地，所述輸送刮板可為并列的雙鏈輪結(jié)構(gòu)式輸送刮板，兩個(gè)鏈輪并列安裝在 刮板中部。傳統(tǒng)的輸送刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪位于刮板兩側(cè)，阻礙了物料向刮板內(nèi)的移動(dòng)，使用并列 的雙鏈輪結(jié)構(gòu)式輸送刮板，兩個(gè)鏈輪并列安裝在刮板中部，消除了清挖裝置向上料裝置輸 送淤積物的輸送阻礙，提高了工作效率。優(yōu)選地，所述集料裝置內(nèi)可設(shè)置有攪拌軸，用于改善所述泵送裝置吸入所述淤積 物的效果。優(yōu)選地，所述泵送裝置為柱塞泵，該柱塞泵泵送距離遠(yuǎn)、輸送壓力高，能夠輸送濃 度較高的淤積物。本發(fā)明的清挖輸送機(jī)的工作原理為清挖裝置，例如兩個(gè)無軸清挖螺旋在上料裝 置(例如帶密封的刮板上料裝置)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，清挖并將水倉(cāng)中的淤積物由兩端向中間 的上料裝置輸送，并由上料裝置向上輸送并提升至集料裝置中，淤積物在集料裝置中可經(jīng) 過攪拌軸攪拌，再由泵送裝置(例如柱塞泵)將集料裝置中的淤積物通過輸送管道泵出。在
5清挖過程中，行走裝置帶動(dòng)清挖輸送機(jī)向前行走，使得清挖作業(yè)向前延伸，當(dāng)水倉(cāng)巷道寬度 變化時(shí)，操作擺動(dòng)裝置使清挖裝置左、右擺動(dòng)，以適應(yīng)其變化要求，當(dāng)水倉(cāng)巷道高度發(fā)生變 化時(shí)，操作升降裝置使上料裝置帶動(dòng)清挖裝置實(shí)現(xiàn)上、下運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)其變化要求。


圖1 本發(fā)明的清挖輸送機(jī)的側(cè)視圖；圖2 本發(fā)明的清挖輸送機(jī)的俯視圖；圖3 本發(fā)明的清挖輸送機(jī)的上料裝置的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖；圖4 本發(fā)明的清挖輸送機(jī)的上料裝置的一個(gè)實(shí)施方式的鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、清挖裝置 2、上料裝置 3、擺動(dòng)裝置 4、升降裝置5、集料裝置 6、動(dòng)力機(jī)構(gòu) 7、行走裝置 8、泵送裝置9、輸送刮板 10、密封板 11、鏈輪12、鏈條
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。除非另外指出，以下所提及的數(shù)量，均可根據(jù)需要進(jìn)行改變，例如，清挖螺旋等的 數(shù)目，可根據(jù)需要進(jìn)行改變。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的清挖輸送機(jī)，其適于清理水倉(cāng)內(nèi)的淤積物，如圖1 和圖2所示，所述清挖輸送機(jī)包括行走裝置7、清挖裝置1、上料裝置2、擺動(dòng)裝置3、升降裝 置4、集料裝置5和泵送裝置8。所述行走裝置7用于帶動(dòng)所述清挖輸送機(jī)在所述水倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)。所述清挖裝置1用于清挖并收集所述水倉(cāng)內(nèi)的淤積物。所述上料裝置2具有進(jìn)料端和出料端，所述上料裝置2的進(jìn)料端與所述清挖裝置1 相連接，所述上料裝置2用于將所述清挖裝置1清挖并收集的所述淤積物從所述進(jìn)料端提 升至所述出料端。所述擺動(dòng)裝置3具有第一端和第二端，所述擺動(dòng)裝置3的第一端與所述清挖裝置 1可分離式相連接，所述擺動(dòng)裝置3的第二端與所述上料裝置2相連接，用于使所述清挖裝 置1實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)。所述升降裝置4具有第一端和第二端，所述升降裝置4的第一端設(shè)置在所述行走 裝置7上，且其第二端與所述上料裝置2相連接，用于使所述上料裝置2進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從 而帶動(dòng)所述清挖裝置1實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。所述集料裝置5設(shè)置在所述行走裝置7上，具有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述上 料裝置2出料端的下方，用于接收所述上料裝置2出料端的淤積物。所述泵送裝置8設(shè)置在所述行走裝置7上，具有吸料口，所述吸料口與所述集料裝 置5相連通，用于吸入所述集料裝置5接收的所述淤積物并將所述淤積物輸送出去。上述清挖輸送機(jī)還可包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)6。上述的行走裝置7可以是輪式結(jié)構(gòu)、履帶式 結(jié)構(gòu)以及其它可以帶動(dòng)所述清挖輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)的裝置。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所 述行走裝置7為履帶式結(jié)構(gòu)，這可以避免使用軌道的輪式機(jī)構(gòu)因軌道變形而難于行走的缺陷。本發(fā)明的行走裝置可以由各種液壓馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)。上述的清挖裝置1可以是鏟斗、挖斗或清挖螺旋。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所 述清挖裝置1包括兩個(gè)無軸清挖螺旋，所述兩個(gè)無軸清挖螺旋結(jié)構(gòu)相同，旋轉(zhuǎn)方向相反，可 分別設(shè)置在所述上料裝置進(jìn)料端的兩側(cè)，例如，所述兩個(gè)無軸清挖螺旋為左螺旋結(jié)構(gòu)和右 螺旋結(jié)構(gòu)，可以把清挖收集的淤積物用螺旋送到上料結(jié)構(gòu)的進(jìn)料端。上述的上料裝置2可以是輸送刮板、輸送螺旋或傳送帶。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方 式中，所述上料裝置2為輸送刮板9，且所述輸送刮板9上設(shè)置有密封板10，使用密封板可 防止在輸送過程中所述淤積物的泄漏，從而提高上料效率。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所 述輸送刮板可為并列的雙鏈輪結(jié)構(gòu)式輸送刮板，兩個(gè)鏈輪并列安裝在刮板中部，可消除清 挖裝置向上料裝置輸送淤積物的輸送阻礙。所述輸送刮板還可包括鏈輪11和鏈條12。上述的集料裝置5可以是各種儲(chǔ)料斗、槽體、桶等，所述集料裝置5內(nèi)可設(shè)置有攪 拌軸，用于改善所述泵送裝置吸入所述淤積物的效果。上述的泵送裝置8可為柱塞泵，泵送距離遠(yuǎn)、輸送壓力高，能夠輸送濃度較高的淤 積物。本發(fā)明的清挖輸送機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1、上料裝置與清挖裝置相連接，但并非連為一體，當(dāng)擺動(dòng)裝置工作時(shí)，僅帶動(dòng)清挖 裝置進(jìn)行左右擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)靈活擺動(dòng)。2、使用升降裝置使上料裝置帶動(dòng)清挖裝置進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，適應(yīng)水倉(cāng)清挖高度的變 化，防止進(jìn)出水倉(cāng)上坡或下坡時(shí)清挖裝置干涉。3、使用帶密封板的上料裝置密封可靠，泄漏少、工作效率高。4、使用并列雙鏈輪結(jié)構(gòu)的上料裝置，并且兩個(gè)鏈輪并列安裝在刮板中部，消除了 清挖裝置向上料裝置輸送淤積物的輸送阻礙。5、泵送壓力高，輸送距離遠(yuǎn)，并能夠輸送濃度較高的淤積物。6、通過管道輸送淤積物料，無遺灑，改善了作業(yè)環(huán)境，消除了作業(yè)隱患。本發(fā)明的清挖輸送機(jī)，克服了現(xiàn)有水倉(cāng)淤積物的清理技術(shù)存在的清挖裝置擺動(dòng)困 難和清挖范圍局限的缺陷，提供了一種新型結(jié)構(gòu)的井下水倉(cāng)清挖輸送機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安 全方便、工作可靠性高，該裝置集挖掘、集料、攪拌及泵送于一體，可實(shí)現(xiàn)水倉(cāng)清挖的機(jī)械化 作業(yè)，從而更加適于實(shí)用。如上所述是本發(fā)明的基本構(gòu)思。但是，在本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，只要具備最基本的 知識(shí)，可以對(duì)本發(fā)明的其他可操作的實(shí)施例進(jìn)行改進(jìn)。在本發(fā)明中對(duì)實(shí)質(zhì)性技術(shù)方案提出 了專利保護(hù)請(qǐng)求，其保護(hù)范圍應(yīng)包括具有上述技術(shù)特點(diǎn)的一切變化方式。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不 脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行修改和變更。需要指出的是， 依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本 發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
一種清挖輸送機(jī)，其適于清理水倉(cāng)內(nèi)的淤積物，其特征在于，所述清挖輸送機(jī)包括行走裝置(7)，其用于帶動(dòng)所述清挖輸送機(jī)在所述水倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)；清挖裝置(1)，其用于清挖并收集所述水倉(cāng)內(nèi)的淤積物；上料裝置(2)，其具有進(jìn)料端和出料端，所述上料裝置(2)的進(jìn)料端與所述清挖裝置相連接，所述上料裝置(2)用于將所述清挖裝置(1)清挖并收集的所述淤積物從所述進(jìn)料端提升至所述出料端；升降裝置(4)，其具有第一端和第二端，所述升降裝置(4)的第一端設(shè)置在所述行走裝置(7)上，且其第二端與所述上料裝置(2)相連接，用于使所述上料裝置(2)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述清挖裝置實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)；具有進(jìn)料口的集料裝置(5)，其設(shè)置在所述行走裝置(7)上，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述上料裝置(2)出料端的下方，用于接收所述上料裝置(2)出料端的淤積物；以及具有吸料口的泵送裝置(8)，其設(shè)置于所述行走裝置(7)上，所述吸料口與所述集料裝置(5)相連通，用于吸入所述集料裝置(5)接收的所述淤積物并將所述淤積物輸送出去。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清挖輸送機(jī)，其特征在于，所述清挖輸送機(jī)還包括擺動(dòng)裝置 (3)，擺動(dòng)裝置(3)具有第一端和第二端，所述擺動(dòng)裝置(3)的第一端與所述清挖裝置可分 離式相連接，所述擺動(dòng)裝置(3)的第二端與所述上料裝置(2)相連接，用于使所述清挖裝置 (1)實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清挖輸送機(jī)，其特征在于，所述行走裝置(7)為履帶式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清挖輸送機(jī)，其特征在于，所述清挖裝置(1)包括兩個(gè)無 軸清挖螺旋，所述兩個(gè)無軸清挖螺旋結(jié)構(gòu)相同，分別設(shè)置在所述上料裝置(2)進(jìn)料端的兩 側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清挖輸送機(jī)，其特征在于，所述上料裝置(2)為輸送刮板(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清挖輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送刮板(9)上設(shè)置有密封板(10)，用于防止在輸送過程中所述淤積物的泄漏。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清挖輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送刮板(9)為并列的雙鏈輪 結(jié)構(gòu)式輸送刮板，兩個(gè)鏈輪并列安裝在刮板中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清挖輸送機(jī)，其特征在于，所述集料裝置(5)內(nèi)設(shè)置有攪 拌軸，用于改善所述泵送裝置(8)吸入所述淤積物的效果。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清挖輸送機(jī)，其特征在于，所述泵送裝置(8)為柱塞泵。
全文摘要
本發(fā)明提供一種清挖輸送機(jī)，其包括行走裝置，用于帶動(dòng)清挖輸送機(jī)在水倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)；清挖裝置，用于清挖并收集水倉(cāng)內(nèi)的淤積物；具有進(jìn)料端和出料端的上料裝置，用于將清挖裝置清挖并收集的淤積物從進(jìn)料端提升至出料端；具有第一端和第二端的擺動(dòng)裝置，用于使所述清挖裝置實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)；具有第一端和第二端的升降裝置，用于使上料裝置進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)清挖裝置實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)；具有進(jìn)料口的集料裝置，用于接收上料裝置出料端的淤積物；以及具有吸料口的泵送裝置，用于吸入集料裝置接收的淤積物并將所述淤積物輸送出去。本發(fā)明的清挖輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便、工作可靠性高，可實(shí)現(xiàn)水倉(cāng)清挖的機(jī)械化作業(yè)，更加適于實(shí)用。
文檔編號(hào)E02F5/00GK101942847SQ200910157508
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者吳淼, 孫成武, 鞏長(zhǎng)勇 申請(qǐng)人:北京中礦環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>