一種輸送機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸送機,解決了輸送機在工作時發(fā)生移動,而需要搬運阻擋物而造成生產(chǎn)效率降低的問題,其技術(shù)方案要點是一種輸送機,包括機架、與機架轉(zhuǎn)動連接的滾輪以及用于傳送包糧的傳送組件,所述傳送組件安裝在機架上,所述的機架上安裝有用于滾輪制動的摩擦組件和用于驅(qū)動摩擦組件升降的控制組件,達到了方便對輸送機制動,從而提高生產(chǎn)效率的目的。
【專利說明】
一種輸送機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及運輸設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]移動式輸送機適用于散糧和包糧,或其他小顆粒物料的輸送、裝卸、碼垛、倉儲等多種作業(yè),能在滿負荷狀態(tài)下,連續(xù)、穩(wěn)定、可靠地在倉內(nèi)或露天工作。
[0003]目前,申請?zhí)枮?00920169418.X的中國專利公開了一種立式可移動輸送機,它由底盤以及底盤上傾斜安裝的傳送架構(gòu)成,在底盤的下部安裝有滑輪,底盤后端有一組主動鏈輪,傳送架頂端的從動軸上有一組從動鏈輪,主動鏈輪和從動鏈輪之間安裝有兩根帶滾輪的輸送鏈條,限位板外側(cè)的傳送架上安裝有護板,貨物在輸送機上的支撐運輸部件包括了鏈條、輸送托板、輸送推板和護板。這種立式可移動輸送機雖然結(jié)構(gòu)簡單,但由于其底盤的下部安裝了滑輪,且傳送架和底盤是傾斜設(shè)置,為了工作效率,工作人員往往是將包糧直接扔到傳送架上,通過傳送架上的傳送帶送往高處,但是包糧與傳送架接觸的過程中,包糧對傳送架產(chǎn)生沿拋物線方向的沖力,而該沖力會對傳送架產(chǎn)生推力,使?jié)L輪發(fā)生滾動,從而造成傳送架發(fā)生移動,造成包糧不能準確傳送,一般是在滾輪的前后部放置木條、石塊等物件作為阻擋物,來防止?jié)L輪滾動,但是搬運木條、石塊的過程過于費力,且需要去尋找石塊、木條等阻擋物,導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種方便制動的輸送機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種輸送機,包括機架、與機架轉(zhuǎn)動連接的滾輪以及用于傳送包糧的傳送組件,所述傳送組件安裝在機架上,所述的機架上安裝有用于滾輪制動的摩擦組件和用于驅(qū)動摩擦組件升降的控制組件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案,使得輸送機在工作的時候,通過控制組件將摩擦組件與滾輪接觸,使?jié)L輪制動,防止以工作人員將包糧扔到機架的傳送組件上時造成機架因沖力作用發(fā)生位移,而不能準確對包糧進行傳送,當需要移動輸送機時,通過控制組件將摩擦組件和滾輪分離,使?jié)L輪得以滾動,從而使輸送機移動。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的摩擦組件包括摩擦塊和兩端分別與摩擦塊、機架連接的彈性件,所述的摩擦塊與通過控制組件與滾輪抵觸連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,將控制組件通過和控制孔螺紋配合,控制件通過螺紋摩擦塊方向移動,控制組件和摩擦塊抵觸,使摩擦塊與滾輪抵觸,從而使?jié)L輪制動,當需要使輸送機移動時,將控制組件沿著機架往遠離摩擦塊的方向移動,摩擦塊由于彈性件的彈力作用,使摩擦塊遠離滾輪,使摩擦塊不與滾輪接觸,使?jié)L輪能夠滾動。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的控制組件包括開設(shè)在支撐桿上的控制孔以及與控制孔螺紋配合的控制件,所述的控制件與摩擦塊抵觸設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案,控制件沿著控制孔方向移動,使控制件將摩擦塊往滾輪的方向移動,使摩擦塊與滾輪發(fā)生接觸,從而使?jié)L輪制動。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的摩擦塊包括相互固定連接的摩擦部和連接部,所述的支撐桿固定有引導(dǎo)管,所述的連接部穿過引導(dǎo)管且與控制件連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,引導(dǎo)管增加了摩擦塊移動的穩(wěn)定性,通過將控制件發(fā)生移動,使控制件與連接部抵觸設(shè)置,使摩擦塊沿著引導(dǎo)管的軸向發(fā)生位移,從而使摩擦塊與滾輪抵觸,造成輸送機制動。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的控制件包括相互固定連接的把手部和螺桿部,所述的螺桿部與連接部抵觸設(shè)置,所述螺桿部與控制孔螺紋配合。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案,工人把握把手部,通過將把手部旋轉(zhuǎn),即可使螺桿部沿著控制孔發(fā)生位移,使螺桿部與連接部抵觸。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的把手部設(shè)置有防滑層。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案,為了方便工作人員把握把手部,在把手部上設(shè)置防滑層以增加工作人員手部和把手部之間的摩擦力,使工作人員旋轉(zhuǎn)控制件更為便利。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的支撐桿與滾輪之間設(shè)有用于方便滾輪轉(zhuǎn)動的滾動環(huán)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案,從而降低了支撐桿與滾輪之間的摩擦損耗,從而增加了支撐桿和滾輪的使用壽命。
[0019]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的傳送組件包括與機架轉(zhuǎn)動連接的傳送輥以及與傳送輥連接的傳送帶。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案,通過將包糧放置在傳送帶上,由于傳送帶通過傳送輥支撐,當傳送輥轉(zhuǎn)動,使傳送帶發(fā)生移動,從而使包糧得以傳送。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為滾輪的剖面圖。
[0023 ]附圖標記:1、機架;1、傳送輥;11、傳送帶;12、支撐桿;13、滾輪;2、摩擦組件;21、摩擦塊;211、摩擦部;212、連接部;22、彈性件;3、控制組件;31、控制孔;32、控制件;321、螺桿部;322、把手部;323、防滑層;4、滾動件;41、內(nèi)滾動部;42、外滾動部;5、引導(dǎo)管;51、引導(dǎo)孔。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖2對本實用新型一種輸送機做進一步說明。
[0025]如圖1至圖2所示,一種輸送機,包括機架1、滾輪13和用于傳送包糧的傳送組件,其中,傳送組件所在方向為上方,滾輪13所在方向為下方,所述機架I通過所述滾輪13支撐,所述傳送組件安裝在機架I上,傳送組件將包糧傳送到目的地,傳送組件包括傳送輥10和傳送帶11,傳送輥10通過機架I支撐,且與機架I轉(zhuǎn)動連接,傳送帶11通過傳送輥10支撐,當包糧放置在傳送帶11上,隨著傳送輥10轉(zhuǎn)動,將傳送帶11發(fā)生移動,包糧與傳送帶11之間存在靜摩擦力,從而使傳送帶11將包糧傳送至目的地,機架I包括支撐桿12,滾輪13套設(shè)在支撐桿12上且與支撐桿12轉(zhuǎn)動連接,所述支撐桿12上安裝有用于滾輪13制動的摩擦組件2和用于控制摩擦組件2的控制組件3,而工作人員為了加快工作效率,往往是將包糧直接扔在傳送帶11上,由于傳送帶11是傾斜放置,當包糧與傳送帶11接觸,會對傳送帶11產(chǎn)生沿水平方向移動的力,從而會使?jié)L輪13發(fā)生滾動,而通過控制組件3來控制摩擦組件2使摩擦組件2對滾輪13制動,就可以防止?jié)L動發(fā)生滾動,從而避免機架I發(fā)生位移而造成傳送帶11發(fā)生移動,使包糧不能準確傳送到目的地。
[0026]如圖2所示,摩擦組件2包括摩擦塊21和彈性件22,在支撐桿12的徑向上開設(shè)有放置孔,將摩擦塊21放置在放置孔中,再將彈性件22的一端和摩擦塊21連接,另一端和放置孔的內(nèi)壁連接,控制組件3包括控制件32和放置在支撐桿12軸向上的控制孔31,在控制孔31中設(shè)置內(nèi)螺紋,在控制件32上設(shè)置外螺紋,將控制件32和控制孔31配合,當控制件32沿著螺紋與摩擦塊21抵觸,可以使摩擦塊21沿著放置孔的軸向移動,使摩擦塊21和滾輪13抵觸,從而使?jié)L輪13因摩擦力的作用而制動,避免機架I發(fā)生移動,本實施例中采用彈簧作為彈性件22(同時也可以采用彈性棒等具有彈性的物件作為彈性件22),采用螺栓作為控制件32(同時也可以采用具有外螺紋的物件作為控制件32)。
[0027]如圖2所示摩擦塊21包括連接部212和摩擦部211,為了方便制造,將連接部212和摩擦部211—體化設(shè)置,在放置孔中固定有引導(dǎo)管5,在引導(dǎo)管5包含引導(dǎo)孔51,將連接部212放置在引導(dǎo)孔51中,使連接部212與引導(dǎo)孔51配合,使摩擦塊21沿著引導(dǎo)孔51的軸向移動,再將彈簧套在連接部212上,使彈簧的一端和摩擦部211連接,另一端和引導(dǎo)管5連接,螺栓包括把手部322和螺桿部321,把手部322和螺桿部321—體化設(shè)置,通過將螺栓的把手部322往靠近摩擦塊21的方向移動,就可以使螺栓的螺桿部321與摩擦塊21的連接部212抵觸,摩擦塊21沿著引導(dǎo)孔51的軸向方向移動,從而使摩擦塊21的摩擦部211與滾輪13發(fā)生抵觸,使?jié)L輪13制動,為了使工作人員方便把握把手部322以及方便旋轉(zhuǎn)螺栓,在螺栓的把手部322上固定防滑層323,本實施例中,采用橡膠作為防滑層323(同時也可以采用紗布等具有較大摩擦力的物件作為防滑層323)。
[0028]由于滾輪13為圓弧形,所以將摩擦塊21的摩擦部211設(shè)置為與滾輪13相匹配的弧形,從而增大摩擦部211與滾輪13的接觸面積,增大摩擦力,提升制動效果。
[0029]由于將滾輪13套設(shè)在支撐桿12上且與支撐桿12轉(zhuǎn)動連接,而滾輪13支撐機架I,機架I的質(zhì)量較大,造成滾輪13與支撐桿12之間的摩擦力較大,容易造成滾輪13與支撐桿12之間因摩擦損耗過大而報廢,所以在支撐桿12和滾輪13之間設(shè)置滾動環(huán),滾動環(huán)包括內(nèi)滾動部41和滾動部,所述內(nèi)滾動部41和外滾動部42轉(zhuǎn)動連接,所述的支撐桿12和內(nèi)滾動部41連接,所述的滾輪13和外滾動部42連接,由于軸承的承載力強,壽命長,所以本實施例中,采用軸承作為滾動件4。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種輸送機,包括機架(I)、與機架(I)轉(zhuǎn)動連接的滾輪(13)以及用于傳送包糧的傳送組件,所述傳送組件安裝在機架(I)上,其特征是:所述的機架(I)上安裝有用于滾輪(13)制動的摩擦組件(2)和用于驅(qū)動摩擦組件(2)升降的控制組件(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機,其特征是:所述的摩擦組件(2)包括摩擦塊(21)和兩端分別與摩擦塊(21)、機架(I)連接的彈性件(22),所述的摩擦塊(21)與通過控制組件(3)與滾輪(13)抵觸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送機,其特征是:所述的控制組件(3)包括開設(shè)在支撐桿(12)上的控制孔(31)以及與控制孔螺紋配合的控制件(32),所述的控制件(32)與摩擦塊(21)抵觸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送機,其特征是:所述的摩擦塊(21)包括相互固定連接的摩擦部(211)和連接部(212),所述的支撐桿(12)固定有引導(dǎo)管(5),所述的連接部(212)穿過引導(dǎo)管(5)且與控制件(32)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輸送機,其特征是:所述的控制件(32)包括相互固定連接的把手部(322)和螺桿部(321),所述的螺桿部(321)與連接部(212)抵觸設(shè)置,所述螺桿部(321)與控制孔(31)螺紋配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輸送機,其特征是:所述的把手部(322)設(shè)置有防滑層(323)07.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送機,其特征是:所述的支撐桿(12)與滾輪(13)之間設(shè)有用于方便滾輪(13)轉(zhuǎn)動的滾動環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機,其特征是:所述的傳送組件包括與機架(I)轉(zhuǎn)動連接的傳送棍(10)以及與傳送棍(10)連接的傳送帶(11)。
【文檔編號】B65G21/00GK205526253SQ201620046740
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】李星
【申請人】浙江通元飼料有限公司