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隧道鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5408363閱讀:385來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:隧道鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
隧道鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu)
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種隧道支護(hù)結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種隧道鋼拱架鎖腳錨桿 網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu)。
二、 背景技術(shù)
20世紀(jì)40年代在地下工程中使用錨桿支護(hù)以來(lái),錨桿加固技術(shù)發(fā)展非常迅 速,現(xiàn)已成為地下工程支護(hù)中的一種主要支護(hù)形式。美國(guó)、澳大利亞的地下工
程支護(hù)中,錨桿支護(hù)占90%以上,西歐、中歐等國(guó)家以及日本等國(guó),傳統(tǒng)的支護(hù) 方式是金屬支架,近30多年來(lái),這些國(guó)家錨桿支護(hù)也有很大的發(fā)展,并成為地
下支護(hù)的主要形式。
我國(guó)的錨桿加固技術(shù)早在20世紀(jì)50年代中期就已起步,當(dāng)時(shí)主要采用機(jī) 械式金屬錨桿,發(fā)展速度緩慢。20世紀(jì)70年代至80年代末,錨噴支護(hù)逐漸運(yùn) 用到鐵路隧道工程建設(shè)中。當(dāng)時(shí)由于鐵路單線隧道斷面較小,再加上我國(guó)鋼材 產(chǎn)量較低,隧道初期支護(hù)主要采用錨桿、噴射混凝土以及鋼筋網(wǎng)組成的聯(lián)合支 護(hù)。為此,我國(guó)工程技術(shù)人員做了大量的試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,錨桿在錨噴支 護(hù)結(jié)構(gòu)中起著重要作用,隨之,噴錨支護(hù)在隧道工程建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。
20世紀(jì)90年代以來(lái),隨著大量雙線鐵路和公路隧道的修建, 一方面隧道的 斷面越來(lái)越大,另一方面隧道工程所遇到的地質(zhì)情況越來(lái)越復(fù)雜,僅由錨桿、噴射混凝土以及鋼筋網(wǎng)組成的聯(lián)合支護(hù)己經(jīng)難以保證施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而 此時(shí)我國(guó)的鋼鐵工業(yè)得到了迅速發(fā)展,為工程建設(shè)提供了強(qiáng)有力的支持。所以,
在軟弱圍巖(iv、 V、 VI級(jí)圍巖)條件下,隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)就由鋼拱架、噴射
混凝土、鋼筋網(wǎng)、系統(tǒng)錨桿等多種支護(hù)措施組合而成。而在這種組合情況下, 系統(tǒng)錨桿的支護(hù)效果如何?國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)資料表明,目前尚無(wú)人對(duì)鋼拱架支護(hù)條 件下,軟弱圍巖系統(tǒng)錨桿的作用效果及其機(jī)理進(jìn)行系統(tǒng)研究。
此外,在理論計(jì)算分析中,系統(tǒng)錨桿的受力分析難度很大,往往人為地假
定系統(tǒng)錨桿支護(hù)的效果是提高了圍巖的c、 4M直。這在軟弱圍巖中顯然是錯(cuò)誤的, 相反往往由于打入了錨桿反而破壞了圍巖的結(jié)構(gòu),降低了圍巖的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 目前,隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合式襯砌,它是由初期支護(hù)和二次襯砌組成。 在軟弱圍巖(IV、 V、 VI級(jí)圍巖)情況下,初期支護(hù)由鋼拱架、噴射混凝土、鋼 筋網(wǎng)、系統(tǒng)錨桿等多種支護(hù)措施組合而成(見圖3)。各種支護(hù)措施對(duì)隧道結(jié)構(gòu) 的安全和穩(wěn)定都有著不同程度的貢獻(xiàn)。其中,長(zhǎng)期以來(lái),系統(tǒng)錨桿被認(rèn)為具有 "組合梁作用"和"加固拱作用"等而使圍巖得到加固。然而,工程實(shí)踐中錨 桿的這些作用是否能得到充分發(fā)揮,系統(tǒng)錨桿的支護(hù)效果究竟如何?對(duì)這個(gè)問 題隧道工程界有不同的觀點(diǎn)。 一種觀點(diǎn)認(rèn)為,在軟弱圍巖隧道系統(tǒng)錨桿對(duì)隧道 穩(wěn)定性作用不大;另一種觀點(diǎn)則截然相反。
在軟弱圍巖中,采用由鋼拱架、噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)和系統(tǒng)錨桿共同組成 的聯(lián)合支護(hù)不盡合理,其原因是鋼拱架是依靠"被動(dòng)支撐"限制圍巖變形來(lái)維 持圍巖穩(wěn)定的,而錨桿支護(hù)是通過錨桿與圍巖之間的粘結(jié)或摩擦作用,利用兩 種材料不同的彈性模量,使錨桿為"拉桿"去主動(dòng)加固圍巖并充分利用圍巖自 身承載力來(lái)維持圍巖穩(wěn)定的。錨桿安設(shè)時(shí)一端需錨固在穩(wěn)定巖層中,通過圍巖變形獲得一定的相對(duì)位移以發(fā)揮其支護(hù)作用,可見兩者對(duì)隧道支護(hù)的機(jī)理不同。 在目前軟弱圍巖隧道施工過程中,通常采用的支護(hù)順序是開挖一初噴混 凝土一立鋼拱架一掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片一安設(shè)錨桿一噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,顯然, 鋼拱架安設(shè)以后就限制了圍巖的變形,制約了錨桿作用的發(fā)揮。
此外,從目前的施工現(xiàn)狀看,軟弱圍巖中錨桿通過砂漿與圍巖的粘結(jié)力往 往很差,特別是拱部系統(tǒng)錨桿,錨桿的砂漿注滿度很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。且軟弱 圍巖隧道多采用分部開挖,施工場(chǎng)地狹小,錨桿施工難度大,往往不能及時(shí)徑 向施作。施工單位刻意縮短錨桿長(zhǎng)度、減少錨桿數(shù)量的現(xiàn)象也屢見不鮮。極大 的影響了其支護(hù)效果的發(fā)揮。
三、實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處,提供一種在軟弱圍巖 (IV、 V、 VI級(jí)圍巖)條件下隧道鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu),其可以大大縮 短施工工期,降低施工難度,更有利于保證施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并且明顯降 低工程造價(jià)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為-
一種隧道鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu),包括鋼拱架,其特征在于鋼拱 架上設(shè)置有鋼筋網(wǎng),鋼拱架接頭處設(shè)有鎖腳錨桿,鋼拱架四周為噴射混凝土層, 噴射混凝土層外為模筑混凝土層。
上述噴射混凝土層與模筑混凝土層之間設(shè)有防水層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下
1、依據(jù)黃土隧道設(shè)計(jì)與施工相關(guān)研究成果,在鋼拱架支護(hù)條件下,系統(tǒng)錨桿對(duì)隧道穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)安全作用不大,取消系統(tǒng)錨桿對(duì)隧道結(jié)構(gòu)安全無(wú)影響。
2、 可以大大縮短施工工期。例如,在粘土層錨桿施工成孔困難,耗費(fèi)時(shí)間 長(zhǎng),以VI級(jí)圍巖為例,設(shè)計(jì)共布置了長(zhǎng)4米的錨桿51根/延米,據(jù)粗略估計(jì), 錨桿施工的時(shí)間約占每個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)間的10%左右。
3、 更有利于保證施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。隧道開挖后,取消系統(tǒng)錨桿施工可 及時(shí)進(jìn)行噴射混凝土施工,及早封閉圍巖,及早形成完整的支護(hù)結(jié)構(gòu),有利于 施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
4、 可降低工程造價(jià)。以VI級(jí)圍巖為例,設(shè)計(jì)共布置了長(zhǎng)4米的錨桿51根 /延米,按錨桿造價(jià)50元/米計(jì),可節(jié)省10200元/延米??梢娖浣?jīng)濟(jì)效益十 分顯著。
5、 本實(shí)用新型具有較大學(xué)術(shù)價(jià)值和工程應(yīng)用價(jià)值。若將其推廣應(yīng)用于軟弱 圍巖山嶺隧道建設(shè)中,每年可為國(guó)家節(jié)省數(shù)億元工程資金。
四、

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視圖3為現(xiàn)有的隧道襯砌結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,l-鎖腳錨桿,2-鋼拱架接頭處,3-圍巖,4-鋼筋網(wǎng),5-鋼拱架,6-噴射混凝土層,7-防水層,8-模筑混凝土層。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在軟弱圍巖條件下,將初期支護(hù)由錨噴支護(hù)形式(系統(tǒng)錨桿+ 噴射混凝土+鋼筋網(wǎng)+鋼拱架)改為鋼噴支護(hù)形式(鋼拱架+鎖腳錨桿(管)+鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土),即取消系統(tǒng)錨桿,采用鋼拱架接頭處鎖腳錨桿(管)
取代。參見圖1和圖2,包括鋼拱架5,鋼拱架5上設(shè)置有鋼筋網(wǎng)4,鋼拱架接 頭處2設(shè)有鎖腳錨桿(管)1,鋼拱架5四周為噴射混凝土層6,噴射混凝土層 6外為模筑混凝土層8,噴射混凝土層6與模筑混凝土層8之間設(shè)有防水層7。 實(shí)際使用時(shí),隧道開挖后,先除噴混凝土,再架立鋼拱架5,其次掛設(shè)鋼筋網(wǎng)4, 打鎖腳錨桿(管)1,再噴射混凝土,形成初期支護(hù)體系。
通過對(duì)某隧道試驗(yàn)段的測(cè)試,本實(shí)用新型完全達(dá)到支護(hù)要求
(1) 通過對(duì)取消系統(tǒng)錨桿后的2個(gè)試驗(yàn)段的測(cè)試數(shù)據(jù)分析可知,各監(jiān)測(cè)斷 面的支護(hù)結(jié)構(gòu)變形趨于穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)受力安全,說明取消系統(tǒng)錨桿后隧道的初期 支護(hù)仍然是穩(wěn)定安全的。在軟弱圍巖隧道中采用由鋼拱架+鎖腳錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴 射混凝土組成的初期支護(hù)結(jié)構(gòu)是合理可行的。
(2) 通過對(duì)試驗(yàn)段所在標(biāo)段IV級(jí)圍巖隧道施工各工序所需時(shí)間的統(tǒng)計(jì),完成 初期支護(hù)每循環(huán)所需總時(shí)間約14小時(shí)。在6臺(tái)風(fēng)鉆(上臺(tái)階4臺(tái),中臺(tái)階2臺(tái)) 同時(shí)施工的情況下,每循環(huán)系統(tǒng)錨桿施作時(shí)間約為2小時(shí),取消系統(tǒng)錨桿可縮 短工序循環(huán)時(shí)間,并能及時(shí)進(jìn)行噴射混凝土施工,及早封閉圍巖以形成完整的 支護(hù)結(jié)構(gòu),有利于施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
(3)試驗(yàn)段所在標(biāo)段IV級(jí)圍巖隧道工程造價(jià)為33757元/延米,錨桿造價(jià) 為46元/延米,設(shè)計(jì)中3m長(zhǎng)系統(tǒng)錨桿數(shù)量為20根/延米,系統(tǒng)錨桿的造價(jià)共 計(jì)2760元/延米,占工程總造價(jià)的8.2%。由此可見,取消系統(tǒng)錨桿可顯著降 低工程造價(jià)。
權(quán)利要求1、一種隧道鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu),包括鋼拱架(5),其特征在于鋼拱架(5)上設(shè)置有鋼筋網(wǎng)(4),鋼拱架接頭處(2)設(shè)有鎖腳錨桿(1),鋼拱架(5)四周為噴射混凝土層(6),噴射混凝土層(6)外為模筑混凝土層(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu),其特征在于 噴射混凝土層(6)與模筑混凝土層(8)之間設(shè)有防水層(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隧道鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu),其可以大大縮短施工工期,降低施工難度,更有利于保證施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并且明顯降低工程造價(jià)。本實(shí)用新型包括鋼拱架,鋼拱架上設(shè)置有鋼筋網(wǎng),鋼拱架接頭處設(shè)有鎖腳錨桿,鋼拱架四周為噴射混凝土層,噴射混凝土層外為模筑混凝土層,噴射混凝土層與模筑混凝土層之間設(shè)有防水層。
文檔編號(hào)E21D11/10GK201162536SQ200820028260
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者羅彥斌, 陳建勛 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)
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