專利名稱：抽油機(jī)井口防噴自動(dòng)關(guān)閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田采油作業(yè)領(lǐng)域中用防井噴裝置，尤其是 一種抽油機(jī)井口防噴自動(dòng)關(guān)閉裝置。
背景技術(shù)：
目前各油田在使用抽油機(jī)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常由于抽油井光桿本身 質(zhì)量問題、光桿以下組合不合理、光桿長(zhǎng)期疲勞工作等原因使光桿斷 脫，造成井噴事故，不但造成不同程度的環(huán)境污染，還增加管理難度、 材料消耗以及員工的勞動(dòng)強(qiáng)度?，F(xiàn)有的防噴技術(shù)，有的在井口盤根盒 外部，在光桿外套有一根空心管，進(jìn)行防噴，其缺陷是當(dāng)油井出現(xiàn)砂 卡時(shí)阻止了光桿隨作用力發(fā)生彈性形變，易使光桿變形，并使光桿外 套的空心管變形造成雙重經(jīng)濟(jì)損失。還有的是在盤根盒內(nèi)部一個(gè)腔體 上洗一個(gè)槽，內(nèi)裝有彈簧和球體，在光桿斷脫時(shí)球體能在彈簧作用力 下彈出密封由光桿斷脫留下的空腔，實(shí)際生產(chǎn)中由于油稠、結(jié)蠟、含 鹽等一系列的因素影響下，球體經(jīng)常脫出工作腔，不能合理密封由光 桿斷脫留下的空腔。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，而提供一種能有效防止井 噴的適用于任何抽油井井口的一種抽油機(jī)井口防噴自動(dòng)關(guān)閉裝置。本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措施 一種抽油機(jī)井口防噴自動(dòng)關(guān)閉裝 置，由上部殼體、總成壓帽、密封總成主體、密封裝置、下部殼體組
成，上部殼體與密封總成主體螺紋連接，下部殼體與上部殼體通過總 成壓帽螺紋連接，所述密封裝置由拉簧支架、拉簧、連桿拐臂、連板、 支撐拐臂、密封球組成，所述拉簧支架安裝在下部殼體內(nèi)，拉簧一端 安裝在拉簧支架上，另一端與連桿拐臂相連接，連桿拐臂安裝在密封 總成主體上，連桿拐臂另一端與連板一端通過連桿螺釘軸連接，連板 另一端與支撐拐臂通過轉(zhuǎn)向軸相連接，并安裝在密封總成主體上，支 撐拐臂另一端與密封球相連接，密封總成主體上設(shè)有球形密封面，與 密封球相配合。在下部殼體設(shè)有內(nèi)螺紋，與抽油井盤根盒相配合螺紋連接。本裝置是在井口盤根盒內(nèi)部利用拉簧與連桿之間的相互配合，在 光桿斷脫的瞬間，連桿機(jī)構(gòu)在拉簧作用下自動(dòng)關(guān)閉密封由光桿斷脫留 下的空腔，壓力越大密封越好，達(dá)到徹底防噴的目的。本實(shí)用新型與 現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便、效果顯著、安全環(huán)保 等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于新開發(fā)的油田及地層壓力、干線壓力較高的油區(qū)。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖、上部殼體2、總成壓帽、密封總成主體5、連板、轉(zhuǎn)向軸 0、支撐螺釘8、密封球 11、下部殼體3、拉簧銷釘 14、拉簧支架3、連桿拐臂 6、支撐拐臂 9、支撐球軸 12、拉簧 15、密封圈6、密封l17、連桿螺釘具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述如圖1所示， 一種抽油機(jī)井口防噴自動(dòng)關(guān)閉裝置，由上部殼體l、總成壓帽2、密封總成主體4、密封裝置、下部殼體ll組成，上部殼 體l與密封總成主體4螺紋連接，下部殼體11與上部殼體l通過總成 壓帽2螺紋連接，所述密封裝置由拉簧支架14、拉簧12、連桿拐臂3、 連板5、支撐拐臂6、密封球8組成，所述拉簧支架14安裝在下部殼 體l內(nèi)，拉簧12—端通過拉簧銷釘13安裝在拉簧支架14上，另一端 與連桿拐臂3相連接，連桿拐臂3通過支撐螺釘10安裝在密封總成主 體4上，連桿拐臂3另 一端與連板5 —端通過連桿螺釘17軸連接，連 板5另 一端與支撐揚(yáng)臂6通過轉(zhuǎn)向軸7相連接，并安裝在密封總成主 體4上，支撐拐臂6另一端通過支撐球軸9與密封球8相連接，密封 總成主體4上設(shè)有球形密封面，與密封球8相配合，在上部殼體l與 密封總成主體4連接處及下部殼體11與上部殼體1連接處分別設(shè)置有 密封圈15、 16。為了方便與盤根盒的連接，在下部殼體ll設(shè)有內(nèi)螺紋，使用時(shí)檸 下盤根盒背帽，本實(shí)用新型的下部殼體11便可與抽油井盤根盒相配合 螺紋連接。圖中虛線部分為抽油井正常工作時(shí)密封球8所處位置，當(dāng)光桿斷 脫脫出盤根盒瞬間，連桿柺臂3在拉簧12作用力下通過連板5拉動(dòng)支 撐拐臂6使密封球8迅速作用在密封總成主體4上，從面達(dá)到自動(dòng)密 封作用，有效避免井噴。
權(quán)利要求1、一種抽油機(jī)井口防噴自動(dòng)關(guān)閉裝置，其特征在于由上部殼體、總成壓帽、密封總成主體、密封裝置、下部殼體組成，上部殼體與密封總成主體螺紋連接，下部殼體與上部殼體通過總成壓帽螺紋連接，所述密封裝置由拉簧支架、拉簧、連桿拐臂、連板、支撐拐臂、密封球組成，所述拉簧支架安裝在下部殼體內(nèi)，拉簧一端安裝在拉簧支架上，另一端與連桿拐臂相連接，連桿拐臂安裝在密封總成主體上，連桿拐臂另一端與連板一端通過連桿螺釘軸連接，連板另一端與支撐拐臂通過轉(zhuǎn)向軸相連接，并安裝在密封總成主體上，支撐拐臂另一端與密封球相連接，密封總成主體上設(shè)有球形密封面，與密封球相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種抽油機(jī)井口防噴自動(dòng)關(guān)閉裝置，其 特征在于所述下部殼體設(shè)有內(nèi)螺紋，與抽油井盤根盒相配合螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽油機(jī)井口防噴自動(dòng)關(guān)閉裝置，涉及油田采油作業(yè)領(lǐng)域。該裝置由上部殼體、總成壓帽、密封總成主體、密封裝置、下部殼體組成，上部殼體與密封總成主體及下部殼體、總成壓帽通過螺紋連接，密封裝置由拉簧支架、拉簧、連桿拐臂、連板、支撐拐臂、密封球組成，拉簧支架安裝在下部殼體內(nèi)，拉簧一端安裝在拉簧支架上，另一端與連桿拐臂相連接，連桿拐臂另一端與連板一端連接，連板另一端與支撐拐臂通過轉(zhuǎn)向軸相連接，支撐拐臂另一端與密封球相連接，密封總成主體上設(shè)有球形密封面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便、效果顯著、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于新開發(fā)的油田及地層壓力、干線壓力較高的油區(qū)。
文檔編號(hào)E21B34/02GK201024964SQ20072002121
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者趙云獻(xiàn), 麗 陳, 敏 陳 申請(qǐng)人:敏 陳