專利名稱：液壓支架底座過橋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤炭開采所用的設(shè)備，具體的說是用于分體式液壓支架底座的過橋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
過橋是分體液壓支架底座上一個重要的受力件?，F(xiàn)有技術(shù)中通常是用一塊厚鋼板跨過底座中間兩條內(nèi)主筋與兩邊的箱體焊接，該種結(jié)構(gòu)外形尺寸偏高，受力不好；或者是采用插榫式結(jié)構(gòu)，即在底座中間的兩條主筋上開榫，將過橋厚筋板嵌入其中，該種結(jié)構(gòu)形式外形緊湊受力好，但是拼焊的工藝性較差，加工難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，受力好，拼焊工藝簡單的液壓支架底座過橋。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種液壓支架底座過橋，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包括有過橋筋板，在過橋筋板上還貼焊有加強(qiáng)筋板，在底座的內(nèi)主筋上有槽，過橋筋板和加強(qiáng)筋板組焊后插入槽中，過橋筋板兩端焊接在底座兩側(cè)的外主筋上。
本實(shí)用新型的有益效果是通過結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化，使得整個過橋結(jié)構(gòu)簡單緊湊和受力好，并且還解決了拼焊工藝性差的問題。


圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖2是圖1所示實(shí)施例的主剖視圖。
圖3是圖1所示實(shí)施例移去過橋筋板后的俯視圖。
其中，附圖標(biāo)記1為外主筋，2為內(nèi)主筋，3為過橋筋板，4為加強(qiáng)筋板，5為槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，如圖1-3所示，液壓支架底座過橋，該結(jié)構(gòu)包括有過橋筋板3，在過橋筋板3上還貼焊有加強(qiáng)筋板4，在底座的內(nèi)主筋2上有槽5，過橋筋板3和加強(qiáng)筋板4組焊后插入槽5中，過橋筋板3兩端焊接在底座兩側(cè)的外主筋1上。
在上述實(shí)施例中，還可以根據(jù)實(shí)際需要在過橋筋板3兩側(cè)均貼焊加強(qiáng)筋板4。
本實(shí)用新型通過將過橋筋板分解為過橋筋板3和加強(qiáng)筋板4兩塊，將過橋筋板3和加強(qiáng)筋板4垂直插入底座上內(nèi)主筋2上的槽5中，再將過橋筋板3兩端焊接在構(gòu)成箱體的兩條外主筋1上，解決了拼焊工藝差的問題。
權(quán)利要求1.一種液壓支架底座過橋，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包括有過橋筋板(3)，在過橋筋板(3)上還貼焊有加強(qiáng)筋板(4)，在底座的內(nèi)主筋(2)上有槽(5)，過橋筋板(3)和加強(qiáng)筋板(4)組焊后插入槽(5)中，過橋筋板(3)兩端焊接在底座兩側(cè)的外主筋(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架底座過橋，其特征在于，在過橋筋板(3)兩側(cè)均貼焊有加強(qiáng)筋板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓支架底座過橋，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包括有過橋筋板，在過橋筋板上還貼焊有加強(qiáng)筋板，在底座的內(nèi)主筋上有槽，過橋筋板和加強(qiáng)筋板組焊后插入槽中，過橋筋板兩端焊接在底座兩側(cè)的外主筋上。本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化，使得整個過橋結(jié)構(gòu)簡單緊湊和受力好，并且還解決了拼焊工藝性差的問題。
文檔編號E21D15/54GK2921283SQ20062003502
公開日2007年7月11日 申請日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
發(fā)明者龐季洪, 陳建先, 顏珉, 劉水章, 花向陽 申請人:四川航天工業(yè)總公司