專利名稱：防蠕動(dòng)擴(kuò)張式注水封隔器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型是一種油田注水封隔器，特別是一種防蠕動(dòng)擴(kuò)張式注水封隔器。
二背景技術(shù)：
油田注水用的擴(kuò)張式注水封隔器，是在膠筒內(nèi)壓力高于膠筒外壓力時(shí)，膠筒向外擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)密封油套管環(huán)形空間的目的。當(dāng)要把擴(kuò)張式注水封隔器從井內(nèi)起出時(shí)，需要膠筒內(nèi)壓力等于或小于膠筒外壓力，使膠筒收縮。為了使膠筒內(nèi)外壓力變化，擴(kuò)張式注水封隔器設(shè)有注入通道。但目前的擴(kuò)張式注水封隔器的注入通道是雙向的，當(dāng)水井因故停注后，膠筒內(nèi)壓力下降，膠筒收縮。當(dāng)恢復(fù)注水時(shí)，膠筒內(nèi)壓力上升，膠筒擴(kuò)張。如果出現(xiàn)因故停注次數(shù)多時(shí)，膠筒反復(fù)收縮、擴(kuò)張就容易損壞。專利號為00202259.1的壓差脹封反洗解封式注水封隔器，注入通道在沒有反洗井時(shí)是單向的，可以避免因故停注后，膠筒收縮，再注水時(shí)又?jǐn)U張的問題，可以避免膠筒損壞，但這種封隔器不能防蠕動(dòng)。當(dāng)注水井因故停注和恢復(fù)注水時(shí)，注水管柱會伸長和縮短，即管柱產(chǎn)生蠕動(dòng)，管柱產(chǎn)生蠕動(dòng)時(shí)，由于封隔器膠筒沒有收回，與套管之間產(chǎn)生磨擦力，使膠筒剪切破壞。有的老注水井套管有損傷、結(jié)垢，或作業(yè)工人操作不平穩(wěn)，封隔器在下井過程中容易被損壞，注水時(shí)封隔器不能密封套管，地面又無法驗(yàn)證所下入的封隔器是否損壞，達(dá)不到分層注水的目的。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)一種防蠕動(dòng)擴(kuò)張式注水封隔器，使其工作可靠，避免膠筒因故停注時(shí)出現(xiàn)的收縮、擴(kuò)張，提高膠筒使用壽命，并且可以防止因故停注產(chǎn)生的管柱蠕動(dòng)，還可以驗(yàn)證封隔器在井內(nèi)是否密封。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它由座解封機(jī)構(gòu)、上擴(kuò)張式封隔器、傳壓接頭、單向驗(yàn)封閥、下擴(kuò)張式封隔器組成。座解封機(jī)構(gòu)與上擴(kuò)張式封隔器上部聯(lián)接，上擴(kuò)張式封隔器下部與傳壓接頭上部聯(lián)接，傳壓接頭下部與下擴(kuò)張式封隔器上部聯(lián)接，傳壓接頭上安裝單向驗(yàn)封閥。上、下擴(kuò)張式封隔器內(nèi)的內(nèi)管與膠筒之間有傳壓通道，這個(gè)傳壓通道與已有技術(shù)相同，傳壓接頭上有聯(lián)通上、下擴(kuò)張式封隔器內(nèi)的內(nèi)管與膠筒之間的傳壓通道的通道。注水時(shí)，在注水管柱上的節(jié)流閥作用下，封隔器內(nèi)壓高于外壓，注入水經(jīng)座解封機(jī)構(gòu)進(jìn)入上、下擴(kuò)張式封隔器內(nèi)的內(nèi)管與膠筒之間的傳壓通道內(nèi)，使上封隔器、下封隔器上的膠筒膨脹密封油套管環(huán)形空間，當(dāng)油管內(nèi)壓力繼續(xù)升高時(shí)，傳壓接頭上的單向驗(yàn)封閥打開，注入水進(jìn)入上、下擴(kuò)張式封隔器之間的套管內(nèi)，如果壓力不下降，證明上、下擴(kuò)張式封隔器是密封的，可以正常注水。當(dāng)注水井因故停注時(shí)，在座解封機(jī)構(gòu)的作用下，上、下擴(kuò)張式封隔器的膠筒內(nèi)腔壓力保持不變，膠筒不會收縮，因此，膠筒不會因反復(fù)膨脹、收縮而損壞，可以提高封隔器的使用壽命。解封時(shí)，反洗井，洗井壓力從座解封機(jī)構(gòu)進(jìn)入，使上、下擴(kuò)張式封隔器的膠筒內(nèi)的壓力排出，實(shí)現(xiàn)解封。
本實(shí)用新型的有益效果是膠筒不會因反復(fù)膨脹、收縮而損壞，可以提高封隔器的使用壽命。可以驗(yàn)證封隔器的密封性，能保證注水井作業(yè)質(zhì)量。當(dāng)壓力進(jìn)入傳壓接頭外后，上擴(kuò)張式封隔器的下部和下擴(kuò)張式封隔器的上部是平衡的，可以防止管柱蠕動(dòng)，避免了膠筒因管柱蠕動(dòng)造成的損壞。
四
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖中1是座解封機(jī)構(gòu)，2是上擴(kuò)張式封隔器，3是傳壓接頭，4是單向驗(yàn)封閥，5是下擴(kuò)張式封隔器。即本實(shí)用新型由座解封機(jī)構(gòu)1、上擴(kuò)張式封隔器2、傳壓接頭3、單向驗(yàn)封閥4、下擴(kuò)張式封隔器5組成。座解封機(jī)構(gòu)1與上擴(kuò)張式封隔器2上部聯(lián)接，上擴(kuò)張式封隔器2下部與傳壓接頭3上部聯(lián)接，傳壓接頭3下部與下擴(kuò)張式封隔器5上部聯(lián)接，傳壓接頭3上安裝單向驗(yàn)封閥4。上、下擴(kuò)張式封隔器內(nèi)的內(nèi)管與膠筒之間有傳壓通道，這個(gè)傳壓通道與已有技術(shù)相同，傳壓接頭3上有聯(lián)通上、下擴(kuò)張式封隔器內(nèi)的內(nèi)管與膠筒之間的傳壓通道的通道A。注水時(shí)，在注水管柱上的節(jié)流閥作用下，封隔器內(nèi)壓高于外壓，注入水經(jīng)座解封機(jī)構(gòu)1進(jìn)入上、下擴(kuò)張式封隔器內(nèi)的內(nèi)管與膠筒之間的傳壓通道內(nèi)，使上封隔器、下封隔器上的膠筒膨脹密封油套管環(huán)形空間，當(dāng)油管內(nèi)壓力繼續(xù)升高時(shí)，傳壓接頭3上的單向驗(yàn)封閥4打開，注入水進(jìn)入上、下擴(kuò)張式封隔器之間的套管內(nèi)，如果壓力不下降，證明上、下擴(kuò)張式封隔器是密封的，可以正常注水。當(dāng)注水井因故停注時(shí)，在座解封機(jī)構(gòu)1的作用下，上、下擴(kuò)張式封隔器的膠筒內(nèi)腔壓力保持不變，膠筒不會收縮，因此，膠筒不會因反復(fù)膨脹、收縮而損壞，可以提高封隔器的使用壽命。解封時(shí)，反洗井，洗井壓力從座解封機(jī)構(gòu)1進(jìn)入，使上、下擴(kuò)張式封隔器的膠筒內(nèi)的壓力排出，實(shí)現(xiàn)解封。
權(quán)利要求1.一種防蠕動(dòng)擴(kuò)張式注水封隔器，由座解封機(jī)構(gòu)(1)、上擴(kuò)張式封隔器(2)、傳壓接頭(3)、單向驗(yàn)封閥(4)、下擴(kuò)張式封隔器(5)組成，其特征是座解封機(jī)構(gòu)(1)與上擴(kuò)張式封隔器(2)上部聯(lián)接，上擴(kuò)張式封隔器(2)下部與傳壓接頭(3)上部聯(lián)接，傳壓接頭(3)下部與下擴(kuò)張式封隔器(5)上部聯(lián)接，傳壓接頭(3)上安裝單向驗(yàn)封閥(4)。
專利摘要一種防蠕動(dòng)擴(kuò)張式注水封隔器，由座解封機(jī)構(gòu)、上擴(kuò)張式封隔器、傳壓接頭、單向驗(yàn)封閥、下擴(kuò)張式封隔器組成。座解封機(jī)構(gòu)、上擴(kuò)張式封隔器、傳壓接頭、下擴(kuò)張式封隔器依次聯(lián)接，傳壓接頭上安裝單向驗(yàn)封閥。當(dāng)注水井停注時(shí)，在座解封機(jī)構(gòu)的作用下，上、下擴(kuò)張式封隔器的膠筒內(nèi)壓力不變，膠筒不會收縮，因此，膠筒不會因反復(fù)膨脹、收縮而損壞。解封時(shí)，反洗井，洗井壓力從座解封機(jī)構(gòu)進(jìn)入，使上、下擴(kuò)張式封隔器的膠筒內(nèi)的壓力排出，實(shí)現(xiàn)解封?？梢则?yàn)證封隔器的密封性，能保證注水井作業(yè)質(zhì)量。當(dāng)壓力進(jìn)入傳壓接頭外后，上擴(kuò)張式封隔器的下部和下擴(kuò)張式封隔器的上部是平衡的，可以防止管柱蠕動(dòng)，避免了膠筒因管柱蠕動(dòng)造成的損壞。
文檔編號E21B33/12GK2839554SQ20052008433
公開日2006年11月22日 申請日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者薛愛信, 徐敏生 申請人:徐敏生