注蒸汽封隔器的制造方法
【專利摘要】注蒸汽封隔器，補(bǔ)償管(3)上端連接隔熱管接箍(1)，補(bǔ)償管(3)下端連接主體(9)，主體(9)外連接啟動(dòng)體(10)，且啟動(dòng)體(10)外套有保護(hù)蓋(11)，主體(9)中部外的保護(hù)蓋(11)下端面位置安裝剪釘(12)，主體(9)下端套接下接頭(13)?？梢苑忾]油套環(huán)空，單次起下管柱完成施工，操作簡(jiǎn)便，坐封迅速，密封性能好，解封可靠，易于維護(hù)，且可被修復(fù)3次，減小卡井幾率，同時(shí)兼具井下補(bǔ)償器的功能。
【專利說明】
注蒸汽封隔器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣鉆井測(cè)試采油作業(yè)裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是注蒸汽封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]封隔器系指具有彈性密封元件，并借此封隔各種尺寸管柱與井眼之間以及管柱之間環(huán)形空間，并隔絕產(chǎn)層，以控制產(chǎn)(注)液，保護(hù)套管的井下工具。
[0003]熱采封隔器適用于稠油熱采注汽的理想工具。在采油工程中封隔器用來分層，封隔器上設(shè)計(jì)有采油通道，坐封時(shí)，活塞套上行，采油通道被打開;坐封后，上層壓力作用在平衡活塞上，向上推膠筒，使解封銷釘免受剪切力；解封時(shí)，靠膠筒與套管的摩擦力剪斷解封銷釘，活塞套下行，關(guān)閉采油通道。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供注蒸汽封隔器。
[0005]本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):包括隔熱管接箍、補(bǔ)償管、主體、啟動(dòng)體、保護(hù)蓋、剪釘和下接頭;補(bǔ)償管上端連接隔熱管接箍，補(bǔ)償管下端連接主體，主體外連接啟動(dòng)體，且啟動(dòng)體外套有保護(hù)蓋，主體中部外的保護(hù)蓋下端面位置安裝剪釘，主體下端套接下接頭。
[0006]尤其是，補(bǔ)償管上端通過上密封環(huán)連接隔熱管接箍。
[0007]尤其是，在主體安裝啟動(dòng)體位置外套密封膠管，該密封膠管下端套接在保護(hù)蓋上側(cè)，密封膠管上端連接接蓋，接蓋內(nèi)襯密封壓蓋，密封壓蓋套接在補(bǔ)償管與主體連接處外緣。其中，補(bǔ)償管與主體連接端沿安裝中密封環(huán)，在密封膠管上端內(nèi)緣嵌裝下密封環(huán)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:可以封閉油套環(huán)空，單次起下管柱完成施工，操作簡(jiǎn)便，坐封迅速，密封性能好，解封可靠，易于維護(hù)，且可被修復(fù)3次，減小卡井幾率，同時(shí)兼具井下補(bǔ)償器的功能。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記包括:隔熱管接箍1、上密封環(huán)2、補(bǔ)償管3、密封壓蓋4、接蓋5、中密封環(huán)6、下密封環(huán)7、密封膠管8、主體9、啟動(dòng)體10、保護(hù)蓋11、剪釘12、下接頭13。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型原理在于，在注汽過程中，當(dāng)溫度達(dá)到200°C或更高時(shí)，封隔器通過啟動(dòng)體變形及密封筒膨脹產(chǎn)生動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)坐封。
[0012]本實(shí)用新型包括:隔熱管接箍1、補(bǔ)償管3、主體9、啟動(dòng)體10、保護(hù)蓋11、剪釘12和下接頭13。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1:如附圖1所示，補(bǔ)償管3上端連接隔熱管接箍I，補(bǔ)償管3下端連接主體9，主體9外連接啟動(dòng)體10，且啟動(dòng)體10外套有保護(hù)蓋11，主體9中部外的保護(hù)蓋11下端面位置安裝剪釘12，主體9下端套接下接頭13。
[0015]前述中，補(bǔ)償管3上端通過上密封環(huán)2連接隔熱管接箍I。
[0016]前述中，在主體9安裝啟動(dòng)體10位置外套密封膠管8，該密封膠管8下端套接在保護(hù)蓋11上側(cè)，密封膠管8上端連接接蓋5，接蓋5內(nèi)襯密封壓蓋4，密封壓蓋4套接在補(bǔ)償管3與主體9連接處外緣。其中，補(bǔ)償管3與主體9連接端沿安裝中密封環(huán)6，在密封膠管8上端內(nèi)緣嵌裝下密封環(huán)7。
[0017]在本實(shí)施例中，補(bǔ)償管3外徑7寸，內(nèi)徑6寸，連接螺紋為歐標(biāo)27/8TBG油管螺紋，上部為母扣，下不為公扣，最小內(nèi)徑62mm，最大內(nèi)徑152mm，封隔器位置最大工作壓差2Ma，最高工作溫度360 °C，最大工作嘗試2100mm，無扶正器下工作角度0-90 °C，最大斜率160°/30m，封隔器坐封所需最低溫度200°C，作用于封隔器上的最大扭矩2500Nm，下井最高速度30m/min，總長(zhǎng)6096mm，重量95kg，工作介質(zhì)為水、蒸汽、石油、天然氣或其混合物，不適用于2 50ppm的H2S、HCL、HF及其它酸性介質(zhì)。
[0018]本實(shí)用新型，可以封閉油套環(huán)空，同時(shí)兼具井下補(bǔ)償器的功能，在注汽過程中，當(dāng)溫度達(dá)到200°C或更高時(shí)，封隔器通過啟動(dòng)體變形及密封筒膨脹產(chǎn)生動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)坐封;封隔器封后，銷釘被剪斷，封隔器主體在補(bǔ)償器上滑動(dòng)，注汽管柱因而具有伸展空間，注氣后啟動(dòng)體及密封筒收縮，封隔器解封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.注蒸汽封隔器，包括隔熱管接箍(I)、補(bǔ)償管(3)、主體(9)、啟動(dòng)體(10)、保護(hù)蓋(11)、剪釘(12)和下接頭(13);其特征在于，補(bǔ)償管(3)上端連接隔熱管接箍(I)，補(bǔ)償管(3)下端連接主體(9)，主體(9)外連接啟動(dòng)體(1)，且啟動(dòng)體(I O)外套有保護(hù)蓋(11)，主體(9)中部外的保護(hù)蓋(11)下端面位置安裝剪釘(12)，主體(9)下端套接下接頭(13)。2.如權(quán)利要求1所述的注蒸汽封隔器，其特征在于，補(bǔ)償管(3)上端通過上密封環(huán)(2)連接隔熱管接箍(I)。3.如權(quán)利要求1所述的注蒸汽封隔器，其特征在于，在主體(9)安裝啟動(dòng)體(10)位置外套密封膠管(8)，該密封膠管(8)下端套接在保護(hù)蓋(11)上側(cè)，密封膠管(8)上端連接接蓋(5)，接蓋(5)內(nèi)襯密封壓蓋(4)，密封壓蓋(4)套接在補(bǔ)償管(3)與主體(9)連接處外緣。4.如權(quán)利要求3所述的注蒸汽封隔器，其特征在于，補(bǔ)償管(3)與主體(9)連接端沿安裝中密封環(huán)(6)，在密封膠管(8)上端內(nèi)緣嵌裝下密封環(huán)(7)。
【文檔編號(hào)】E21B33/127GK205477513SQ201620044925
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日
【發(fā)明人】姜興國(guó), 梁新國(guó), 呂建軍, 范奉怡, 王成杰, 唐利國(guó), 楊磊, 鄭玲, 雷偉, 王澤平
【申請(qǐng)人】新疆中瑞石油科技發(fā)展有限公司