本技術屬于電鍍，具體涉及一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置。

背景技術：

1、目前，在油田腐蝕與防護領域中，油管接箍內腐蝕尤為嚴重，特別是國內大部分油田進入原油開采中、后期，油井、油氣混合井、注水井中都含有h2s、co2、o2和硫酸鹽還原菌等腐蝕物質，境況環(huán)境比較惡劣，腐蝕程度不斷加劇產生。由于油管和接箍兩兩相連接后，接箍j值處會長期暴露在井液中，所謂j值就是油管通過接箍兩兩連接后，接箍中間未被連接螺紋占據(jù)的剩余螺紋，在一些礦化度高的井中，長期生產必然會造成接箍j值處的螺紋失效，有時伴隨著蠟點的析出，接箍j值處不斷沉積蠟垢，致使抽油桿負荷加重，同時液體向螺紋連接內部逐步滲透，腐蝕速率增加，導致管箍失效；

2、現(xiàn)有技術中接箍j值處的防腐有以下問題：

3、1、接箍j值處內襯防腐，加工難度大，工時長，需要車床將其j值處絲扣車掉；放入聚乙烯內襯環(huán)后進行膨脹和封邊；在油井液里，內襯環(huán)易受溫度的影響發(fā)生形變，使接觸壁不能完全貼合，井液滲透進去造成腐蝕，防腐效果不佳；

4、2、內涂層j值防腐工藝單一，在j值處噴涂上一層涂層；涂層的抗?jié)B透能力差，長時間工作涂層會形成鼓包，逐漸脫落；

5、3、傳統(tǒng)的接箍電鍍技術是接箍內整體電鍍，厚度要求上有局限性，電鍍厚度過厚會導致擰扣時發(fā)生粘扣；電鍍時接箍外壁完全浸泡在鍍液中，鍍液會對接箍外壁進行微腐蝕；

6、為此本實用新型提出一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，包括電鍍槽、金屬吊籃、內鍍工裝、陰極桿、竹節(jié)式象形陽極桿和外壁保護套，所述電鍍槽的頂端處固定有兩個陰極桿，所述金屬吊籃的底端插入至電鍍槽的內側，且金屬吊籃的頂端懸掛在兩個陰極桿上，所述外壁保護套的內側放置有油管接箍，所述油管接箍的兩端均設有一體式的螺紋端，所述螺紋端的表面螺紋套設有內鍍工裝，所述油管接箍和外壁保護套采用過渡配合，所述竹節(jié)式象形陽極桿插入至外壁保護套的內側，并從油管接箍的內側穿過。

3、優(yōu)選的，所述內鍍工裝與螺紋端螺紋連接，所述內鍍工裝與螺紋端的端面平齊。

4、優(yōu)選的，所述竹節(jié)式象形陽極桿的頂端伸出至電鍍槽的頂部。

5、優(yōu)選的，還包括限位結構，所述限位結構設置在電鍍槽和金屬吊籃之間，所述限位結構包括固定在電鍍槽側面的側座，所述側座內開設有內滑槽，所述內滑槽內設置有內滑塊和彈簧，所述內滑塊的頂部固定有活動柱，所述活動柱的頂端伸出至側座的頂部，并轉動安裝有壓板，所述壓板位于電鍍槽的頂部，且壓板的一端延伸至金屬吊籃的頂部表面，所述壓板的底部表面固定有限位塊，所述金屬吊籃的頂端開設有與限位塊相對應的限位孔，所述限位塊嵌入至限位孔中。

6、優(yōu)選的，所述側座的頂部表面開設有頂孔，且頂孔與活動柱相對應。

7、優(yōu)選的，所述活動柱的頂端表面固定有軸桿，所述壓板轉動套設在軸桿上。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在接箍電鍍前將每個接箍兩端帶上內鍍工裝，將外壁保護套放入吊籃內、把帶有內鍍工裝的接箍放入吊籃內；接著在接箍內插入象形陽極實現(xiàn)電鍍加工，在電鍍過程中更好的保護了接箍外壁在電鍍前處理和電鍍過程中不受鍍液的腐蝕；解決了針對j值處螺紋腐蝕問題，可以根據(jù)使用環(huán)境來增加厚度，且不影響其它絲扣的正常使用；陽極桿采用象形陽極電鍍。

技術特征：

1.一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，其特征在于：包括電鍍槽(1)、金屬吊籃(2)、內鍍工裝(4)、陰極桿(5)、竹節(jié)式象形陽極桿(6)和外壁保護套(7)，所述電鍍槽(1)的頂端處固定有兩個陰極桿(5)，所述金屬吊籃(2)的底端插入至電鍍槽(1)的內側，且金屬吊籃(2)的頂端懸掛在兩個陰極桿(5)上，所述外壁保護套(7)的內側放置有油管接箍(3)，所述油管接箍(3)的兩端均設有一體式的螺紋端(31)，所述螺紋端(31)的表面螺紋套設有內鍍工裝(4)，所述油管接箍(3)和外壁保護套(7)采用過渡配合，所述竹節(jié)式象形陽極桿(6)插入至外壁保護套(7)的內側，并從油管接箍(3)的內側穿過。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，其特征在于：所述內鍍工裝(4)與螺紋端(31)螺紋連接，所述內鍍工裝(4)與螺紋端(31)的端面平齊。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，其特征在于：所述竹節(jié)式象形陽極桿(6)的頂端伸出至電鍍槽(1)的頂部。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，其特征在于：還包括限位結構(8)，所述限位結構(8)設置在電鍍槽(1)和金屬吊籃(2)之間。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，其特征在于：所述限位結構(8)包括固定在電鍍槽(1)側面的側座(81)，所述側座(81)內開設有內滑槽(82)，所述內滑槽(82)內設置有內滑塊(83)和彈簧(84)，所述內滑塊(83)的頂部固定有活動柱(85)，所述活動柱(85)的頂端伸出至側座(81)的頂部，并轉動安裝有壓板(86)，所述壓板(86)位于電鍍槽(1)的頂部，且壓板(86)的一端延伸至金屬吊籃(2)的頂部表面。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，其特征在于：所述壓板(86)的底部表面固定有限位塊(87)，所述金屬吊籃(2)的頂端開設有與限位塊(87)相對應的限位孔(88)，所述限位塊(87)嵌入至限位孔(88)中。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，其特征在于：所述側座(81)的頂部表面開設有頂孔，且頂孔與活動柱(85)相對應。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種油管接箍j值螺紋的內電鍍裝置，其特征在于：所述活動柱(85)的頂端表面固定有軸桿(89)，所述壓板(86)轉動套設在軸桿(89)上。

技術總結
本技術公開了一種油管接箍J值螺紋的內電鍍裝置，包括電鍍槽、金屬吊籃、內鍍工裝、陰極桿、竹節(jié)式象形陽極桿和外壁保護套，所述電鍍槽的頂端處固定有兩個陰極桿，所述金屬吊籃的底端插入至電鍍槽的內側，且金屬吊籃的頂端懸掛在兩個陰極桿上，所述外壁保護套的內側放置有油管接箍；本技術在接箍電鍍前將每個接箍兩端帶上內鍍工裝，將外壁保護套放入吊籃內、把帶有內鍍工裝的接箍放入吊籃內；接著在接箍內插入象形陽極實現(xiàn)電鍍加工，在電鍍過程中更好的保護了接箍外壁在電鍍前處理和電鍍過程中不受鍍液的腐蝕；解決了針對J值處螺紋腐蝕問題，可以根據(jù)使用環(huán)境來增加厚度，且不影響其它絲扣的正常使用；陽極桿采用象形陽極電鍍。

技術研發(fā)人員：許文忠,王雷,牛俊杰,劉大陸,張恒濤,付冰,冉龍輝,程娟,張雪
受保護的技術使用者：新疆德豐億升石油防腐工程有限公司
技術研發(fā)日：20231208
技術公布日：2024/12/23