1.一種全鹵制堿工藝，其特征在于：所述工藝包括以下步驟：
(1)鹵水經除氨、化鹽后送入鹽水精制得到精制鹽水；
(2)所述精制鹽水經樹脂塔處理得到超純鹽水；
(3)所述超純鹽水經電解得到燒堿溶液，所述燒堿溶液經蒸發(fā)得到燒堿產品，所述電解后剩余的淡鹽水經濃縮后加鹽送入步驟(1)中化鹽工序。
2.根據權利要求1所述的一種全鹵制堿工藝，其特征在于：步驟(1)所述鹵水中氯化鈉的濃度為270～300g/L。
3.根據權利要求1所述的一種全鹵制堿工藝，其特征在于：步驟(1)所述除氨具體為：向所述鹵水中加入次氯酸鈉和氫氧化鈉，再通過鼓風機將產生的氣體進行吹除。
4.根據權利要求1所述的一種全鹵制堿工藝，其特征在于：步驟(1)所述鹽水精制具體為：采用碳酸鈉作為鹽水精制劑進行鹽水精制，所述碳酸鈉的配制采用1～5％流量的步驟(3)中所述電解后剩余的淡鹽水。
5.根據權利要求1所述的一種全鹵制堿工藝，其特征在于：步驟(1)所述鹵水除氨前先預熱至60℃以上。
6.根據權利要求1所述的一種全鹵制堿工藝，其特征在于：步驟(1)所述鹽水精制的溫度為70～80℃。
7.根據權利要求1所述的一種全鹵制堿工藝，其特征在于：步驟(1)除氨、化鹽、鹽水精制，步驟(2)樹脂塔處理以及步驟(3)電解工序中，工藝管道的壓力為0.2～0.3MPa。
8.根據權利要求1所述的一種全鹵制堿工藝，其特征在于：步驟(3)所述電解后剩余的淡鹽水濃度為200～230g/L。
9.根據權利要求1所述的一種全鹵制堿工藝，其特征在于：步驟(3)所述蒸發(fā)具體為：將所述燒堿溶液經過三效蒸發(fā)后，得到質量分數為50％以上的燒堿產品。
10.根據權利要求9所述的一種全鹵制堿工藝，其特征在于：所述三效蒸發(fā)中，采用的低壓蒸汽為0.3～0.4MPa，采用的中壓蒸汽為0.9～1.0MPa。