專利名稱：曲柄閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥門開、閉的曲柄閥，它適用于制堿工藝的碳化流程系統(tǒng)。
在制堿工藝的碳化流程中，閥門一方面要經(jīng)得起氨母液Ⅱ、碳酸氫鈉等介質(zhì)的腐蝕，另一方面要防止由碳酸氫鈉過飽和液析出的晶體顆粒所形成的結(jié)巴對閥門運(yùn)動副造成的損傷。目前，用于該流程的閥門諸如隔膜閥、旋塞閥、膠管閥、蝶閥、漿液閥、球閥、截止閥等，其閥門的驅(qū)動機(jī)構(gòu)基本上是采用軸向往復(fù)運(yùn)動副，這類運(yùn)動副的軸和套不易密封，經(jīng)常浸在介質(zhì)中，很容易粘上結(jié)晶顆粒，一旦形成結(jié)巴，閥門就會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，這一問題成為制堿工業(yè)的一大難題，目前還未被攻克。
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述難題，提供一種曲柄閥。
本實(shí)用新型的解決方案如下該閥包括一個(gè)閥體，一個(gè)與閥體中閥座相吻合的閥芯，一個(gè)固聯(lián)在閥芯上的閥桿和閥桿的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述閥桿的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由安裝在閥體中的一個(gè)曲軸和設(shè)在閥體外驅(qū)動該曲柄轉(zhuǎn)動的蝸輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的閥桿套裝在曲柄銷上，閥桿與曲柄銷之間通過一個(gè)限位銷固定，并在曲柄銷上開有該限位銷的周向滑槽，在閥桿和曲軸之間還設(shè)有一個(gè)閥桿的復(fù)位彈簧，在該曲軸與各軸套間設(shè)置密封材料。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是采用了曲柄連桿機(jī)構(gòu)，這種曲柄連桿機(jī)構(gòu)在閥門開啟和關(guān)閉過程中設(shè)有軸向往復(fù)運(yùn)動，因此，只要在各運(yùn)動副上設(shè)置較好的密封，介質(zhì)就不會浸入，從而消除介質(zhì)結(jié)巴對閥門運(yùn)動副的影響，保證了運(yùn)動副的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
下面根據(jù)實(shí)施例詳細(xì)說明。


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、
圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、閥門初始關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
圖4、閥門關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
圖5、閥門開啟狀態(tài)示意圖。
參見
圖1，閥體2為一個(gè)截管段，1為閥體中的圓錐形閥座，閥芯3的密封體為一個(gè)球冠形狀，該球冠體采用不粘性好和耐腐蝕的材料，如聚四氟乙烯，一方面使其耐腐蝕，另一方面使晶體顆粒在其表面不易粘著，以保持它的密封性能。在閥芯上固接閥桿8，閥桿套裝在曲柄銷7上，閥桿與曲柄銷之間用限位銷5固定，并在曲柄銷上開有該限位銷的周向滑槽6，U形復(fù)位彈簧4給閥桿一個(gè)拉力，使限位銷5在其作用下始終緊靠在滑槽6的一個(gè)限位支承面上。在一般情況下，閥桿在彈簧和限位銷的作用下不能以曲柄銷7為軸轉(zhuǎn)動。參見圖2，U形復(fù)位彈簧底部跨住閥桿，其兩個(gè)上端頭固接在軸柄10上，曲軸11尾端安裝在閥體設(shè)定的座孔12中，曲軸軸頸處設(shè)有密封填料9，以阻止閥中介質(zhì)外漏。在曲軸與軸套13、14間及曲柄10與閥桿8的接觸面間均施以密封，防止介質(zhì)浸入運(yùn)動副。曲軸首端安裝一個(gè)手動蝸輪機(jī)構(gòu)，利用它的自鎖功能，能使閥門穩(wěn)固地處于開啟或關(guān)閉的位置。
參見圖3，當(dāng)曲柄銷由曲軸11帶動逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，使閥桿帶動閥芯同方向轉(zhuǎn)動，閥芯落入閥座，此時(shí)閥桿受復(fù)位彈簧和限位銷的作用與曲柄10呈90°，圖中R為曲柄半徑，e是曲柄偏心距，SR是閥芯球冠半徑。參見圖4，當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動曲軸時(shí)，由于閥芯在閥座中受到約束，則限位銷5離開限位支承面，曲柄銷7沿曲柄半徑轉(zhuǎn)過一個(gè)小角度α，閥桿與閥體中心線相應(yīng)地產(chǎn)生一個(gè)微小轉(zhuǎn)角β，同時(shí)，閥芯在曲柄銷力矩的作用下沿閥體中心線軸向推進(jìn)壓緊閥座，又由于球冠表面始終與閥座的錐孔表面緊密配合，故在閥芯壓緊的同時(shí)實(shí)現(xiàn)閥門關(guān)閉；參見圖3，當(dāng)曲軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，限位銷5又與支承面接觸，并帶動閥芯同方向擺動，離開閥座，介質(zhì)得以通過，通過圖可以看出，介質(zhì)直流通過，流阻很小。
通過上述實(shí)施例可以進(jìn)一步看出，閥門的運(yùn)動副是回轉(zhuǎn)運(yùn)動副，沒有軸向往復(fù)運(yùn)動。本閥門還具有抗結(jié)巴、耐腐蝕、流阻小、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.曲柄閥，包括一個(gè)閥體、一個(gè)與閥體中閥座相吻合的閥芯，一個(gè)固聯(lián)在閥芯上的閥桿和閥桿的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征是所述閥桿的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由安裝在閥體中的一個(gè)曲軸11和設(shè)在閥體外驅(qū)動該曲軸轉(zhuǎn)動的蝸輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的閥桿8套在曲柄銷7上，閥桿與曲柄銷之間通過一個(gè)限位銷5固定，并在曲柄銷上開有該限位銷的周向滑槽6，在閥桿和曲軸之間還設(shè)有一個(gè)閥桿的復(fù)位彈簧4，在該曲軸與各軸套間設(shè)置密封材料。
2.如權(quán)利要求1所述的曲柄閥，其特征是所述的閥芯是一球冠形狀，并采用不粘性好的材料制作。
專利摘要本實(shí)用新型是一種采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥門開、閉的曲柄閥。它適用于制堿工藝的碳化流程系統(tǒng)，該閥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由安裝在閥體中的曲軸11和設(shè)在閥體外驅(qū)動該曲軸轉(zhuǎn)動的蝸輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成，固聯(lián)在閥芯上的閥桿套裝在曲柄銷7上，它們之間通過限位銷5固定。通過蝸輪機(jī)構(gòu)帶動曲軸轉(zhuǎn)動，使閥桿帶動閥芯隨之做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，并利用蝸輪機(jī)構(gòu)的自鎖功能，使閥芯穩(wěn)固地處于開啟或關(guān)閉的位置。該閥防止了介質(zhì)結(jié)巴對閥門運(yùn)動副的損害。
文檔編號F16K1/00GK2121578SQ92205109
公開日1992年11月11日 申請日期1992年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月21日
發(fā)明者邸文斌, 段發(fā)瑞 申請人:邸文斌, 段發(fā)瑞