本實(shí)用新型涉及金屬表面處理，特別涉及一種紅鈦色鍍層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)生活水平的提升，人們生活質(zhì)量的提高，生活中常見的淺色外觀的裝飾品隨處可見，比如皮帶扣、鐘表、燈飾、衛(wèi)浴、紐扣拉鏈和器材等，這類漂亮的淺色的表面鍍層結(jié)構(gòu)刺激著人們的眼球，人們對其有著強(qiáng)烈的追逐感。
類似淺紅色的紅鈦色正逐漸走入人們的視野，將紅鈦色電鍍在家居飾品上可以美化家居環(huán)境，讓人們心情愉悅；將紅鈦色電鍍在皮帶扣、拉鏈、紐扣上，人們穿戴它可作為人體的裝飾品；紅鈦色鍍層還被廣泛應(yīng)用在各類電子電器、汽車、包裝與印刷領(lǐng)域中。
目前，現(xiàn)有技術(shù)中還未有見關(guān)于紅鈦色鍍層的報(bào)道，一篇申請?zhí)枮?01020161862.X的中國專利公開了一種玫瑰金色紐扣，包括紐扣基體、氰化鍍銅層、光亮酸銅層、玫瑰金色層、鈍化層和保護(hù)層組成。這種玫瑰金色紐扣的鍍層顏色均勻細(xì)致、光亮外觀豪華大方，被廣泛用于服裝和箱包上。但是這種玫瑰金色鍍層在潮濕空氣中存放一段時(shí)間后，經(jīng)常出現(xiàn)色澤暗淡甚至掉色、掉漆現(xiàn)象；而且質(zhì)地不夠堅(jiān)硬，不耐與其他物體發(fā)生刮擦碰撞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種能長時(shí)間保持表面光亮、不易掉色、掉漆且質(zhì)地堅(jiān)硬的紅鈦色鍍層結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
一種紅鈦色鍍層結(jié)構(gòu)，包括基體，所述基體上鍍有活化層，所述活化層上鍍有半光鎳層，所述半光鎳層上鍍有亮鎳層，所述亮鎳層上鍍有附著層，所述附著層上鍍有增亮層，所述增亮層上鍍有紅鈦色鍍層。
通過采用上述技術(shù)方案，首先在基體上鍍有活化層，活化層是一類堿性物質(zhì)，對基體上的油污附著物進(jìn)行溶解，活化層能夠除去基體上的油污，重新露出活潑的金屬界面的過程，從而增強(qiáng)鍍層結(jié)構(gòu)與基體的結(jié)合力；在活化層上依次鍍制半光鎳層和亮鎳層，半光鎳層具有優(yōu)異的防腐性能，亮鎳層能夠增大鍍層結(jié)構(gòu)的硬度；附著層能夠增大紅鈦色鍍層與亮鎳層之間的附著力，增亮層與亮鎳層產(chǎn)生協(xié)同作用能夠增大紅鈦色鍍層的亮度，使該紅鈦色鍍層電鍍在基體上，不容易掉漆、掉色，能夠保持長久的光亮度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述活化層是由碳酸鈉水溶液電鍍而成。
通過采用上述技術(shù)方案，碳酸鈉水溶液呈現(xiàn)堿性，油污的主要成分為脂類化合物，而酯在堿性溶液中可以水解，所以堿性能夠去除油污，由于基體上常常附著有油污，直接在其上電鍍鍍層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致鍍層結(jié)構(gòu)與基體之間的作用力不牢固，所以在基體上電鍍活化層則有助于增加鍍層結(jié)構(gòu)與基體的牢固度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述半光鎳層為若干個(gè)連續(xù)的呈尖頭設(shè)置的第一凸起。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述亮鎳層為與第一凸起相插接配合的第二凸起。
通過采用上述技術(shù)方案，將半光鎳層與亮鎳層設(shè)置呈相互配合以使結(jié)合更加牢固的第一凸起與第二凸起，增大了半光鎳層與亮鎳層的接觸面積，提高了二者之間的結(jié)合能力，有助于增加該鍍層結(jié)構(gòu)的密實(shí)度，減少掉漆現(xiàn)象。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一凸起與第二凸起之間設(shè)有用于延緩腐蝕的高硫鎳層。
通過采用上述技術(shù)方案，高硫鎳層的含硫量最高，電位最負(fù)，可作為腐蝕原電池的陽極，使腐蝕向橫向發(fā)展，延緩腐蝕進(jìn)度，所形成的半光鎳層/高硫鎳層/亮鎳層的多層鎳結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的防腐性能。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述高硫鎳層為呈蛇形設(shè)置在第一凸起與第二凸起之間的條紋結(jié)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案，高硫鎳層呈蛇形設(shè)置在第一凸起和第二凸起之間，高硫鎳層交錯(cuò)與第一凸起和第二凸起接觸，與第一凸起與第二凸起之間形成多個(gè)觸點(diǎn)，提高了對半光鎳層與亮鎳層之間的支撐能力，增強(qiáng)了半光鎳層/高硫鎳層/亮鎳層多層鎳結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述附著層是由亮光鎳-鈷合金鍍液電鍍而成。
通過采用上述技術(shù)方案，由于鈷的加入，使亮光鎳-鈷合金鍍液電鍍而成的附著層結(jié)晶較為細(xì)致，晶粒較小，使得鍍層晶粒呈針葉狀疊層結(jié)構(gòu)，有助于扎進(jìn)亮鎳層中，提高其上的紅鈦色鍍層對亮鎳層的附著能力，減少掉漆、掉色現(xiàn)象。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述增亮層是由丙炔醇與糖精物理混合而成。
通過采用上述技術(shù)方案，丙炔醇與糖精混配在一起，能夠作為光亮劑增大該鍍層結(jié)構(gòu)的光亮度，進(jìn)一步增強(qiáng)紅鈦色鍍層的亮度，使其長期保持較優(yōu)異的光亮度。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述紅鈦色鍍層是由Ti-90電鍍液電鍍而成。
通過采用上述技術(shù)方案，紅鈦色鍍層由Ti-90電鍍液電鍍而成，Ti-90電鍍液極其穩(wěn)定，走位極佳，所鍍制的紅鈦色鍍層顏色獨(dú)特，高檔漂亮、硬度極好且耐磨耐腐蝕性優(yōu)。
綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
1、通過將半光鎳層與亮鎳層電鍍呈相互交叉配合的第一凸起與第二凸起，增大了二者的接觸面積，提高了二者之間的附著力；
2、通過在第一凸起與第二凸起之間設(shè)置呈蛇形分布的高硫鎳層，高硫鎳層具有多個(gè)與第一凸起與第二凸起的接觸點(diǎn)，增加了對第一凸起與第二凸起的支撐能力，有助于提高該鍍層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；
3、通過在亮鎳層上鍍制附著層以及協(xié)助亮鎳層進(jìn)行增亮的增亮層，能夠保證紅鈦色鍍層與其他鍍層較牢固的附著力，還能保持長時(shí)間的光亮色澤。
附圖說明
圖1是紅鈦色鍍層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、基體；2、活化層；3、半光鎳層；4、高硫鎳層；5、亮鎳層；6、附著層；7、增亮層；8、紅鈦色鍍層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例:
一種紅鈦色鍍層結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括基體1，基體1上由下至上依次鍍制活化層2、半光鎳層3、高硫鎳層4、亮鎳層5、附著層6、增亮層7以及紅鈦色鍍層8，本申請所述的紅鈦色鍍層8與基體1的附著力較好，掉漆、掉色現(xiàn)象不明顯，且能長時(shí)間保持光亮的紅鈦色。
如圖1所示，基體1上電鍍有活化層2，活化層2具體是由質(zhì)量百分比為20%的碳酸鈉水溶液電鍍而成，呈堿性，能與酯類的油污發(fā)生造化反應(yīng)，起到去除油污的作用，從而露出基體1所具有的本色。
如圖1所示，活化層2上電鍍半光鎳層3，半光鎳層3為若干個(gè)連續(xù)的呈尖頭設(shè)置的第一凸起，半光鎳層3是由半光鎳添加劑電鍍而成，具體為蘇州漢宜化學(xué)有限公司出售的半光鎳添加劑，其內(nèi)不含香豆素、甲醛，鍍液的穩(wěn)定性高，所鍍制的半光鎳層3具有優(yōu)異的防腐蝕性，適用于雙層鎳或者多層鎳系統(tǒng)必備的半光鎳鍍層中；半光鎳層3上電鍍亮鎳層5，亮鎳層5為與第一凸起相插接配合的第二凸起，亮鎳層5是由亮鎳添加劑電鍍而成，亮鎳添加劑使用蘇州漢宜化學(xué)有限公司出售的亮鎳添加劑，亮鎳層5增加了該鍍層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
如圖1所示，在半光鎳層3與亮鎳層5之間電鍍高硫鎳層4，高硫鎳層4呈蛇形分布在第一凸起與第二凸起之間，并交替與第一凸起與第二凸起接觸，觸點(diǎn)較多，提高了高硫鎳層4對第一凸起與第二凸起的支撐力，提高該鍍層結(jié)構(gòu)整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
如圖1所示，亮鎳層5上電鍍有附著層6，附著層6是由亮光鎳-鈷合金鍍液電鍍而成，亮光鎳-鈷合金鍍液的配方為220g/L的NiSO4?7H2O、50g/L的NiCl2?6H2O、2g/L的CoSO4?7H2O、30g/L的H3BO3、1g/L的烯丙基磺酸鈉，采用上述亮光鎳-鈷合金鍍液電鍍而成的附著層6結(jié)晶較為細(xì)致，晶粒較小，使得鍍層晶粒呈針葉狀疊層結(jié)構(gòu)，有助于扎進(jìn)亮鎳層5中，提高其上的紅鈦色鍍層8對亮鎳層5的附著能力。
如圖1所示，在附著層6上電鍍增亮層7，增亮層7是由丙炔醇與糖精物理混合而成，具體采用0.4ml/L的丙炔醇、0.8g/L的糖精混合配制而成，經(jīng)上述丙炔醇與糖精混合而成的鍍液電鍍而成的增亮層7能夠協(xié)同亮鎳層5共同提升紅鈦色鍍層8的光亮度。
如圖1所示，在增亮層7上電鍍紅鈦色鍍層8，紅鈦色鍍層8是由Ti-90電鍍液電鍍而成，其主要化學(xué)組成包括：15-20g/L的氯化亞錫、300-350g/L的氯化鎳、70-90g/L的絡(luò)合劑、90-120g/L的調(diào)色劑，控制pH為2-3之間，溫度為75-90℃之間，以高濃度石墨為陽極，鐵氟龍加熱，制備得性能優(yōu)異的Ti-90電鍍液，利用Ti-90電鍍液實(shí)現(xiàn)了紅鈦色的色彩。
如圖1所示，活化層2能夠有效去除基體1上的油污，使基體1本色暴露出來，提高鍍層結(jié)構(gòu)對基體1的牢固度；在活化層2上電鍍半光鎳層3/高硫鎳層4/亮鎳層5，具有優(yōu)異的防腐蝕性能，半光鎳層3與亮鎳層5為相互插接配合的第一凸起與第二凸起，在第一凸起與第二凸起之間鍍制呈蛇形分布的高硫鎳層4，高硫鎳層4提高了半光鎳層3與亮鎳層5之間的密實(shí)度，增強(qiáng)了該鍍層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；在亮鎳層5上鍍制附著層6，有助于增加其上方的紅鈦色鍍層8與三層鎳結(jié)構(gòu)的附著力，在附著層6上鍍制增亮層7，增亮層7能夠輔助亮鎳層5提升紅鈦色鍍層8的光亮度。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。