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一種連接器用接觸體鍍金滾筒的制作方法

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一種連接器用接觸體鍍金滾筒的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鍍金滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種連接器用接觸體鍍金滾筒。



背景技術(shù):

現(xiàn)使用的電鍍滾筒為通用型的大滾筒,將普通的接觸體集中裝在滾筒內(nèi),滾筒通電后旋轉(zhuǎn),使得筒內(nèi)接觸體與電鍍槽液充分接觸,從而達(dá)到電鍍的目的。但對(duì)于長(zhǎng)與直徑比例大于50倍以上的細(xì)長(zhǎng)接觸體來(lái)說(shuō),由于滾筒內(nèi)體積太大,電鍍時(shí)接觸體在筒內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)、翻滾,造成了接觸體出現(xiàn)歪曲、變形的缺陷,后期校正也不能完全達(dá)到技術(shù)要求。

人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的連接器用接觸體鍍金滾筒。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種連接器用接觸體鍍金滾筒。針對(duì)細(xì)長(zhǎng)接觸體專(zhuān)用的細(xì)長(zhǎng)型鍍金滾筒,可以保證滾筒在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候滾筒內(nèi)的細(xì)長(zhǎng)接觸體不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)、翻滾,從而避免了細(xì)長(zhǎng)接觸體出現(xiàn)歪曲、變形的缺陷;通過(guò)調(diào)節(jié)該滾筒,還可以裝載不同長(zhǎng)度規(guī)格的細(xì)長(zhǎng)接觸體進(jìn)行電鍍。

所述連接器用接觸體鍍金滾筒構(gòu)成如下:筒蓋1、筒軸2、滾筒3和定位墊塊4;其中,接觸體5平行放入到滾筒3內(nèi),滾筒3上均勻設(shè)置有流液孔6,定位墊塊4固定連接于筒軸2的外側(cè),定位墊塊4的兩端分別與相鄰的滾筒3的一端相連接,滾筒3的另一端與筒蓋1相連,所述筒蓋1和滾筒3均套在筒軸2的外側(cè)。

細(xì)長(zhǎng)的接觸體平行放入到滾筒3內(nèi),蓋緊筒蓋1,實(shí)現(xiàn)裝配功能;

滾筒3內(nèi)的有效長(zhǎng)度E>接觸體長(zhǎng)度e,且≤1.3倍的接觸體長(zhǎng)度e,這里所述的有效長(zhǎng)度E指的是滾筒3內(nèi)部底壁到螺紋起點(diǎn)的距離,螺紋起點(diǎn)位于遠(yuǎn)離滾筒3開(kāi)口的一側(cè),滾筒3的內(nèi)徑D>接觸體直徑d,且≤0.5倍的接觸體長(zhǎng)度e,可以避免細(xì)長(zhǎng)接觸體在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)、翻滾,不會(huì)造成接觸體出現(xiàn)歪曲、變形的缺陷。

將細(xì)長(zhǎng)的接觸體裝入鍍金滾筒滾筒3內(nèi),根據(jù)接觸體的長(zhǎng)度來(lái)確定筒蓋1的擰入位置,將裝好接觸體的滾筒3套入筒軸2上,壓緊在定位墊塊4上,一根筒軸2可以對(duì)稱(chēng)裝入兩個(gè)滾筒3,將筒軸2浸入電鍍槽液中通電,筒軸2和定位墊塊4壓緊配合,筒軸2運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)定位墊塊4運(yùn)動(dòng),定位墊塊4的外六角帶動(dòng)兩側(cè)的滾筒3同時(shí)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),電鍍槽液通過(guò)流動(dòng)孔與滾筒內(nèi)的接觸體充分接觸達(dá)到均勻電鍍的目的。

所述細(xì)長(zhǎng)接觸體具體指長(zhǎng)與直徑比例大于50倍以上的接觸體。

所述連接器用接觸體鍍金滾筒為可以滿(mǎn)足長(zhǎng)與直徑比例大于50倍以上的細(xì)長(zhǎng)接觸體鍍金的滾筒,結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、裝配方便、利于連續(xù)生產(chǎn)。適用于所有連接器用細(xì)長(zhǎng)接觸體的鍍金,也可廣泛應(yīng)用于細(xì)長(zhǎng)接觸體的的其它電鍍層的應(yīng)用。

所述連接器用接觸體鍍金滾筒進(jìn)行電鍍,無(wú)需更換滾筒便可以適用不同長(zhǎng)度的細(xì)長(zhǎng)接觸體需求,而且徹底解決了因細(xì)長(zhǎng)接觸體在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)、翻滾而出現(xiàn)歪曲、變形的缺陷。具有較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為所述連接器用接觸體鍍金滾筒結(jié)構(gòu)圖;

圖2為細(xì)長(zhǎng)的接觸體放入滾筒示意圖;

圖3為調(diào)節(jié)筒蓋與滾筒連接示意圖I;

圖4為調(diào)節(jié)筒蓋與滾筒連接示意圖II;

圖5為定位墊塊與滾筒連接示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

所述連接器用接觸體鍍金滾筒構(gòu)成如下:筒蓋1、筒軸2、滾筒3和定位墊塊4;其中,接觸體5平行放入到滾筒3內(nèi),滾筒3上均勻設(shè)置有流液孔6,定位墊塊4固定連接于筒軸2的外側(cè),定位墊塊4的兩端分別與相鄰的滾筒3的一端相連接,滾筒3的另一端與筒蓋1相連,所述筒蓋1和滾筒3均套在筒軸2的外側(cè)。

細(xì)長(zhǎng)的接觸體平行放入到滾筒3內(nèi),蓋緊筒蓋1,實(shí)現(xiàn)裝配功能;

滾筒3內(nèi)的有效長(zhǎng)度E>接觸體長(zhǎng)度e,且≤1.3倍的接觸體長(zhǎng)度e,這里所述的有效長(zhǎng)度E指的是滾筒3內(nèi)部底壁到螺紋起點(diǎn)的距離,螺紋起點(diǎn)位于遠(yuǎn)離滾筒3開(kāi)口的一側(cè),滾筒3的內(nèi)徑D>接觸體直徑d,且≤0.5倍的接觸體長(zhǎng)度e,可以避免細(xì)長(zhǎng)接觸體在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)、翻滾,不會(huì)造成接觸體出現(xiàn)歪曲、變形的缺陷。

將細(xì)長(zhǎng)的接觸體裝入鍍金滾筒滾筒3內(nèi),根據(jù)接觸體的長(zhǎng)度來(lái)確定筒蓋1的擰入位置,將裝好接觸體的滾筒3套入筒軸2上,壓緊在定位墊塊4上,一根筒軸2可以對(duì)稱(chēng)裝入兩個(gè)滾筒3,將筒軸2浸入電鍍槽液中通電,筒軸2和定位墊塊4壓緊配合,筒軸2運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)定位墊塊4運(yùn)動(dòng),定位墊塊4的外六角帶動(dòng)兩側(cè)的滾筒3同時(shí)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),電鍍槽液通過(guò)流動(dòng)孔與滾筒內(nèi)的接觸體充分接觸達(dá)到均勻電鍍的目的。

所述細(xì)長(zhǎng)接觸體具體指長(zhǎng)與直徑比例大于50倍以上的接觸體。

所述連接器用接觸體鍍金滾筒為可以滿(mǎn)足長(zhǎng)與直徑比例大于50倍以上的細(xì)長(zhǎng)接觸體鍍金的滾筒,結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、裝配方便、利于連續(xù)生產(chǎn)。適用于所有連接器用細(xì)長(zhǎng)接觸體的鍍金,也可廣泛應(yīng)用于細(xì)長(zhǎng)接觸體的的其它電鍍層的應(yīng)用。

所述連接器用接觸體鍍金滾筒進(jìn)行電鍍,無(wú)需更換滾筒便可以適用不同長(zhǎng)度的細(xì)長(zhǎng)接觸體需求,而且徹底解決了因細(xì)長(zhǎng)接觸體在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)、翻滾而出現(xiàn)歪曲、變形的缺陷。具有較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

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