本實(shí)用新型涉及次氯酸鈉發(fā)生器倒極鈦電極組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的次氯酸鈉電解槽里，常規(guī)的涂層鈦電極會受到以鈣、鎂為主要成分沉淀影響，導(dǎo)致各種電極基體堆積腐蝕。

因此，有必要提供一種次氯酸鈉發(fā)生器倒極鈦電極組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種次氯酸鈉發(fā)生器倒極鈦電極組件。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種次氯酸鈉發(fā)生器倒極鈦電極組件，包括第一鈦電極和第二鈦電極，所述第一鈦電極包括由多個鈦板平行間隔設(shè)置的第一延伸部和自所述第一延伸部彎折延伸形成的彎折部，所述第二鈦電極包括由多個鈦板平行間隔設(shè)置且與所述第一延伸部平行間隔設(shè)置的第二延伸部，所述第二延伸部的多個鈦板的一端依次設(shè)于所述彎折部的兩相鄰鈦板之間。

優(yōu)選的，所述第一鈦電極還包括第一連接板，所述第一連接板固接于所述第一延伸部遠(yuǎn)離所述彎折部的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述第二鈦電極還包括第二連接板，所述第二連接板固接于所述第二延伸部遠(yuǎn)離所述彎折部的一側(cè)。

優(yōu)選的，還包括尼龍螺栓，所述尼龍螺栓貫穿所述彎折部，將所述第一鈦電極和所述第二鈦電極固定。

優(yōu)選的，所述第一延伸部、彎折部及第二延伸部均包括內(nèi)層的鈦本體和覆蓋于所述鈦本體表面的Ru、Ir、Ti及Pt涂層。

本實(shí)用新型提供的次氯酸鈉發(fā)生器倒極鈦電極組件在第一延伸部、彎折部及第二延伸部上均涂制鉑Ru、Ir、Ti及Pt涂層，使第一鈦電極和第二鈦電極的電極結(jié)構(gòu)為倒極電解使用，就可以防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，而提高電解效率，延長電極壽命。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型次氯酸鈉發(fā)生器倒極鈦電極組件的前視圖；

圖2為本實(shí)用新型次氯酸鈉發(fā)生器倒極鈦電極組件的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請結(jié)合參閱圖1和圖2，所述次氯酸鈉發(fā)生器倒極鈦電極組件100包括第一鈦電極1和第二鈦電極2，所述第一鈦電極1包括由多個鈦板平行間隔設(shè)置的第一延伸部11和自所述第一延伸部11彎折延伸形成的彎折部12。

所述第二鈦電極2包括由多個鈦板平行間隔設(shè)置且與所述第一延伸部11平行間隔設(shè)置的第二延伸部21，所述第二延伸部21的多個鈦板的一端依次設(shè)于所述彎折部12的兩相鄰鈦板之間。

所述第一鈦電極1還包括第一連接板13，所述第一連接板13固接于所述第一延伸部11遠(yuǎn)離所述彎折部12的一側(cè)。

所述第二鈦電極2還包括第二連接板22，所述第二連接板22固接于所述第二延伸部21遠(yuǎn)離所述彎折部12的一側(cè)。

所述第一連接板13和所述第二連接板22上具有電極輸入頭。

還包括尼龍螺栓3，所述尼龍螺栓3貫穿所述彎折部12，將所述第一鈦電極1和所述第二鈦電極2固定。

所述第一延伸部11、彎折部12及第二延伸部21均包括內(nèi)層的鈦本體和覆蓋于所述鈦本體表面的Ru、Ir、Ti及Pt涂層。

使用時，所述第一鈦電極1和所述第二鈦電極2可以在陽極和陰極之間倒極，保證了第一鈦電極1和所述第二鈦電極2的穩(wěn)定性和使用壽命。

本實(shí)用新型提供的次氯酸鈉發(fā)生器倒極鈦電極組件在第一延伸部、彎折部及第二延伸部上均涂制鉑Ru、Ir、Ti及Pt涂層，使第一鈦電極和第二鈦電極的電極結(jié)構(gòu)為倒極電解使用，就可以防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，而提高電解效率，延長電極壽命。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。