鋁制品陽極氧化專用掛具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁制品陽極氧化專用掛具，包括掛具，所述掛具通過固定塊和螺栓固定在吊桿上，所述掛具由左掛具和右掛具組成，所述左掛具由左掛桿和多個(gè)固定在所述左掛桿上的張緊卡組成，所述右掛具由右掛桿和多個(gè)固定在所述右掛桿上的卡槽組成。本實(shí)用新型鋁制品陽極氧化專用掛具由兩部分組成，鋁合金產(chǎn)品與掛具的接觸位置為鋁制品內(nèi)腔和制品斷面邊，不會(huì)影響產(chǎn)品主要工作面，同時(shí)可以根據(jù)鋁制品產(chǎn)品的具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用方便，提升工作效率。
【專利說明】鋁制品陽極氧化專用掛具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種掛具，尤其涉及一種鋁制品陽極氧化專用掛具。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品 上形成一層氧化膜的過程，該過程統(tǒng)稱為陽級(jí)氧化。鋁合金表面陽極化處理的主要目的是 為解決或提高材料的防腐性、裝飾性和功能性三方面問題。陽極氧化是在高電流的情況下 進(jìn)行的，鋁合金的制件作為陽極，鋅板作為陰極，采用電解的方法使其表面形成金屬氧化 膜，金屬氧化膜其厚度為5?25微米，該氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特 性。陽極氧化過程中除電解液、電壓、電流和溫度參數(shù)必須受控以外，另一重點(diǎn)課題就是如 何將鋁制品安全、快速、可靠的裝置于氧化生產(chǎn)槽陽極電極板上，成為重要工藝環(huán)節(jié)。
[0003] 傳統(tǒng)陽極氧化對(duì)鋁制件的綁掛于陽極的方法是：采用不同直徑大小(02~05)的鋁 絲線進(jìn)行吊掛或綁掛于陽極吊桿，然后進(jìn)行人工氧化或行車半自動(dòng)轉(zhuǎn)移氧化等工作，綁掛 技術(shù)生產(chǎn)效率低、成本高、導(dǎo)電性不佳，鋁線重復(fù)使用性差，且具有下述缺點(diǎn)：
[0004] 1、生產(chǎn)效率低陽極氧化傳統(tǒng)綁掛工藝時(shí)，采用不同直徑大小的鋁線將產(chǎn)品束縛于 陽極吊桿上，綁料的過程中操作不便，對(duì)每件鋁制品進(jìn)行纏繞，生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計(jì)在陽極 吊桿上纏繞綁定一款寬30mm*厚10mm*長(zhǎng)3000mm的方形錯(cuò)型材，兩端各1人進(jìn)行纏繞綁掛， 每掛纏繞綁定40支型號(hào)材的時(shí)間竟然高達(dá)8?10分鐘，每小時(shí)僅能生產(chǎn)240支料?？梢?生產(chǎn)效率低。
[0005] 2、與吊桿接觸可靠性差，導(dǎo)電性不佳，品質(zhì)不穩(wěn)定由于采用人工纏繞綁定技術(shù)，在 纏繞綁定過程中由于鋁線硬度較大，用手纏繞綁定松緊程度不一，陽極氧化時(shí)易產(chǎn)生接觸 導(dǎo)電不良（陽級(jí)與鋁制品之間產(chǎn)生接觸不可靠）而引起氧化膜厚度因電流的波動(dòng)而膜厚不 一，最終在染色時(shí)因氧化膜厚度不同而導(dǎo)到鋁制品出現(xiàn)色差。嚴(yán)重的接觸不良，還會(huì)引起接 觸位置溫度急速升高而引起燒料，從而導(dǎo)致鋁制品的報(bào)廢。
[0006] 3、綁定線紋帶來產(chǎn)品兩端不能使用而報(bào)廢，綁定上掛的鋁線直接接觸鋁制品產(chǎn)品 正面，陽極氧化后的鋁制品表面被鋁線遮檔，鋁制品表面呈現(xiàn)出綁定狀態(tài)的線紋。一般綁定 位置距鋁制品端面為50mm左右，兩端為共100mm，即每件鋁制品會(huì)鋸切掉100mm左右的綁定 線紋，帶來不必要的成本浪費(fèi)。
[0007] 4、綁定用鋁線使用壽命短，可重復(fù)性不強(qiáng)，雖可回廢處理但成本高：綁定用鋁線在 使用1次后，表面會(huì)與陽極氧化的產(chǎn)品一并生成氧化膜，氧化氧化膜為絕緣體，不能立即進(jìn) 行二次使用，必須進(jìn)行退膜處理，增加一個(gè)退膜工序，引起成本上升；綁定用鋁線在使用1 次后，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的折彎和扭曲現(xiàn)象，必須進(jìn)行較（拉）直處理，據(jù)統(tǒng)計(jì)人工較（拉）直3 米（1卷）綁定鋁線需要時(shí)間為60秒，人力成本浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋁制品陽極氧化專用掛 具。
[0009] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：
[0010] 一種鋁制品陽極氧化專用掛具，包括掛具，所述掛具通過固定塊和螺栓固定在吊 桿上，所述掛具由左掛具和右掛具組成，所述左掛具由左掛桿和多個(gè)固定在所述左掛桿上 的張緊卡組成，所述右掛具由右掛桿和多個(gè)固定在所述右掛桿上的卡槽組成。
[0011] 掛具由左掛具和右掛具兩部分組成，左右兩部分分別用不銹鋼螺栓鎖定于吊桿 上，根據(jù)待加工鋁合金制品長(zhǎng)度不同，可調(diào)節(jié)左右兩部分尺寸，根據(jù)鋁制品長(zhǎng)度不同可任意 調(diào)節(jié)；掛具左掛具采用張緊卡設(shè)計(jì)，右掛具采用槽型設(shè)計(jì)，鋁合金產(chǎn)品與掛具的接觸位置為 鋁制品內(nèi)腔和制品斷面邊，不會(huì)影響產(chǎn)品主要工作面。
[0012] 具體地，所述張緊卡和所述卡槽均成對(duì)的均勻的分布在所述左掛桿和所述右掛桿 上，且所述卡槽所在的水平面低于與之對(duì)應(yīng)的所述張緊卡所在的水平面。
[0013] 掛具采用左、右錯(cuò)位設(shè)計(jì)，便于鋁合金制品掛于掛具后整體呈現(xiàn)左高右低的狀態(tài)， 方便在生廣時(shí)的液體可很快從右側(cè)流出，從而提商在空氣中懸掛滴水時(shí)間提商生廣效率。
[0014] 具體地，所述張緊卡由三部分組成，所述張緊卡的第一部分的中部與所述左掛桿 固定連接，所述張緊卡的第二部分設(shè)置在所述張緊卡的第一部分的兩端，且由所述張緊卡 的第一部分彎折鈍角Θ而成，所述張緊卡的第三部分設(shè)置在所述張緊卡內(nèi)并與所述張緊 卡的第二部分呈銳角α。
[0015] 優(yōu)選地，所述鈍角Θ為94°，所述銳角α為17°。
[0016] 優(yōu)選地，所述張緊卡的第二部分與所述張緊卡的第三部分采用焊接方式連接。
[0017] 具體地，所述卡槽由兩部分組成，所述卡槽的第一部分與所述右掛桿固定連接，所 述卡槽的第二部分由所述卡槽的第一部分彎折而成。
[0018] 左掛具采用"V"字型張緊卡設(shè)計(jì)，可靠自身張緊力鎖定鋁制品內(nèi)腔邊緣，并且對(duì)內(nèi) 腔為5_?20_大小不一的空心材料通用，而右掛具采用卡槽設(shè)計(jì)，可卡住鋁合金產(chǎn)品邊 緣，方便上掛和下掛。
[0019] 進(jìn)一步，所述張緊卡的第三部分的末端設(shè)置有限位卡。
[0020] 優(yōu)選地，所述掛具為鈦合金掛具。鈦合金導(dǎo)電性好，強(qiáng)度高、耐酸、堿蝕性好且進(jìn)行 陽極氧化時(shí)不產(chǎn)生反應(yīng)，可以直接進(jìn)行二次使用，無需進(jìn)行二次清潔，使用方便，效率高。
[0021] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0022] 本實(shí)用新型鋁制品陽極氧化專用掛具由兩部分組成，鋁合金產(chǎn)品與掛具的接觸位 置為鋁制品內(nèi)腔和制品斷面邊，不會(huì)影響產(chǎn)品主要工作面，同時(shí)可以根據(jù)鋁制品產(chǎn)品的具 體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用方便，提升工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本實(shí)用新型鋁制品陽極氧化專用掛具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2是本實(shí)用新型所述張緊卡的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖3是本實(shí)用新型所述卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0027] 如圖1所示，本實(shí)用新型鋁制品陽極氧化專用掛具，包括掛具，掛具為鈦合金掛具 且通過固定塊2和螺栓固定在吊桿1上，掛具由左掛具3和右掛具4組成，左掛具3由左掛 桿6和多個(gè)固定在左掛桿6上的張緊卡5組成，右掛具4由右掛桿8和多個(gè)固定在右掛桿 8上的卡槽7組成，張緊卡5和卡槽7均成對(duì)的均勻的分布在左掛桿6和右掛桿8上，且卡 槽7所在的水平面低于與之對(duì)應(yīng)的張緊卡5所在的水平面。
[0028] 如圖2所示，張緊卡5由三部分組成，張緊卡5的第一部分51的中部與左掛桿6 固定連接，張緊卡5的第二部分52設(shè)置在張緊卡5的第一部分51的兩端，且由張緊卡5的 第一部分51彎折鈍角Θ而成，張緊卡5的第三部分53設(shè)置在張緊卡5內(nèi)并與張緊卡5的 第二部分52呈銳角α，張緊卡5的第二部分52與張緊卡5的第三部分53采用焊接方式連 接，鈍角Θ為94°，銳角α為17°，張緊卡5的第三部分53的末端設(shè)置有限位卡。
[0029] 如圖3所示，卡槽7由兩部分組成，卡槽7的第一部分71與右掛桿8固定連接，卡 槽7的第二部分72由卡槽7的第一部分71彎折而成。
[0030] 本實(shí)用新型鋁制品陽極氧化專用掛具的工作原理如下：
[0031] 根據(jù)待加工鋁合金制品長(zhǎng)度不同，調(diào)節(jié)左右兩部分之間的尺寸使其適用于待加工 的鋁合金長(zhǎng)度，左掛具3采用"V"字型張緊卡5設(shè)計(jì)，使其鎖定鋁制品內(nèi)腔邊緣，且對(duì)內(nèi)腔 為5mm?20mm大小不一的空心材料通用，同時(shí)依靠靠鈦合金自身的彈性將錯(cuò)制品穩(wěn)定支 撐，將鋁制品穩(wěn)定卡于兩掛具之間，使其接觸良好，導(dǎo)電性好，而右掛具4采用卡槽7設(shè)計(jì)， 可卡住鋁合金產(chǎn)品邊緣，方便上掛和下掛，鋁合金產(chǎn)品與掛具的接觸位置為鋁制品內(nèi)腔和 制品斷面邊，不會(huì)影響產(chǎn)品主要工作面，同時(shí)掛具采用左、右錯(cuò)位設(shè)計(jì)，使鋁合金制品掛于 掛具后整體呈現(xiàn)左高右低的狀態(tài)，方便在生產(chǎn)時(shí)的液體可很快從右側(cè)流出。
[0032] 本實(shí)用新型是上掛效率具有較高的提升，長(zhǎng)度在2米以內(nèi)的產(chǎn)品1人可以完成上 掛，以長(zhǎng)2m，寬30mm，高10mm的中空矩形管形材為例，每6秒可完成1件上掛，完成40件產(chǎn) 品僅4分鐘，若3米長(zhǎng)度的以上鋁制品，2人上掛（頭尾各1人）則不足4秒完成1件，完成 40件則僅不到3分鐘，較鋁線纏繞綁掛技術(shù)提高3倍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁制品陽極氧化專用掛具，包括掛具，所述掛具通過固定塊和螺栓固定在吊桿 上，其特征在于：所述掛具由左掛具和右掛具組成，所述左掛具由左掛桿和多個(gè)固定在所述 左掛桿上的張緊卡組成，所述右掛具由右掛桿和多個(gè)固定在所述右掛桿上的卡槽組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁制品陽極氧化專用掛具，其特征在于：所述張緊卡和所述 卡槽均成對(duì)的均勻的分布在所述左掛桿和所述右掛桿上，且所述卡槽所在的水平面低于與 之對(duì)應(yīng)的所述張緊卡所在的水平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁制品陽極氧化專用掛具，其特征在于：所述張緊卡由 三部分組成，所述張緊卡的第一部分的中部與所述左掛桿固定連接，所述張緊卡的第二部 分設(shè)置在所述張緊卡的第一部分的兩端，且由所述張緊卡的第一部分彎折鈍角Θ而成，所 述張緊卡的第三部分設(shè)置在所述張緊卡內(nèi)并與所述張緊卡的第二部分呈銳角α。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁制品陽極氧化專用掛具，其特征在于：所述鈍角Θ為 94°，所述銳角α為17°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁制品陽極氧化專用掛具，其特征在于：所述張緊卡的第二 部分與所述張緊卡的第三部分采用焊接方式連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁制品陽極氧化專用掛具，其特征在于：所述卡槽由兩 部分組成，所述卡槽的第一部分與所述右掛桿固定連接，所述卡槽的第二部分由所述卡槽 的第一部分彎折而成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁制品陽極氧化專用掛具，其特征在于：所述張緊卡的第三 部分的末端設(shè)置有限位卡。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁制品陽極氧化專用掛具，其特征在于：所述掛具為鈦合金 掛具。
【文檔編號(hào)】C25D11/04GK203999871SQ201420400095
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張應(yīng)江 申請(qǐng)人:成都思泰博鋁業(yè)有限公司