納米合金鍍層短幅內(nèi)擺線型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及人工舉升【技術(shù)領(lǐng)域】，屬于納米合金鍍層短幅內(nèi)擺線型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝。本發(fā)明為了解決常規(guī)轉(zhuǎn)子表面鍍層腐蝕且鍍鉻工藝不環(huán)保，延長螺桿泵的使用壽命而設(shè)計(jì)的。它是通過對(duì)短幅內(nèi)擺線型螺桿泵轉(zhuǎn)子(1)的表面進(jìn)行納米合金電鍍而實(shí)現(xiàn)的，電鍍液主要成分為稀土-鎳-鈷-硼多元合金，陽極用純鎳板，轉(zhuǎn)子做陰極，鍍層厚度0.05～0.1mm，且表面光潔、平整，納米晶粒微觀組織平均粒徑小于10nm。本發(fā)明主要用于油田螺桿泵井，具有防腐且安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】納米合金鍍層短幅內(nèi)擺線型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明涉及人工舉升【技術(shù)領(lǐng)域】，屬于一種新型鍍層的短幅內(nèi)擺線型雙頭單螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝。
[0002]【背景技術(shù)】:采油用螺桿泵由定子與轉(zhuǎn)子組成，定子材質(zhì)為耐油橡膠，轉(zhuǎn)子由合金鋼的棒料經(jīng)過精車、鍍鉻并拋光加工而成。伴隨著各種驅(qū)替方式的應(yīng)用以及向油井內(nèi)注入一些酸洗液，清蠟劑，常規(guī)鍍鉻層表現(xiàn)出了明顯的不適應(yīng)性，轉(zhuǎn)子表面鍍層腐蝕脫落現(xiàn)象嚴(yán)重。另一方面，從環(huán)保的角度來說，鍍鉻廢水很難回收，對(duì)環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重的污染。利用合金材料對(duì)工件進(jìn)行表面處理通常采用的是噴涂的方法，但噴涂法材料利用率低且精度很難控制，需要二次加工才能滿足要求。本發(fā)明采用電鍍工藝代替噴涂，將納米合金材料電鍍到轉(zhuǎn)子表面，利用納米合金鍍層的低孔隙率及高硬度的特性解決常規(guī)轉(zhuǎn)子表面鍍層腐蝕問題，延長了螺桿泵的使用壽命。同時(shí)，采用稀土-鎳-鈷-硼多元合金代替鉻，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是研制能有效的提高螺桿泵轉(zhuǎn)子表面硬度、光潔度以及耐腐蝕性的納米合金鍍層短幅內(nèi)擺線型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝。
[0004]本發(fā)明是通過以下步驟來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]a、首先下料、粗車外圓、調(diào)質(zhì)、校直、精車外圓端部及螺紋、端頭銑扁方，之后進(jìn)行轉(zhuǎn)子成型加工；
[0006]b、對(duì)轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行電鍍前的預(yù)處理，包括:拋光、水洗、除油、水洗、活化、去離子清洗；
[0007]c、將稀土 -鎳-鈷-硼多元合金電鍍液倒入電鍍槽，陽極用純鎳板，將電鍍液加熱至50?60°C，轉(zhuǎn)子做陰極，放入電鍍槽中，在電流密度4mA/cm2下進(jìn)行施鍍，時(shí)間為40min ；保證鍍層厚度0.05?0.1mm,且表面光潔、平整,納米晶粒微觀組織平均粒徑小于1nm ；
[0008]d、電鍍完成后用水沖洗，吹干。
[0009]成型加工后的轉(zhuǎn)子型線為短幅內(nèi)擺線型。
[0010]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0011]I)、納米合金鍍層外觀光亮、平整、無裂紋，且孔隙率極低；
[0012]2)、納米合金鍍層的短幅內(nèi)擺線型螺桿泵轉(zhuǎn)子硬度高、耐磨，防腐性能好；
[0013]3)、納米合金電鍍工藝操作簡單、節(jié)能環(huán)保。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明A-A橫截面示意圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:以下結(jié)合附圖給出本發(fā)明的實(shí)施例:
[0016]a、現(xiàn)場(chǎng)使用該方法時(shí)，對(duì)于GLB500-20型短幅內(nèi)擺線型螺桿泵轉(zhuǎn)子:首先下料、粗車外圓、調(diào)質(zhì)、校直、精車外圓端部及螺紋，精車后外圓直徑60mm,端頭統(tǒng)扁方,之后進(jìn)行轉(zhuǎn)子成型加工，即用數(shù)控機(jī)床加工出轉(zhuǎn)子1，轉(zhuǎn)子I長軸58mm,短軸30mm ；
[0017]b、對(duì)轉(zhuǎn)子I表面進(jìn)行電鍍前的預(yù)處理，包括:拋光，拋光量為0.075mm，水洗、除油、水洗、活化、去離子清洗；
[0018]C、將稀土 -鎳-鈷-硼多元合金電鍍液倒入電鍍槽，陽極用純鎳板，將電鍍液加熱至55°C，轉(zhuǎn)子I做陰極，放入電鍍槽中，在電流密度4mA/cm2下進(jìn)行施鍍，時(shí)間為40min ;保證鍍層2厚度為0.075mm，且表面光潔、平整，納米晶粒微觀組織平均粒徑小于1nm ；
[0019]d、電鍍完成后用水沖洗，吹干。成型加工后的轉(zhuǎn)子I型線為短幅內(nèi)擺線型。
【權(quán)利要求】
1.納米合金鍍層短幅內(nèi)擺線型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝，其特征在于:它由以下步驟組成: ^首先下料、粗車外圓、調(diào)質(zhì)、校直、精車外圓端部及螺紋、端頭銑扁方，之后進(jìn)行轉(zhuǎn)子(1)成型加工； I對(duì)轉(zhuǎn)子(1)表面進(jìn)行電鍍前的預(yù)處理，包括:拋光、水洗、除油、水洗、活化、去離子清洗； 0、將稀土 -鎳-鈷-硼多元合金電鍍液倒入電鍍槽，陽極用純鎳板，將電鍍液加熱至50?601，轉(zhuǎn)子⑴做陰極，放入電鍍槽中，在電流密度4-/(^2下進(jìn)行施鍍，時(shí)間為40111111 ；保證鍍層(2)厚度0.05?0.1111111，且表面光潔、平整，納米晶粒微觀組織平均粒徑小于10鹽； 己、電鍍完成后用水沖洗，吹干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米合金鍍層短幅內(nèi)擺線型螺桿泵轉(zhuǎn)子加工工藝，其特征在于:成型加工后的轉(zhuǎn)子(1)型線為短幅內(nèi)擺線型。
【文檔編號(hào)】C25D3/56GK104342728SQ201410529015
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】師國臣, 孫延安, 王國慶, 孫春龍, 高宇, 江威 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司