專利名稱：一種電鍍滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種電鍍滾筒，尤其涉及的是ー種使用過程中不易開裂變形且電鍍質(zhì)量好的電鍍滾筒。
背景技術(shù)：
許多微小的電子元件的外層都需要覆以適合的金屬層，目前大多以電鍍的方式而為之，這樣的電鍍的過程中主要須依賴電鍍滾筒。電鍍滾筒設(shè)置在充滿電鍍液的電鍍槽內(nèi)， 將需要將微小的電子元件置于電鍍滾筒，電鍍滾筒旋轉(zhuǎn)后，讓置于滾筒內(nèi)的微小的電子元件在筒內(nèi)翻滾，使得各微小的電子元件都能也電鍍液均勻接觸。目前的電鍍滾筒的筒體都是通過板材連接而成的，截面大多數(shù)呈六邊形八邊形。這樣的筒體結(jié)構(gòu)機械強度較低，運行過程中極易變形開裂，需要經(jīng)常維修；同吋，由于筒體的壁呈平面，在滾動過程中，微小的電子元件與筒體壁平面相貼，加上電鍍液的粘性吸附、表面張カ的作用，使得微小的電子元件在筒體中翻動效果差，容易產(chǎn)生眼子印，從而了電鍍質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了ー種使用過程中不易開裂變形且電鍍質(zhì)量好的電鍍滾筒。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種電鍍滾筒，包括筒體和邊板，所述筒體的兩端設(shè)有邊板，所述筒體為一體式結(jié)構(gòu)；所述筒體的截面呈圓形。優(yōu)選的，所述邊板上設(shè)有齒。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的電鍍滾筒，由于筒體為一體式結(jié)構(gòu)，機械強度高，運行過程中不易開裂變形， 降低了維修次數(shù)，從而降低了停機次數(shù)，増加了電鍍效率；又由于筒體的截面呈圓形，微小的電子元件在筒體中翻動效果好，不容易產(chǎn)生眼子印，提高了電鍍質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進ー步說明 附圖1為本發(fā)明的電鍍滾筒的立體附圖2為本發(fā)明的電鍍滾筒的剖視圖； 其中1、筒體；2、邊板；3、齒。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1、2所示的本發(fā)明所述的ー種電鍍滾筒，包括筒體1和邊板2，所述筒體1 的兩端設(shè)有邊板2，所述筒體1為一體式結(jié)構(gòu)；所述筒體1的截面呈圓形；所述邊板2上設(shè)有齒3。電鍍滾筒在使用中，由于筒體1為一體式結(jié)構(gòu)，機械強度高，運行過程中不易開裂變形，降低了維修次數(shù)，從而降低了停機次數(shù)，増加了電鍍效率；又由于筒體1的截面呈圓形， 微小的電子元件在筒體中翻動效果好，不容易產(chǎn)生眼子印，提高了電鍍質(zhì)量。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種電鍍滾筒，包括筒體和邊板，所述筒體的兩端設(shè)有邊板，其特征在于所述筒體為一體式結(jié)構(gòu)；所述筒體的截面呈圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍滾筒，其特征在于所述邊板上設(shè)有齒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電鍍滾筒，包括筒體和邊板，所述筒體的兩端設(shè)有邊板，所述筒體為一體式結(jié)構(gòu)；所述筒體的截面呈圓形；所述邊板上設(shè)有齒；本發(fā)明的電鍍滾筒，機械強度高，運行過程中不易開裂變形，降低了維修次數(shù)，從而降低了停機次數(shù)，增加了電鍍效率；微小的電子元件在筒體中翻動效果好，不容易產(chǎn)生眼子印，提高了電鍍質(zhì)量。
文檔編號C25D17/20GK102534737SQ20121007541
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者劉光華 申請人:蘇州市福邁精密機械有限公司