專利名稱：一種搖擺架以及電鍍裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于印制電路板(PCB)制作技術領域，具體涉及ー種PCB電鍍生產線中使用的搖擺架以及使用該搖擺架的電鍍裝置。
背景技術：
目前，PCB已實現了批量化生產，生產過程中的電鍍エ藝常采用PCB垂直電鍍生產線進行自動化生產。在生產過程中，將待電鍍PCB板固定在飛巴中的夾具上，通過天車將PCB板運送到電鍍缸中，分別經過除油、除銹、水洗、鍍銅等エ藝,從而完成PCB板的電鍍。在每ーエ藝開始前，均通過天車垂直降下飛巴，使飛巴支撐于エ藝槽的兩側并將PCB板置于相應的エ藝槽中，當該エ藝完成后再通過天車垂直上升飛巴，繼續(xù)將PCB板移動到下ー個エ藝槽中進行加工，這也是“垂直電鍍生產線”名稱的由來。 如圖I所示，PCB垂直電鍍裝置包括飛巴3、搖擺架、電鍍缸I等，其中搖擺架是增設在電鍍缸I上方的ー個尺寸略大于電鍍缸I的矩形框體，搖擺架的相對兩側邊框上設置有V形的固定座，簡稱V座5。在電鍍缸I與搖擺架之間通常設置有滾輪、搖擺驅動裝置等輔助結構。這樣，在PCB垂直電鍍生產過程中，當天車將飛巴3運送至電鍍缸I處后，即可將飛巴3放置于搖擺架上，并通過V座5支撐飛巴3。電鍍過程中，通過控制搖擺架按設定頻率晃動，從而帶動飛巴3及固定在飛巴夾具上的PCB板在電鍍缸I中擺動，以提高電鍍缸I內電鍍液在PCB板銅面及孔內的交換能力，以從而提升PCB板電鍍的均勻性。其中，V座5包括底座和V形肩部，底座的兩端開設有V座通孔12。目前，V座5在搖擺架上的固定方式通常是在矩形框體2中需要設置V座的相對邊框上直接鉆孔，該孔與V座5中底座兩端的V座通孔12相對應，然后利用螺釘(或螺栓)同時穿過搖擺架邊框上的孔和V座5中底座兩端的V座通孔12，再在螺釘(或螺栓)的兩端配合螺母將V座5固定在搖擺架上，如圖2和圖3所示。這種固定方式，由于需要直接在搖擺架的邊框上直接多處鉆孔，導致?lián)u擺架的整體強度降低，使得搖擺架對飛巴3的支撐能力減小，在電鍍過程中，由于搖擺架不斷地搖擺，可能會造成搖擺架彎折變形甚至斷裂，給安全生產帶來極大的風險。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中在搖擺架邊框上直接鉆孔固定V座而導致?lián)u擺架整體強度降低的不足，提供一種能保證整體強度的搖擺架以及使用該搖擺架的電鍍裝置。解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是該搖擺架包括矩形框體，所述搖擺架用于帶動設置在所述矩形框體上的飛巴在電鍍缸上方搖擺，所述搖擺架還包括支撐單元，所述支撐單元設置在所述矩形框體上，所述V座固定在所述支撐単元上，所述飛巴放置在V座中。優(yōu)選的是，所述支撐單元包括第一墊片和第二墊片，所述第一墊片和第二墊片分別設置于所述矩形框體的同一邊框的上側和下側，且第一墊片和第二墊片固定連接，所述V座固定在所述第一墊片上。優(yōu)選的是，所述第一墊片和第二墊片的雙邊寬度均大于所述同一邊框的寬度，所述第一墊片在寬度方向超出所述同一邊框寬度的雙邊區(qū)域中均開有第二通孔，所述第二墊片在與所述第二通孔相應的位置開有第三通孔；所述搖擺架進ー步包含第二連接組，所述第二連接組穿過所述第二通孔和第三通孔而將第一墊片和第二墊片固定在一起。優(yōu)選的是，第一墊片和第二墊片采用四方板，第一墊片上的第二通孔設置為三個或四個，當所述第二通孔為四個時，所述第二通孔設置在第一墊片的四個邊角位置；當所述第二通孔為三個時，所述第二通孔至少其中ー個分布在另兩個的對側。其中，所述第一墊片的長度大于V座的長度，和/或所述第一墊片的寬度大于V座的寬度，所述V座通過第一連接組固定在第一墊片上。 優(yōu)選的是，所述V座的寬度大于所述搖擺架邊框寬度，V座在寬度方向超出所述搖擺架邊框寬度的區(qū)域中開有V座通孔，所述第一墊片在與所述V座通孔相應的位置開有第一通孔，所述第一連接組分別同時穿過V座通孔和相應位置的所述第一通孔而將V座固定
在第一墊片上。優(yōu)選的是，所述V座底部為四方板，所述V座通孔采用四個，分別設置在V座的四個邊角位置，第一通孔相應也采用四個。優(yōu)選的是，所述第一連接組和/或第二連接組包括螺釘/螺栓以及與所述螺釘/螺栓配合的螺母，或者包括U形鎖以及與所述U形鎖配合的螺母。一種電鍍裝置，包含電鍍缸、飛巴以及搖擺架，所述搖擺架采用上述的搖擺架。本實用新型的有益效果是該搖擺架結構簡単，同時避免了現有技術中通過在搖擺架的邊框上直接鉆孔來固定V座的方式，因而有效地保證了搖擺架的整體強度，避免了電鍍過程中搖擺架帶動飛巴不斷搖擺時引起的搖擺架彎曲變形或斷裂的風險，從而保證了生產的安全性。

圖I為現有技術中PCB垂直電鍍生產線的結構示意圖；圖2為目前使用的搖擺架的部分結構示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為本實用新型實施例I中的搖擺架的部分結構示意圖；圖5為本實用新型實施例2中的搖擺架的部分結構示意圖；圖6為圖4的俯視圖；圖7為圖5的俯視圖。圖中1_電鍍缸；2_矩形框體；3-飛巴；4_待電鍍的PCB板；5_V座；6_第一連接組；7_第二連接組；8_第一墊片；9_第二墊片；10_第一通孔；1ト第二通孔；12-V座通孔；13-第二通孔。
具體實施方式
[0025]為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型搖擺架以及使用該搖擺架的電鍍裝置作進ー步詳細描述。一種搖擺架，包括矩形框體2，所述搖擺架用于帶動設置在所述矩形框體2上的飛巴3在電鍍缸I上方搖擺，所述搖擺架還包括支撐單元，所述支撐單元設置在所述矩形框體上，所述V座固定在所述支撐単元上，所述飛巴放置在V座中。實施例I :圖4和圖6所示為本實用新型實施例I中搖擺架的部分結構示意圖。其中，V座5包括底座和V形肩部，底座上開設有V座通孔12。為便于讀圖，圖4中將V座5中的兩個V形肩部和底座示意為ー個整體，V座通孔12貫通V座5的整個V形肩部和底座。在實際PCB垂直電鍍生產線中，根據電鍍缸的規(guī)模不同，可能V座的結構稍有不同，但是，兩個V形肩部和底座的結構基本一致。 支撐單元包括第一墊片8和第二墊片9,第一墊片8和第二墊片9分別設置在搖擺架中矩形框體2的同一邊框的上側和下側，且第一墊片8和第二墊片9固定連接，V座5固定在第一墊片8上。其中,第一墊片8和第二墊片9的雙邊寬度均大于同一邊框的寬度，第一墊片8在寬度方向超出同一邊框寬度的雙邊區(qū)域中均開有第二通孔11,第二墊片9在與第二通孔11相應的位置開有第三通孔13 ;搖擺架進ー步包含第二連接組7，第二連接組7穿過第二通孔11和第三通孔13而將第一墊片8和第二墊片9固定在一起。第一墊片的長度大于V座5的長度，和/或第一墊片的寬度大于V座5的寬度，V座5通過第一連接組6固定在第一墊片8上。根據第一墊片8與V座5的大小關系,第二通孔11的分布位置包括如下三種情況I.當第一墊片8的長度大于V座5的長度而寬度等于V座的寬度時這四個第二通孔11分兩組設置在第一墊片中V座5的長度兩側，且兩兩沿搖擺架邊框長度方向設置在邊框的內側和外側。2.當第一墊片8的寬度大于V座5的寬度而長度等于V座的長度時這四個第二通孔11分兩組設置在第一墊片中V座5的寬度兩側，且兩兩沿搖擺架邊框長度方向設置在邊框的內側和外側。3.當第一墊片8的長度和寬度均大于V座5的長度和寬度時這四個第二通孔11分兩組設置在第一墊片中V座5的外部區(qū)域，且兩兩沿搖擺架邊框長度方向設置在邊框的內側和外側。第一連接組6和/或第二連接組7包括螺釘/螺栓以及與螺釘/螺栓配合的螺母，或者包括U形鎖以及與U形鎖配合的螺母。其中，V座5中V座通孔12、第一墊片8中第一通孔10和第二通孔11以及第ニ墊片9中第三通孔13的孔徑分別與上述螺釘/螺栓的直徑相適配，或者分別與上述U形鎖直臂的尺寸相適配。其中，U形鎖是ー種U形結構的雙頭螺釘，為穩(wěn)定起見，可采用螺母將U形鎖的兩個端頭鎖死。其中，第一墊片8和第二墊片9均采用具有較高機械強度的金屬或合金制成，常用的為鋁合金或鋼材。當然，也不排除使用能保證耐受飛巴3在搖擺過程不易產生形變的陶瓷、塑料等材質。在本實施例中,第一墊片8和第二墊片9均為四方板,且第一墊片8的長度和寬度均分別大于V座5的長度和寬度。在第一墊片8中一共設置有四個第二通孔11，這四個第二通孔11分兩組設置在第一墊片中V座5的外部區(qū)域，且兩兩沿搖擺架邊框長度方向設置在邊框的內側和外側，如圖6所示，這四個第二通孔11分布在第一墊片8的四個邊角位置，第二墊片9與第一墊片8中的第二通孔11相應的位置處開有四個第三通孔13，第二連接組7分別同時穿過第二通孔11和第三通孔而將第一墊片8和第二墊片9連接為一體。另外，V座5的寬度大于搖擺架邊框寬度，V座在寬度方向超出搖擺架邊框寬度的區(qū)域中開有V座通孔12，第一墊片8在與V座通孔12相應的位置開有第一通孔10，第一連接組6穿過V座通孔12和相應位置的第一通孔10而將V座5固定在第一墊片8上。 在本實施例中，V座5底部為四方板，V座通孔12設置為四個，這四個V座通孔12兩兩對稱設置，且分布在底座5在寬度方向超出搖擺架邊框寬度的區(qū)域的四個邊角位置。第一墊片8中第一通孔10也相應采用四個；第一連接組6分別同時穿過V座通孔12和第一通孔10而將V座5固定在第一墊片8上。如圖4所示，V座5與第一墊片8通過V座5 中的V座通孔12與第一墊片8中的第一通孔10通過螺釘/螺栓以及與螺釘/螺栓配合的螺母固定在一起，第一墊片8與第二墊片9通過第一墊片8中的第二通孔11與第二墊片9中的第三通孔13通過U形鎖以及與U形鎖配合的螺母固定在一起。在本實施例中，搖擺架的組裝過程為首先，在需要固定V座5的矩形框體2的一側邊框的適當位置的上方放置第一墊片8，第一墊片8與地面平行，再在矩形框體2的同一側邊框的相應位置的下方放置第二墊片9，第二墊片9與第一墊片8平行放置，并用四組第ニ連接組(在這里為兩個U形鎖)分別穿過此邊框的內側和外側，即每個U形鎖的兩個直臂分別穿過此邊框的內側兩組第一墊片8中的第二通孔11和第二墊片9中的第三通孔13，以及此邊框的外側兩組第一墊片8中的第二通孔11和第二墊片9中的第三通孔13，并采用螺母分別鎖死U形鎖的兩個端頭，以將第一墊片8和第二墊片9夾緊并固定在矩形框體2的邊框上；然后將V座5放置在第一墊片8上，利用四組第一連接組(這里為四個雙頭螺栓)分別穿過第一墊片8中的第一通孔10和V座5中的V座通孔12,從而將第一墊片8和V座5固定在一起。用同樣的方式，在矩形框體2中相對側的邊框上固定另ー個V座5。組裝好后，將搖擺架放置在電鍍缸I上方；然后，就可以將飛巴3放置于搖擺架兩相對側邊框的V座5上。當然，在上述組裝過程中，也可以先將V座5固定在第一墊片8上，然后再將第一墊片8和第二墊片9與搖擺架固定在一起，組裝順序的調整并不影響搖擺架的結構和性能。一種電鍍裝置，包含電鍍缸I、飛巴3以及搖擺架，搖擺架采用本實施例中的搖擺架。這里應該理解的是，雖然本實施例中的搖擺架中V座的寬度相比現有技術中的搖擺架中V座的寬度顯得較寬，但是，由于在現有電鍍裝置中，為提高搖擺架的擺動性能，搖擺架與電鍍缸之間預設有足夠的空間來配置必要的滾輪、搖擺驅動裝置等輔助裝置，所以，利用本實施例中的搖擺架，并不會出現搖擺架與電鍍缸不匹配性的情況，也不會影響電鍍效果和工作效率。實施例2 圖5和圖7所示為本實用新型實施例2中的搖擺架的部分結構示意圖。同樣，為便于讀圖，圖5中將V座5中的兩個V形肩部和底座示意為ー個整體。本實施例與實施例I的區(qū)別在于，本實施例中第一墊片8的寬度大于V座5的寬度而長度等于V座的長度,且第一墊片8中的第二通孔11與第二墊片9中的第三通孔13分別采用相應的三組，第一墊片8中的第二通孔11與第二墊片9中的第三通孔13至少其中ー個分布在另兩個的對側。如圖7所示，第一墊片8中第二通孔11與第二墊片9中的第三通孔13分別設置在第一墊片中V座5的寬度兩側，其中一個沿搖擺架邊框長度方向設置在邊框的內側，另兩個沿搖擺架邊框長度方向設置在邊框的外側。。在本實施例中，第二連接組7采用三組螺釘/螺栓以及與螺釘/螺栓配合的螺母來代替實施例I中的U形鎖將第一墊片8和第二墊片9固定在一起。當然，沿搖擺架邊框長度方向設置在邊框的外側的第一墊片8中的兩個第二通孔11和第二墊片9中的兩個第三通孔13也可以通過分別穿過ー個U形鎖的兩個直臂來進行固定。本實施例中搖擺架的其他結構以及組裝方式與實施例I相同，這里不再贅述。 ー種電鍍裝置，包含電鍍缸I、飛巴3以及搖擺架，所述搖擺架采用本實施例中的 搖擺架。本實施例中，由于第一墊片8的寬度大于V座5的寬度而長度等于V座的長度，因此只要搖擺架與電鍍缸之間的間距足夠，而搖擺架中較短的邊框長度稍大于V座長度，就可將V座5固定在搖擺架中較短的邊框上，從而將飛巴支撐在電鍍缸的短邊側，并利用搖擺架帶動設置在矩形框體2上的飛巴3在電鍍缸I上方搖擺，使搖擺架的應用更靈活。實施例3 本實施例與實施例I和實施例2的區(qū)別在于，本實施例中支撐單元中的第一墊片8與V座5中的底座一體加工成型，從而省略了第一連接組6的使用，同時也使得該搖擺架的結構更為簡單和固定。一種電鍍裝置，包含電鍍缸I、飛巴3以及搖擺架，所述搖擺架采用本實施例中的搖擺架。這里應該理解的是，支撐單元也可以采用其他結構，例如直接套裝在搖擺架上并與搖擺架的邊框尺寸相適的結構；同時，第一墊片中的第一通孔和第二通孔、第二墊片中第三通孔的數量也可以根據V座的底座長度和寬度來靈活進行設置。在實施例I-實施例3中，搖擺架仍作為飛巴的主體支撐，由于第一墊片與第二墊片夾合并固定在搖擺架的邊框上，同時V座固定在第一墊片上，結構簡単，同時避免了現有技術中通過在搖擺架的邊框上鉆孔來固定V座的方式，因而有效地保證了搖擺架的整體強度，避免了電鍍過程中搖擺架帶動飛巴不斷搖擺時引起的搖擺架彎曲變形或斷裂的風險，從而保證了生產的安全性?？梢岳斫獾氖牵陨蠈嵤┓绞絻H僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種搖擺架，包括矩形框體(2)，所述搖擺架用于帶動設置在所述矩形框體上的飛巴(3)在電鍍缸(I)上方搖擺，其特征在于，所述搖擺架還包括支撐單元，所述支撐單元設置在所述矩形框體(2)上，所述V座(5)固定在所述支撐単元上，所述飛巴(3)放置在V座(5)中。
2.根據權利要求I所述的搖擺架，其特征在于，所述支撐単元包括第一墊片(8)和第二墊片(9)，所述第一墊片和第二墊片分別設置于所述矩形框體的同一邊框的上側和下側，且第一墊片(8)和第二墊片(9)固定連接，所述V座(5)固定在所述第一墊片(8)上。
3.根據權利要求2所述的搖擺架，其特征在于，所述第一墊片(8)和第二墊片(9)的雙邊寬度均大于所述同一邊框的寬度，所述第一墊片(8)在寬度方向超出所述同一邊框寬度的雙邊區(qū)域中均開有第二通孔(11)，所述第二墊片(9)在與所述第二通孔(11)相應的位置 開有第三通孔(13)； 所述搖擺架進ー步包含第二連接組(7)，所述第二連接組(7)穿過所述第二通孔(11)和第三通孔(13)而將第一墊片(8)和第二墊片(9)固定在一起。
4.根據權利要求3所述的搖擺架，其特征在于，第一墊片(8)和第二墊片(9)采用四方板，第一墊片(8)上的第二通孔(11)設置為三個或四個，當所述第二通孔為四個時，所述第二通孔(11)設置在第一墊片(8)的四個邊角位置；當所述第二通孔為三個時，所述第二通孔(11)至少其中ー個分布在另兩個的對側。
5.根據權利要求2 4任一所述的搖擺架，其特征在于，所述第一墊片的長度大于V座(5)的長度，和/或所述第一墊片的寬度大于V座(5)的寬度，所述V座(5)通過第一連接組(6)固定在第一墊片(8)上。
6.根據權利要求5所述的搖擺架，其特征在于，所述V座(5)的寬度大于所述搖擺架邊框寬度，V座在寬度方向超出所述搖擺架邊框寬度的區(qū)域中開有V座通孔(12)，所述第一墊片(8)在與所述V座通孔(12)相應的位置開有第一通孔(10)，所述第一連接組(6)穿過V座通孔(12)和相應位置的所述第一通孔(10)而將V座(5)固定在第一墊片(8)上。
7.根據權利要求6所述的搖擺架，其特征在于，所述V座(5)底部為四方板，所述V座通孔(12)采用四個，分別設置在V座(5)的四個邊角位置。
8.根據權利要求5所述的搖擺架，其特征在于，所述第一連接組和/或第二連接組包括螺釘/螺栓以及與所述螺釘/螺栓配合的螺母，或者包括U形鎖以及與所述U形鎖配合的螺母。
9.一種電鍍裝置，包含電鍍缸(I)、飛巴(3)以及用于帶動所述飛巴(3)在所述電鍍缸(I)上方搖擺的搖擺架，其特征在于，所述搖擺架為權利1-8任一所述的搖擺架。
專利摘要本實用新型提供一種搖擺架，包括矩形框體，所述搖擺架用于帶動設置在所述矩形框體上的飛巴(3)在電鍍缸(1)上方搖擺，所述搖擺架還包括支撐單元，所述支撐單元設置在所述矩形框體上，所述V座(5)固定在所述支撐單元上，所述飛巴(3)放置在V座(5)中。該搖擺架結構簡單，同時有效地保證了搖擺架的整體強度，避免了電鍍過程中搖擺架帶動飛巴不斷搖擺時引起的搖擺架彎曲變形或斷裂的風險，從而保證了生產的安全性。
文檔編號C25D21/10GK202430312SQ20112053721
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者何為, 金軼, 黃云鐘 申請人:北大方正集團有限公司, 珠海方正印刷電路板發(fā)展有限公司