專利名稱：改善電鍍均勻性的太陽(yáng)能電池片電鍍?cè)O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池片的金屬化制程，具體涉及一種改善電鍍均勻性的太陽(yáng)能電池片電鍍?cè)O(shè)備。
背景技術(shù)：
金屬化制程是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的一個(gè)制程，而電鍍又是太陽(yáng)能電池金屬化制程的一種重要方法。太陽(yáng)能電池片在電鍍時(shí)作為陰極放入電鍍液中，在電池片相對(duì)的地方由純銀制成的銀板作為陽(yáng)極，在兩者之間接上電源，即可進(jìn)行電鍍。如圖1和2所示常規(guī)電鍍?cè)O(shè)備包括電鍍槽1、電鍍液2、電池片3和銀陽(yáng)極4，所述電鍍槽1設(shè)有電鍍液2，所述電池片3和銀陽(yáng)極4設(shè)在電鍍槽1內(nèi)并浸沒(méi)在電鍍液2中， 所述銀陽(yáng)極4設(shè)在電池片3下方的與其對(duì)應(yīng)的位置，但是在電鍍過(guò)程中會(huì)由于電鍍的邊緣效應(yīng)，會(huì)造成各片電池片特別是處于邊緣的電池片的電鍍?cè)鲋刈兇?，這就為產(chǎn)品的穩(wěn)定性造成了一定的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改善電鍍均勻性的太陽(yáng)能電池片電鍍?cè)O(shè)備，解決了高效電池片在電鍍制程中電鍍?cè)鲋夭痪鶆虻膯?wèn)題，通過(guò)改變電鍍銀陽(yáng)極的形狀，從而改變電鍍時(shí)各片電池所受到的電場(chǎng)密度，達(dá)到各片電鍍?cè)鲋鼐鶆蛞恢碌男Ч?。本?shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種改善電鍍均勻性的太陽(yáng)能電池片電鍍?cè)O(shè)備， 包括電鍍槽、電鍍液、電池片和銀陽(yáng)極，所述電鍍槽設(shè)有電鍍液，所述電池片和銀陽(yáng)極設(shè)在電鍍槽內(nèi)并浸沒(méi)在電鍍液中，所述銀陽(yáng)極設(shè)在電池片下方的與其對(duì)應(yīng)的位置，所述銀陽(yáng)極的形狀為中部向上凸起的弧形，即銀陽(yáng)極的中間與電池片的垂直距離最近，越向銀陽(yáng)極兩端，銀陽(yáng)極與電池片的垂直距離越遠(yuǎn)。正常的電鍍?cè)O(shè)備中的銀陽(yáng)極的形狀是規(guī)則的長(zhǎng)條形狀，電鍍的時(shí)候，無(wú)論同時(shí)電鍍多少片電池片，銀陽(yáng)極距離每一片電池片都是同樣的距離，但是由于電鍍的邊緣效應(yīng)，電鍍時(shí)銀陽(yáng)極外產(chǎn)生的電場(chǎng)線并不是均勻的，呈現(xiàn)出兩邊密集，中間稀疏的情形，因此，本實(shí)用新型改變銀陽(yáng)極的形狀，將其彎曲為兩邊低，中間高的弧形，使銀陽(yáng)極的中間部分更加靠近電池片，這樣就可以改善各片電池片之間電場(chǎng)密度的差異，從而達(dá)到更均勻的電鍍?cè)鲋兀?并且不增加任何成本。有益效果本實(shí)用新型通過(guò)改變銀陽(yáng)極的形狀，使各片電池片所受的電場(chǎng)更加均勻，從而得到更加均勻的電鍍?cè)鲋?，這樣就會(huì)減小這道制程的方差，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且僅需要改變銀陽(yáng)極的形狀，實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較簡(jiǎn)單，不會(huì)增加成本，不改變制程。

圖1為現(xiàn)有電鍍?cè)O(shè)備的電池片和銀陽(yáng)極的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為現(xiàn)有電鍍?cè)O(shè)備的電鍍電場(chǎng)線示意圖；圖3為本實(shí)用新型電池片和銀陽(yáng)極的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型電鍍電場(chǎng)線示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖3和4所示一種改善電鍍均勻性的太陽(yáng)能電池片電鍍?cè)O(shè)備，包括電鍍槽1、 電鍍液2、電池片3和銀陽(yáng)極4，所述電鍍槽1設(shè)有電鍍液2，所述電池片3和銀陽(yáng)極4設(shè)在電鍍槽1內(nèi)并浸沒(méi)在電鍍液2中，所述銀陽(yáng)極4設(shè)在電池片3下方的與其對(duì)應(yīng)的位置，所述銀陽(yáng)極4的形狀為中部向上凸起的弧形，即銀陽(yáng)極4的中間與電池片3的垂直距離最近，越向銀陽(yáng)極4兩端，銀陽(yáng)極4與電池片3的垂直距離越遠(yuǎn)。根據(jù)電鍍時(shí)同時(shí)電鍍的電池片的數(shù)量，通過(guò)計(jì)算或者是實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證得到銀陽(yáng)極需要彎曲的幅度，使得電鍍時(shí)由于邊緣效應(yīng)引起的電鍍不均勻的情況降到最低，最終達(dá)到更加穩(wěn)定的電鍍?cè)鲋亍＠缈梢噪婂?片電池片，電鍍邊緣效應(yīng)導(dǎo)致兩邊的電池片電鍍?cè)鲋貢?huì)大于中間的電池片，將銀陽(yáng)極的形狀改成彎曲形狀，使中間部位靠近電池，加大中間的電場(chǎng)線密度，使5片電池片的電鍍?cè)鲋馗泳鶆颉?br> 權(quán)利要求1. 一種改善電鍍均勻性的太陽(yáng)能電池片電鍍?cè)O(shè)備，包括電鍍槽、電鍍液、電池片和銀陽(yáng)極，所述電鍍槽設(shè)有電鍍液，所述電池片和銀陽(yáng)極設(shè)在電鍍槽內(nèi)并浸沒(méi)在電鍍液中，所述銀陽(yáng)極設(shè)在電池片下方的與其對(duì)應(yīng)的位置，其特征在于所述銀陽(yáng)極的形狀為中部向上凸起的弧形，即銀陽(yáng)極的中間與電池片的垂直距離最近，越向銀陽(yáng)極兩端，銀陽(yáng)極與電池片的垂直距離越遠(yuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改善電鍍均勻性的太陽(yáng)能電池片電鍍?cè)O(shè)備，包括電鍍槽、電鍍液、電池片和銀陽(yáng)極，所述電鍍槽設(shè)有電鍍液，所述電池片和銀陽(yáng)極設(shè)在電鍍槽內(nèi)并浸沒(méi)在電鍍液中，所述銀陽(yáng)極設(shè)在電池片下方的與其對(duì)應(yīng)的位置，所述銀陽(yáng)極的形狀為中部向上凸起的弧形，即銀陽(yáng)極的中間與電池片的垂直距離最近，越向銀陽(yáng)極兩端，銀陽(yáng)極與電池片的垂直距離越遠(yuǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)改變銀陽(yáng)極的形狀，使各片電池片所受的電場(chǎng)更加均勻，從而得到更加均勻的電鍍?cè)鲋?，這樣就會(huì)減小這道制程的方差，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且僅需要改變銀陽(yáng)極的形狀，實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較簡(jiǎn)單，不會(huì)增加成本，不改變制程。
文檔編號(hào)C25D17/12GK202246963SQ20112033207
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者孟津, 張堯, 張斌, 邢國(guó)強(qiáng), 馬杰華 申請(qǐng)人:奧特斯維能源(太倉(cāng))有限公司