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制造超薄電解銅箔用的添加劑的制作方法

文檔序號:5285744閱讀:1934來源:國知局
專利名稱:制造超薄電解銅箔用的添加劑的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種添加劑,尤其涉及一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,屬于銅箔制造技術領域。
背景技術
目前制造超薄電解銅箔用的添加劑,大都采用明膠、硫脲等組成的添加劑,制造的電解銅箔產(chǎn)品外觀質(zhì)量與內(nèi)在品質(zhì)差異較大,整平效果較差,易出現(xiàn)針孔或麻點,出光速度慢,添加劑消耗量大,工藝穩(wěn)定性差,大處理周期短,生產(chǎn)成本較高,鍍層厚度均勻性差(極差> 士0. 6微米),晶體結構較粗大疏松,抗拉強度較低< 300N/mm2,延伸率較低< 2. 5%, 用此種添加劑制造的銅箔制得的鋰離子電池的體積容量比較小,電池內(nèi)阻較大,縮短了電池的使用壽命,在充放電過程中易發(fā)生負極斷裂、微短路、發(fā)熱等故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,使制造的超薄電解銅箔高延伸率高,抗拉強度好,可替代壓延銅箔。本發(fā)明的技術方案是這樣的一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,每1升硫酸銅溶液中加入10 800毫克酰胺、20 400毫克干酪素、5 100毫克四氫噻唑硫銅、5 100 毫克聚乙二醇、10 500毫克明膠、10 500毫克聚二硫二丙磺酸鈉、20 100毫克氯鹽混勻而成。上述的制造超薄電解銅箔用的添加劑,每1升硫酸銅溶液中加入100 500毫克酰胺、100 400毫克干酪素、20 60毫克四氫噻唑硫銅、20 60毫克聚乙二醇、50 300 毫克明膠、100 400毫克聚二硫二丙磺酸鈉、40 80毫克氯鹽混勻而成。上述的制造超薄電解銅箔用的添加劑,其特征在于,所述的氯鹽為易溶于水的含氯化合物。進一步的,上述的制造超薄電解銅箔用的添加劑,所述的氯鹽是指氯化鈉或者氯化鉀。本發(fā)明制造的超薄電解銅箔經(jīng)檢測單位面積重量在70 90g/m2、延伸率> 5%、 毛面輪廓度Ra < 0. 3微米、毛面輪廓度Rz < 2. 0微米,厚度為8 12微米、抗拉強度> 400N/mm2,質(zhì)量電阻率彡0. 166 Ω . g/m2、銅的純度彡99. 9% ;具有優(yōu)良的整平效果和出光速度快的性能,且鍍液走位性能特別優(yōu)良,鍍層鏡面清亮,不發(fā)霧、無針孔、麻砂等現(xiàn)象,添加劑消耗量小,工藝穩(wěn)定性好,大處理周期長,生產(chǎn)成本較低。用本發(fā)明的添加劑制造的大容量鋰離子電池用高性能電解銅箔,具有雙面結構基本一致即是兩面光銅箔,厚度薄,實測厚度& <12微米、相同單位面積質(zhì)量的銅箔測得厚度極差< 0. 5微米,毛面晶體結構均勻平滑致密、金屬密度接近純銅理論密度、毛面輪廓度Ra < 0. 3微米、毛面輪廓度Rz < 2微米、延伸率> 5%、抗拉強度> 300N/mm2,與碳漿材料粘接時,可避免涂敷在銅箔上的碳漿出現(xiàn)厚薄不均,可以明顯降低負極集流體與負極材料之間的接觸電阻,顯著提高鋰離子電池的體積容量比,制得的負極集流體具有良好的耐冷熱膨脹性能,過充放電時不易產(chǎn)生斷裂,可以大大提高鋰離子電池充放電循環(huán)次數(shù),延長了鋰電池的使用壽命,應用這種添加劑生產(chǎn)的超薄電解銅箔完全可以替代壓延銅箔。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明,都不構成對本發(fā)明的任何限制。實施例1
一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,每1升硫酸銅溶液中加入10毫克酰胺、400毫克干酪素、60毫克四氫噻唑硫銅、50毫克聚乙二醇、200毫克明膠、80毫克聚二硫二丙磺酸鈉、80 毫克氯化鉀混勻而成。實施例2
一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,每1升硫酸銅溶液中加入800毫克酰胺、100毫克干酪素、5毫克四氫噻唑硫銅、10毫克聚乙二醇、100毫克明膠、50毫克聚二硫二丙磺酸鈉、 100毫克氯化鈉混勻而成。實施例3
一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,每1升硫酸銅溶液中加入500毫克酰胺、100毫克干酪素、5毫克四氫噻唑硫銅、300毫克聚乙二醇、10毫克明膠、20毫克聚二硫二丙磺酸鈉、 20毫克氯化鉀混勻而成。實施例4
一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,其特征在于,每1升硫酸銅溶液中加入300毫克酰胺、200毫克干酪素、60毫克四氫噻唑硫銅、40毫克聚乙二醇、300毫克明膠、200毫克聚二硫二丙磺酸鈉、70毫克氯化鈉混勻而成。實施例5
一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,其特征在于,每1升硫酸銅溶液中加入600毫克酰胺、250毫克干酪素、20毫克四氫噻唑硫銅、30毫克聚乙二醇、200毫克明膠、100毫克聚二硫二丙磺酸鈉、80毫克氯化鈉混勻而成。實施例6
一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,其特征在于,每1升硫酸銅溶液中加入300毫克酰胺、400毫克干酪素、30毫克四氫噻唑硫銅、100毫克聚乙二醇、10毫克明膠、10毫克聚二硫二丙磺酸鈉、100毫克氯化鉀混勻而成。本發(fā)明的添加劑用于制造超薄電解銅箔時,將銅離子含量60 120g/L、硫酸含量 100 200g/L的硫酸銅電解液加熱到40 65°C,并將硫酸銅電解液經(jīng)過精度小于1微米的過濾器過濾,陰陽極的距離為5 20mm,電流密度5000 8000A/m2,在生產(chǎn)過程中將上述的添加劑連續(xù)均勻添加到硫酸銅溶液中,在恒直流電的作用下,通過電化學反應,就可在陰極得到超薄電解銅箔。制造的超薄電解銅箔經(jīng)檢測單位面積重量在70 90g/m2、延伸率> 5%、毛面輪廓度Ra < 0. 3微米、毛面輪廓度Rz < 2. 0微米,厚度為8 12微米、抗拉強度> 400N/ mm2、質(zhì)量電阻率彡0. 166 Ω . g/m2、銅的純度彡99. 9%。
權利要求
1.一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,其特征在于,每1升硫酸銅溶液中加入10 800毫克酰胺、20 400毫克干酪素、5 100毫克四氫噻唑硫銅、5 100毫克聚乙二醇、 10 500毫克明膠、10 500毫克聚二硫二丙磺酸鈉、20 100毫克氯鹽混勻而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的制造超薄電解銅箔用的添加劑,其特征在于,每1升硫酸銅溶液中加入100 500毫克酰胺、100 400毫克干酪素、20 60毫克四氫噻唑硫銅、20 60毫克聚乙二醇、50 300毫克明膠、100 400毫克聚二硫二丙磺酸鈉、40 80毫克氯鹽混勻而成。
3.根據(jù)權利要求1所述的制造超薄電解銅箔用的添加劑,其特征在于,所述的氯鹽為易溶于水的含氯化合物。
4.根據(jù)權利要求3所述的制造超薄電解銅箔用的添加劑,其特征在于,所述的氯鹽是為氯化鈉或者氯化鉀。
全文摘要
一種制造超薄電解銅箔用的添加劑,旨在提供一種使制造的超薄電解銅箔高延伸率高,抗拉強度好,可替代壓延銅箔的添加劑;其技術要點是每1升硫酸銅溶液中加入10~800毫克酰胺、20~400毫克干酪素、5~100毫克四氫噻唑硫銅、5~100毫克聚乙二醇、10~500毫克明膠、10~500毫克聚二硫二丙磺酸鈉、20~100毫克氯鹽混勻而成;用于制作電解銅箔;屬于銅箔制造技術領域。
文檔編號C25D3/38GK102418121SQ20111042968
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者劉少華, 葉銘, 廖平元, 廖躍元, 楊劍文, 溫秋霞, 王俊鋒 申請人:廣東嘉元科技股份有限公司
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