專利名稱：生箔機鉛陽極飛刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生箔機陽極飛刀裝置。
背景技術(shù)：
近年來，我國電解銅箔發(fā)展迅猛，作為印刷電路板(PCB)的主要原材料，電解銅箔 的發(fā)展一直追隨著電路板(PCB)技術(shù)的發(fā)展，而電路板(PCB)則隨著電子產(chǎn)品的日新月異 不斷提高，目前電子產(chǎn)品正向低成本，高可靠性，高穩(wěn)定性，高功能化方向發(fā)展，由此對電解 銅箔的性能，品種提出了更新更高的要求，使電解銅箔發(fā)展出現(xiàn)了全新的發(fā)展趨勢。厚度向 薄、超薄方向發(fā)展。特殊性能銅箔用途普通化。為提高電子產(chǎn)品的高可靠性，高穩(wěn)定性，過去 主要應(yīng)用于軍事，航空航天技要領(lǐng)域的特殊性能要求的電解銅箔，如高溫高延銅箔(THE)， 退火電解銅箔(ANN)等將在一般電子產(chǎn)品中大量使用。電解銅箔生產(chǎn)過程中，生箔機陽極作為最關(guān)鍵的設(shè)備部件之一，一直受到行業(yè)界 人士的高度重視。因此，陽極表面的加工質(zhì)量及圓弧精度直接影響生產(chǎn)銅箔的質(zhì)量。生箔機FPL鉛陽極飛刀裝置，是為加工國內(nèi)各種以鉛作為陽極的銅箔設(shè)備而提供 的一種裝置。現(xiàn)有的生箔機鉛陽極飛刀裝置存在以下缺陷1、現(xiàn)有的飛刀裝置采用兩臺獨立的減速機，分別作為旋轉(zhuǎn)運動和進給運動的動力 源，采用用齒輪傳遞力矩，加工成本高，極大的浪費能源，而且體積大，安裝困難，工人操作 不方便。2、現(xiàn)有的飛刀裝置采用普通深溝球軸承支撐傳動絲杠，這種結(jié)構(gòu)不能保證絲杠與 傳動部件的同步性，不能承受一定的徑向載荷，絲杠傳動的可靠性和安全性低。3、現(xiàn)有的飛刀裝置的刀桿組件運動時，由于采用2套獨立動力源，使得刀桿的旋 切動作很難和進給運動相匹配，可操作性差，工件加工的連續(xù)性和安全性低。4、現(xiàn)有的飛刀裝置在進行手動和自動運行切換時，必須先停機，才能實現(xiàn)手動操 作，浪費了大量的時間，導(dǎo)致設(shè)備的工作效率低。5、現(xiàn)有的飛刀裝置的主切削刀只能通過卡尺測量才能控制吃刀量，無法實現(xiàn)進給 的微調(diào)。6、現(xiàn)有的飛刀裝置的刀桿組件行程控制只能靠肉眼觀察，存在很大的安全隱患。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有生箔機鉛陽極飛刀裝置體積大、加工成本高、浪費能源的技術(shù)問題， 本實用新型提供一種生箔機FPL鉛陽極飛刀裝置。本實用新型的技術(shù)解決方案1、一種生箔機鉛陽極飛刀裝置，包括動力源、傳動組件以及刀桿組件，其特征在 于所述傳動組件包括兩個主驅(qū)動輪2、進給鏈輪4、旋轉(zhuǎn)鏈輪5、旋轉(zhuǎn)筒12以及滾動絲杠8、滾動螺母15 ；所述旋轉(zhuǎn)筒12為空心長圓筒，其軸向設(shè)置有進給槽13，其兩端分別通過軸承支 撐；所述滾動絲杠8同軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)且兩端分別通過軸承7與旋轉(zhuǎn)筒12轉(zhuǎn)動 連接；所述滾動螺母15可在滾動絲杠8的帶動下在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)沿著滾動絲杠8軸向運 動；所述兩個主驅(qū)動輪2并排固定在動力源的輸出軸上；所述進給鏈輪4和旋轉(zhuǎn)鏈輪5分別通過傳動鏈條14與一個主驅(qū)動輪2連接；所述進給鏈輪4與滾動絲杠8同軸連接；所述旋轉(zhuǎn)鏈輪5通過軸承7與進給鏈輪4轉(zhuǎn)動連接且與旋轉(zhuǎn)筒12固連；所述刀桿組件包括套在旋轉(zhuǎn)筒外的底座91、垂直固定在底座上的刀桿92以及設(shè) 置在刀桿外端部的切削刀94，所述底座91與滾動螺母15通過導(dǎo)向健16固連，所述導(dǎo)向健 16設(shè)置在導(dǎo)向槽13中并可沿著導(dǎo)向槽13軸向運動。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述所述進給鏈 輪4與滾動絲杠8通過離合器6同軸連接。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述傳動組件 包括設(shè)置在主驅(qū)動輪2和進給鏈輪4的張緊鏈輪3以及設(shè)置在主驅(qū)動輪2和旋轉(zhuǎn)鏈輪5間 的張緊鏈輪3。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述生箔機鉛陽 極飛刀裝置還包括控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒和滾動絲杠之間的兩端部的 行程開關(guān)17以及設(shè)置在動力源上的位移傳感器18和控制器19。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述切削刀94通 過差動螺母93與刀桿92連接。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述動力源為直 聯(lián)減速器1，所述主驅(qū)動輪2設(shè)置在直聯(lián)減速器1的動力輸出端。本實用新型所具有的優(yōu)點1、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)輕巧、安裝方便。本實用新型采用的動力源為一臺直聯(lián)減速器， 應(yīng)用兩個獨立的鏈輪分別進行旋轉(zhuǎn)運動，二級鏈輪利用轉(zhuǎn)速差比實現(xiàn)傳動差，節(jié)省能源，而 且體積小，安裝方便。2、使用壽命長。本實用新型利用一臺直聯(lián)減速器，巧妙的實現(xiàn)設(shè)備的低速旋轉(zhuǎn)和 進給運動，有利于設(shè)備主體部件的穩(wěn)定運行，延長設(shè)備的使用壽命。3、本實用新型利用導(dǎo)向鍵將滾動絲杠和旋轉(zhuǎn)筒連接起來，刀桿動作后，使得旋轉(zhuǎn) 切削和刀桿的進給運動同步進行，極大的方便了工人的可操作性，保證了工件加工的連續(xù) 性和安全性。4、本實用新型在進給鏈輪和滾動絲杠的連接處設(shè)置有離合器，當(dāng)手動和自動切換 時，無需停機，只需將離合器脫離后，就可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)件和進給件的自動分離，節(jié)省了大量 的時間，提高了設(shè)備的工作效率。5、本實用新型將刀桿和切削刀通過過一組差動螺紋連接，可以準確的實現(xiàn)進給的微調(diào)。6、本實用新型在兩條驅(qū)動輪設(shè)置有副張緊鏈輪，當(dāng)鏈輪由于工作磨損松動時可以 通過調(diào)整副張緊鏈輪調(diào)整鏈條的松緊度，避免鏈輪受到大的沖擊載荷，延長鏈輪的使用壽 命。7、本實用新型增加了控制機構(gòu)，這樣有效的避免了安全事故的發(fā)生。FPL鉛陽極飛刀裝置采用分體式結(jié)構(gòu)，在設(shè)計上應(yīng)用鏈輪傳動，采用滾動T型螺紋 絲杠進給運動，利用變頻直聯(lián)減速機作為傳遞動力，具有結(jié)構(gòu)輕巧，調(diào)速范圍廣、運行穩(wěn)定、 操作和維修方便，達到節(jié)能和控制自動化的目的。

圖1為本實用新型生箔機鉛陽極飛刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型直聯(lián)減速器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖3的B-B視圖；圖4為本實用新型刀桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B-B視圖；圖6為本實用新型離合器脫開的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的A-A視圖；其中附圖標記如下1-直聯(lián)減速機，2-主驅(qū)動鏈輪，3-張緊鏈輪，4-進給鏈輪，5-旋轉(zhuǎn)鏈輪，6_離合 器，7-調(diào)心軸承，8-滾動絲杠，9-刀桿組件，91-底座，92-刀桿，93-切削刀，10-差動螺母， 11-手輪，12-旋轉(zhuǎn)筒，13-進給槽，14-傳動鏈條，15-滾動螺母，16-導(dǎo)向健，17行程開關(guān)， 18-位移傳感器，19-控制器。
具體實施方式
如圖1、圖2圖3所示為本實用新型生箔機鉛陽極飛刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括動 力源、傳動組件以及刀桿組件，動力源為直聯(lián)減速器1，主驅(qū)動輪2設(shè)置在直聯(lián)減速器1的 動力輸出端；傳動組件包括兩個主驅(qū)動輪2、進給鏈輪4、旋轉(zhuǎn)鏈輪5、旋轉(zhuǎn)筒12以及滾動絲 杠8、滾動螺母15 ；旋轉(zhuǎn)筒12為空心長圓筒，其軸向設(shè)置有進給槽13，其兩端分別通過軸承 支撐；滾動絲杠8同軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)且兩端分別通過軸承7與旋轉(zhuǎn)筒12轉(zhuǎn)動連接；滾 動螺母15可在滾動絲杠8的帶動下在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)沿著滾動絲杠8軸向運動；兩個主驅(qū)動 輪2并排固定在動力源的輸出軸上；進給鏈輪4和旋轉(zhuǎn)鏈輪5分別通過傳動鏈條14與一個 主驅(qū)動輪2連接；進給鏈輪4與滾動絲杠8通過離合器6同軸連接；旋轉(zhuǎn)鏈輪5通過軸承7 與進給鏈輪4轉(zhuǎn)動連接且與旋轉(zhuǎn)筒12固連；主驅(qū)動輪2和進給鏈輪4之間設(shè)置有張緊鏈輪 3、主驅(qū)動輪2和旋轉(zhuǎn)鏈輪5之間設(shè)置有張緊鏈輪3。采用一臺獨立的減速機，應(yīng)用兩個獨立的鏈輪分別進行旋轉(zhuǎn)運動，二級鏈輪利用 轉(zhuǎn)速差比實現(xiàn)傳動差，巧妙的實現(xiàn)設(shè)備的低速旋轉(zhuǎn)和進給運動，有利于設(shè)備主體部件的穩(wěn) 定運行，延長設(shè)備的使用壽命。生箔機鉛陽極飛刀裝置還包括控制機構(gòu)，控制機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒和滾動絲杠 之間的兩端部的行程開關(guān)及位移傳感器。控制機構(gòu)采用了行程開關(guān)及位移傳感器定位，這樣有效的避免了安全事故的發(fā)生。如圖4、圖5所示為本實用新型刀桿組件的結(jié)構(gòu)的示意圖，包括套在旋轉(zhuǎn)筒外的底 座91、垂直固定在底座上的刀桿92以及設(shè)置在刀桿外端部的切削刀94，底座91與滾動螺 母15通過導(dǎo)向健16固連，導(dǎo)向健16設(shè)置在導(dǎo)向槽13中并可沿著導(dǎo)向槽13軸向運動。切 削刀94通過差動螺母93與刀桿92連接，由差動螺紋傳遞運動，可以實現(xiàn)準確的進給和微調(diào)。如圖6、圖7所示為本實用新型離合器脫開的結(jié)構(gòu)示意圖，離合器在線脫離后，在 整個機構(gòu)的運動過程中，飛刀組件只做圓周運間動，而不做進給運動，方便工人操作，避免 了因停車而浪費大量的時。無需停機，只需將離合器脫離后，就可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)件和進給件的 自動分離，進而節(jié)省了大量的時間，提高了設(shè)備的工作效率，創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟效益。本實用新型的工作過程本實用新型為生箔機鉛陽極飛刀裝置，通過直聯(lián)減速器和主驅(qū)動鏈輪2通過兩條 傳動鏈條14經(jīng)過張緊鏈輪3進行鏈輪松緊程度的調(diào)節(jié)將動力傳遞給進給鏈輪4和旋轉(zhuǎn)鏈 輪5。進給鏈輪4帶動滾動絲杠8運動，旋轉(zhuǎn)鏈輪帶動旋轉(zhuǎn)筒12做旋轉(zhuǎn)運動，滾動螺母15 可在滾動絲杠8的帶動下在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)沿著滾動絲杠8軸向運動；驅(qū)動刀桿組件9同時做 旋轉(zhuǎn)和進給運動，切削吃刀量通過差動螺母10調(diào)節(jié)，從而完成整個切削過程，當(dāng)需要切換 手動操作時，只需將離合器6脫離進給鏈輪4，再轉(zhuǎn)動11號件手輪就可以實現(xiàn)手動操作。
權(quán)利要求一種生箔機鉛陽極飛刀裝置，包括動力源、傳動組件以及刀桿組件，其特征在于所述傳動組件包括兩個主驅(qū)動輪(2)、進給鏈輪(4)、旋轉(zhuǎn)鏈輪(5)、旋轉(zhuǎn)筒(12)以及滾動絲杠(8)、滾動螺母(15)；所述旋轉(zhuǎn)筒(12)為空心長圓筒，其軸向設(shè)置有進給槽(13)，其兩端分別通過軸承支撐；所述滾動絲杠(8)同軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)且兩端分別通過軸承(7)與旋轉(zhuǎn)筒(12)轉(zhuǎn)動連接；所述滾動螺母(15)可在滾動絲杠(8)的帶動下在旋轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)沿著滾動絲杠(8)軸向運動；所述兩個主驅(qū)動輪(2)并排固定在動力源的輸出軸上；所述進給鏈輪(4)和旋轉(zhuǎn)鏈輪(5)分別通過傳動鏈條(14)與一個主驅(qū)動輪(2)連接；所述進給鏈輪(4)與滾動絲杠(8)同軸連接；所述旋轉(zhuǎn)鏈輪(5)通過軸承(7)與進給鏈輪(4)轉(zhuǎn)動連接且與旋轉(zhuǎn)筒(12)固連；所述刀桿組件包括套在旋轉(zhuǎn)筒外的底座(91)、垂直固定在底座上的刀桿(92)以及設(shè)置在刀桿外端部的切削刀(94)，所述底座(91)與滾動螺母(15)通過導(dǎo)向健(6)固連，所述導(dǎo)向健(16)設(shè)置在導(dǎo)向槽(13)中并可沿著導(dǎo)向槽(13)軸向運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述所述進給鏈輪(4) 與滾動絲杠(8)通過離合器(6)同軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述傳動組件包 括設(shè)置在主驅(qū)動輪(2)和進給鏈輪(4)的張緊鏈輪(3)以及設(shè)置在主驅(qū)動輪(2)和旋轉(zhuǎn)鏈 輪(5)間的張緊鏈輪(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述生箔機鉛陽極飛 刀裝置還包括控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒和滾動絲杠之間的兩端部的行 程開關(guān)(17)以及設(shè)置在動力源上的位移傳感器(18)和控制器(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述切削刀(94)通過 差動螺母(93)與刀桿(92)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生箔機鉛陽極飛刀裝置，其特征在于所述動力源為直聯(lián)減 速器(1)，所述主驅(qū)動輪(2)設(shè)置在直聯(lián)減速器(1)的動力輸出端。
專利摘要本實用新型涉及一種生箔機鉛陽極飛刀裝置，包括動力源、傳動組件以及刀桿組件，傳動組件包括兩個主驅(qū)動輪、進給鏈輪、旋轉(zhuǎn)鏈輪、旋轉(zhuǎn)筒以及滾動絲杠、滾動螺母；本實用新型解決現(xiàn)有生箔機鉛陽極飛刀裝置體積大、加工成本高、浪費能源的技術(shù)問題，本實用新型具有節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)輕巧、安裝方便、使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號C25D1/04GK201756590SQ201020197558
公開日2011年3月9日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者葉鵬, 李文孝, 蘇曉紅 申請人:西安航天遠征流體控制股份有限公司