專利名稱：一種多股絞絲金剛石線及其生產(chǎn)工藝的制作方法
一種多股絞絲金剛石線及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割工具，具體涉及一種多股絞絲金剛石線及其生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：
金剛石是一種最堅硬的材料，其被廣泛應(yīng)用于金剛石線等切割工具中。金剛石線 主要用于半導(dǎo)體單晶硅切割，太陽能多晶硅的開方、切片，藍寶石晶圓切割，石英和特種陶 瓷等硬脆材料的切割，其直徑大致在Imm以內(nèi)。而在金剛石線上附著的金剛石顆粒較小，其粒徑一般都在0. Imm以下，因此，很難 將小顆粒的金剛石固持到金屬線上。一般是通過感光樹脂將金剛石粘結(jié)在金屬線的外緣而 形成金剛石線，但這種金剛石線在切割過程中很容易脫落，直接影響了金剛石線的使用壽 命。因此，為避免上述問題，確有必要提供一種多股絞絲金剛石線及其生產(chǎn)工藝，以克 服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長、金剛石固持牢固的多 股絞絲金剛石線。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種多股絞絲金剛石線，其包括至少 兩根鋼絲，所述鋼絲相互絞合，于相鄰兩根鋼絲之間設(shè)有若干金剛石，所述鋼絲夾持并定位 金剛石。本發(fā)明的多股絞絲金剛石線進一步設(shè)置為其直徑為0. 1 3mm。本發(fā)明的多股絞絲金剛石線還可設(shè)置為所述金剛石的粒度為1 100微米。為實現(xiàn)上述多股絞絲金剛石線，本發(fā)明采取的另一技術(shù)方案為一種多股絞絲金 剛石線的生產(chǎn)工藝，其包括如下工藝步驟(1)，將2根以上的鋼絲經(jīng)過絞絲工藝，生成直徑 0. 1-3毫米范圍內(nèi)的絞絲；O)，通過擠壓工藝，把金剛石夾持在相鄰兩根絞絲的界面上形 成金剛石線；(3)，完成夾持并定位金剛石后，對金剛石線進行電化學(xué)沉積金屬或者合金層， 或者對金剛石線進行真空釬焊處理。本發(fā)明的多股絞絲金剛石線的生產(chǎn)工藝進一步設(shè)置為所述電化學(xué)沉積采用的原 料為硫酸鎳100-400g/L、氯化鎳10-50g/L、硼酸5_30g/L、二烷基磺酸鈉0. l_05g/L、丁炔 二醇l_6g/L ；所述溫度為30-50°C，PH值為4_5。本發(fā)明的多股絞絲金剛石線的生產(chǎn)工藝進一步設(shè)置為所述真空釬焊的焊料為鎳 鉻合金，焊接溫度850-950°C，真空度(l-8)*10-3Pa，保溫時間5_10分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明的多股絞絲金剛石線的金剛 石固持牢固而不易脫落，使用壽命長。且本發(fā)明的多股絞絲金剛石線生產(chǎn)簡單，且成本低。
圖1是本發(fā)明的多股絞絲金剛石線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式請參閱說明書附圖1所示，本發(fā)明為一種多股絞絲金剛石線，其直徑為0. 1 3mm， 包括至少兩根鋼絲1，所述鋼絲1通過絞絲工藝實現(xiàn)相互絞合，在本實施方式中，鋼絲1的數(shù) 目具體為7條，但不僅限于該數(shù)目。于相鄰兩根鋼絲1之間設(shè)有若干金剛石2，所述鋼絲1夾持并定位金剛石2。所述 金剛石的粒度為1 100微米。本發(fā)明的金剛石線經(jīng)過電鍍，真空釬焊處理使多股線結(jié)合為一個整體，避免使用 過程中的多股鋼絲分散，同時提高對金剛石2的把吃力。多股鋼絲的螺距可以根據(jù)工藝的 不同進行調(diào)整，來改變金剛石2的濃度，適應(yīng)不同的切割對象。本發(fā)明的多股絞絲金剛石線的生產(chǎn)工藝如下(1)，將2根以上的鋼絲1經(jīng)過絞絲 工藝，生成直徑0. 1-3毫米范圍內(nèi)的絞絲；O)，通過擠壓工藝，把金剛石2夾持在相鄰兩根 絞絲的界面上形成金剛石線；C3)，完成夾持并定位金剛石2后，對金剛石線進行電化學(xué)沉 積金屬或者合金層，或者對金剛石線進行真空釬焊處理。所述電化學(xué)沉積采用的原料為硫酸鎳100_400g/L、氯化鎳10_50g/L、硼酸 5-30g/L、二烷基磺酸鈉0. l_05g/L、丁炔二醇l_6g/L ；所述溫度為30_50°C，PH值為4_5。當(dāng)采用真空釬焊工藝時，焊料為鎳鉻合金，焊接溫度850-950°C，真空度 (1-8) * KT3Pa，保溫時間5-10分鐘。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多股絞絲金剛石線，其特征在于包括至少兩根鋼絲，所述鋼絲相互絞合，于相 鄰兩根鋼絲之間設(shè)有若干金剛石，所述鋼絲夾持并定位金剛石。
2.如權(quán)利要求1所述的多股絞絲金剛石線，其特征在于其直徑為0.1 3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的多股絞絲金剛石線，其特征在于所述金剛石的粒度為1 100 微米。
4.一種多股絞絲金剛石線的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下工藝步驟(1)，將2根以上的鋼絲經(jīng)過絞絲工藝，生成直徑0. 1-3毫米范圍內(nèi)的絞絲；O)，通過擠壓工藝，把金剛石夾持在相鄰兩根絞絲的界面上形成金剛石線；(3)，完成夾持并定位金剛石后，對金剛石線進行電化學(xué)沉積金屬或者合金層，或者對 金剛石線進行真空釬焊處理。
5.如權(quán)利要求4所述的多股絞絲金剛石線的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述電化學(xué)沉 積采用的原料為硫酸鎳100-400g/L、氯化鎳10-50g/L、硼酸5-30g/L、二烷基磺酸鈉 0. l_05g/L、丁炔二醇 l-6g/L ；所述溫度為 30-50°C，PH 值為 4_5。
6.如權(quán)利要求4所述的多股絞絲金剛石線的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述真空釬焊的 焊料為鎳鉻合金，焊接溫度850-950°C，真空度(1-8)*10_3Pa，保溫時間5_10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多股絞絲金剛石線及其生產(chǎn)工藝，其包括至少兩根鋼絲，所述鋼絲相互絞合，于相鄰兩根鋼絲之間設(shè)有若干金剛石，所述鋼絲夾持并定位金剛石，所述金剛石的粒度為1～100微米。本發(fā)明的多股絞絲金剛石線具有金剛石固持牢固、不易脫落，使用壽命長，且生產(chǎn)方式簡單、成本低等諸多優(yōu)點。
文檔編號C25D3/16GK102069533SQ201010558438
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者宋建華 申請人:宋建華