一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，屬于工具制造領(lǐng)域。包括以下步驟：A，將金屬粉料與金剛石顆粒按照比例裝入混料機(jī)混合均勻后進(jìn)行密封；B，根據(jù)需生產(chǎn)刀頭的數(shù)量，將一定量的粉料倒入刀頭冷壓機(jī)內(nèi)壓制成刀頭的形狀；C，將壓制成型的刀頭裝入石墨模具內(nèi)，并用螺栓將模具緊固，再將裝好刀頭的石墨模具放入燒結(jié)機(jī)內(nèi)進(jìn)行燒制；D，燒制完成后，將裝有金剛石刀頭的石墨模具放入真空冷卻設(shè)備內(nèi)進(jìn)行冷卻；E，冷卻結(jié)束后，將刀頭從石墨模具內(nèi)拆出。本工藝將刀頭的冷卻環(huán)節(jié)放入真空冷卻設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，極大的提高了金剛石刀頭的性能和石墨模具的壽命。本發(fā)明同時還具有節(jié)省人力、節(jié)約能源、安全可靠等優(yōu)點。
【專利說明】
一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工
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【背景技術(shù)】
[0002]金剛石刀頭是金剛石鋸片的工作主體，金剛石刀頭和基體焊接在一起共同組成了金剛石鋸片。由于在切割過程中金剛石刀頭和被切物料直接接觸，所以金剛石刀頭的性能對于金剛石鋸片的質(zhì)量有決定性的作用。想要提高金剛石刀頭的性能，首先要從它的生產(chǎn)工藝入手。
[0003]目前金剛石刀頭的生產(chǎn)工藝主要包括混料、壓制、燒結(jié)、冷卻四個步驟。由于石墨模具良好的導(dǎo)熱性以及在高溫下變形率低等優(yōu)點，所以金剛石刀頭的燒結(jié)與冷卻工序都是在石墨模具的參與下進(jìn)行的。在燒結(jié)和冷卻的過程中，一方面由于金剛石刀頭本身的組成成分多為具有還原性的金屬及碳等物質(zhì)，另一方面石墨模具本身也具有還原性，所以二者在燒結(jié)與冷卻的過程中都非常容易被氧化，進(jìn)而影響金剛石刀頭的性能和石墨模具的壽命。目前本領(lǐng)域內(nèi)，針對金剛石刀頭的燒結(jié)環(huán)節(jié)有專用的燒結(jié)機(jī)進(jìn)行控制并保證其不受氧化，而針對冷卻環(huán)節(jié)卻沒有專用的設(shè)備來保證金剛石刀頭和石墨模具不被氧化。
[0004]針對金剛石刀頭的冷卻環(huán)節(jié)，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員通常的做法是在空氣中將裝有金剛石刀頭的石墨模具進(jìn)行冷卻。由于剛剛燒結(jié)的金剛石刀頭和石墨模具暴露在空氣中，在高溫的作用下，空氣中的氧氣會不斷的氧化金剛石刀頭和石墨模具。這樣的做法在很大程度上會降低金剛石刀頭的性能，也會影響石墨模具的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明想要解決的技術(shù)問題是提供一種可以使金剛石刀頭在真空環(huán)境中冷卻的生產(chǎn)工藝，以解決燒結(jié)后的金剛石刀頭在冷卻過程中石墨模具和刀頭被氧化的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，按照以下步驟進(jìn)行生產(chǎn):
步驟A將金屬粉料與金剛石顆粒按照比例裝入混料機(jī)混合均勻，將混合完成的粉料裝入容器內(nèi)并進(jìn)行密封，所述金屬粉料包括銅、錫、鐵、鎳、鈷。
[0007]步驟B打開裝粉料的容器，根據(jù)需生產(chǎn)刀頭的數(shù)量，將一定量的粉料倒入刀頭冷壓機(jī)內(nèi)壓制成刀頭的形狀。
[0008]步驟C將壓制成型的刀頭裝入石墨模具內(nèi)，并用螺栓將模具緊固，再將裝好刀頭的石墨模具放入燒結(jié)機(jī)內(nèi)進(jìn)行燒制。
[0009]步驟D燒制完成后，將裝有金剛石刀頭的石墨模具放入真空冷卻設(shè)備內(nèi)進(jìn)行冷卻。
[0010]步驟E冷卻結(jié)束后，將刀頭從石墨模具內(nèi)拆出。
[0011]進(jìn)一步的，所述真空冷卻設(shè)備包括一冷卻柜，所述冷卻柜內(nèi)設(shè)置有儲料格，儲料格與冷卻柜的內(nèi)壁支撐連接并使儲料格與冷卻柜的內(nèi)壁之間以及與相鄰的儲料格之間形成供冷卻液流動的與進(jìn)水管和出水管連通的空腔，儲料格設(shè)有伸到冷卻柜外表面的開口，儲料格的開口處安裝有密封門，每個儲料格均通過一條分支氣路與總氣路相連，所述總氣路與抽真空設(shè)備相連。
[0012]進(jìn)一步的，所述每條分支氣路上均安裝有一真空閥，所述冷卻柜上與每個儲料格相對應(yīng)地安裝有向儲料格內(nèi)充空氣的充氣閥。
[0013]進(jìn)一步的，所述總氣路上串聯(lián)安裝有一個蓄勢罐，所述蓄勢罐上安裝有電接點真空表。
[0014]進(jìn)一步的，所述真空閥和充氣閥均為電磁閥，所述密封門上均安裝有擋片，冷卻柜上對應(yīng)每個擋片的位置安裝有傳感器，所述傳感器與控制同一儲料格的真空閥和充氣閥相連。
[0015]進(jìn)一步的，所述冷卻柜上安裝有與每個儲料格相對應(yīng)的計時器和運(yùn)行指示燈，所述計時器和運(yùn)行指示燈與相應(yīng)儲料格的真空閥和充氣閥相連。
[0016]進(jìn)一步的，所述冷卻柜上安裝有與每個儲料格相對應(yīng)的連通儲料格內(nèi)部的手動閥門。
[0017]進(jìn)一步的，所述冷卻柜上安裝有與每個儲料格相對應(yīng)的應(yīng)急開關(guān)，所述應(yīng)急開關(guān)與控制相同儲料格的真空閥和充氣閥相連。
[0018]進(jìn)一步的，所述儲料格在冷卻柜內(nèi)交錯布置，使相鄰的儲料格之間以及冷卻柜內(nèi)壁之間的空腔形成曲折的冷卻液通道。
[0019]進(jìn)一步的，將金剛石刀頭放入冷卻柜內(nèi)進(jìn)行冷卻時按照以下步驟進(jìn)行:
步驟A打開所有冷卻柜上的密封門，接通抽真空設(shè)備電源，將電接點壓力表的壓力檢測范圍設(shè)定為-0.04MPa至-0.08MPa，接通與進(jìn)水管和出水管相連的外部水源的電源，并打開與外部水源相關(guān)的所有閥門，設(shè)定計時器的倒計時時間為15分鐘。
[0020]步驟B將一個裝有金剛石刀頭的石墨模具放入儲料格內(nèi)，手動關(guān)閉密封門，待密封門穩(wěn)定吸附在冷卻柜上時松開手，其余儲料格也用同樣方法裝入石墨模具。
[0021]步驟C當(dāng)某個儲料格的計時器的15分鐘倒計時結(jié)束后，相應(yīng)的密封門被彈開，取出儲料格內(nèi)的石墨模具，將另外一個待冷卻的石墨模具按照步驟B裝入儲料格內(nèi)，用同樣的辦法將所有計時結(jié)束的儲料格內(nèi)的石墨模具取出，并換上待冷卻的石墨模具，重復(fù)上述過程直至所有石墨模具完成冷卻過程。
[0022 ]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:
本發(fā)明將金剛石刀頭的冷卻環(huán)節(jié)置于真空冷卻設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。相對于傳統(tǒng)的空氣冷卻的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，采用真空冷卻工藝的金剛石刀頭可以避免刀頭在冷卻時受到空氣的氧化，其性能相對于傳統(tǒng)的采用空氣冷卻的金剛石刀頭有明顯提升，同時石墨模具的使用壽命也得到了有效的延長。
[0023]本發(fā)明中的真空冷卻設(shè)備是應(yīng)用于金剛石刀頭生產(chǎn)過程中冷卻環(huán)節(jié)的一種專用設(shè)備，可以精確控制其處于真空狀態(tài)的時間和真空環(huán)境的真空度。采用本設(shè)備生產(chǎn)出的金剛石刀頭性能明顯提升，同時可以有效延長石墨模具的壽命。本發(fā)明中的真空冷卻設(shè)備還具有節(jié)省人力、節(jié)約資源、安全可靠等優(yōu)點。
[0024]本發(fā)明中的真空冷卻設(shè)備采用了雙層壁體的冷卻柜，冷卻柜內(nèi)部通入冷卻液，冷卻柜上設(shè)置帶有密封門的真空儲料格，將金剛石刀頭和石墨模具放入儲料格內(nèi)冷卻，在保證冷卻環(huán)境為真空的同時通過冷卻液的循環(huán)可以使金剛石刀頭的冷卻速度更快，從而節(jié)省大量的時間，降低生產(chǎn)周期。
[0025]本發(fā)明采用電接點真空表加蓄勢罐的形式來實現(xiàn)抽真空設(shè)備的自動化控制，電接點真空表通過檢測蓄勢罐內(nèi)的真空度來控制抽真空設(shè)備的開啟與關(guān)閉，這樣可以避免手動控制抽真空設(shè)備時產(chǎn)生的提前開啟關(guān)閉、滯后開啟關(guān)閉甚至忘記關(guān)閉等不良后果。同時電接點真空表還能精確控制整個氣路內(nèi)的真空度。另外，本發(fā)明的蓄勢罐可以增加整個氣路的體積，對真空度的降低起到緩沖作用，當(dāng)氣路內(nèi)進(jìn)入少量空氣時，蓄勢罐可以起到稀釋氣路內(nèi)空氣的作用，在進(jìn)入的空氣量不足以影響整個真空冷卻設(shè)備的真空度時可以不必開啟抽真空設(shè)備，從而避免了不必要的能源浪費。
[0026]本發(fā)明采用電磁真空閥加傳感器的形式來單獨控制每個儲料格的氣路，省去了手動控制氣路的麻煩。同時，每個傳感器還對應(yīng)的連接有計時器，可以精確地控制每個儲料格處于真空環(huán)境的時間，這對改進(jìn)金剛石刀頭的生產(chǎn)工藝有極大的幫助。
[0027]本發(fā)明中對應(yīng)每個儲料格還安裝有應(yīng)急開關(guān)和手動閥門，當(dāng)傳感器或計時器失效時可以手動控制每個儲物格的氣路，或者切斷電磁閥及傳感器的電源。為設(shè)備的使用提供雙重保障，最大限度的保證了設(shè)備在使用時的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明中真空冷卻設(shè)備的主視圖；
圖2是本發(fā)明中真空冷卻設(shè)備的左視圖；
圖3是本發(fā)明中真空冷卻設(shè)備的A-A向剖視圖；
其中，I冷卻柜、2空腔、3密封門、4分支氣路、5總氣路、6抽真空設(shè)備、7儲料格、8進(jìn)水管、9出水管、10真空閥、11充氣閥、12蓄勢罐、13電接點真空表、14擋片、15傳感器、16計時器、17運(yùn)行指示燈、18手動閥門、19應(yīng)急開關(guān)。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
步驟A，根據(jù)金剛石刀頭的用途，將包含有銅、錫、鐵、鎳、鈷的金屬粉料與金剛石顆粒按照比例裝入混料機(jī)混合均勻，將混合完成的粉料裝入容器內(nèi)并進(jìn)行密封;此處容器選用不易被氧化的不銹鋼密封容器。
[0030]步驟B，打開裝粉料的容器，根據(jù)需生產(chǎn)刀頭的數(shù)量，將一定量的粉料倒入刀頭冷壓機(jī)內(nèi)壓制成刀頭的形狀;在壓制開始前應(yīng)先清理冷壓機(jī)上的殘料，防止這些殘料影響刀頭的成分。并且，在正式生產(chǎn)前應(yīng)先壓制3至5片進(jìn)行試驗，如果壓制出的刀頭不符合要求應(yīng)當(dāng)調(diào)整冷壓過程中的各項參數(shù)直至壓制出的刀頭符合要求為止。
[0031]步驟C，將壓制成型的刀頭裝入石墨模具內(nèi)，并用螺栓將模具緊固，再將裝好刀頭的石墨模具放入燒結(jié)機(jī)內(nèi)進(jìn)行燒制；在石墨模具內(nèi)應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況加裝石墨墊片，使刀頭在燒結(jié)過程中不受螺栓的影響。燒結(jié)過程中，裝有金剛石刀頭的石墨模具在燒結(jié)機(jī)的擠壓下進(jìn)行，根據(jù)刀頭類型的不同設(shè)定的壓力值一般在110千牛至130千牛之間，燒結(jié)溫度為935°C至945°C，達(dá)到設(shè)定溫度后的保壓時間為100至170秒。
[0032]步驟D，燒制完成后，將石墨模具及刀頭放入真空冷卻設(shè)備內(nèi)進(jìn)行冷卻;冷卻時間一般為15分鐘，真空度為-0.04MP至-0.08MP。
[0033]步驟E，冷卻結(jié)束后，將刀頭從石墨模具內(nèi)拆出，至此，整個金剛石刀頭的生產(chǎn)過程結(jié)束。
[0034]如圖1至圖3所示，本發(fā)明中的真空冷卻設(shè)備包括一個擁有雙層壁體的立方體型冷卻柜I。冷卻柜I通過四個支腿放置在地面上。冷卻柜I上設(shè)置有若干個立方體型儲料格7，儲料格7的尺寸和生產(chǎn)金剛石刀具所用的石墨模具尺寸相適應(yīng)。儲料格7均勻排列在冷卻柜7的表面。儲料格7通過鉸接在開口處的密封門3隔絕外部空氣，在密封門3上或冷卻柜I與密封門對應(yīng)的位置上安裝有密封圈，密封門3關(guān)閉時，儲料格7被密封。儲料格7和冷卻柜I的壁體相連接，并且使儲料格7和冷卻柜I的壁體之間以及儲料格7和儲料格7之間形成一個供冷卻液流動的空腔2 ο空腔2內(nèi)充滿冷卻液，冷卻液通過進(jìn)水管8和出水管9與外部水源連通，在外部水源的帶動下空腔2內(nèi)的冷卻液開始循環(huán)并帶走儲料格7散發(fā)出的熱量。冷卻柜I的出水管9設(shè)置在柜體上部，進(jìn)水管8設(shè)置在柜體下部。
[0035]對應(yīng)每個儲料格7都安裝有一個分支氣路4，分支氣路4的一端和儲料格7連接，所有分支氣路4的另一端在冷卻柜I外匯集成一個總氣路5，每個分支氣路4上都安裝有控制其開閉的真空閥10，用來控制儲料格7和總氣路5的連通。總氣路5上還串聯(lián)有一個蓄勢罐12，蓄勢罐12上安裝有一個電接點真空表13。電接點真空表13的電信號輸出端和抽真空設(shè)備6的電路相連，通過檢測蓄勢罐12內(nèi)的真空度是否符合設(shè)定的真空度，繼而發(fā)出對應(yīng)的信號控制抽真空設(shè)備6進(jìn)行開啟或關(guān)閉。
[0036]另外，每個儲料格7上還安裝有連通儲料格7內(nèi)部空氣和大氣的充氣閥11，開啟充氣閥11可以使外部空氣進(jìn)入儲料格7內(nèi)，使儲料格7內(nèi)外大氣壓強(qiáng)相等，避免密封門3被大氣壓力壓在冷卻柜I上。
[0037]真空閥10和充氣閥11均采用電磁真空閥，利用電信號控制其開閉。每個儲料格7外的密封門3上均安裝有擋片14，冷卻柜I表面對應(yīng)每個擋片14的位置安裝有傳感器15，傳感器15與對應(yīng)的真空閥10和充氣閥11相連。通過傳感器15感應(yīng)擋片14的位置來發(fā)出信號使真空閥10和充氣閥11進(jìn)行開啟或關(guān)閉。
[0038]冷卻柜I表面還安裝有與每個儲料格7相對應(yīng)的計時器16和運(yùn)行指示燈17，每個儲料格7對應(yīng)一個計時器16和一個運(yùn)行指示燈17，每個計時器16和運(yùn)行指示燈17都與控制相應(yīng)儲料格7的真空閥1和充氣閥11相連。計時器16可以控制真空閥1和充氣閥11的開啟與關(guān)閉，運(yùn)行指示燈17可以根據(jù)真空閥10與充氣閥11的開閉情況顯示出不同的信號。
[0039]本發(fā)明中冷卻柜I上與每個儲料格7相對應(yīng)地安裝有可以使儲料格7連通外部大氣的手動閥門18和應(yīng)急開關(guān)19，每個應(yīng)急開關(guān)19都與控制相應(yīng)儲料格7的真空閥10和充氣閥11相連。手動閥門18在正常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)計時器16失效或電磁真空閥失效時，首先利用應(yīng)急開關(guān)19切斷真空閥和傳感器15的電源，如果依然無法使外部空氣進(jìn)入儲料格7內(nèi)，再使用手動閥門18將外部大氣通入儲料格7內(nèi)部，避免由于大氣壓力的作用而導(dǎo)致密封門3無法開啟的情況。
[0040]本發(fā)明的真空冷卻設(shè)備的具體工作過程為:
第一步，準(zhǔn)備階段:此時設(shè)備所有的真空閥10均處于關(guān)閉狀態(tài)，氣路和儲料格7內(nèi)的空氣被切斷;所有的充氣閥11均處于開啟狀態(tài)，儲料格7內(nèi)空氣和大氣連通;所有密封門3處于開啟狀態(tài);所有手動閥門18處于關(guān)閉狀態(tài)，并且在正常使用中該手動閥門18會一直處于關(guān)閉狀態(tài)，除非發(fā)生故障時才會開啟該手動閥門18。此時，開啟外部水源的水栗，使冷卻液沿進(jìn)水管8進(jìn)入冷卻柜I的空腔2內(nèi)，當(dāng)冷卻液充滿整個空腔2后沿設(shè)置在冷卻柜I上部的出水管9排出冷卻柜I。接下來設(shè)定電接點真空表13的壓力檢測范圍為-0.04MP到-0.08MP，設(shè)定計時器16的時間為15分鐘。然后接通抽真空設(shè)備6的電源，當(dāng)電接點真空表13檢測到蓄勢罐12內(nèi)的真空度未能達(dá)到設(shè)定范圍時會向抽真空設(shè)備6發(fā)送電信號并啟動抽真空設(shè)備6，當(dāng)蓄勢罐12內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定范圍時電接點真空表13會再次向抽真空設(shè)備6發(fā)送電信號關(guān)閉抽真空設(shè)備6。
[0041]第二步，裝入金剛石刀頭和石墨模具:此時設(shè)備處于第一步中所述的狀態(tài)，將燒結(jié)完成的裝有金剛石刀頭的石墨模具迅速放入冷卻柜I其中一個儲料格7內(nèi)，隨后關(guān)閉密封門
3。此時，安裝在密封門3上的擋片14進(jìn)入對應(yīng)的傳感器15感應(yīng)范圍之傳感器15被觸發(fā)后發(fā)送電信號至真空閥10和充氣閥11，使真空閥10開啟并接通儲料格7內(nèi)空氣和氣路內(nèi)空氣，同時使充氣閥11關(guān)閉并切斷儲料格7內(nèi)空氣和外部大氣的連通。與此同時，傳感器15發(fā)送信號至對應(yīng)的計時器16，計時器16被激活后開始進(jìn)入15分鐘倒計時。當(dāng)上述過程完畢后，儲料格7內(nèi)存儲的少量空氣進(jìn)入整個氣路以及蓄勢罐12內(nèi)，此時電接點真空表13若檢測到蓄勢罐12內(nèi)真空度超出設(shè)定范圍便會向抽真空設(shè)備6發(fā)送信號使抽真空設(shè)備6再次開始工作，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi)時再次發(fā)送信號至抽真空設(shè)備6使其停止工作。此時，由于儲料格7及整個氣路內(nèi)的大氣壓強(qiáng)小于外界大氣壓強(qiáng)，密封門3在大氣壓強(qiáng)的作用下被壓在冷卻柜I表面，并且在密封條的作用下將儲料格7和大空環(huán)境隔離開。其它儲料格7也是通過上述方式裝入金剛石刀頭和石墨模具。
[0042]第三步，取出金剛石刀頭和石墨模具:當(dāng)某個儲料格7的計時器16的倒計時結(jié)束時，發(fā)送電信號至電磁閥和電磁閥B，使電磁閥切斷和該儲料格7連通的氣路，同時使電磁閥B開啟，使外部空氣進(jìn)入該儲料格7內(nèi)。此時儲料格7內(nèi)大氣壓力和外界大氣壓力相同，密封門3在密封圈的彈力作用下被打開。工人使用夾子等工具將冷卻完成的金剛石刀頭和石墨模具取出。此時該儲料格7將再次處于第一步所述的狀態(tài)，并可以放入下一組待冷卻的金剛石刀頭和石墨模具。同樣，其它儲料格計時結(jié)束時也用同樣的方法取出金剛石刀頭的石墨模具。
【主權(quán)項】
1.一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，按照以下步驟進(jìn)行生產(chǎn): 步驟A將金屬粉料與金剛石顆粒按照比例裝入混料機(jī)混合均勻，將混合完成的粉料裝入容器內(nèi)并進(jìn)行密封，所述金屬粉料包括銅、錫、鐵、鎳、鈷； 步驟B打開裝粉料的容器，根據(jù)需生產(chǎn)刀頭的數(shù)量，將一定量的粉料倒入刀頭冷壓機(jī)內(nèi)壓制成刀頭的形狀； 步驟C將壓制成型的刀頭裝入石墨模具內(nèi)，并用螺栓將模具緊固，再將裝好刀頭的石墨模具放入燒結(jié)機(jī)內(nèi)進(jìn)行燒制； 步驟D燒制完成后，將裝有金剛石刀頭的石墨模具進(jìn)行冷卻； 步驟E冷卻結(jié)束后，將刀頭從石墨模具內(nèi)拆出； 其特征在于:步驟D中，燒制完成后，將裝有金剛石刀頭的石墨模具放入真空冷卻設(shè)備內(nèi)進(jìn)行冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述真空冷卻設(shè)備包括一冷卻柜(I)，所述冷卻柜(I)內(nèi)設(shè)置有儲料格(7)，儲料格(7)與冷卻柜(I)的內(nèi)壁支撐連接并使儲料格(7)與冷卻柜(I)的內(nèi)壁之間以及與相鄰的儲料格(7)之間形成供冷卻液流動的與進(jìn)水管(8)和出水管(9)連通的空腔(2)，儲料格(7)設(shè)有伸到冷卻柜(I)外表面的開口，儲料格(7)的開口處安裝有密封門(3)，每個儲料格(7)均通過一條分支氣路(4)與總氣路(5)相連，所述總氣路(5)與抽真空設(shè)備(6)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述每條分支氣路(4)上均安裝有一真空閥(10)，所述冷卻柜(I)上與每個儲料格(7)相對應(yīng)地安裝有向儲料格(7)內(nèi)充空氣的充氣閥(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述總氣路(5)上串聯(lián)安裝有一個蓄勢罐(12)，所述蓄勢罐(12)上安裝有電接點真空表(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4任一項所述的一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述真空閥(10)和充氣閥(I I)均為電磁閥，所述密封門(3)上均安裝有擋片(14)，冷卻柜(I)上對應(yīng)每個擋片(14)的位置安裝有傳感器(15)，所述傳感器(15)與控制同一儲料格(7 )的真空閥(1 )和充氣閥(11)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述冷卻柜(I)上安裝有與每個儲料格(7)相對應(yīng)的計時器(16)和運(yùn)行指示燈(17)，所述計時器(16)和運(yùn)行指示燈(17)與相應(yīng)儲料格(7)的真空閥(10)和充氣閥(11)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述冷卻柜(I)上安裝有與每個儲料格(7)相對應(yīng)的連通儲料格(7)內(nèi)部的手動閥門(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述冷卻柜(I)上安裝有與每個儲料格(7)相對應(yīng)的應(yīng)急開關(guān)(19)，所述應(yīng)急開關(guān)(19)與控制相同儲料格(7 )的真空閥(1 )和充氣閥(11)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述儲料格(7)在冷卻柜(I)內(nèi)交錯布置，使相鄰的儲料格(7)之間以及冷卻柜(I)內(nèi)壁之間的空腔(2 )形成曲折的冷卻液通道。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于真空冷卻設(shè)備的金剛石刀頭生產(chǎn)工藝，其特征在于:將金剛石刀頭放入冷卻柜(I)內(nèi)進(jìn)行冷卻時按照以下步驟進(jìn)行: 步驟A打開所有冷卻柜(I)上的密封門(3)，接通抽真空設(shè)備電源，將電接點壓力表的壓力檢測范圍設(shè)定為-0.04MPa至-0.08MPa，接通與進(jìn)水管(8)和出水管(9)相連的外部水源的電源，并打開與外部水源相關(guān)的所有閥門，設(shè)定計時器的倒計時時間為15分鐘； 步驟B將一個裝有金剛石刀頭的石墨模具放入儲料格(7 )內(nèi)，手動關(guān)閉密封門(3 )，待密封門穩(wěn)定吸附在冷卻柜上時松開手，其余儲料格(7)也用同樣方法裝入石墨模具； 步驟C當(dāng)某個儲料格(7)的計時器的15分鐘倒計時結(jié)束后，相應(yīng)的密封門(3)被彈開，取出儲料格(7)內(nèi)的石墨模具，將另外一個待冷卻的石墨模具按照步驟B裝入儲料格(7)內(nèi)，用同樣的辦法將所有計時結(jié)束的儲料格(7)內(nèi)的石墨模具取出，并換上待冷卻的石墨模具，重復(fù)上述過程直至所有石墨模具完成冷卻過程。
【文檔編號】B22F5/00GK105903955SQ201610269349
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】許文強(qiáng)
【申請人】石家莊藍(lán)海工具有限公司