專利名稱：用于電鍍的罩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電鍍的罩裝置，更具體地，涉及一種有效 地排放在包括電鍍槽的電鍍?cè)O(shè)備中產(chǎn)生的煙霧形式的污染物的罩 裝置。
背景技術(shù)：
通常，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)，比如路燈支架，被安裝在室外并長(zhǎng)時(shí)間使 用，通過(guò)表面處理比如熱浸電鍍來(lái)防止由腐蝕引起的強(qiáng)度和外觀的 退化。
路燈支架的電鍍是通過(guò)一系列工藝步驟實(shí)現(xiàn)的酸化清洗，用 清潔溶液比如鹽酸或者硫酸來(lái)清理和除去在原始管子表面上產(chǎn)生 的鐵銹；水清洗，用水清理酸化清理后的原始管子；助鍍，在原始 管子上執(zhí)行熔劑涂敷工藝以提高電鍍效率；和電鍍，在原始管子表 面上電鍍。
執(zhí)行前述工藝的電鍍?cè)O(shè)備包括分別盛放清潔溶液、清潔水、熔 劑溶液和電鍍?nèi)芤旱乃崆逑床郏逑床?，熔劑槽和電鍍槽，以?用于移動(dòng)大而重的路燈支架原始管子的起重機(jī)。每個(gè)清洗槽、熔劑 槽和電鍍槽是含有預(yù)定儲(chǔ)存量的每種溶液的桶。按照前述電鍍?cè)O(shè)備，路燈支架的原始管子通過(guò)起重機(jī)依次被浸 在每個(gè)清洗槽、熔劑槽和電鍍槽內(nèi)。
在酸清洗、助鍍和電鍍過(guò)程中，通過(guò)清洗溶液和處理溶液的化 學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生煙霧(霧和氣)。因?yàn)樗鰺熿F是構(gòu)成溶液的不同化 學(xué)品的混合物，這些煙霧具有非常難聞的氣味，而且對(duì)人體有害。 因此，當(dāng)工人忽視了煙霧時(shí)，工作效率降低而且工人的健康受到影 響。
由于這些原因，電鍍?cè)O(shè)備包括罩裝置，以收集在每個(gè)處理工藝 中產(chǎn)生的煙霧，使其排放到工作區(qū)域之外。
如圖1和2所示，用于電鍍的傳統(tǒng)的罩裝置包括多個(gè)沿著桶10 的側(cè)邊連續(xù)布置的灰塵收集罩20、連接在每個(gè)灰塵收集罩20后邊 的支管22、和整體連接到每個(gè)支管22的主管道24。
每個(gè)支管22包括截止閥221，用于單獨(dú)操縱地連接或者切斷灰 塵收集罩20與主管道24。主管道24通過(guò)排放管道26被連接到吸 風(fēng)機(jī)(沒(méi)有畫出)。
按照前述傳統(tǒng)技術(shù)，所產(chǎn)生的煙霧通過(guò)灰塵收集罩20被吸進(jìn)， 并且通過(guò)支管22沿著主管道24流動(dòng)，被排放到工作區(qū)域之外。
然而，傳統(tǒng)的罩裝置具有下述的一些問(wèn)題。
在電鍍作業(yè)時(shí)，因?yàn)樵诿總€(gè)清洗工藝中產(chǎn)生清洗雜質(zhì)，在助鍍 工藝中產(chǎn)生由熔劑反應(yīng)引起的雜質(zhì)，所以需要清除雜質(zhì)的工作。此 外，原始管子需要在電鍍過(guò)程中被翻轉(zhuǎn)以均勻電鍍。這些工作是由 工人手工操作的(即，通常使用棒清除雜質(zhì)或者通過(guò)手轉(zhuǎn)動(dòng)原始管 子)。
為了手工操作，圍繞桶10放置一個(gè)工作臺(tái)30,該工作臺(tái)大約 高至桶10的頂面。工人爬到工作臺(tái)30上實(shí)現(xiàn)手工操作。
然而，在傳統(tǒng)技術(shù)中，灰塵收集罩20是具有矩形入口的漏斗形狀，而且灰塵收集罩20、支管22和主管道24被安裝后，保持在工 作臺(tái)30的一側(cè)上。因此，為了能夠手工作業(yè)，工人不得不爬到工 作臺(tái)30的另一側(cè)，即與灰塵收集罩20相對(duì)的一側(cè)。
就是說(shuō)，在傳統(tǒng)的技術(shù)中，因?yàn)楣と瞬坏貌恢辉谕?0的一側(cè)工 作，用于電鍍工藝所必須的作業(yè)的效率降低了。
此外，因?yàn)榛覊m收集罩20是漏斗形狀，因此入口面積寬，吸入 壓力低。此外，因?yàn)榛覊m收集罩20只被置于桶IO的一側(cè)，它不會(huì) 有效地收集在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生并廣泛擴(kuò)散的大量煙霧。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于電鍍的罩裝置，該裝置改進(jìn)了工人的可操 作性，同時(shí)提高了收集煙霧的效率。
按照本發(fā)明的一方面，提供一種用于電鍍的罩裝置，包括位 于桶10頂邊附近的截止板40，并在桶10和截止板40之間形成吸 入間隙40a，形成為細(xì)槽形狀的吸入間隙40a在高度上低，在長(zhǎng)度 上長(zhǎng)；多個(gè)灰塵收集罩50，每個(gè)罩包括一個(gè)入口并且位于使入口可 有效地連接到吸入間隙的位置，形成為細(xì)槽形狀的所述入口在水平 方向上的長(zhǎng)度上長(zhǎng)，在高度上低，以對(duì)應(yīng)吸入間隙；連接到每個(gè)灰 塵收集罩50的支管52;和整體連接到每個(gè)支管52的主管道54， 其中灰塵收集罩50、支管52和主管道54被置于圍繞桶10放置的 工作臺(tái)60的下方，于是工人爬上工作臺(tái)60可以在圍繞桶10的所 有方向工作，其中截止板40防止桶10內(nèi)產(chǎn)生的煙霧擴(kuò)散并使得灰 塵收集罩50的細(xì)槽形狀的入口能夠在強(qiáng)吸入壓力下吸入煙霧。
此外，灰塵收集罩50、支管52和主管道54可以放置在桶10 的一個(gè)橫向側(cè)或者放置在桶10的相對(duì)的兩個(gè)橫向側(cè)。


通過(guò)參照下列附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示意性實(shí)施例，本發(fā)明的 上述和其它特征和優(yōu)點(diǎn)會(huì)變得更明顯，其中
圖1是說(shuō)明傳統(tǒng)的用于電鍍的罩裝置的結(jié)構(gòu)的俯視圖2是說(shuō)明另一種傳統(tǒng)的用于電鍍的罩裝置的結(jié)構(gòu)的俯視圖3是說(shuō)明按照本發(fā)明的實(shí)施方案的、用于電鍍的罩裝置的結(jié) 構(gòu)的俯視圖4是說(shuō)明按照本發(fā)明的實(shí)施方案的、用于電鍍的罩裝置的結(jié) 構(gòu)的截面圖5是說(shuō)明帶有本發(fā)明實(shí)施方案的罩裝置的整個(gè)電鍍?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu) 的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，圖中畫出的是優(yōu)選實(shí)施方 案。然而，本發(fā)明可以體現(xiàn)為多種不同的形式，而且不應(yīng)當(dāng)理解為 被限定在此處提出的實(shí)施方案。相反，提供了所述實(shí)施方案，于是 說(shuō)明書詳盡且完整，對(duì)本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員，該實(shí)施方案會(huì)充分 體現(xiàn)本發(fā)明的范圍。
此處使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施方案，意圖不在于限制 本發(fā)明的示意性實(shí)施方案。其中所用的，單數(shù)形式"一個(gè)""這個(gè)" "所述"意圖在于也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文清楚地指示其它的 內(nèi)容。
參照?qǐng)D3至5詳細(xì)地描述按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于電鍍 的罩裝置。
如圖3和4所示，用于電鍍的罩裝置包括位于桶IO頂邊附近 的截止板40，并在桶10的上部和截止板40之間的空間內(nèi)形成吸入 間隙40a;多個(gè)位于截止板40外部的灰塵收集罩50;連接到每個(gè)灰塵收集罩50的支管52;和整體連接到每個(gè)支管52的主管道54。
形成在桶10和截止板40之間的吸入間隙40a形成為細(xì)槽形狀， 它在高度上低，在長(zhǎng)度上長(zhǎng)，而且灰塵收集罩50在整體上形成為 扁平形狀。因此，對(duì)應(yīng)吸入間隙40a的入口形成為水平細(xì)槽形狀， 并且位于與吸入間隙40a有效地連接的位置。
主管道54的一側(cè)有效地連接到與吸風(fēng)機(jī)(沒(méi)有畫出)連接的排 氣管道56。支管52和主管道54分別包括維修用的人孔521和541。
此外，灰塵收集罩50、支管52和主管道54可以放置于桶10 的一個(gè)橫向側(cè)邊或者置于桶10的兩個(gè)相對(duì)的橫向側(cè)邊，這取決于 構(gòu)成電鍍?cè)O(shè)備的每個(gè)槽的特性(參照?qǐng)D5)。
在象酸清洗槽IOO這樣煙霧的產(chǎn)生量相對(duì)少的地方，優(yōu)選地， 灰塵收集罩50、支管52和主管道54只被放置在桶IO的一側(cè)，以 減少設(shè)備的制造成本。在水清洗槽200內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生成份特別有害 的任何煙霧，就不需要罩裝置。在象熔劑槽300和電鍍槽400這樣 的煙霧產(chǎn)生量非常大的地方，優(yōu)選地，灰塵收集罩50、支管52和 主管道54被放置在桶10的兩側(cè)，以提高收集性能。
然而，即使灰塵收集罩50、支管52和主管道54只被置于桶10 的一側(cè)，優(yōu)選地，截止板40可設(shè)置在桶10的兩側(cè)。
此外，在該實(shí)施例中，灰塵收集罩50、支管52和主管道54位 于圍繞每個(gè)桶10形成的工作臺(tái)60的下方。
工作臺(tái)60包括覆蓋灰塵收集罩50、支管52和主管道54的頂 板62，和支撐頂板62的支架64。
按照本實(shí)施例的罩裝置，在桶10內(nèi)產(chǎn)生的煙霧被吸向位于桶 10頂部的邊上的灰塵收集罩50，通過(guò)支管52和主管道54被向外 排放。因?yàn)榛覊m收集罩50的入口形成為細(xì)槽形狀，形成強(qiáng)的吸入 壓力，從而更多的煙霧被迅速吸入，并被排放。此外，因?yàn)榻刂拱?0設(shè)置在桶IO的邊上，它防止煙霧在一產(chǎn) 生時(shí)就即刻廣泛擴(kuò)散，于是煙霧被更有效地吸進(jìn)灰塵收集罩50。
此外，按照所述實(shí)施例，因?yàn)榛覊m收集罩50、支管52和主管 道54被置于工作臺(tái)60下方，工人能夠在方便的位置從各個(gè)方向進(jìn) 行工作，不用只限定為任一具體的方向。
如上所述，按照本發(fā)明的用于電鍍的罩裝置，因?yàn)榛覊m收集罩 的結(jié)構(gòu)而大大提高了排放煙霧的功能，并且工人在更方便的位置能 夠容易地實(shí)現(xiàn)電鍍工藝所需的必要工作，所以具有的優(yōu)點(diǎn)是，工作 環(huán)境得到改善，工作效率得到提高。
雖然參照示意性實(shí)施例己經(jīng)對(duì)本發(fā)明做了具體展示和說(shuō)明，但 是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，不脫離由下述權(quán)利要求限定的 本發(fā)明的精神和范圍，可以在形式和細(xì)節(jié)上作出各種改變。
權(quán)利要求
1、一種用于電鍍的罩裝置，包括位于桶(10)頂邊附近的截止板(40)，并在桶(10)和截止板(40)之間形成吸入間隙(40a)，形成為細(xì)槽形狀的吸入間隙(40a)在高度上低，在長(zhǎng)度上長(zhǎng)；多個(gè)灰塵收集罩(50)，每個(gè)罩包括入口并且位于使所述入口有效地連接到所述吸入間隙的位置，形成為細(xì)槽形狀的所述入口在水平方向上的長(zhǎng)度上長(zhǎng)，在高度上低，以對(duì)應(yīng)吸入間隙；連接到每個(gè)灰塵收集罩(50)的支管(52)；和整體連接到每個(gè)支管(52)的主管道(54)，其中灰塵收集罩(50)、支管(52)和主管道(54)被置于圍繞桶(10)放置的工作臺(tái)(60)的下方，以使工人爬上工作臺(tái)(60)可以在圍繞桶(10)的所有方向工作，以及其中截止板(40)防止桶(10)內(nèi)產(chǎn)生的煙霧擴(kuò)散，并使得灰塵收集罩(50)的細(xì)槽形狀的入口能夠在強(qiáng)吸入壓力下吸入煙霧。
2、 如權(quán)利要求l所述的罩裝置，其中灰塵收集罩(50)、支管 (52)和主管道(54)放置在桶(10)的一個(gè)橫向側(cè)。
3、 如權(quán)利要求l所述的罩裝置，其中灰塵收集罩(50)、支管 (52)和主管道(54)放置在桶(10)的兩個(gè)相對(duì)的橫向側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供用于電鍍的罩裝置，包括位于桶頂邊附近的截止板，在桶和截止板之間形成吸入間隙，形成為細(xì)槽形狀的吸入間隙高度低、長(zhǎng)度長(zhǎng)；多個(gè)灰塵收集罩，每個(gè)罩包括入口并且位于使入口有效連接到吸入間隙的位置，細(xì)槽形狀的所述入口在水平方向上的長(zhǎng)度上長(zhǎng)，在高度上低，以對(duì)應(yīng)吸入間隙；連接到每個(gè)灰塵收集罩的支管；整體連接到每個(gè)支管的主管道。截止板防止桶內(nèi)產(chǎn)生的煙霧擴(kuò)散并使得灰塵收集罩的入口在強(qiáng)吸入壓力下吸入煙霧?；覊m收集罩、支管和主管道置于圍繞桶放置的工作臺(tái)下方，工人爬上工作臺(tái)在圍繞桶的所有方向工作?；覊m收集罩的結(jié)構(gòu)提高了排放煙霧的功能，工人更易于實(shí)現(xiàn)電鍍工藝所需的手工工作，改善了工作環(huán)境，提高了工作效率。
文檔編號(hào)C25D21/00GK101307483SQ200810007298
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者張斗勛 申請(qǐng)人:[株]潔宜特