專利名稱：用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復合鍍鍍液及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復合鍍鍍液及其制備方法，屬于材料表面減磨涂層技術領域。
背景技術：
二硫化鉬是一種優(yōu)良的固體潤滑劑，且化學穩(wěn)定性好，耐高溫(可達500℃)，0.02毫米的復合鍍層即可作為自潤滑鍍層使用，因此鐵基二硫化鉬復合鍍層是一種良好的減磨復合鍍層。實驗已發(fā)現(xiàn)，將Fe-MoS2鍍層與45#鋼對磨，其摩擦力小于Ni-MoS2與45#鋼的對磨值，原因是鐵基體內有大量的氫原子作為屏蔽，本身的摩擦系數(shù)小，且鐵鍍層的硬度高，配對副經自行磨合以后，能承載的有效面積增大，允許有較大的外界載荷。同時，鐵鍍層的潤滑條件好，摩擦損失小，發(fā)熱量低，并有一定的嵌藏性，不會發(fā)生抓粘和刮傷等摩擦磨損。此種鐵基二硫化鉬鍍層在真空或高溫而無法建立油膜的、航空工業(yè)中安裝難以拆卸的以及民用空氣壓縮機和電冰箱氣缸活塞的等部件表面都有廣闊應用前景，顯示有巨大的發(fā)展?jié)摿?。但是現(xiàn)今的鐵基二硫化鉬鍍層雖有研究，但是并未大規(guī)模生產，原因是鍍液尚未過關，不穩(wěn)定，從而阻礙了此種鍍層的廣泛使用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠長期穩(wěn)定存放的用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復合鍍鍍液及其配制方法。本發(fā)明的目的通過下列措施實現(xiàn)的其配方是有下列組成FeCl2360～440g/L，MoS29～11g/L，OP乳化劑0.9～1.1g/L，聚乙二醇1.35g～1.65g/L，pH＝1.0～2.0。
用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復合鍍鍍液配制方法，包含下列步驟a.按鍍液配方將MoS2顆粒溶解在無水乙醇中，使之完全細化；b.先后加入表面活性劑聚氧乙稀烷基酚醚和聚乙二醇，伴以強烈攪拌，使之混合均勻；c.將配制的MoS2顆粒溶液放入無紡布袋，并置于FeCl2溶液中，待電鍍一段時間后，撤掉無防布帶，使MoS2顆粒溶液與FeCl2溶液完全混合。
本發(fā)明的有益效果由于應用了適宜的兩種表面活性劑，使得鍍液中的二硫化鉬顆粒分散均勻；根據(jù)本發(fā)明制備的復合鍍層與被鍍材料表面結合強度高；二硫化鉬是個優(yōu)良的固體潤滑劑，以之為第二相固體顆粒，用槽鍍制備的鐵基二硫化鉬復合鍍層具有優(yōu)良的減磨特性，可廣泛應用于機械工件表面作為減磨鍍層，同時此種鍍層具有較高的硬度，并具有憎水性，在機械工件表面具有廣闊的應用前景。在具體槽鍍過程中，配以特制的攪拌器，可使鍍液不易氧化，從而實現(xiàn)鍍層規(guī)?；a。本發(fā)明提供的鐵基二硫化鉬復合鍍鍍液穩(wěn)定、易存放、不污染環(huán)境。本發(fā)明提供的鐵基二硫化鉬復合鍍鍍液配制方法簡便、易實現(xiàn)，配制的鍍液中顆粒分散性好，可大面積推廣。
具體實施例方式
其配方是有下列組成
實施例1FeCl2360g/L，MoS29g/L，OP乳化劑0.9g/L，聚乙二醇1.35g/L，pH＝1.0實施例2FeCl2440g/L，MoS2llg/L，OP乳化劑1.1g/L，聚乙二醇1.65g/L，pH＝2.0。
實施例3FeCl2400g/L，MoS210g/L，OP乳化劑1.0g/L，聚乙二醇1.5g/L，pH＝1.5。
上述實施例1-3，在具體配制時，先將MoS2溶解在無水乙醇內，停放一段時間以后，先用OP乳化劑將MoS2表面活化，經強烈攪拌后，加適量的主鹽溶液，加入主鹽的量以MoS2不粘玻璃棒為標志。在上述溶液中，加入表面活性劑聚乙二醇，經超聲波振動后，倒入余量的主鹽溶液，再機械攪拌半小時后，起鍍。
為提高鍍層在鍍件表面的結合強度，在電鍍的前半小時，用無紡布制成陰極罩，把二硫化鉬隔離在罩外，待鍍半小時后，取走陰極罩。
在配制鍍液時，并非直接將MoS2顆粒加入分散劑和主鹽溶液中，而是先用酒精溶解。
在配制鍍液時，并非直接將MoS2顆粒液與主鹽溶液混合，而是用無紡布袋盛放MoS2顆粒液使之與主鹽溶液隔開，待電鍍一段時間(半小時)再混合。
權利要求
1.用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復合鍍鍍液，其特征是配方是有下列組成FeCl2360～440g/L，MoS29～11g/L，OP乳化劑0.9～1.1g/L，聚乙二醇1.35g～1.65g/L，pH＝1.5～2.0。
2.用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復合鍍鍍液制備方法，其特征是它的工藝步驟分a.按鍍液配方將MoS2顆粒溶解在無水乙醇中，使之完全細化；b.先后加入表面活性劑聚氧乙稀烷基酚醚和聚乙二醇，伴以強烈攪拌，使之混合均勻；c.將配制的MoS2顆粒溶液放入無紡布袋，并置于FeCl2溶液中，待電鍍一段時間后，撤掉無防布帶，使MoS2顆粒溶液與FeCl2溶液完全混合。
3.根據(jù)權利要求2所述的制備方法，其特征在于在配制鍍液時，并非直接將MoS2顆粒加入分散劑和主鹽溶液中，而是先用酒精溶解。
4.根據(jù)權利要求2所述的制備方法，其特征在于在配制鍍液時，并非直接將MoS2顆粒液與主鹽溶液混合，而是用無紡布袋盛放MoS2顆粒液使之與主鹽溶液隔開，待電鍍一段時間(約半小時)再混合。
全文摘要
本發(fā)明是用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復合鍍鍍液及其制備方法，鍍液配方FeCl
文檔編號C25D15/00GK1673421SQ20051003760
公開日2005年9月28日 申請日期2005年1月5日 優(yōu)先權日2005年1月5日
發(fā)明者徐金霞, 蔣林華, 劉大智, 陳施英, 徐怡 申請人:河海大學